專利名稱：：可膨脹的容器的制作方法可膨脹的容器本申請(qǐng)要求于2005年3月12日提交的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)No.60/661314的優(yōu)選權(quán)，該申請(qǐng)的公開內(nèi)容通過引用整體地結(jié)合于本文中。
背景技術(shù)：
：本發(fā)明涉及一種可膨脹(inflatable)的容器，更具體地，涉及一種自膨脹和自密封的容器，并不需要機(jī)械裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)這種容器的膨脹和密封。已膨脹的容器通常用作軟墊(cushion)來(lái)包裝物品，或者把物品包裝在軟墊內(nèi)然后把已包裝物品方文置在海運(yùn)集裝箱內(nèi)，或者簡(jiǎn)單地把一個(gè)或多個(gè)已膨脹的容器與待運(yùn)輸物品一起放置在海運(yùn)集裝箱內(nèi)。在運(yùn)輸期間，軟墊通過吸收撞擊來(lái)保護(hù)已包裝的物品，否則該撞擊可能完全地作用在已包裝物品上，并且軟墊還限制了已包裝物品在集裝箱內(nèi)的移動(dòng)以進(jìn)一步減少物品損壞的可能性。多種用來(lái)形成已膨脹容器的機(jī)器都是可用的。這種機(jī)器一般在包裝工位以柔性材料例如熱塑性薄膜形成的網(wǎng)膜(web)開始來(lái)使容器膨脹并把容器密封。在膨脹過程前或在膨脹過程之中，該網(wǎng)膜被隔離成獨(dú)立的容器，也就是說，在運(yùn)到包裝工位之前在網(wǎng)膜內(nèi)形成獨(dú)立的容器，或者在包裝工位作為膨脹和密封過程的一部分通過機(jī)器而形成獨(dú)立的容器。機(jī)器使每個(gè)容器都充滿空氣或其它流體，然后把這些流體在密封容器內(nèi)。如同所有的機(jī)器，這種"膨脹及密封"機(jī)器需要資金的支出和頻繁的維護(hù)來(lái)保持機(jī)器正常工作。雖然這些缺點(diǎn)在大規(guī)模包裝業(yè)務(wù)中可以被接受，但是在小規(guī)模包裝條件下(例如，小筆買賣或家用)，這將是很大的缺點(diǎn)。因此，在本領(lǐng)域內(nèi)需要一種可膨脹的容器，其可以產(chǎn)生膨脹的包裝軟墊，而不需要膨脹及密封機(jī)器。發(fā)明概述這些需求通過本發(fā)明來(lái)解決，本發(fā)明的一個(gè)方面在于，提供一種可膨脹的容器，其包括a)帶有內(nèi)腔的柔性外殼，該外殼適合于經(jīng)受至少一種形狀變化；以及b)與外殼可操作地連接的柔性閥門，該閥門適合于經(jīng)受至少一種形狀變化以在(1)內(nèi)腔，以及(2)容器所處的周圍環(huán)境之間提供流體連通(flmdcommunication)。其中，當(dāng)?shù)谝蛔饔昧κ┘釉谕鈿ど锨业诙饔昧κ┘釉陂y門上時(shí)，外殼和閥門都經(jīng)受形狀變化，以將流體從周圍環(huán)境經(jīng)過閥門抽吸進(jìn)入內(nèi)腔中。本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及一種用來(lái)膨脹容器的方法，其包括a)提供上述的可膨脹容器；b)施加第一作用力于柔性外殼上以改變其形狀；以及c)施加笫二作用力于柔性閥門上以改變其形狀，借此，外殼和閥門能夠從周圍環(huán)境經(jīng)過閥門抽吸流體進(jìn)入內(nèi)腔。本發(fā)明的又一個(gè)方面涉及多個(gè)相連的可膨脹容器，其中每個(gè)容器都是如上所述的，并且和還包括至少一個(gè)連接件，其把容器外殼連接到多個(gè)相連可膨脹容器內(nèi)的另一個(gè)可膨脹容器的外殼上。本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及可膨脹容器系統(tǒng)，其包括a)如上所述的可膨脹容器；和b)其上安裝有容器的支撐結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還有一個(gè)方面涉及一種用來(lái)膨脹容器的方法，其包括a)提供如上所述的可膨脹容器；b)在支撐結(jié)構(gòu)上安裝容器，使得容器可以在支撐結(jié)構(gòu)上移動(dòng)；c)在支撐結(jié)構(gòu)上移動(dòng)容器以施加笫一作用力于柔性外殼上以改變其形狀；以及d)施加第二作用力于柔性閥門上以改變其形狀，借此，外殼和閥門能夠從周圍環(huán)境經(jīng)過閥門抽吸流體進(jìn)入內(nèi)腔。根據(jù)本發(fā)明的可選的可膨脹容器包括a)帶有內(nèi)腔的柔性外殼，該外殼適合于經(jīng)受至少一種形狀變化；和b)連接在外殼上的柔性閥門，該閥門適合進(jìn)一步連接在殼外物體上，并且適合于經(jīng)受至少一種形狀變化以在(l)內(nèi)腔，和(2)容器所處的周圍環(huán)境之間提供流體連通。其中，當(dāng)閥門連接到外部物體并且作用力施加在外殼上時(shí)，外殼和閥門都發(fā)生形狀變化以從周圍環(huán)境經(jīng)過閥門抽吸流體進(jìn)入內(nèi)腔內(nèi)。本發(fā)明的另一個(gè)相關(guān)方面指向多個(gè)相連可膨脹容器，每個(gè)容器都包括a)帶有內(nèi)腔的柔性外殼，該外殼適合于經(jīng)受至少一種形狀變化；b)連接在外殼上的柔性閥門，該閥門適合于經(jīng)受至少一種形狀變4匕以在(1)內(nèi)月空，和(2)容器所處的周圍環(huán)境之間提供流體連通；及c)至少一個(gè)連接件，其把容器的柔性閥門連接到多個(gè)相連可膨脹容器內(nèi)的另一個(gè)可膨脹容器的柔性閥門，其中，當(dāng)作用力施加在外殼上時(shí)，外殼和閥門都發(fā)生形狀變化以從周圍環(huán)境經(jīng)過閥門抽吸流體進(jìn)入內(nèi)腔。這種容器有利于不需要機(jī)械裝置而實(shí)現(xiàn)其膨脹和密封。作為替代，容器是自膨脹和自密封的，并且以柔性材料構(gòu)建，該種材料一般價(jià)格低廉，并且只需要極小的存儲(chǔ)空間。參考下列說明和附圖，可以更好地理解本發(fā)明的這些以及其它的方面卸口4爭(zhēng)4正。附圖簡(jiǎn)述圖1是放置在支撐結(jié)構(gòu)上的多個(gè)相連的可膨脹容器的透視圖。該圖還通過對(duì)正在膨脹的可膨脹容器的描述來(lái)舉例說明了本發(fā)明的操作方式。圖2是本發(fā)明的可膨脹容器的分解透視圖，其舉例說明了所有可膨脹容器部件的相對(duì)布置。圖3是已經(jīng)膨脹的可膨脹容器的簡(jiǎn)化的透視圖。圖4A-9B共同地舉例說明了從可膨脹容器的各種部件的組裝和結(jié)合中所取出的優(yōu)選的各單獨(dú)步驟。這些圖更具體的描述如下圖4A是各部件的分解透視圖，其中包括了可膨脹容器的柔性閥門和前孑L眼接片(tab)。圖4B是圖4A中所示各部件的組裝透視圖，其中顯示了各部件之間的熱密封接合部(joint)的位置。圖5A是可膨脹容器的第一外殼面板和第一加強(qiáng)襯片的分解透視圖。圖5B是圖5A中所示各部件的組裝透視圖，其中顯示了各部件之間的熱密封接合部的位置。圖6A是可膨脹容器的第二外殼面板和第二加強(qiáng)襯片的分解透視圖。圖6B是圖6A所示各部件的組裝透視圖，其中顯示了各部件之間的熱密封接合部的位置。圖7A是可膨脹容器的附有加強(qiáng)襯片和連接件的第一外殼面板的分解透視圖。圖7B是圖7A所示各部件的組裝透視圖，其中顯示了各部件之間的熱密封接合部的位置。圖8A是可膨脹容器的圖4B中所示柔性閥門和附有加強(qiáng)襯片的第二外殼面板的分解透視圖。圖8B是圖8A中所示各部件的組裝透視圖，其中顯示了各部件之間的熱密封接合部的位置。圖9A是圖7B和圖8B中所示子組件的分解透視圖。圖9B是圖9A所示子組件的組裝透視圖，其中顯示了子組件之間的熱密封接合部的位置。圖10A是若干未膨脹的本發(fā)明的可膨脹容器的透視圖，其中顯示了一種方法，通過該方法完全組裝好的、獨(dú)立的可膨脹容器可以4皮jt匕一i^。圖10B是通過多個(gè)連接件^^皮此相連的若干未膨脹的可膨脹容器的透視圖。圖11A是導(dǎo)軌的優(yōu)選實(shí)施例的透視圖，其中顯示了一種方式，在這種方式下導(dǎo)軌可以連接在盒子內(nèi)部。圖IIB是圖IIA所描述的導(dǎo)軌的俯視圖。圖12A是兩個(gè)可膨脹容器(一個(gè)未膨脹而一個(gè)正在膨脹)和導(dǎo)軌的簡(jiǎn)化的俯視圖。該示意圖還舉例說明了可膨脹容器被沿導(dǎo)軌牽引時(shí)，通過側(cè)向作用力打開本發(fā)明的閥門的方法。圖12B是進(jìn)一步簡(jiǎn)化的示意圖，其中顯示了側(cè)向作用力協(xié)同打開可膨脹容器的閥門的方式。這種側(cè)向作用力與其它附加的向外的外作用力一起，導(dǎo)致了可膨脹容器的膨脹。圖13A是圖4A和圖4B中所介紹的柔性閥門的可選實(shí)施例的分解透視圖。圖13B是圖13A所示各部件的組裝透視圖，其中顯示了各部件之間的熱密封接合部的位置。圖14A是圖4A和圖4B中所介紹的另一個(gè)柔性閥門的可選實(shí)施例的分解透視圖。圖14B是圖14A所示各部件的組裝透視圖，其中顯示了各部件之間的熱密封接合部的位置。圖15A是圖4A和圖4B中所介紹的另一個(gè)柔性閥門的可選實(shí)施例的分解透^L圖。圖15B是圖15A所示各部件的組裝透視圖，其中顯示了各部件之間的熱密封接合部的位置。圖15C是圖15A和圖15B所示的可選的柔性閥門與第一外殼面板及可選的第二外殼面板的合并體的分解透視圖。圖15D是圖15C所示各部件的組裝透視圖，其中顯示了各部件之間的熱密封接合部的位置。圖16A是導(dǎo)軌的可選實(shí)施例的透視圖。其中還顯示了把導(dǎo)軌的可選實(shí)施例連接在盒子內(nèi)部的方法。圖16B是圖16A中打點(diǎn)圓圈內(nèi)所包含區(qū)域的片段細(xì)節(jié)的放大視圖。圖17A是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的可選的功能定位的透視圖。圖I7B和圖17C是本發(fā)明的可膨脹容器支撐結(jié)構(gòu)和可膨脹容器膨脹機(jī)構(gòu)的兩個(gè)可選實(shí)施例的透視圖。圖18是本發(fā)明的可選實(shí)施例的透視圖，即多個(gè)分開的、不相連的可膨脹容器放置在本發(fā)明的可選的支撐結(jié)構(gòu)上。圖19是本發(fā)明的可膨脹容器可選實(shí)施例的分解透視圖，其中顯示了所有可膨脹容器部件的相對(duì)布置。圖20A是本發(fā)明的可選實(shí)施例的閥門組件的分解透視圖。圖20B是圖20A所示各部件的組裝透視圖，其中顯示了各部件之間的熱密封接合部的位置。圖21A是本發(fā)明的可膨脹容器的可選實(shí)施例的底部外殼、底部加強(qiáng)襯片和牽拉接片的分解透^L圖。圖21B是圖21A所示各部件的組裝透視圖，其中顯示了各部件之間的熱密封接合部的位置。圖22A是圖21B的組件的透視圖。圖22B是圖22A的組件的透視圖，其中使用了粘合劑并且端部折疊。圖23A是本發(fā)明的可膨脹容器可選實(shí)施例的、圖20B的頂部外殼及閥門組件和圖22B的底部外殼組件的分解透視圖。圖23B是圖23A所示各部件的組裝透視圖，其中顯示了各部件之間的熱密封接合部的位置，以及部段沿粘合劑所附著區(qū)域的結(jié)合。圖24是完全組裝好的圖23B的可膨脹容器的透視圖，該可膨脹容器帶有穿孔形成的中間小孔(midlinehole)和孤立的熱密封接合部。圖25是圖23B的完全組裝好的容器的透視圖，該容器帶有穿好孔的中間小孔、孤立的熱密封接合部和整齊的軟墊邊緣。圖26是用于產(chǎn)生如圖18-25所示的容器的組裝過程的示意圖。圖27是圖1所示的可膨脹容器的側(cè)視圖，其中流體從周圍環(huán)境經(jīng)過柔性閥門內(nèi)的閥門開口進(jìn)入容器。圖28是圖18所示的可膨脹容器的側(cè)視圖，其中流體從周圍環(huán)境經(jīng)過柔性閥門內(nèi)的閥門開口進(jìn)入容器。圖29是根據(jù)本發(fā)明的可選的可膨脹容器的透視圖。