專利名稱：服裝折疊包裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種服裝折疊包裝機，屬于機械設備領域。
背景技術：
目前對服裝的折疊、裝薄膜袋都只是用手工操作，工人勞動工作量大、工作效率低，服裝包裝成本高、出產量慢。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是解決上述對服裝手工折疊包裝的不足，而提供一種可自動折疊、套裝包裝袋的服裝折疊包裝機。
本實用新型通過如下技術方案實現(xiàn)一種服裝折疊包裝機，其特征在于它包括有設有軌道的機架、定型板及帶動定型板沿機架的軌道滑動的驅動機構、設在定型板滑前方的折衣平臺、設置在折衣平臺的前方的包裝袋定位及張口裝置、卸衣裝置，所述的折衣平臺的折衣板的左、右兩側及前側設有折合機構且兩側的折合機構與前側的折合機構交錯折合配合，所述的折合機構與定型板相作用構成折疊衣服的折衣裝置。
所述的折衣板由固定板、左、右兩側翻轉板和前側翻轉板構成，所述的左、右翻轉板及前側翻轉板各分別與固定板鉸接，所述的左、右兩側翻轉板和前側翻轉板各與由電機帶動的轉軸通過曲柄搖桿機構連接構成所述的折合機構。
所述的左、右翻轉板與前側翻轉板鉸接，所述的左、右轉軸通過鏈條聯(lián)動連接配合，在此鏈條的下方設有與連接前側翻轉板的轉軸聯(lián)動連接的鏈條，所述的電機的輸出軸設置在兩鏈條之間且輸出軸的前端設有不完全齒輪分別與上、下兩鏈條構成間歇聯(lián)動配合從而構成上述的交錯折合配合。
所述的包裝袋定位及張口裝置包括有底板、壓板、帶吹風口的吹風板和鼓風機，所述的底板與壓板彈性頂壓配合，所述的吹風板設置在壓板的后方且其吹風口與包裝袋袋口相對設置，所述的吹風口與鼓風機的出風口相通連。
所述的定型板通過托架設置在機架上方與軌道滑動配合，所述的軌道為齒條軌道，所述的托架相應設有齒輪形導輪，導輪與軌道齒輪齒條配合，所述的導輪由電機驅動。
所述的定型板通過連接塊與托架連接，所述的定型板由至少兩塊水平排列的定型板單元塊構成，所述的連接塊上設有可調節(jié)定型板高度的調節(jié)機構以及可調節(jié)定型板單元塊之間的水平距離的調節(jié)機構。
所述的卸衣裝置包括有上、下兩夾持板，所述的上、下夾持板隨托架的靠近與遠離合攏、張開配合。
所述的上夾持板可轉動連接在滑板上，滑板設置在機架上且與其滑軌配合，所述的下夾持板設置在機架的相對于滑板的前方位置上且與機架可轉動連接，在下夾持板上設有設有向上的搖臂與上夾持板上的搖臂相對應，所述的滑板與托架通過拉繩連接。
所述的定型板的前端設有與卸衣裝置的夾持板上的夾持塊相對應的缺口。
所述的機架的后端還設有紙板送入機構，所述的紙板送入機構包括有定位架和輸送輪，定位架固定在機架上，在托架上設有可旋轉的鏈輪，輸送輪與鏈輪鏈條連接構成單向聯(lián)動配合。
本實用新型的有益效果是先將衣服放置于折衣平臺上，然后電機帶動定型板前移，移至折衣平臺上方時，折衣板的兩側折合機構工作使得衣服兩側折疊在定型板上，然后前側的折合機構工作使得衣服前側折疊，定型板繼續(xù)前移帶動其上的已折疊好的衣服前移而套入前方的包裝袋中，進而定型板再帶動已折疊并套裝好包裝袋的衣服繼續(xù)前移至卸衣裝置處，利用卸衣裝置將衣服從定型板中卸下，定型板回移，進行下一折衣包裝工作，衣服的折疊、套裝包裝袋及卸衣都是自動完成，極大了提高了工作效率高，降低了工人勞動強度。


圖1為本實用新型實施例的結構示意圖圖2為圖1的A-A剖視圖圖3為本實用新型實施例的左、右側翻轉板翻轉時的結構示意圖圖4為圖3的B-B剖視圖圖5為本實用新型實施例的局部示意圖圖6為本實用新型中所涉及到的包裝袋的結構示意圖現(xiàn)結合附圖對本實用新型作進一步描述