圖30是圖29所示的可選的可膨脹容器的堆疊的透視圖。發(fā)明詳述全面地參見圖1-28，本發(fā)明的一個(gè)方面涉及一種可膨脹容器(12,135)，其包括a)帶有內(nèi)腔(83,145)的柔性外殼(18,143),該外殼適合于經(jīng)受至少一種形狀變化；和b)可操作地連接到外殼(18,143)的柔性閥門(63,120),該閥門適合于經(jīng)受至少一種形狀變化以在(1)內(nèi)腔(83,145)，和(2)容器(12,135)所處的周圍環(huán)境之間提供流體連通；其中，當(dāng)?shù)谝蛔饔昧?85,157)施加在外殼(l8,143)上和第二作用力(87)施加在閥門(63,120)上時(shí)，外殼和閥門都發(fā)生形狀變化以從周圍環(huán)境經(jīng)過閥門抽吸流體進(jìn)入內(nèi)腔(83,145)。本文中所使用的用語(yǔ)"柔性"指的是物體具有這樣的性能，即其能響應(yīng)所施加的作用力而不受損壞地變化成許多種確定的與不確定的形狀，并且在所施加的作用力撤消時(shí)恢復(fù)到它的初始形狀。在一些實(shí)施例中，柔性外殼(18,143)可以包括一對(duì)并置(juxtaposed)的薄膜面板(60/62;144/146)，其中外殼的形狀變化包括相對(duì)于另一塊薄膜面板而移動(dòng)一塊薄膜面板，例如，移動(dòng)一塊面板遠(yuǎn)離另一塊面板或者使這兩塊面板彼此遠(yuǎn)離移動(dòng)。類似地，柔性閥門(63，120)可以包括一對(duì)并置的薄膜面板(64/66;148/150)，其中閥門的形狀變化包括相對(duì)于另一塊薄膜面板而移動(dòng)一塊薄膜面板，以形成面板之間的通道(例如通道81)。圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的可膨脹容器的一個(gè)實(shí)施例。更具體地，圖1描述了可膨脹容器系統(tǒng)10，其包括多個(gè)可膨脹容器12和支撐結(jié)構(gòu)14。在當(dāng)前所示的實(shí)施例中，可膨脹容器12適合用作包裝軟墊，所述包裝軟墊包括未膨脹的包裝軟墊20,—疊未膨脹的包裝軟墊24和正在膨脹的包裝軟墊26,所有包裝軟墊在結(jié)構(gòu)上都是一致的，區(qū)別僅僅在于它們的膨脹狀態(tài)。每個(gè)包裝軟墊都具有兩個(gè)閥門開口70a及70b(見圖27),通過閥門開口空氣可以經(jīng)過自密封柔性閥門而流入包裝軟墊，該自密封柔性閥門將稍后作詳細(xì)介紹。在閥門開口70a和70b附近，導(dǎo)軌28或其它的支撐結(jié)構(gòu)可以相應(yīng)地通過前孔眼和后孔眼76a-76b和72a-72b來(lái)供給(feed)。另外，每個(gè)軟墊都可以通過連接件(例如連接件82)連接到相鄰的軟墊。連接件82可以在連接件穿孔處86那里穿孔。當(dāng)連接件82在穿孔處86被撕開，已完全膨脹的包裝軟墊(未顯示)可以-波分開，而已分離的連接件84將繼續(xù)連接在加強(qiáng)襯片80上，而加強(qiáng)襯片80本身連接在包裝軟墊的第一外殼面板60上?？膳蛎涇泬|(包括柔性外殼18和柔性閥門63)的每個(gè)部件一般都可以包括任何如本文所述可封裝流體的柔性材料，所述材料包括各種熱塑性材料，例如聚乙烯均聚物或共聚物、聚丙烯均聚物或共聚物等。合適的熱塑性會(huì)聚物的非限制性示例包括聚乙烯均聚物諸如低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)，和聚乙烯共聚物諸如離聚物，EVA，EMA,異源(Zeigler-Natta催化)乙烯/a-烯烴共聚物，和同源(茂金屬，單位點(diǎn)催化)乙烯/a-烯烴共聚物。乙烯/a-蹄烴共聚物是乙烯的共聚物，其帶有一個(gè)或多個(gè)共聚用單體，這些共聚用單體從Q至C加a-烯烴中選出，諸如l-丁烯，l-戊烯，l-己烯，l-辛烯，甲基戊烯等，其中會(huì)聚物分子由帶有相對(duì)少的側(cè)鏈分支的長(zhǎng)鏈組成，該會(huì)聚物分子包括直鏈低密度聚乙烯(LLDPE)、直鏈中密度聚乙烯(LMDPE)、極低密度聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)。各種其它的材料也是合適的，諸如聚丙烯均聚物或聚丙烯共聚物(例如，丙烯/乙烯共聚物)，聚酯，聚苯乙烯，聚酰胺，聚碳酸酯等。薄膜可以是單層的或多層的，并且可以利用任何已知的共同擠壓過程來(lái)制造，其中熔化成分會(huì)聚物以及使用一個(gè)或多個(gè)平模具或環(huán)的模具來(lái)擠壓或共同擠壓它們。復(fù)合材料例如多層材料可以被用來(lái)提供多種其它的特性，例如耐用性、強(qiáng)化的氣密特性等。圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的包裝軟墊的分解透視圖；該視圖舉例說明了包裝軟墊的所有部件的相對(duì)布置。圖3舉例說明了組裝好的、已膨脹的包裝軟墊16的簡(jiǎn)化的透視圖。結(jié)合起來(lái)看，這兩幅圖舉例說明了，第一外殼面板60和第二外殼面板62可以一起包括用于每個(gè)可膨脹容器12的柔性外殼18。如圖2和圖4所示，可膨脹容器12還包括柔性閥門63，其可以由第一閥門面板66和第二閥門面板64形成，并且可以整體地或部分地包含在容器12的柔性外殼18內(nèi)。當(dāng)可膨脹容器12用作包裝軟墊時(shí)，典型地，軟墊的柔性外殼18的外表面將直接接觸運(yùn)輸中的物品，并且會(huì)因此遭受相當(dāng)大撞擊。反過來(lái)，柔性閥門63—般將幾乎完全地被保護(hù)在軟墊的柔性外殼18內(nèi)，并因此不受到這種損壞性的外部影響。因此就出現(xiàn)了這種情況，即軟墊的柔性外殼18可以使用比柔性閥門63的材料更厚的材料來(lái)構(gòu)成。例如，為了減少軟墊的柔性外殼破裂的可能性，第一外殼面板60和第二外殼面板62都可以由聚烯烴薄膜構(gòu)建，該聚烯烴薄膜的厚度范圍為從約0.5到約10mil(密耳)，例如從約1到約8mil、約2到約6mil、約2到約4mil等。在該實(shí)施例中，因?yàn)槿嵝蚤y門63基本上不會(huì)受到損壞的影響，其第一和第二面板可以由較薄的聚烯烴薄膜形成，該較薄聚烯烴薄膜厚度范圍為例如從約0.25到約5mi1,諸如從約0.5到約4mil，約0.75到約3mil，約1到約2mil等。在一些實(shí)施例中，比起一般可能使用的較厚材料，對(duì)柔性閥門63使用較薄的材料可以產(chǎn)生更好的密封效果，而空氣逸漏較少。再次參見圖2,可以結(jié)合在可膨脹容器12內(nèi)的其它部件包括第一加強(qiáng)襯片(patch)80、第二加強(qiáng)襯片78、前孑L眼接片74a及74b和連接件82。在一些實(shí)施例中，這些部件可以是容器膨脹期間產(chǎn)生的任何應(yīng)力的聚集點(diǎn)。同樣，這些部件一般可以由厚度與柔性外殼18的材料厚度相當(dāng)?shù)牟牧现瞥?。如果需要，還可以利用加強(qiáng)材料的附加層來(lái)增加其中一些部件的耐久性。例如，前孔眼接片74a及74b的耐久性可以通過膠合、熱密封或在圍繞前孔眼76a及76b的外圍粘合其它材料來(lái)改善。類似的加強(qiáng)也用于后孔眼72a及72b。當(dāng)然，每個(gè)部件的材料選擇最終取決于使用包裝軟墊的包裝作業(yè)的需求。例如，如果不關(guān)心軟墊的再利用，可以不需要加強(qiáng)前孔眼及后孔眼。另外，本發(fā)明的包裝軟墊的制造商可能希望用相同的原材料來(lái)制作每個(gè)部件。例如，制造商可能希望使用3mi1聚乙烯來(lái)制作所有軟墊部件。這種修改可能只對(duì)軟墊的功能產(chǎn)生最很小的影響；因此，材料的選擇是同時(shí)考慮制造成本和軟墊性能而作出。在一些實(shí)施例中，可膨脹容器12的每個(gè)部件可以根據(jù)本領(lǐng)域已知技術(shù)，通過通過切割器件如旋轉(zhuǎn)模切機(jī)從原材料片上切下。例如，沖刀可以容易地設(shè)計(jì)成能夠同時(shí)切割閥孑L(valveorifice)68和第一閥門面板66。類似地，后孔眼72a及72b和前孔眼76a及76b可以相應(yīng)地同時(shí)與第二外殼面板62和前孔眼接片74a及74b—起^支切割。在制造過程中，連接件82內(nèi)的穿孔處86可以緊接在切割步驟之后或在其之前完成。應(yīng)當(dāng)理解，盡管沖刀經(jīng)常用于本領(lǐng)域，也可以使用任何其它把平坦材料例如線性聚乙烯切割為多種形狀的方法，這對(duì)包裝軟墊沒有或幾乎沒有影響。參見圖2，四個(gè)印墨(ink)區(qū)域，即外部耐熱涂層88a及88b和內(nèi)部耐熱涂層90a及90b的區(qū)域，可以印刷在第一閥門面板66面向第二閥門面板64的一側(cè)。這種印墨涂層的目的在于，防止^f壬何不希望的部件結(jié)合的產(chǎn)生，這種部件結(jié)合由熱密封過程期間穿過兩層材料以上的熱傳遞而引起。在包裝軟墊的這個(gè)具體實(shí)施例中，印墨涂層防止柔性閥門63所限定的通道意外地永久性閉合；它們還保證了閥門開口70a及70b(見圖l)保持打開。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說，這種防止兩片可熱密封的材料意外地結(jié)合在一起的技術(shù)是眾所周知的。圖4A-9B共同舉例說明了可膨脹容器的各部件組裝和結(jié)合在一起以形成完全未膨脹的根據(jù)本發(fā)明的包裝軟墊的順序和方式。圖4A和4B—起示范了第一組裝步驟；圖5A和5B示范了單獨(dú)地與第一步驟同時(shí)執(zhí)行的組裝步驟；圖6A和6B類似地示范了可以單獨(dú)地與第一步驟同時(shí)執(zhí)行的組裝步驟；圖7A和7B示范了第二組裝步驟，其接在圖5A和5B所描述的組裝步驟之后，因?yàn)樗⒃谠摻M裝步驟上；圖8A和8B示范了另一個(gè)"第二"組裝步驟，其可以在圖4A、4B、6A和6B所示范的組裝步驟完成之后執(zhí)行，不過它可以單獨(dú)地圖7A和7B所示范的組裝步驟同時(shí)執(zhí)行；而圖9A和9B示范了第三組裝步驟，也即用于形成獨(dú)立的包裝軟墊的最后的組裝步驟。每步組裝步驟都將在下文中作更詳細(xì)描述。圖4A是柔性閥門63的分解透^L圖，其中顯示了第二閥門面板64和第一閥門面板66相對(duì)于彼此的布置。另外，圖4A顯示了前孔目艮接片74a及74b與其它圖示的零件的相對(duì)布置。相關(guān)的圖4B舉例說明了組裝好的圖4A的各零件(已經(jīng)熔接在一起)的透視圖。另外，圖4B標(biāo)示了每個(gè)前孔眼接片74a及74b和第一閥門面板66之間的熱密封接合部92a及92b的位置；還標(biāo)示了第二閥門面板64和第一閥門面板66之間的熱密封接合部92c及92d。熱密封接合部可以通過利用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方式，加熱可密封材料例如聚乙烯來(lái)完成。前孔眼接片74a及74b設(shè)置成能夠避免任何前孔眼76a及76b和第一閥門面板66之間的交叉。另外，熱密封接合部92a及92b優(yōu)選地制作成，使每個(gè)前孔眼接片74a及74b和笫一閥門面板66之間的幾厘米重疊區(qū)域保持未密封的狀態(tài)。換句話說，前孔眼接片74a及74b和第一閥門面板66之間的熱密封接合部?jī)?yōu)選地并不一直延伸到第一閥門面板66的邊緣；相反，接合部92a及92b可能中止于距邊緣有幾厘米處，因?yàn)檫@可以方便膨脹。從圖4B還可以看出，第二閥門面板64可以處在第一閥門面板66的中央。該圖還顯示了，熱密封4妄合部92c及92d可以制作成整個(gè)地沿第二閥門面板64的最長(zhǎng)邊緣；此外，內(nèi)部耐熱涂層90a及90b可以完全處于熱密封接合部92c及92d之間，而沒有接合部和涂層的任何交叉。圖5A和5B共同說明了第一外殼面板60和第一加強(qiáng)襯片80彼此的相對(duì)布置。圖5B顯示了熱密封接合部94的位置，該熱密封接合部94可以用來(lái)把村片80結(jié)合到面板60上。圖中所示的中心線96垂直于第一外殼面板60的較長(zhǎng)側(cè)且與其兩較短側(cè)等距。畫出中心線96是為了說明第一加強(qiáng)村片80可以稍微偏離中心地連接在第一外殼面板60上。把第一加強(qiáng)村片80偏置的原因在圖7B的說明中是顯而易見的，因此其將稍后討論。圖6A和6B共同說明了第二外殼面板62和第二加強(qiáng)襯片78相對(duì)于彼此的放置，其中襯片78通過熱密封接合部98或其它結(jié)合器件連接到外殼面板62上。熱密^)"接合部98的位置也畫在圖6B中。圖中所示的中心線100也垂直于第二外殼面板62的4交長(zhǎng)側(cè)且與該部件的兩個(gè)最遠(yuǎn)的分開的點(diǎn)等距。畫出中心線100是為了幫助說明，第二加強(qiáng)襯片78可以稍微偏離中心地連接在第二外殼面板62,但是偏離方向與前述的圖5B中的第一加強(qiáng)襯片80的偏離方向相反。還是和前面一樣，選擇這樣放置的原因在其它圖、即圖10A和10B中是顯而易見的。圖7A和7B共同說明了已結(jié)合的第一外殼面板60、第一加強(qiáng)襯片80和連接件82的相對(duì)布置。第一加強(qiáng)襯片80,在此組裝步驟已經(jīng)連接在第一外殼面板60上，并置于連接件82和第一外殼面板60之間。從圖7B的例示可以認(rèn)識(shí)到，連接件82可以通過熱密封接合部102(例如，施加熱量，使其,人連接件82透到第一加強(qiáng)襯片80)連接在第一加強(qiáng)襯片80上。在一些實(shí)施例中，連接件82可以在每個(gè)軟墊的中心線96上對(duì)相鄰的包裝軟墊施加張力。在這種情況下，圖7B中所介紹的熱密封接合部102可以方便地保留在中心線％的一側(cè)，并與中心線96對(duì)齊(見于例如圖10)。圖8A和8B共同說明了結(jié)合在一起的柔性閥門63和前孔眼接片74a及74b(圖4A和4B所示的)，和結(jié)合在一起的第二外殼面板62和第二加強(qiáng)襯片78(圖6A和6B所示的)的相對(duì)布置。對(duì)圖中所示的各部件相對(duì)布置的示例性描述如下第二加強(qiáng)襯片78在前，其后為第二外殼面板62，再后為第二閥門面板64和前孔眼接片74a及74b的組合，最后為第一閥門面板66。各部件的相對(duì)布置還可以通過參見圖2來(lái)理解。圖8B顯示了若干圖中所示的部件之間的熱密封接合部的位置。特別地，熱密封接合部104a、104b、04c和104d把第二外殼面板62和第一閥門面板66結(jié)合在一起；而熱密封接合部104e和104f把第二外殼面板62與笫二閥門面板64結(jié)合在一起。熱密封接合部104b和104c與熱密封4矣合部104f的端點(diǎn)相交，而類似地?zé)崦芊饨雍喜?04a和104d與熱密封接合部104e的端點(diǎn)相交。考慮到圖中所示的各部件的相對(duì)布置，圖8B顯示了內(nèi)部耐熱涂層90a及90b，其能夠在生成熱密封接合部104e和104f時(shí)防止熱量傳遞到第一閥門面板66。換句話說，因?yàn)閮?nèi)部耐熱涂層90a及90b位于第二閥門面板64和第一閥門面板66之間，用來(lái)生成熱密封接合部104e和104f的熱量將僅僅能夠結(jié)合第二外殼面板62與第二閥門面板64。因此，第二閥門面板64不會(huì)沿?zé)崦芊饨雍喜?04e和104f的路線結(jié)合到第一閥門面板66上。在一些實(shí)施例中，防止這種不希望的熱密封接合部對(duì)于柔性閥門63保持正常功能來(lái)說是必須的。圖8B所示的熱密封接合部104a-f之間的角度不僅僅生成包裝軟墊內(nèi)的大的閥門開口70a及70b(見圖27)，也可以生成角撐板結(jié)構(gòu)(gussetedstructure)以加強(qiáng)軟墊的可擴(kuò)展性(expandability)。換句話說，通過提供軟墊的角撐板結(jié)構(gòu)，閥門開口可以起其它作用。這種增加的可擴(kuò)展性可以轉(zhuǎn)化為膨脹能力的提高。圖9A和9B共同說明了圖8A和8B所介紹的子組件與圖7A和7B所介紹的子組件的相對(duì)布置。每個(gè)部件的相對(duì)布置如下圖8A和8B所示范的子組件在前，其后為第一外殼面板60，再后為第一加強(qiáng)襯片80，最后為連接件82。圖9B顯示了若干圖中所示的各部件之間的熱密封接合部的位置。特別地，熱密封接合部106a及106b可以把第一外殼面板60與第一閥門面板66結(jié)合在一起，例如，通過密封裝置施加從第一外殼面板60穿透到達(dá)第一閥門面板66的熱量。因?yàn)橥獠磕蜔嵬繉?8a及88b位于第一閥門面板66和兩個(gè)前孔眼才妄片74a、74b及第二外殼面板62之間，生成熱密封接合部106a及106b的熱密封操作不會(huì)引起不希望的結(jié)合。特別地，外部耐熱涂層88a及88b防止第一閥門面板66與前孔眼接片74a及74b沿?zé)崦芊饨雍喜?06a及106b的路線產(chǎn)生所不希望的結(jié)合。耐熱涂層88a及88b還能防止第一閥門面板66和第二外殼面板62沿?zé)崦芊饨雍喜?06a及106b的路線產(chǎn)生不希望的結(jié)合。圖9B還顯示了熱密封接合部106c及106d;它們把第一外殼面板60和第二外殼面板62結(jié)合在一起。這些熱密封4妄合部106c及106d〗尤選地每個(gè)都與熱密封接合部106a及106b相交。用于可膨脹容器12的組裝程序的概述可以總結(jié)如下第一，形成柔性閥門63的子組件，并把前孔眼接片連接在該柔性閥門63上。并行獨(dú)立的工藝過程可以用來(lái)加強(qiáng)容器頂部和第一外殼面板上的特定區(qū)域。然后連接件可以連接在已加強(qiáng)的第一外殼面板。最終，第一和第二外殼面板60、62通過特別的熱密封模式封閉柔性閥門63并連接在柔性閥門63上。該總結(jié)明顯是相當(dāng)概括性的，且并沒有包括前文詳述的組裝程序中的某些關(guān)鍵點(diǎn)。這樣概括的用意在于突出這樣的事實(shí)，即所介紹的實(shí)施例的細(xì)節(jié)僅僅起示范作用而不是起約束作用。例如，當(dāng)?shù)谝煌鈿っ娌欧?0和第二外殼面板62在四個(gè)側(cè)邊密封在一起時(shí)，它們形成柔性外殼18?；蛘?，柔性外殼可以由片狀材料沿中心線折疊，然后熱密封或膠粘三個(gè)打開的側(cè)面而制成。把適當(dāng)?shù)墓軤钤牧险蛊揭部梢杂脕?lái)形成可膨脹容器的柔性外殼，其中首先柔性閥門63要能夠插入管狀材料的一個(gè)打開端；而其次，管狀材料的打開端要能夠密封。另一種可能的選擇是，例如使用膠粘線把各部件結(jié)合在一起而不是使用熱密封技術(shù)。當(dāng)然大量其它的粘合方法也可以作為替代。應(yīng)當(dāng)理解，盡管具體的用語(yǔ)已經(jīng)應(yīng)用在優(yōu)選實(shí)施例內(nèi)，它們僅僅用于一般意義的描述，而不是為了起限制作用。單個(gè)的包裝軟墊的組裝完成之后，一列這些組裝好的獨(dú)立包裝軟墊可以通過圖10A所示的程序彼此相連。每個(gè)組裝好的軟墊都可以帶有連接到它的第一加強(qiáng)襯片80上的連接件82,而第一加強(qiáng)襯片80本身連接到第一外殼面板60。組裝好的未膨脹的包裝軟墊20可以平坦地放置在合適的工作區(qū)、傳送帶或其同類物上，同時(shí)包裝軟墊20的第二外殼面板62向上。另一個(gè)組裝好的未膨脹的包裝軟墊22，完全地或部分地沿它的中心線96折疊，同時(shí)它的連接件82面向未膨脹的包裝軟墊20第二外殼面板62，然后可以放置在包裝軟墊20上。然后已折疊的未膨脹的包裝軟墊22的連接件82對(duì)齊平坦的未膨脹的包裝軟墊20的第二加強(qiáng)襯片78。如果需要，這樣的對(duì)齊可以允許第二加強(qiáng)襯片78留有較小的邊緣通過交迭連接件82而保持暢通(如圖所示)。然后連接件82可以通過熱密封接合部108結(jié)合到第二加強(qiáng)襯片78上。如圖所示，熱密封接合部108可以延伸到中心線100。然后未膨脹的包裝軟墊22可以展開并平坦地放置在未膨脹的包裝軟墊20的頂上；然后對(duì)于另一個(gè)包裝軟墊可以重復(fù)該過程。以這種方式，任意數(shù)量的包裝專欠墊都可以沿它們的相應(yīng)的中軸線彼此相連。圖10B舉例說明了通過連接件82相連的三個(gè)軟墊。IOA和1OB這兩幅圖已經(jīng)被簡(jiǎn)化以使一體地形成在多個(gè)軟墊的連接中的那些部件彼此之間區(qū)分突出。在連接程序之后，相連的包裝軟墊可以布置成一堆，因此每個(gè)軟墊之間的連接件82都是折疊的，以允許對(duì)齊地堆放。當(dāng)使用時(shí)，第二加強(qiáng)襯片78可以服務(wù)于兩個(gè)目的第一，用以減少在中心線IOO處破裂的可能性，這通過分散當(dāng)軟墊被沿導(dǎo)軌28牽引時(shí)通過連接件82施加在第二外殼面板62上的作用力(見圖l)來(lái)實(shí)現(xiàn)；而第二，用以防止在形成熱密封接合部108的期間產(chǎn)生所不希望的、其它部件的結(jié)合。關(guān)于第二目的，第二加強(qiáng)襯片78可以用來(lái)阻止熱量在用于結(jié)合處108的密封操作中傳遞到其它的軟墊部件上。該目的類似于在組裝初期階^R的耐熱印墨涂層88a、88b、90a和90b。實(shí)際上，如果第一外殼面板60和第二外殼面板62由足夠厚、足夠堅(jiān)固的材料制成的，加強(qiáng)襯片78和80都不需要被使用以用來(lái)防止軟墊的柔性外殼18的破裂。如果在這種情況中加強(qiáng)村片不使用，另外的耐熱印墨襯片(resistantink)可以印刷在第二外殼面板62的向內(nèi)一側(cè)，以防止在圖10A所介紹的軟墊連4秦程序中發(fā)生任何未預(yù)期的部件結(jié)合。當(dāng)然，其它的結(jié)合方法也可以用來(lái)把連接件82連接到第二外殼面板62的表面上。例如，連接件82可以利用粘合劑粘在第二外殼面板62上；而且由于在該結(jié)合程序中不需要加熱，可以省去耐熱機(jī)構(gòu)。當(dāng)特殊結(jié)構(gòu)的可膨脹容器例如包裝軟墊被介紹時(shí)，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于這種特定設(shè)計(jì)的容器。如前所述，所介紹的本發(fā)明的實(shí)施例熱衷于把熱密封作為結(jié)合各部件最優(yōu)選的方法，一部分是因?yàn)槠湓诒绢I(lǐng)域內(nèi)可以簡(jiǎn)單地制造及實(shí)施；然而，如前所述，其它的結(jié)合方法例如應(yīng)用粘合劑等，也可以用于有效的替代。其它明顯的修改，例如對(duì)于閥孔68的尺寸或形狀、或者第一閥門面板66或第二外殼面板62的特殊形狀的修改，可以在不改變本發(fā)明的基本功能的情況下進(jìn)行。作為另一個(gè)示例，對(duì)于可操作的可膨脹包裝軟墊來(lái)說，包裝軟墊的柔性外殼18不一定是矩形形狀。因此，本文中對(duì)特定屬性的描述不應(yīng)看作對(duì)被要求保護(hù)的基本發(fā)明的限定?，F(xiàn)在參見圖11-12,其中介紹了用于支撐結(jié)構(gòu)14的合適的實(shí)施例，如圖所示，該支撐結(jié)構(gòu)14可以包括導(dǎo)軌28。導(dǎo)軌28可以用來(lái)支持上文所述的可膨脹容器12并使它膨脹，以形成如圖1所示的可膨脹容器系統(tǒng)10。在該系統(tǒng)中，容器12可以可移動(dòng)地及/或可拆卸地安裝在支撐結(jié)構(gòu)上14。在該實(shí)施例中，導(dǎo)軌28可以附在盒子42或另一個(gè)容器內(nèi)(見圖11A;盒子42用虛線以清晰表示)。如圖所示，導(dǎo)軌28可以連接在盒子加強(qiáng)件46上，該盒子加強(qiáng)件46本身連接在盒子42的內(nèi)部。合適的緊固器件，例如金屬線、釘書釘或塑料夾，都可以用來(lái)把導(dǎo)軌28連接到在盒子42內(nèi)的盒子加強(qiáng)件46上。