由圖1至圖5所示可知，本實用新型一種服裝折疊包裝機的實施例，包括有設有軌道11的機架1、定型板2及帶動定型板2沿機架1的軌道11滑動的驅動機構21(通常為電機)、設在定型板2滑前方的折衣平臺3、設置在折衣平臺3的前方的包裝袋定位及張口裝置4、卸衣裝置5，所述的折衣平臺3的折衣板31的左、右兩側及前側設有折合機構311、312、313且兩側的折合機構311、312與前側的折合機構313交錯折合配合，所述的折合機構311、312、313與定型板2相作用構成折疊衣服的折衣裝置；使用時，先將衣服放置于折衣平臺3上，然后電機21帶動定型板2前移，移至折衣平臺3上方時，折衣板31的兩側折合機構311、312工作使得衣服兩側折疊在定型板2上，然后前側的折合機構313工作使得衣服前側折疊，定型板2繼續(xù)前移帶動其上的已折疊好的衣服前移而套入前方的包裝袋7中，進而定型板2再帶動已折疊并套裝好包裝袋的衣服繼續(xù)前移至卸衣裝置5處，利用卸衣裝置將5衣服從定型板2中卸下，定型板2回移，進行下一折衣包裝工作，衣服的折疊、套裝包裝袋及卸衣都是自動完成，極大了提高了工作效率高，降低了工人勞動強度。
所述的定型板2通過托架22設置在機架1上方與軌道11滑動配合，所述的軌道為齒條軌道11，所述的托架22相應設有齒輪形導輪211，導輪211與軌道11齒輪齒條配合，所述的導輪211由電機21驅動，導輪211沿齒條軌道11滾動前進或后退從而帶動定型板2及托架22向前移動或者向后移動；當然也可以采用軌道移動式，比如回轉式鏈條，而托架上設鏈輪，利用鏈條的移動而帶動鏈輪及托架和定型板移動，但是利用電機21帶動導輪211轉動的方式使定型板2移動，會使得結構更簡單緊湊，也便于控制。
所述的定型板2通過連接塊23與托架22連接，所述的定型板2由兩塊水平排列的定型板單元塊24、25構成(當然也可以采用三塊或三塊以上，但是通常使用兩塊)，所述的連接塊23上設有可調節(jié)定型板2高度的調節(jié)機構231以及可調節(jié)定型板單元塊24、25之間的水平距離的調節(jié)機構232，根據不同尺碼的衣服，其折疊的寬度會有所不同，可以對定型板單元塊24、25之間的水平距離的調節(jié)來滿足不同尺碼衣服折疊的需要，另外，通過調節(jié)定型板2高度可以調節(jié)衣服的折疊平整度，所述的調節(jié)機構231由設置在連接塊23上豎向放置的長槽2311以及穿過長槽2311而螺紋旋接在托架22上的螺釘2312構成(也可以將長槽設置在托架上，螺釘穿過長槽固定于連接塊上，長槽及螺釘可以是一組，也可以是多組，圖示中采用三組)，所述的調節(jié)機構232由設置在連接塊23上水平放置的長槽2321以及穿過長槽2321而螺紋旋接在定型板2上的螺釘2322構成(也可以將長槽設置在定型板上，螺釘穿過長槽固定于連接塊上，長槽及螺釘可以是一組，也可以是多組，圖示中采用三組)，需要調節(jié)定型板2縱向高度時，只需稍松開螺釘2322，再將連接塊23的長槽2311沿著螺釘2312向上提拉或下移再擰緊螺釘2312固定即可，同理可調節(jié)定型板單元塊之間的水平距離；調節(jié)機構231、232也可以采用并排的定位孔與緊固螺釘的配合來實用，當需要調節(jié)位置時，只需要將緊固螺釘換插于另一定型孔中擰緊固定即可，但相對于采用長槽形式，采用定位孔的形式不利用微調，而采用長槽形式可以在長槽的移動范圍內任意調整。