這些緊固器件的布置如圖IIA所示，其中導(dǎo)軌緊固器件通過標(biāo)號(hào)48標(biāo)示。如圖所示，導(dǎo)軌28可以包括導(dǎo)軌臂30a及30b和導(dǎo)軌底部(back)32。在一些實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)14的形狀可以構(gòu)造成使得容器12在其上的運(yùn)動(dòng)(例如從其上拆下容器)可以提供施加于柔性閥門63上的"第二作用力"，以改變其形狀。如圖11B所示，例如，導(dǎo)軌28的臂30a及30b的形狀可以構(gòu)造成使得臂30a及30b的間距能夠變化。在所示示例中，在臂30a及30b與導(dǎo)軌基座32的交點(diǎn)處，臂30a及30b之間的距離可以是最小值；在基準(zhǔn)線34和基準(zhǔn)線38之間，該距離可以逐漸地增加到最大值；而在基準(zhǔn)線38和臂30a及30b的開口端部之間，間距可以減少到約略為最小值。因此，在容器靠近基準(zhǔn)線38時(shí)，導(dǎo)軌28的臂叉開(diverge)以在閥門63上施加張力或"第二作用力"。然后在基準(zhǔn)線38和臂30a及30b的開口端部之間，當(dāng)容器沿軌道進(jìn)一步移動(dòng)時(shí)，兩臂會(huì)聚，因此減少了施加在閥門上的笫二作用力。臂30a及30b之間的距離以及其改變的方式可以確定包裝軟墊膨脹的程度和簡(jiǎn)易程度，這將在下文作解釋。導(dǎo)軌基座32的形狀在功能上并不重要，并且不直接影響軟墊的膨脹質(zhì)量。導(dǎo)軌28可以由多種許材料制成，因?yàn)閷?duì)其性能誤差的要求是相當(dāng)寬的。在一些實(shí)施例中，導(dǎo)軌28根據(jù)需要可以不由非常柔性的材料制成。一般地，各種塑料(例如，諸如ABS、聚烯烴、聚酯、聚酰胺等的苯乙烯)，金屬(例如硬化鋼)，或多種其它材料都能提供適當(dāng)?shù)膭傂?。在該?yōu)選實(shí)施例中，導(dǎo)軌28通過把合適材料例如鋼制成的桿彎曲成所述的形狀來(lái)構(gòu)造。當(dāng)然，其它成的方法，例如噴射模塑法也可以使用。另外，盡管本實(shí)施例的導(dǎo)軌28由圓柱形的"桿"制成，棱柱形的"桿"或任何其它的凸多邊形狀都是可以應(yīng)用的。為了減少材料耗費(fèi)，導(dǎo)軌28還可以使用帶有特殊延伸的截面的形狀，例如凸出的"十字"或'T，形狀；中空管還能夠增加所要求的強(qiáng)度/材料比。在該實(shí)施例中，盒子42并不是特別具體的結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗闹饕猛驹谟谌菁{軟墊和導(dǎo)軌28,并為導(dǎo)軌28提供裝配表面。同樣，盒子42可以由紙板、塑料或任何其它的合適材料制成。同樣地，盒子加強(qiáng)件46可以由任何合適的材料例如紙板或塑料制成，并且可以通過使用任意數(shù)量的表面粘合劑或緊固器件而將其連接在盒子42后側(cè)的內(nèi)表面上。盒子加強(qiáng)件46的主要用途在于，保證了導(dǎo)軌緊固器件48不會(huì)撕壞盒子42的底面，以及保證導(dǎo)軌28能夠穩(wěn)固地連在盒子42內(nèi)。如果需要，盒子42內(nèi)的開口44可以被蓋住，例如使用可移開的蓋子或穿孔盒面。當(dāng)使用者決定開始膨脹包裝軟墊時(shí)，蓋子或穿孔面可以^皮4立開，由此暴露開口44。一種把導(dǎo)軌28、盒子加強(qiáng)件46和盒子42組裝到一起的可行方法是，當(dāng)盒子42處于它的"未折疊"展開狀態(tài)時(shí)一起組裝所有的部件。然后盒子加強(qiáng)件46可以連接到盒子42適當(dāng)?shù)拿嫔?，在此之后?dǎo)軌28可以緊固到已結(jié)合的盒子加強(qiáng)件46和盒子42上。盒子42可以然后折疊成它的最終棱柱形狀，同時(shí)盒子42的適當(dāng)?shù)倪吘壗Y(jié)合在一起。圖1顯示了，盒子開口44的尺寸要可以容納正在膨脹的或已膨脹的包裝軟墊的通道。圖1還顯示了導(dǎo)軌臂30a及30b經(jīng)過可膨脹容器12的前孔眼76a及76b和后孔眼72a及72b被供給的方式。盡管該步驟可以用多種方式完成，一種可能的方式是，在導(dǎo)軌28已經(jīng)連接到盒子42的適當(dāng)?shù)膬?nèi)部面之后，把一疊相連的未膨脹的包裝軟墊24供給到導(dǎo)軌臂30a及30b上(如前所述)。該步驟可以在盒子42折疊成它的最終形式例如棱柱形式之前完成。另一種選擇是，在導(dǎo)軌28連接到盒子42之前，引入一疊包裝軟墊24到臂30a及30b;換句話說，該選擇包括了在把軌道28連接到盒子42的適當(dāng)?shù)膬?nèi)部面之前，把軟墊加載到導(dǎo)軌28上。盡管所示的可膨脹容器12把孔眼72和76用作把容器連接到支撐結(jié)構(gòu)的器件，其它的裝配裝置例如鉤、環(huán)等也可以使用，以可移動(dòng)地把容器裝配到支撐結(jié)構(gòu)的臂上。在組裝導(dǎo)軌28和一疊包裝軟墊24時(shí)還要考慮的是，軟墊的數(shù)量要可以被軌道容納。在大多數(shù)實(shí)施例中，該疊包裝軟墊24的高度按照需要不能超出導(dǎo)軌基座32和基準(zhǔn)線34之間的距離(如圖11B所示)。包裝軟墊被導(dǎo)軌28容納的優(yōu)選最大數(shù)量因此取決于軟墊堆疊到該高度時(shí)的數(shù)量，該高度約等于剛才所介紹的距離。需要考慮包裝軟墊相對(duì)于導(dǎo)軌28的尺寸的寬度，導(dǎo)軌臂30a、30b和導(dǎo)軌基座32的兩個(gè)交點(diǎn)之間的距離約等于每個(gè)后孔眼72a和72b的中心之間的距離。以這種方式，一疊未膨脹的包裝軟墊24在導(dǎo)軌基座32和基準(zhǔn)線34之間的區(qū):t或內(nèi)支承在導(dǎo)軌28上時(shí)，軟墊孔眼和導(dǎo)軌臂30a及30b之間的張力最小。臂30a及30b的間距最大值位于圖11B中基準(zhǔn)線38處。該距離部分地取決于用于導(dǎo)軌28的材料、軌道的幾何截面和臂30a及30b的長(zhǎng)度。由于這些因素共同確定了結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，尤其是臂30a及30b的剛性，它們將還支配側(cè)向作用力，例如當(dāng)容器沿臂30a及30b牽引時(shí)施加于柔性閥門63上的"第二作用力"。一般地，臂30a及30b之間的距離的最大值典型地隨著臂30a及30b的剛性的降低而增加；否則，在基準(zhǔn)線38處施加于包裝軟墊的側(cè)向作用力可能不足以打開柔性閥門63。然而，臂的間距最大值和最小值之間的比值(例如，在基準(zhǔn)線38處的距離與在基準(zhǔn)線34處的距離的比值)不應(yīng)當(dāng)太大，否則在軟墊沿它的長(zhǎng)度被牽引并膨脹時(shí)導(dǎo)軌具有可觀的反作用。因此，導(dǎo)軌幾何特性及其剛性的整體結(jié)合具有非常多的可能性，盡管并不是不受限制的。在現(xiàn)在所示的實(shí)施例中，包括一疊包裝軟墊24的可膨脹容器12使其第一外殼面板60面向開口44，如圖1所示。然而，應(yīng)當(dāng)理解，這僅僅是一種可能的配置，而另外還有多種可能。而且，在對(duì)包裝軟墊的詳述中，盡管使用了特定的用語(yǔ)來(lái)描述支撐結(jié)構(gòu)14,這樣的細(xì)節(jié)不應(yīng)當(dāng)被看作對(duì)本發(fā)明的限制。在一些實(shí)施例中，多個(gè)可膨脹容器12可以按順序膨脹。參見圖1,使用者45首先接觸到可膨脹容器(例如包裝軟墊)12。為此，使用者移開任何擋住開口44的蓋子或穿孔紙板面。接著，使用者伸手入盒子開口44內(nèi)并抓住獨(dú)立連"l妄件84，連接件84本身連接到前包裝軟墊。然后使用者開始沿圖1所示方向牽引已分離的連接件84，由此沿導(dǎo)軌臂30a及30b移動(dòng)第一包裝軟墊。這一動(dòng)作開始不久，前軟墊到達(dá)圖11B所示的基準(zhǔn)線34。當(dāng)前軟墊，即平移軟墊穿過基準(zhǔn)線34時(shí)，導(dǎo)軌28的叉開的臂開始對(duì)軟墊施加側(cè)向的、向外的張力。此時(shí)，使用者以稍大的力牽引軟墊，以克服導(dǎo)軌28和軟墊之間增加的張力而產(chǎn)生的、伴隨的阻礙作用力。在穿過臂30a及30b具有最大間距的平面(由圖11B中基準(zhǔn)線38所示)之前，柔性閥門63打開而軟墊開始膨脹。而且前孔眼76a及76b開始相應(yīng)地與后孔眼72a及72b分開。另外，一旦柔性閥門63被打開而膨脹開始進(jìn)行，第一外殼面板60牽引遠(yuǎn)離第二外殼面板62。在前軟墊開始膨脹后不久，正在膨脹的第一包裝軟墊26和未膨脹的包裝軟墊20之間的連接件82完全延伸；連接件82延伸直到它的中央部分垂直于相連的軟墊的第一和第二外殼面板。這一特殊的操作階段可以在圖1中獲得參考。當(dāng)膨脹包裝軟墊26繼續(xù)沿導(dǎo)軌臂30a及30b移動(dòng)并移出盒子開口44時(shí)，完全延伸的連接件82開始沿軌道臂30a及30b牽引未膨脹的包裝軟墊20。當(dāng)未膨脹的包裝軟墊20到達(dá)基準(zhǔn)線34,即臂30a及30b開始叉開的地方，包裝軟墊20與不久之前的軟墊26—樣開始膨脹。對(duì)于每個(gè)沿長(zhǎng)度導(dǎo)軌28被牽引的、相繼的軟墊，膨脹過程將以同樣方式繼續(xù)。當(dāng)?shù)谝话b軟墊26被牽引離開盒子開口44和導(dǎo)軌28時(shí)，使用者面臨兩個(gè)選擇。在軟墊26被牽引了導(dǎo)軌28的整個(gè)長(zhǎng)度之后，它發(fā)展到它的最大膨脹；因此使用者可以選擇沿其穿孔處86撕下結(jié)合有連接件82的前軟墊26和相繼的軟墊20。前軟墊26將因此與剩下的支承在導(dǎo)軌28上的已部分膨脹的和未膨脹的包裝軟墊分離；然后該已膨脹的第一包裝軟墊可以用于多種包裝用途。或者使用者可以選擇繼續(xù)牽引已完全膨脹的第一包裝軟墊26，并保留連接件82的完整無(wú)缺。因此，相繼的軟墊將沿導(dǎo)軌28被牽引，并依次膨脹。以這種方式，多個(gè)軟墊可以不間斷地膨脹。當(dāng)所希望數(shù)量的軟墊已經(jīng)膨脹時(shí)，使用者可以然后把已膨脹的軟墊與留在導(dǎo)軌28上的未膨脹軟墊分開。為此，使用者必須沿把結(jié)合有連接件的、已膨脹的包裝軟墊序列的最后一個(gè)與留在導(dǎo)軌28上的前軟墊沿其穿孔處分開。在一些實(shí)施例中，所希望的膨脹程度是軟墊最大容積的約60-80%之間的某個(gè)值，而不是100%的容積。已部分膨脹的軟墊優(yōu)選地應(yīng)用于許多應(yīng)用終端，很大程度上是因?yàn)樗鼈兙哂醒诱剐圆⑶铱梢阅Ｖ瞥稍摪b內(nèi)的各種空隙；然而，已完全膨脹的軟墊相對(duì)地比較剛性并因此具有較少的柔性。另外，已部分膨脹的包裝軟墊比起已完全膨脹的軟墊不太容易在周圍空氣壓力的變化下破裂。當(dāng)例如填有已膨脹軟墊的包裝被空運(yùn)時(shí)，該特性變得很重要。然而，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，完全的例如約70-100%之間的膨脹程度也可以是所希望的。本發(fā)明的另一個(gè)操作細(xì)節(jié)在于盒子42的移動(dòng)屬性(或者說不接地的屬性)和它的內(nèi)含物。例如，如果盒子42停留在平坦的、光滑的桌子表面，沿導(dǎo)軌28牽引軟墊還可能把盒子42及其內(nèi)含物也拉向使用者。該向前滑動(dòng)的運(yùn)動(dòng)可以通過在盒子42上設(shè)置把手，使其克服盒子42的輕微向前的作用力來(lái)抵消。然后使用者另一只手可以簡(jiǎn)單地沿導(dǎo)軌28牽引軟墊，而盒子42保持在靜止的位置。本發(fā)明的單手操作可以通過對(duì)該優(yōu)選實(shí)施例稍作改動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。這些修改中的大多數(shù)能夠有效地把盒子42"接地"到靜止的物體例如桌子或架子上，或者把導(dǎo)軌垂直地重新定位。這樣的修改在下文討論。管理柔性閥門63的打開和相應(yīng)可膨脹容器的后序膨脹的機(jī)制顯示在圖12A和12B中。圖12A是兩個(gè)軟墊20、26的筒化的俯視圖，其中軟墊20是未膨脹的，而軟墊26正在膨脹并且被沿導(dǎo)軌28牽引。當(dāng)?shù)谝蛔饔昧κ┘釉谌嵝酝鈿?8上而第二作用力施加在柔性閥門63上時(shí)，膨脹發(fā)生，使得外殼18和閥門63都發(fā)生形狀變化以從周圍環(huán)境經(jīng)過閥門63抽吸流體進(jìn)入外殼18的內(nèi)腔83。圖12A中向前指的箭頭85代表了施加在外殼18上的"第一作用力"，這由包裝工或其它使用者如圖所示牽引可膨脹容器12例如軟墊26時(shí)引起。如圖所示，兩個(gè)橫向箭頭87a、87b代表了"笫二作用力"，或者說一對(duì)相反的第二作用力，其可以施加在柔性閥門63上。這可以在前孔眼接片74a及74b被通過在導(dǎo)軌28的叉開的臂上牽引容器所引起的作用力拉伸、以及接片所連接的閥門63因此也被該力拉伸時(shí)產(chǎn)生；也即，容器12在臂36a、36b上的移動(dòng)提供了施加在柔性閥門63上的笫二作用力以改變其形狀。所導(dǎo)致的張力87a、87b可以例如沿其長(zhǎng)度(如在當(dāng)前實(shí)施例中)施加在閥門63的一個(gè)閥門面板上，其引起閥孔68改變形狀并打開成如圖所示的褶皺或'魚嘴，的樣子。另外，通過在閥門63上施加第二張力87a、87b(例如在其第一閥門面板66上)，帶有閥孔68的第一閥門面板呈現(xiàn)非平面的、三維形狀，這產(chǎn)生了第一和第二閥門面板66、64之間的通道81，通過其流體例如空氣，可以從周圍環(huán)境流入。通道81和打開閥孔68共同允許外殼18的內(nèi)腔83和周圍環(huán)境(例如容器12所處的環(huán)境)之間的流體連通。當(dāng)柔性閥門63打開時(shí)，作用在第一外殼面板60和第二外殼面板62上的第一作用力85導(dǎo)致它們的分開。當(dāng)?shù)谝煌鈿っ姘?0和第二外殼面板62分開時(shí)，內(nèi)腔83的內(nèi)容積會(huì)增加；這增加的容積導(dǎo)致了壓力相對(duì)于容器所處的周圍環(huán)境的壓力(例如大氣壓力)而減小，并且是容器膨脹的開始。也就是說，通過外殼面板60、62的分開和其導(dǎo)致的內(nèi)腔83的容積的增加所引起的、在內(nèi)腔83內(nèi)減少的壓力，提供了從周圍環(huán)境抽吸流體的作用力。第一作用力85因此產(chǎn)生內(nèi)腔83和周圍環(huán)境之間的壓力差。該壓力差引起周圍環(huán)境內(nèi)的流體在柔性閥門63上施加流體作用力。但是對(duì)于施加在柔性閥門63上的第二作用力87而言，閥門是不能打開以允許周圍流體的作用力把流體推入腔83內(nèi)的。因此可以認(rèn)識(shí)到，第二作用力87不取決于周圍流體作用力，并且必須施加在閥門63上以引起閥門足以允許周圍流體通過腔和周圍環(huán)境之間的壓力差被推入腔83的形狀變化，該壓力差由柔性外殼18的、由于施加在外殼上的第一作用力85而產(chǎn)生的形狀變化而導(dǎo)致。以這種方式，柔性外殼18、柔性閥門63、第一作用力85和第二作用力87a及/或87b共同地互相作用以抽吸流體進(jìn)入內(nèi)部外殼腔83,這通過因第一作用力85在外殼腔內(nèi)產(chǎn)生相對(duì)負(fù)壓以及因第二作用力87同時(shí)打開閥門63而導(dǎo)致。與傳統(tǒng)的可膨脹容器/軟墊作比較，不需要膨脹密封機(jī)構(gòu)來(lái)生成較大的壓力以強(qiáng)迫流體進(jìn)入外殼。作為替代，較小的壓力在外殼18內(nèi)產(chǎn)生以抽吸流體進(jìn)入外殼，也即，允許大氣壓推動(dòng)流體經(jīng)過閥門63并進(jìn)入內(nèi)腔83。對(duì)于某些實(shí)施例，第一和第二外殼面板60、62的分離效果可以通過用角撐板設(shè)計(jì)來(lái)形成已膨脹容器12而改善。更具體地，如圖12B和27所示，閥門開口70a及70b,可以構(gòu)造成用于另一個(gè)用途，即為容器提供角撐板結(jié)構(gòu)。這種角撐板容器比起沒有角撐板的容器具有更大的膨脹自由度，而這種自由度與更大的膨脹潛力相關(guān)。)在圖8B中顯示了具有帶角撐板結(jié)構(gòu)開口的閥門(如上所述)。協(xié)力打開柔性閥門63并促進(jìn)包裝軟墊膨脹的作用力連同膨脹容器26在圖12B中以更特別的^L角示意性的顯示。側(cè)向的、向外的"第二"作用力87a、87b(其導(dǎo)致柔性閥門63的打開)在圖12B中用方向箭頭"b"和"d，M故標(biāo)號(hào)以和也可以施加在柔性閥門63上的用"a，，和"c"做標(biāo)號(hào)的作用力區(qū)分開，如下文所述。如上文所指出的，第二作用力87a、87b可以施加在第一閥門面板66上以引起第一閥門面板暫時(shí)的變形。第一閥門面板66因此彎曲并^^皮牽引遠(yuǎn)離第二閥門面板64,在那里，也即第一和第二閥門面板66、64之間產(chǎn)生了打開柔性閥門63以形成通道81的動(dòng)作。如圖所示，通道81可以在閥門開口70a、70b之間延伸并與閥門開口70a、70b保持連通，并且也可以與閥孔68保持流體連通。當(dāng)受到第二作用力87a、87b時(shí)，閥孔68也產(chǎn)生變形，例如褶皺，以這種方式，閥孔打開以允i午柔性外殼18的內(nèi)腔18和周圍環(huán)境之間經(jīng)過通道81的流體連通。標(biāo)有"a"和"c"的作用力可以施加在與第二作用力87a、87b的方向"b"和"d"大致平行的方向上，并可能由可以第二外殼面板/第二閥門面板62、64的孔眼72a、72b和導(dǎo)軌28之間的相互作用而產(chǎn)生。當(dāng)軟墊26沿導(dǎo)軌28的叉開的臂被牽引時(shí)，前孔眼76a及76b趨向于離開后孔眼72a及72b。這樣的分開能夠促進(jìn)柔性閥門63的完全打開，尤其是閥門開口70a及70b的完全打開。分開孔眼及因此而分開連接的各部件的原因，與軟墊對(duì)沿導(dǎo)軌28叉開臂的移動(dòng)的阻礙有關(guān)。前孔眼76a及76b與后孔眼72a及72b經(jīng)受稍微不同的牽引，這是因?yàn)樗鼈冊(cè)诳膳蛎浫萜魃系奈恢蒙杂胁煌?。在容器沿軌?8移動(dòng)期間，正是這種阻礙移動(dòng)(牽引)的輕微不同導(dǎo)致了孔眼的分離。牽引的不同可以通過把容器構(gòu)造成前孔眼76a、76b與后孔眼72a、72b帶有相對(duì)于柔性外殼18的、不同的側(cè)向間距來(lái)加強(qiáng)。例如，前孔眼76a、76b比起后孔眼72a、72b可以稍微靠外。前孔眼接片74a及74b可以利用熱密封接合部92a及92b結(jié)合到第一閥門面板66上，如圖4B所示。優(yōu)選地，整個(gè)前孔眼接片74a及74b和第一閥門面板66之間的重疊區(qū)域不熔合(fuse)在一起；作為替代，只有一部分重疊區(qū)域熔合在一起，如圖4B所示，因?yàn)檫@可以增加擴(kuò)充的自由度以及相應(yīng)的軟墊膨脹程度。在柔性閥門63打開之后，軟墊可以開始膨脹，例如，作為軟墊的一種幾何操作的結(jié)果。在圖12B中，施加在第一外殼面板60上的第一作用力85標(biāo)有箭頭"f，其標(biāo)示了該作用力的方向。例如當(dāng)使用者牽引軟墊時(shí)所提供的第一作用力85，促動(dòng)每個(gè)軟墊都沿導(dǎo)軌28移動(dòng)，并且通過連接件82或分離的連接件84傳遞到軟墊的第一外殼面板60。這種第一作用力85對(duì)第一外殼面板60的操作，以及因此而產(chǎn)生的對(duì)整個(gè)柔性外殼18的操作，導(dǎo)致了可膨脹容器內(nèi)壓力的下降。當(dāng)容器所處的周圍環(huán)境是海平面的空氣時(shí)，外界空氣壓力約為latm，其高于容器內(nèi)較低的空氣壓力。通過打開的容器柔性閥門63,該壓力差必然地在空氣經(jīng)柔性閥門63流入容器內(nèi)時(shí)被平衡(如圖12B中虛線91所示)直到達(dá)到壓力的平衡。容器因此而膨脹。在所示實(shí)施例中，第一作用力85可以因此沿第一方向例如方向"f，而施加，同時(shí)第二作用力或者說作用力87a和/或b可以沿第二方向或如圖所示的一對(duì)相反的第二方向"b"和"d"而施加，其中第一方向"f，不同于第二方向(或一對(duì)第二方向)"b"和"d"。例如，第一和第二方向85、87可以是基本上彼此垂直的(如圖所示)。作用力89可以可選地沿通過標(biāo)記"e"所標(biāo)示的相反方向施加，其與第一作用力85的方向"f，相反。作用力89可以通過后續(xù)的包裝軟墊通過連接件82被沿導(dǎo)軌28牽引時(shí)所施加的重力或拉力而產(chǎn)生。連接件82把第一包裝軟墊的第二外殼面板62與下一個(gè)包裝軟墊的第一外殼面板60連接，如圖12A所示。作用力89是可選的，然而，在僅僅施加第一作用力85而無(wú)作用力89時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的可膨脹容器可以膨脹到同等的或至少近似同等的程度。圖27顯示了從閥門開口70a看去(從相反的閥門開口70b看去是一樣的)的、容器12的膨脹。如圖所示，當(dāng)?shù)谝蛔饔昧?5例如通過牽拉接片84手動(dòng)地施加在柔性外殼18上時(shí)，外殼改變形狀。同時(shí)，當(dāng)?shù)诙饔昧缤ㄟ^支撐結(jié)構(gòu)14(為清晰顯示而未示出)而施加在柔性閥門63上時(shí)，它也改變形狀，并允許閥門開口70a、70b呈現(xiàn)出如圖所示的打開位置。因此如圖所示，流體91從周圍環(huán)境例如空氣中被吸入閥門開口70a、70b內(nèi)，于是(也如圖所示)它流經(jīng)閥門63經(jīng)過閥孔68進(jìn)入柔性外殼18以使該外殼膨脹。一旦正在膨脹的前軟墊的前孔眼和后孔眼已經(jīng)穿過了臂30a及30b具有最大間距的平面(通過圖11B中基準(zhǔn)線38所標(biāo)示)時(shí)，導(dǎo)致打開柔性閥門63的作用力將開始減少。后孔眼72a及72b和前孔眼76a及76b將快速的接近彼此。在作用于柔性岡門63上的側(cè)向作用力減小時(shí)，第二閥門面板64和第一閥門面板66自然地趨向于重新靠攏，由此關(guān)閉柔性閥門63,也即，通過允許通道81和閥孔68回到關(guān)閉位置。在包裝軟墊內(nèi)的流體的壓力有助于強(qiáng)制第二閥門面板64和第一閥門面板66靠在一起，由此加強(qiáng)了軟墊的密封。并且因此，一旦導(dǎo)軌28不再作用于已膨脹的軟墊，軟墊將密封。其它任何作用在軟墊的表面的外界壓力將僅1夂增加軟墊的內(nèi)部壓力；這將因此而增加第二閥門面板64和第一閥門面板66之間的壓力，最終產(chǎn)生更緊密的密封，防止流體泄露。因此在一些實(shí)施例中，在不施加第二作用力例如第二作用力87a和/或87b于閥門63上時(shí)，柔性閥門63基本上防止了內(nèi)腔83和周圍環(huán)境之間的流體連通。如果所導(dǎo)致的自密封(例如由可膨脹容器內(nèi)的內(nèi)部壓力的作用而產(chǎn)生的)不充分的話，可以在第一和第二閥門面板66、64之間(例如在其一個(gè)或所有兩個(gè)表面上)放置少量的可釋放/重密封的粘合物質(zhì)，例如，甘油、礦物油、可重置粘合劑等，以保證膨脹之后的自密封。這種粘合劑涂層允許柔性閥門在第二(例如側(cè)向的)作用力的作用下打開，但是卻能確保第二閥門面板64與第一閥門面板66在膨脹之后的結(jié)合。這種技術(shù)對(duì)在低壓條件下形成更永久的密封來(lái)說是有利的。