所述的折衣板31由固定板314、左、右兩側翻轉板3111、3121和前側翻轉板3131構成，所述的左、右翻轉板3111、3121及前側翻轉板3131各分別與固定板314鉸接，所述的左、右兩側翻轉板3111、3121和前側翻轉板3131各與由電機帶動的轉軸3112、3122、3132通過曲柄搖桿機構3113、3123、3133連接構成所述的折合機構311、312、313，所述的曲柄搖桿機構3113包括有依次鉸接的曲柄31131、搖桿31132、搖桿31133、搖桿31134，在搖桿31132或搖桿31133的兩側還設有擋桿31135，轉軸3112帶動曲柄31131旋轉，在擋桿31135的作用下，曲柄31 131拉動搖桿31132和搖桿31133上、下移動，由于搖桿31134的一端鉸接在機架1上，所以搖桿31133又帶動搖桿31134沿鉸接軸31136上、下轉動，從而帶動連接于搖桿31134的端部上的翻轉板3111翻轉，即轉軸3112轉至下端位置時，搖桿31134拉動翻轉板3111回位至水平位置，即轉軸3112旋轉一周，翻轉板3111完成一翻轉動作，即帶動折衣板的衣服兩側折疊，而所述的曲柄搖桿機構3123、3133與曲柄搖桿機構3113結構相同，不另做描述；上述中，翻轉板3111、3121、3131與固定板314可以是直接鉸接，也可以間接鉸接即通過第三件鉸接，但是直接鉸接會限制折合的寬度，即衣服折疊的寬度會不可變，要改變則只能改變鉸接軸的位置，而改變鉸接軸的位置則十分麻煩，結構也復雜，所以本實施例采用通過第三件鉸接的方式，即固定板314固定連接在機架1上，各翻轉板3111、3121、3131固定在搖桿31134、31234、31334的一端上，搖桿31134、31234、31334另一端與機架1鉸接，為了適用各種尺碼的衣服的折疊，本實施例還將各翻轉板3111、3121、3131做成骨架狀，然后在骨架3111、3121、3131及固定板314的上端蒙蓋一用于托住衣服的帆布32，另外還將搖桿31134、31234做成弧狀以使翻轉板有較大的折合空間，使得當衣服的尺碼改變需要改變折疊寬度時，只需要改變定型板2的寬度而不需要對鉸接位置做任何改變，上述中也可以采用曲柄滑塊機構來代替曲柄搖桿機構來實現(xiàn)曲柄的轉動帶滑塊的移動，從而實現(xiàn)翻轉板的翻轉，當然上述中，也可以不設固定板314，即直接用帆布32托住衣服，而不是利用固定板314先托住帆布32再置放衣服，但是因為帆布32具撓性，不用固定板314托住會有變形，故衣服折疊時的平整度會沒有具有固定板314的好。
所述的左、右翻轉板3111、3121與前側翻轉板3131鉸接，所述的左、右轉軸3112、3122通過鏈條315聯(lián)動連接配合，在此鏈條315的下方設有與連接前側翻轉板3131的轉軸3132聯(lián)動連接的鏈條316，所述的電機317的輸出軸3171設置在兩鏈條315、316之間且輸出軸的前端設有具有三分之一齒的不完全齒輪3172分別與上、下兩鏈條315、316構成間歇聯(lián)動配合從而構成上述的交錯折合配合，當不完全齒輪3172的輪齒端旋轉至上端時帶動上鏈條315轉動，上鏈條315再帶動轉軸3112、3122旋轉，從而左、右翻轉板3111、3121的翻轉實現(xiàn)衣服的兩側(袖子側)折疊，而由于與下鏈條316接觸的齒輪3172沒有輪齒，因此不帶動鏈條316運轉，故前側翻轉板3131不翻轉，而當不完全齒輪3172的輪齒端旋轉至下方帶動下鏈條316運轉，使前側翻轉板3131翻轉實現(xiàn)衣領側折疊(在此過程中兩側的翻轉板3111、3121、3131不翻轉，并且在輪齒旋轉至下方與下鏈條36接觸之前，兩側的翻轉板3111、3121已回位翻平)，從而完成衣服的整個折疊過程；上述中，帶動左、右翻轉板翻轉3111、3121的電機與帶動前側翻轉板3131翻轉的電機可以是同一電機317(如圖所示的本實施例所示)，也可以是獨立的兩個電機，若是兩個電機單獨控制，則可以利用電機的啟動時間的交錯，可以實現(xiàn)定型板兩側的折合機構與前側的折合機構交錯折合配合(即左、右翻轉板的翻轉與前側翻轉板的翻轉交錯運行)。