然而，對(duì)于本發(fā)明的許多實(shí)施例/最終應(yīng)用而言(如果不是大多數(shù)的話)，這種可釋》丈的粘合劑的使用不是必需的。在一些實(shí)施例中，柔性閥門可以包含兩個(gè)或多個(gè)開口，其在施加第二作用力(例如第二作用力87a和/或87b)時(shí)與可膨脹容器所處的周圍環(huán)境保持流體連通。例如，所討論的柔性閥門63因此可以進(jìn)一步看作如兩個(gè)閥一樣有效工作。因?yàn)槿嵝蚤y門63包括兩個(gè)閥門開口70a及70b(見圖1和27)和兩條相應(yīng)的從開口到閥孔68的閥門通道，也即，因?yàn)樘峁┝说谝缓偷诙y門面板66、64之間的通道81,對(duì)于可膨脹容器12來(lái)說存在結(jié)構(gòu)上的重復(fù)性。這可以是有利的，例如，如果通道81粘住了或因?yàn)槠渌蛟陂y孔68的一側(cè)保持關(guān)閉。通過第二閥門通道，也即通道81的相反側(cè)，容器依然可以成功地膨脹。一個(gè)有利方面在于，根據(jù)本發(fā)明的可膨脹容器可以整個(gè)地由柔性的材料構(gòu)造，例如上述的熱塑性薄膜材料。實(shí)際上，它們可以整個(gè)地單一材料用構(gòu)建，例如聚乙烯均聚物或共聚物。這些容器的各部件可以是平坦的(二維的)并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其發(fā)生膨脹并不是由于流體的強(qiáng)制注入或者海綿內(nèi)核或其它剛性/半剛性結(jié)構(gòu)的脹大而導(dǎo)致；而是由柔性的自開口自密封閥門結(jié)構(gòu)和柔性的外殼之間的、平滑的且連續(xù)的相互作用而導(dǎo)致。優(yōu)化地，可以使用支撐結(jié)構(gòu)，例如導(dǎo)軌(比如導(dǎo)軌28);然而，膨脹并非一定需要支撐結(jié)構(gòu)(見下文)。在一個(gè)或多個(gè)可膨脹容器膨脹之后，已膨脹容器可以用于多種包裝用途。和利用膨脹密封機(jī)構(gòu)所制作的包裝軟墊作為空隙填充物使用一樣，根據(jù)本發(fā)明的已膨脹容器也可以用作包裝軟墊。這種軟墊可以簡(jiǎn)單地與任何待運(yùn)輸物品一起放置在海運(yùn)集裝箱內(nèi)；然后軟墊用于填充物品和海運(yùn)集裝箱內(nèi)壁之間的任何空隙。當(dāng)以這種方式使用時(shí)，軟墊限制已包裝物品在集裝箱內(nèi)的移動(dòng)，由此減少運(yùn)輸中損壞物品的可能性。另外，填充有流體的軟墊也可以用于通過吸收任何可能整個(gè)地傳遞到物品上的撞擊來(lái)保護(hù)已包裝物品。在使用之后，已膨脹容器例如軟墊，可以處理為再使用或回收。當(dāng)處理已使用的包裝容器時(shí)，容器的容積可以通過使容器破裂或經(jīng)過柔性閥門63從各容器釋放空氣而劇烈地減少。如果細(xì)長(zhǎng)物體(例如筆或?qū)к壉?0a或30b的一端)插入閥門開口70a或70b,通過柔性閥門63而產(chǎn)生的密封可以被臨時(shí)破壞。該動(dòng)作將導(dǎo)致空氣從包裝容器中釋放，并由此而收縮?；蛘?，已膨脹的包裝容器可以加載回在導(dǎo)軌臂30a及30b上。在膨脹期間協(xié)力打開柔性閥門63的同樣的側(cè)向作用力可以類似地再次打開柔性閥門63以收縮。一旦閥門以這種方式再次打開，包裝容器可以通過把第一外殼面板60和第二外殼面板62按壓在一起而展平。如果希望將來(lái)再次使用包裝容器，容器可以通過任一個(gè)"閥門打開，，方法而收縮，然后儲(chǔ)存起來(lái)直到需要。當(dāng)包裝者希望再次膨脹這些已收縮容器時(shí)，他/她可以把容器放回導(dǎo)軌28上并再次膨脹它們，方法和初次膨脹時(shí)的一樣；或者，他/她可以手動(dòng)地把空氣吹入閥門開口70a或70b內(nèi)，借此容器將以更傳統(tǒng)的方式膨脹。另外，因?yàn)楸景l(fā)明的包裝容器可以單一材料例如低密度聚乙烯制成，回收是另一種可行的選擇。前文的描述示范了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和操作。關(guān)于例如柔性閥門、支撐結(jié)構(gòu)和柔性外殼的設(shè)計(jì)，存在多種替代可能。圖13A和13B顯示了例如柔性閥門的可選實(shí)施例，其通過參考標(biāo)號(hào)63'標(biāo)示。在該實(shí)施例中，在圖4A和4B中標(biāo)號(hào)為64的第二閥門面板被修改了。在圖13A中，該可選實(shí)施例中標(biāo)號(hào)為110的第二閥門面板的可選形狀，包括四個(gè)窄的"分支"]1其從第二閥門面板110的主體"軀干"113上分出。因此，可選的第二閥門面板110可以沿它與第一閥門面板66的重疊周界的較大片段結(jié)合在第一閥門面板66上。圖13b中所示的兩個(gè)熱密封接合部114a和114b完成了該聯(lián)合的一部分。當(dāng)該可選的柔性閥門與第二外殼面板62結(jié)合時(shí)，如圖8B所示，熱密封接合部104a-104d將把第二外殼面板62沿第二閥門面板110的"分支"lll黏附到可選的柔性閥門上，"分支"lll本身連接在第一閥門面板66上。以這種方式，這樣生成的軟墊在使用中可以使流體逸出的可能性下降。圖14A和14B所述的另一個(gè)柔性閥門的可選實(shí)施例參考標(biāo)號(hào)為63"。在該實(shí)施例中，在第一閥門面板內(nèi)的閥孔116小于圖4A中所示實(shí)施例的閥孔68。另外，第二閥孔118制作在該可選實(shí)施例的第二閥門面板中。該可選實(shí)施例顯示了閥孔不一定要是特殊尺寸的。并且，其它的孔也可以制作在第二閥門面板內(nèi)，而沒有相應(yīng)的密封性能的損失。在一些情況下，帶有制作在第一和第二兩閥門面板內(nèi)的孔的閥門允許更多的空氣流入可膨脹容器12的內(nèi)部83。另一個(gè)柔性閥門上的變型涉及改變閥孔的形狀。實(shí)際上，許多種圓形、橢圓形和多邊形的孔都可以用來(lái)替代所示實(shí)施例的菱形閥門孔。在圖15A、15B、15C和15D中描述了又一個(gè)柔性閥門的可選實(shí)施例。在該實(shí)施例中，可選的第二閥門面板122與笫一閥門面板66的大致輪廓形狀成鏡像。第二閥門面板122還具有前孔眼4妄片75a及75b，而一體的前孔眼77a和77b則連接到它的內(nèi)部表面，如圖15A所述。第二閥門面板122可以通過應(yīng)用兩個(gè)熱密封接合部124a及124b結(jié)合到第一閥門面板66上?？蛇x的柔性閥門由這種結(jié)合程序產(chǎn)生并且然后整合到可膨脹容器的主外殼內(nèi)，可膨脹容器本身可以包括可選的第二外殼面板126和第一外殼面板60(圖15C)。在這方面，可以使用熱密封接合部130a-130d以把第一閥門面板66結(jié)合到第一外殼面板60上，并且還把第二外殼面板126的兩個(gè)較長(zhǎng)邊緣結(jié)合到第一外殼面板60(圖15D)。從第一外殼面板60直到第二外殼面板126都可以使用這些熱密封接合部。類似地，熱密封接合部128a-128d可以用來(lái)把第二外殼面板126結(jié)合到第二閥門面板122和第一外殼面板60兩者上。從第二外殼面板126直到第一外殼面板60都可以使用這樣設(shè)定的熱密封接合部。熱密封4妾合部的這兩種設(shè)定都可以大致跟隨沿基本上彼此重疊的頂部和第一外殼面板的相同路徑。從制造的觀點(diǎn)看來(lái)，該實(shí)施例是很有益處的，由于可選的第二閥門面板122與第一閥門面板66近似一致(且實(shí)際上可以制作成完全地一致的，而并不對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)生較大影響)。因此，只需要生產(chǎn)更少種類的部件。導(dǎo)軌和盒子組件可能存在大量的變型，在圖16A中描述了其中一個(gè)變型。在該實(shí)施例中，導(dǎo)軌簡(jiǎn)化成僅僅包括導(dǎo)軌臂，其可拆卸地安裝在合適的支架上，例如墻壁或盒子(如圖所示)。圖中，這些可拆卸的導(dǎo)軌臂標(biāo)號(hào)為36a及36b。當(dāng)臂36a及36b已拆卸且未連接到任何其它的部件上時(shí)，它們可以通過一疊未膨脹的包裝軟墊的孔眼來(lái)供給。這可以很容易地通過把一疊軟墊供給到臂的線性部分上來(lái)完成，該線性部分在圖16A中就是最靠近盒子加強(qiáng)件46的那部分。然后可拆卸的臂36a及36b可以結(jié)合在盒子42內(nèi)或者例如在墻壁上在把包裝軟墊承載到可拆卸臂36a及36b的線性部分上之后，臂可以連接到盒子42的背面。相關(guān)的連接機(jī)構(gòu)如圖16B的細(xì)節(jié)所示?；P50a及50b通過應(yīng)用導(dǎo)軌緊固器件56連接到盒子加強(qiáng)件46和盒子42的背面兩者上。這些導(dǎo)軌緊固器件56可以具有多種實(shí)施例，例如螺帽和螺栓、鉚釘?shù)?。緊固器件56通過基盤孔52引入和然后例如使用螺帽或插銷而緊固?；P可以包括連接導(dǎo)軌穩(wěn)定器54a及54b。穩(wěn)定器54a及54b有助于牢固地把基盤50a及50b連接到可拆卸的導(dǎo)軌臂36a及36b上。如圖16B中的細(xì)節(jié)片段所示，在一條可拆卸導(dǎo)軌臂被引入導(dǎo)軌穩(wěn)定器之后，緊固栓58可以用來(lái)把臂鎖定在穩(wěn)定器內(nèi)。支撐結(jié)構(gòu)14的類型和尺寸的多種可選實(shí)施例也是可能的。例如，圖17A顯示了，如圖1所示的實(shí)施例中的盒子42可以處于豎直向上的位置，而不是如圖1所示的水平位置。該可選的定位允許包裝軟墊被牽引向上且牽引出盒子42;考慮到工作臺(tái)對(duì)水平地朝向的盒子42的空間需要，這對(duì)于包裝者來(lái)說是重要的選擇。本發(fā)明的尺寸也可以增加以適應(yīng)多種包裝需要。圖17B描述了本發(fā)明的較大版本。在該版本內(nèi)，支撐結(jié)構(gòu)并不如上所述地連接到盒子內(nèi)并由它封裝。作為替代，支撐結(jié)構(gòu)可以包括自立的支撐結(jié)構(gòu)14'，其包括基部131、上豎支架132和從上豎支架(例如，如圖所示，垂直地)延伸的一對(duì)導(dǎo)軌臂133。該自立的結(jié)構(gòu)14'可以;汰在工作臺(tái)面上，或這如果制作得足夠長(zhǎng)的話，可以直接放在地面上。使用者可以沿導(dǎo)軌臂133以類似于上文所述的方式牽引容器12。如圖所示，容器12可以被向下牽引以進(jìn)行膨脹。作為另一種變型，圖nC中所示的支撐結(jié)構(gòu)14",設(shè)計(jì)成放置在工作臺(tái)面或桌子(如虛線所示)的邊緣上。它可以通過支撐支架134保持在適當(dāng)?shù)奈恢?，支撐支?34與工作臺(tái)面、桌子或其它這種物體的唇緣或邊緣接合。該實(shí)施例還可以掛在架子、門等物體上，且如圖17B以垂直向下的方式操作。如同圖17B所示的支撐結(jié)構(gòu)14'一樣，當(dāng)牽引容器12沿結(jié)構(gòu)14"的向前的動(dòng)作4皮:l巴該結(jié)構(gòu)緊固在工作臺(tái)面或桌子上的支撐支架134阻礙時(shí)，該變型還可以單手操作。本發(fā)明的另一個(gè)可選實(shí)施例描述在圖18內(nèi)。類似于圖1的方式，圖18描述了可膨脹容器系統(tǒng)141，其包括多個(gè)可選的可膨脹容器135和支撐結(jié)構(gòu)137。類似于可膨脹容器12,可膨脹容器135包括柔性外殼143和柔性閥門120，并且根據(jù)上述的相同的基本原理操作并與可膨脹容器12相連。因此，容器135可以通過在外殼143上施加第一作用力及在閥門120上施加第二作用力而膨脹，使得外殼和閥門都發(fā)生形狀變化以從周圍環(huán)境經(jīng)過閥門抽吸流體進(jìn)入外殼的內(nèi)腔145。如同與圖i相關(guān)的實(shí)施例一樣，可膨脹容器135也適合用作包裝軟墊，并且其形式可以是未膨脹的包裝軟墊139、一疊未膨脹的包裝軟墊136以及正在膨脹的包裝軟墊138，所有這些在結(jié)構(gòu)上都是一致的，區(qū)別僅僅在于它們的膨脹狀態(tài)。在容器的該實(shí)施例中，柔性閥門(標(biāo)示為120)，完全一體化地形成有孔眼121a-d(仍見圖19)，而并不需要孑L眼接片(如前述實(shí)施例)。如圖所示，孑L目艮121a、121c可以被稱作"前"孔眼，因?yàn)樵谌萜?35沿支撐結(jié)構(gòu)137被牽引時(shí)，它們?cè)?后"孔眼121b、d之前。柔性閥門120包括第一閥門面板150和第二閥門面板148。閥門120以相同的原理工作，即通過施加側(cè)向的作用力(即"第二"作用力)而打開，如同前述實(shí)施例的柔性閥門。同樣，閥門120優(yōu)選地仍然是基本自密封的閥門，也即，在容器135膨脹之后。在一些實(shí)施例中，柔性閥門120可以是矩形形狀的(如圖所示)。這從制造的立場(chǎng)來(lái)看可能是有利的，因?yàn)樵谥谱鏖y門的期間減少了切割廢材(例如，構(gòu)建閥門的熱塑性薄膜的廢材)。并且，因?yàn)槿嵝蚤y門120可以包括一體形成的孔眼121a-d,則可以避免前述實(shí)施例中的制作、；改置、以及孔眼接片的熱結(jié)合等制造步驟。在該實(shí)施例中，可以使用另外的支撐結(jié)構(gòu)137。具體地，支撐結(jié)構(gòu)137可以是導(dǎo)軌140的形式(如圖所示)。導(dǎo)軌140可以包括四條導(dǎo)軌臂，142a-142d，而不是前述實(shí)施例中的兩條臂。因此，可膨脹容器135可以包括各容器柔性外殼143內(nèi)的中間小孔156a、156b(同見于圖24-25)。導(dǎo)軌臂142a和142b可以通過柔性閥門120的合成孔眼121a-d供給。導(dǎo)軌臂142c和142d可以通過柔性外殼143的中間小孔156a和156b供給。使用額外的導(dǎo)軌臂和孔，也即臂142c、142d和中間小孔156a、156b,在一些實(shí)施例中，對(duì)于向容器(例如4交大尺寸容器)提供在膨脹期間的額外穩(wěn)定性來(lái)說，是有利的。如同可膨脹容器12—樣，容器135可以通過把容器安裝在支撐結(jié)構(gòu)上137、使得容器可以在支撐結(jié)構(gòu)上移動(dòng)而膨脹。然后可以通過在支撐結(jié)構(gòu)上137上移動(dòng)容器135來(lái)影響膨脹，例如，如所示圖18通過牽引容器，施加第一作用力于柔性外殼上143以改變其形狀，以及施加第二作用力于柔性閥門上120上以改變其形狀，例如，通過利用把柔性閥門相反端連接到支撐結(jié)構(gòu)的叉開的導(dǎo)軌臂142a、142b上而實(shí)現(xiàn)，其中當(dāng)容器沿支撐結(jié)構(gòu)移動(dòng)時(shí)該支撐結(jié)構(gòu)施加張力作用力在閥門上。以這種方式，柔性外殼143改變形狀(例如膨脹)，以在內(nèi)腔145內(nèi)產(chǎn)生低于大氣壓的壓力。同時(shí)，柔性閥門120改變形狀以在周圍環(huán)境和內(nèi)腔之間提供流體連通通道。因此，外殼和閥門合作以從周圍環(huán)境經(jīng)過閥門抽吸流體進(jìn)入內(nèi)腔。在該實(shí)施例中，可膨脹容器135彼此不相連。作為替代，每個(gè)容器都可以裝配有加強(qiáng)襯片80和分離的(也即不相連的)牽拉接片152。如同可因此而覺察到的，根據(jù)本發(fā)明的以及根據(jù)本文所述任一實(shí)施例的可膨脹容器，可以是相連的，或者根據(jù)需要為適合特定的最終應(yīng)用也可以設(shè)計(jì)成不帶有容器與容器之間的連接。例如，對(duì)于大容積容器的使用(例如在公司郵政室中)，容器相連是有利的，因?yàn)檫@可以提高其多個(gè)容器的膨脹速度，也即，通過牽引正在膨脹的/已膨脹的容器的"隊(duì)列"脫離支撐結(jié)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)。在其它應(yīng)用中(例如家用)，一次膨脹一個(gè)容器可能是比較典型的，在這種情況下，容器不相連是更合適的。圖19顯示了圖18所示的單一可膨脹容器135的實(shí)施例的分解透視圖(去掉了可選的中間小孔156a、156b)。該圖舉例說明了容器各部件的相對(duì)布置。圖20A-23B共同舉例說明了可膨脹容器135的各部件組裝及結(jié)合在一起以形成完整的未膨脹容器135的順序和方式。圖20A和20B—起示范了第一組裝步驟，其中第二閥門面板148和第一閥門面板150(帶有閥孔154)可以通過兩個(gè)近似平行的熱密封接合部158a、158b沿它們最長(zhǎng)邊緣的一部分而結(jié)合。孑U艮121a-d可以結(jié)合在閥門面板148和150內(nèi)，例如，通過在面板內(nèi)切割出或穿刺出適當(dāng)尺寸的孔，其可以具有如圖所示的圓形、橢圓形或圓角矩形形狀，或根據(jù)需求具有其它任何幾何的或非幾何的/隨機(jī)形狀?？籽?21a-d可以未加強(qiáng)的或已加強(qiáng)的，例如通過立即圍繞孔對(duì)薄膜進(jìn)行熱感應(yīng)的灼燒，根據(jù)期望或需求以適應(yīng)終端應(yīng)用。如圖所示，熱密封158a、158b優(yōu)選地不延伸至第一和第二閥門面板150、148的邊緣161a-d。以這種方式，可以產(chǎn)生閥瓣163a-d(如圖28所示)。仍然如圖所示，第二閥門面板148可以稍短于第一閥門面板150,使得"前"孔眼121a、121c稍微處于"后，，孔眼121b、d的外側(cè)。如上文所釋，這種兩閥門部件之間長(zhǎng)度上的不同允許前孔眼121a、121c(以及因此第一閥門面板150的邊緣161a、161c)稍微領(lǐng)先于后孔眼121b、d(以及因此第二閥門面板148的邊緣161b、d)沿軌道臂142a和142b而行進(jìn)。如圖28所示，通過把閥瓣163a、163b彼此分開(用于閥門開口155a)以及把閥瓣163c、163d彼此分開(用于閥門開口155b),該間距促進(jìn)了柔性閥門120在閥門開口155a、155b處的打開。圖21A和21B—起示范了第二組裝步驟，其可以與前述第一步驟并行執(zhí)行。與所述其它實(shí)施例的步驟所類似的方式，該制造步驟包括(如果需要)把加強(qiáng)村片80結(jié)合到第一外殼面板144上。另外，牽拉接片152可以接著結(jié)合到加強(qiáng)襯片上。熱密封接合部160可以完成必需的固定；當(dāng)然，粘合劑可以用于熱密封的場(chǎng)合。并且，如同本文獻(xiàn)其它地方已經(jīng)提示過的，加強(qiáng)襯片80不是必需的；作為替代，牽拉接片152可以直接結(jié)合到第一外殼面板144上，例如如果不要求長(zhǎng)期耐久性或重復(fù)使用的話。圖22A和22B—起示范了第三組裝步驟，其可以接在參見圖21B所介紹的步驟之后。該步驟包4舌折疊第一外殼面板144的兩相反邊緣151a、151b的空白。在該步驟之前或之后，兩條粘合劑或粘合劑材料(例如紫外線固化的粘合劑)制成的條帶162a、162b,可以在邊緣151a、151b處應(yīng)用在第一外殼面板144的已折疊空白上，如圖所示(圖22B)。圖23A和23B—起顯示了最終組裝步驟，其中所有部件已組裝好。圖20B所示的柔性閥門120放置在第二外殼面板146和第一外殼面板144之間。第二外殼面玲反146可以在邊緣153a、153b處任選地附著有兩條粘合劑條帶164a和164b，其可以對(duì)齊在第一外殼面板144的邊緣151a、151b處應(yīng)用于折疊空白的粘合劑條帶162a、162b。然后各部件可以被供給到擠壓工位及固化工位，其中粘合劑條帶162a、162b、164a和164b^作用的并且把第一外殼面板144的邊緣151a、151b結(jié)合到第二外殼面板146的邊緣153a、153b上。另夕卜，粘合劑條帶164a、164b把第二外殼面板146結(jié)合到第二閥門面板148上。同樣地，粘合劑條帶162a、162b把第一外殼面板144的折疊邊緣151a、151b的中段結(jié)合到第一閥門面板150上。在第一外殼面板144的邊緣151a、151b處的空白折疊(如圖22B所示)在一些實(shí)施例中是有利的。這種折疊提供了類角撐板的特性，其允許第一外殼面板144和第二外殼面板146在可膨脹容器135的膨脹期間彼此遠(yuǎn)離牽引，并由此在膨脹期間增加了可用于供給流體的內(nèi)部容器容積。外殼面板144、146剩下的兩條未結(jié)合邊纟彖可以(例如)通過熱密封4婁合部166a和166b而結(jié)合?；蛘?，第二外殼面板146和/或第一外殼面板144可以在這種邊緣處附著有其它粘合劑條帶，以形成密封接合部166a、166b(如圖所示)。以這種方式，第二外殼面才反146的兩條剩余邊緣可以通過和前面同樣的粘合擠壓及固化步驟(即柔性閥門120結(jié)合到外殼面板144、146上時(shí)的步驟)而粘合到第一外殼面板144的邊緣上。所有這些步驟優(yōu)選地產(chǎn)生了與周圍環(huán)境分開且密封的、僅僅通過柔性閥門120所提供的通道相連的可膨脹容器內(nèi)部。圖28提供了可膨脹容器135如何膨脹的示意圖(從閥門開口155a一端看去，而從相反的閥門開口155b看去的效果是一樣的)。當(dāng)?shù)谝蛔饔昧?57施加在柔性外殼上143時(shí)，例如，手動(dòng)地經(jīng)過牽拉接片152,外殼改變形狀(如圖所示)。同時(shí)，當(dāng)?shù)诙饔昧缤ㄟ^支撐結(jié)構(gòu)137(為清晰顯示而未示出)而施加在柔性閥門上120時(shí)，它也改變形狀并允許閥門開口155a、155b處于打開位置。如圖所示，當(dāng)閥門開口155a處在打開位置時(shí)分開閥瓣163a、163b可以促進(jìn)它的暴露。類似地，當(dāng)閥門開口155b處在打開位置時(shí)分開閥瓣163c、163d可以促進(jìn)它的暴露。因此，流體159從周圍環(huán)境(例如空氣)中被吸入閥門開口155a、155b內(nèi)(如圖所示)，于是它流經(jīng)閥門120并進(jìn)入柔性外殼143的內(nèi)腔145以使該外殼膨脹(也如圖所示)。圖24描述了組裝可膨脹容器135之后的可選的制造步驟，其中兩個(gè)中間小孔156a和156b同時(shí)被切割通過第二外殼面板146和第一外殼面板144。然后孔156a和156b可以通過相應(yīng)的熱密封接合點(diǎn)168a和168b而被包圍，以維持可膨脹容器的流體保持質(zhì)量。當(dāng)使用"4-臂"支撐結(jié)構(gòu)、例如支撐結(jié)構(gòu)137(圖18)時(shí)，這種中間小孔156a、156b也可以被包括進(jìn)來(lái)。圖25描述了組裝可膨脹容器之后的、另一個(gè)任選的制造步驟，其中，除了形成中間小孔156a、156b之外，可膨脹容器的棱邊被修剪并通過熱密封4妻合部170a和170b而密封?？膳蛎浫萜?35'近似六保持與未剪棱邊的可膨脹容器相比近似相同的空氣量)。這種外觀上的優(yōu)點(diǎn)是所希望的，取決于(例如)市場(chǎng)要求、終端用戶選擇等。如在圖1中連同實(shí)施例所指出的，根據(jù)本發(fā)明的可膨脹容器可以從預(yù)切割的薄膜中制造?；蛘撸膳蛎浫萜骺梢赃B續(xù)地或半連續(xù)地使用相應(yīng)于各容器部件的不同寬度的網(wǎng)膜來(lái)組裝。網(wǎng)膜可以被組裝、切割并且接著作為最終步驟密封在所希望的可膨脹容器配置內(nèi)。圖26示意性顯示了這種過程。具體地，圖26是產(chǎn)生圖18-25所示的可膨脹容器135的制造過程的示意圖。展開芯軸180、182、184和186每個(gè)都可以相應(yīng)地包含連續(xù)的薄膜網(wǎng)膜190、192、194和196。各薄膜網(wǎng)膜相應(yīng)于可膨脹容器135的特殊部件。在所示過程中，網(wǎng)膜190相應(yīng)于第二外殼面板146;網(wǎng)膜192相應(yīng)于第二閥門面板148;網(wǎng)膜194相應(yīng)于第一閥門面板150;而網(wǎng)膜196相應(yīng)于未折疊的第一外殼面板144。