所述的包裝袋7定位及張口裝置4包括有底板41、壓板42、帶吹風口431的吹風板43和鼓風機44，所述的壓板相對固定在機架上，所述的底板41通過可調彈簧45定位在機架1上與壓板42(即相對于包裝袋開口端)構成彈性頂壓配合，通過調節(jié)彈簧45的壓緊力，可以調整底板41與壓板42間對包裝袋7的夾待力度，所述的吹風板43設置在壓板42的后方且其吹風口431與包裝袋袋口71相對設置，所述的吹風口431與鼓風機44的出風口相通連，使用中，將包裝袋通過其袋口71的較長邊72用壓板42彈性固定在底板41上，在衣服折疊在定型板2后移動，靠近底板41時，鼓風機44工作通過吹風口431將包裝袋口71吹開(因為袋口71只是一邊72固定，另一邊沒有固定)，從而使得定型板2及其上的衣服能順利的套入包裝袋7中，為了使包裝袋口71吹開時具有特定的張度以方便衣服套入，在包裝袋7的的上方還設有擋板46，而為了更方便的吹開，在擋板46靠近包裝袋袋口71處還設有多個通孔461，通孔461的設置使得吹開包裝袋7時其形狀更穩(wěn)定；上述中，也可以采用底板41固定在機架1上，而壓板42采用彈性的形式與底板41構成彈性頂壓配合，包裝袋口71的張口裝置也可以采用將包裝袋口71的兩側吸開使其袋口張口的方式，但是采用吹氣的形式結構上會更加簡單。
所述的卸衣裝置5包括有上、下兩夾持板51、52，所述的上夾持板51可轉動連接在滑板52上，滑板53設置在機架1上且與其滑軌配合，所述的下夾持板52設置在機架1的相對于滑板53的前方位置上且與機架1可轉動連接，在下夾持板52上設有向上的搖臂521與上夾持板51上的搖臂511相對應，所述的滑板53與托架22通過拉繩54連接構成上、下夾持板51、52隨托架22的靠近與遠離合攏、張開配合，定型板2上的衣服在套裝好包裝袋7后，繼續(xù)前移，與定型板2一起移動的托架22推動滑板53前移，當上夾持板51上的搖臂511碰上下夾持板52的搖臂521時，推動力使得搖臂521帶動下夾持板52繞轉動軸向上旋轉(即順時針旋轉)，下夾持板51向下旋轉(即逆時針旋轉)，從而夾持住衣服，為了便于夾持，所述的定型板24、25的前端設有與卸衣裝置的夾持板51、52上的夾持塊522相對應的缺口241、251，使得夾持板52上的海綿夾持塊522穿過定型板24、25的缺口241、251而夾持住衣服，從而使夾持板52、51不會夾持住型板24、25而使得定型板24、25可以順利的后退，將衣服留在夾持板51、52上，當托架22及定型板24、25后退至一定距離，拉繩54拉動滑板53后退，上、下夾持板51、52在自身重力作用下張開回位，衣服從中掉落，完成卸衣過程，在本實施例中，擋板46還與滑板53聯(lián)動連接，即托架22在推動53的過程中，檔板46隨之移動。所述的上、下夾持板51、52隨托架22的靠近與遠離合攏、張開配合可以采用其它結構，如利用電機帶動上、下夾持板合攏、張開配合，利用接近開關來控制托架移動的距離，當托架靠近夾持板時，接近開關發(fā)出信號來驅動電機工作，使夾持板合攏夾住衣服，同樣的，托架遠離夾持板時，電機反向轉動使夾持板張開而使衣服卸落，上述中的卸衣裝置是將衣服夾持后再丟落的，也可以采用推移的形式，利用一推板將衣服從定型板上推落，但這種方式容易使衣服褶皺。
在包裝衣服時需要有紙板的情況下，在所述的機架1的后端還可以設有紙板送入機構6，所述的紙板送入機構6包括有定位架61和輸送輪62，定位架61固定在機架1上，在托架22上設有可旋轉的鏈輪221，鏈輪221通過鏈條63與輸送輪62構成單向運動連接配合，在折疊衣服之前，托架22事先后退在機架1的后端，托架22上的鏈輪221帶動鏈條63順時針旋轉，鏈條63再帶動輸送輪62順時針旋轉，從而使得放置于其上的紙板向前推進而滑落在定型板上，即可以進行下面的工序即折疊衣服工序，而當托架22前移時，由于是單向傳動，所以鏈條63不隨托架22上的鏈輪221的轉動而運動，故輸送輪62不轉動。
權利要求1.一種服裝折疊包裝機，其特征在于它包括有設有軌道的機架、定型板及帶動定型板沿機架的軌道滑動的驅動機構、設在定型板滑前方的折衣平臺、設置在折衣平臺的前方的包裝袋定位及張口裝置、卸衣裝置，所述的折衣平臺的折衣板的兩側及前側設有折合機構且兩側的折合機構與前側的折合機構交錯折合配合，所述的折合機構與定型板相作用構成折疊衣服的折衣裝置。
2.根據權利要求1所述的服裝折疊包裝機，其特征在于所述的托衣板由固定板、左、右兩側翻轉板和前側翻轉板構成，所述的左、右翻轉板及前側翻轉板各分別與固定板鉸接，所述的左、右兩側翻轉板和前側翻轉板各與由電機帶動的轉軸通過曲柄搖桿機構連接構成所述的折合機構。
3.根據權利要求2所述的服裝折疊包裝機，其特征在于所述的左、右翻轉板與前側翻轉板鉸接，所述的左、右轉軸通過鏈條聯(lián)動連接配合，在此鏈條的下方設有與連接前側翻轉板的轉軸聯(lián)動連接的鏈條，所述的電機的輸出軸設置在兩鏈條之間且輸出軸的前端設有不完全齒輪分別與上、下兩鏈條構成間歇聯(lián)動配合從而構成上述的交錯折合配合。
4.根據權利要求1或2或3所述的服裝折疊包裝機，其特征在于所述的包裝袋定位及張口裝置包括有底板、壓板、帶吹風口的吹風板和鼓風機，所述的底板與壓板彈性頂壓配合，所述的吹風板設置在壓板的后方且其吹風口與包裝袋袋口相對設置，所述的吹風口與鼓風機的出風口相通連。
5.根據權利要求1或2或3所述的服裝折疊包裝機，其特征在于所述的定型板通過托架設置在機架上方與軌道滑動配合，所述的軌道為齒條軌道，所述的托架相應設有齒輪形導輪，導輪與軌道齒輪齒條配合，所述的導輪由電機驅動。
6.根據權利要求5所述的服裝折疊包裝機，其特征在于所述的定型板通過連接塊與托架連接，所述的定型板由至少兩塊水平排列的定型板單元塊構成，所述的連接塊上設有可調節(jié)定型板高度的調節(jié)機構以及可調節(jié)定型板單元塊之間的水平距離的調節(jié)機構。
7.根據權利要求1或2或3所述的服裝折疊包裝機，其特征在于所述的卸衣裝置包括有上、下兩夾持板，所述的上、下夾持板隨托架的靠近與遠離合攏、張開配合。
8.根據權利要求7所述的服裝折疊包裝機，其特征在于所述的上夾持板可轉動連接在滑板上，滑板設置在機架上且與其滑軌配合，所述的下夾持板設置在機架的相對于滑板的前方位置上且與機架可轉動連接，在下夾持板上設有設有向上的搖臂與上夾持板上的搖臂相對應，所述的滑板與托架通過拉繩連接。
9.根據權利要求9所述的服裝折疊包裝機，其特征在于所述的定型板的前端設有與卸衣裝置的夾持板上的夾持塊相對應的缺口。
10.根據權利要求2所述的服裝折疊包裝機，其特征在于所述的機架的后端還設有紙板送入機構，所述的紙板送入機構包括有定位架和輸送輪，定位架固定在機架上，在托架上設有可旋轉的鏈輪，輸送輪與鏈輪鏈條連接構成單向聯(lián)動配合。
專利摘要本實用新型涉及一種服裝折疊包裝機，包括有設有軌道的機架、定型板及帶動定型板沿機架的軌道滑動的驅動機構、設在定型板滑前方的折衣平臺、設置在折衣平臺的前方的包裝袋定位及張口裝置、卸衣裝置，所述的折衣平臺的折衣板的左、右兩側及前側設有折合機構且兩側的折合機構與前側的折合機構交錯折合配合，所述的折合機構與定型板相作用構成折疊衣服的折衣裝置。
文檔編號B65B61/28GK2918221SQ20062007450
公開日2007年7月4日 申請日期2006年6月26日 優(yōu)先權日2006年6月26日
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