另外，展開芯軸188可以包含相對(duì)薄的薄膜網(wǎng)膜197，其相應(yīng)于牽拉接片152。如圖所示，柔性閥門120(圖20B所述)可以在分開的、例如并行的子過程中組裝。具體地，網(wǎng)膜192(其形成第二閥門面板148)可以被引導(dǎo)通過打孔切割工位206，其中孔眼21b和121d可以形成在網(wǎng)膜192內(nèi)，例如，作為位于網(wǎng)膜的兩條縱向邊緣處的一系列平行的孔。類似地，網(wǎng)膜194(其形成第一閥門面板150)可以一皮引導(dǎo)通過打孔切割工位208，其中孔眼121a和121c可以形成在網(wǎng)膜194內(nèi)，例如，作為位于網(wǎng)膜的兩條縱向邊緣處的一系列平行的孔。如果需要，孔眼121a-d也可以在工位206和208內(nèi)被燒灼或以其它方式加強(qiáng)。在從工位206、208成型之后，相應(yīng)的網(wǎng)膜192、194可以通過軋輥210合并，然后結(jié)合在一起，例如，在密封工位212通過一系列橫向的、平行的熱密封點(diǎn)158a、158b(圖20B)而結(jié)合。所生成的網(wǎng)膜200實(shí)際上就是多個(gè)平行的、相連的柔性閥門120。網(wǎng)膜200然后可以被引導(dǎo)向"切割及放置，，工位214，其從網(wǎng)膜200中切割出獨(dú)立的柔性閥門120并將它們放置在(例如)網(wǎng)膜198上(如圖所示)。在分開的、例如并行的步驟內(nèi)，粘合劑或粘合劑條帶162a、162b可以通過粘合劑或粘合劑敷貼器216應(yīng)用在網(wǎng)膜196(對(duì)應(yīng)于未折疊的第一外殼面板144)的下側(cè)、沿其兩條縱向邊緣(其相應(yīng)于邊緣151a、151b;見圖23)。類似地，牽拉4妾片152可以從網(wǎng)膜197中切割出并通過切割器/敷貼器218應(yīng)用在(例如通過熱密封)網(wǎng)膜196的下側(cè)。然后邊緣151a、151b可以通過邊鄉(xiāng)彖折疊裝置220而折疊，由此產(chǎn)生已折疊的網(wǎng)膜198。如圖22-23所示，邊緣151a、151b優(yōu)選地是已折疊的，使得粘合劑或粘合劑條帶162a、162b朝向網(wǎng)膜200上的柔性閥門120,而第二外殼面板146位于網(wǎng)膜190上。在"切割及放置，，工位214，柔性閥門120從網(wǎng)膜200中切割出來(lái)并放置在已折疊的網(wǎng)膜198上。然后，網(wǎng)膜190(其可以帶有一對(duì)通過敷貼器228施加在縱向邊緣153a、153b上的粘合劑或粘合劑條帶164a、164b)通過禮輥222與網(wǎng)膜198上的柔性閥門120合并。然后，已結(jié)合的網(wǎng)膜224可以供給處理和/或熱密封才莫塊226，其中在圖23A和23B內(nèi)所描述的組裝步驟已完成，以產(chǎn)生相連的、組裝好的可膨脹容器的網(wǎng)膜202。然后，網(wǎng)膜202可以在切割工位230橫向地切割，以生產(chǎn)獨(dú)立的可膨脹容器135，接著可膨脹容器135可以放置成堆疊204。然后，一疊容器135、例如堆疊204,可以;改置在支撐結(jié)構(gòu)上，例如圖18所示的支撐結(jié)構(gòu)137。如果需要，還可以加入其它穿孔切割工位，例如，從軋輥222的下游，以穿過網(wǎng)膜190/198形成中間小孔156a、156b。可選的組裝工藝，例如把薄膜網(wǎng)膜熱密封在一起成一系列，也可以使用在本發(fā)明的容器的制造上。例如，網(wǎng)膜194可以通過應(yīng)用熱密封工藝熔合成到已折疊的網(wǎng)膜198上。然后，網(wǎng)膜192可以熔合到網(wǎng)膜194上，因此生產(chǎn)柔性閥門120(如圖20B所述，其已經(jīng)熔合到已折疊的網(wǎng)膜198上)。網(wǎng)膜190可以接著同時(shí)或依次熔合到網(wǎng)膜192和網(wǎng)膜198上。各種網(wǎng)膜彼此熔合的位置近似于熱密封接合部158a、158b的位置(圖20B所示)以及粘合劑162a、162b的位置(圖23A所示)。如有必要或需求，各種薄膜網(wǎng)膜的某些區(qū)域可以涂上耐熱印墨(resistantink),例如，以防止任何不希望的密封。支撐結(jié)構(gòu)，例如支撐結(jié)構(gòu)14或137，可以構(gòu)建成使用多種不同材料的多種幾何形狀(如已經(jīng)討論的)。支撐結(jié)構(gòu)還可以制作得比上文描述中所暗指的更短或較長(zhǎng)，只要向外的"第二"作用力仍然施加在柔性閥門上。另外，支撐結(jié)構(gòu)不需要統(tǒng)一的厚度。例如，小的變形或"凸起"還可以制作成整合在支撐結(jié)構(gòu)本身上；這種變形可以用來(lái)約束可膨脹容器在沿軌道的某些點(diǎn)處的前進(jìn)，由此給予容器更多的時(shí)間來(lái)膨脹。這些變形還可以放置成引起正在移動(dòng)的容器的柔性閥門過提前打開；這再一次給予容器更多的膨脹時(shí)間。另外，盡管上文所述的支撐結(jié)構(gòu)包括叉開且然后會(huì)聚的軌道臂，這對(duì)于功能來(lái)說并不是必需的。實(shí)際上，軌道臂可以叉開而不再會(huì)聚。如果軌道臂變形、或如果支撐結(jié)構(gòu)不是統(tǒng)一的厚度、或如果結(jié)構(gòu)沿它的整個(gè)長(zhǎng)度施加側(cè)向作用力在容器上，軌道臂根本不需要叉開或會(huì)聚。支撐結(jié)構(gòu)的臂還可以設(shè)計(jì)成具有多重會(huì)聚和分叉。另外，盡管支撐結(jié)構(gòu)14包括兩個(gè)臂而支撐結(jié)構(gòu)137包括四個(gè)臂，其它數(shù)量的臂也是可以應(yīng)用的，這取決于與支撐結(jié)構(gòu)一起使用的可膨脹容器的特殊結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的另一個(gè)可選實(shí)施例描述在圖29中，其中顯示了可膨脹容器232。如同前述實(shí)施例一樣，可膨脹容器232—般包括帶有內(nèi)腔236的柔性外殼234,其中外殼234適合于經(jīng)受至少一種形狀變化?？膳蛎浫萜?32還包括柔性閥門238。不同于下文所討論的、與前文所述的本發(fā)明的實(shí)施例相關(guān)的容器，容器232不使用導(dǎo)軌或其它類型的支撐結(jié)構(gòu)來(lái)完成膨脹。作為替代，柔性閥門238連接到柔性外殼234上，并適合進(jìn)一步連接到外殼234(例如如圖所示的平坦表面)之外的物體240上。對(duì)于物體240,除了它應(yīng)當(dāng)允許柔性閥門238能夠連接于其上(例如通過粘合劑結(jié)合、機(jī)械式結(jié)合、熱焊接、壓縮保持等)之外，并沒有其它要求。用于外部物體240的合適示例包括書桌、工作臺(tái)、或墻壁；各種由木頭、金屬、紙張(例如纖維板或瓦楞板)、或塑料制成的，平坦的或非平坦的表面；支架、框架、或其它安裝裝置。在一些實(shí)施例中，柔性閥門238適合于以基本不可移動(dòng)的方式連接到外部物體240上(如圖所示)。這與前述實(shí)施例(例如可膨脹容器12、135)不同，前述實(shí)施例的容器/閥門可移動(dòng)地安裝在支撐結(jié)構(gòu)上。在另外的實(shí)施例中，柔性閥門238適合于當(dāng)施加在柔性外殼上234的作用力242大于預(yù)設(shè)量時(shí)從外部物體240分離。以這種方式，已最終膨脹的容器可以被移去以使用。提供這種可分離功能的一種方式顯示在圖29中，其中柔性閥門238可以包括至少一個(gè)(例如兩個(gè))才妻片244a、244b,其適合用于連接到外部物體240上，例如通過每個(gè)接片和外部物體240之間的結(jié)合246(如圖所示)。結(jié)合246可以是(例如)粘合劑結(jié)合、機(jī)械式結(jié)合、熱焊接、壓縮保持等。接片244a、244b也可以可分離地連《^在柔性閥門238上，使得當(dāng)施加在柔性外殼234上的作用力242超過預(yù)設(shè)量時(shí)，每個(gè)接片的至少一部分與閥門分離。這可以(例如)通過在每個(gè)接片和閥門238之間提供一條弱化線248a、248b來(lái)完成。如圖所示，這些弱化線248a、248b可以包括例如位于接片244a、244b和柔性閥門238的交點(diǎn)處的穿孔線。在該方式下，取決于構(gòu)建閥門和接片的材料和弱化線248a、248b的特性(例如尺寸和穿孔的間距)，一旦牽引作用力(例如作用力242)超過材料(在分開獨(dú)立的穿孔處的區(qū)域構(gòu)建接片/閥門的材料)的可拉伸強(qiáng)度和/或撕裂強(qiáng)度，這種弱化線將被撕破。如同前述實(shí)施例一樣，柔性閥門238適合于經(jīng)受至少一種形狀變化，以提供內(nèi)腔236和所述容器所處的周圍環(huán)境(例如空氣)之間的流體連通。以這種方式，當(dāng)柔性閥門238連4^到外部物(例如平坦的物體240)上時(shí)，且作用力242施加在柔性外殼234(例如手動(dòng)地牽拉接片250)上時(shí)，柔性外殼234和柔性閥門238都發(fā)生形狀變化以從周圍環(huán)境通過閥門238抽吸流體252進(jìn)入內(nèi)腔236中。更具體地，當(dāng)作用力242施加在柔性外殼234(例如手動(dòng)地牽拉接片250)上時(shí)，外殼如圖所示改變形狀。同時(shí)，當(dāng)作用力242施加在外殼上時(shí)，因?yàn)槿嵝蚤y門238例如通過接片244a、244b連接到柔性外殼234和外部物體240上，閥門也改變形狀。這引起閥門開口254a、254b處于打開位置(如圖所示)，其允許流體252從周圍環(huán)境(例如空氣)中被吸入閥門開口254a、254b內(nèi)。然后流體252流經(jīng)閥門238并(例如)通過閥孔256進(jìn)入柔性外殼234的內(nèi)腔236,以如圖所示把該外殼膨脹。柔性閥門238可以包括一對(duì)并置的薄膜(閥門)面板并以類似的方式構(gòu)建成上述柔性閥門120的結(jié)構(gòu)(例如參見圖20A和20B),除了1)熱密封結(jié)合點(diǎn)158a、158b可以在閥門的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，使得并不產(chǎn)生閥瓣163a-d;2)孔眼121a-d并不不需要；以及3)#片244a、244b和穿孔線248a、248b加在第二閥門面板148的邊緣161b、d上。并且，第一和第二閥門面板可以是同樣的長(zhǎng)度。柔性外殼234可以與如上所述的柔性外殼143—致，也即包括一對(duì)并置的薄膜(外殼)面板等，而柔性閥門238連接到外殼234上類似于柔性閥門120連接到柔性外殼143上?，F(xiàn)在參見圖30,多個(gè)可膨脹容器232(例如堆疊258)可以彼此相連并放置在盒子260內(nèi)或其它合適的容器內(nèi)。堆疊258內(nèi)最底端的可膨脹容器262的接片244a、244b可以結(jié)合到盒子260的底部表面264上，例如如上所述的通過粘合劑或熱結(jié)合。底部表面264可以因此用作最底端的容器262的"外部物體"(如圖29所示)。通過把軟墊232堆疊成4妄片對(duì)齊的形式，也即，所有軟墊232相應(yīng)的接片244a和接片244b對(duì)準(zhǔn)(如圖所示)，容器232可以通過接片244a、244b(例如通過粘合劑結(jié)合或熱焊接)連接到相鄰容器上。也就是說，接片244a、244b可以用作連接件，以把相連的可膨脹容器堆疊258中一個(gè)可膨脹容器的柔性閥門238連接到另一個(gè)可膨脹容器的柔性閥門238上。也就是說，除了堆疊258中最底端的容器262和最頂端的容器268,所有其它容器266都可以通過接片244a、244b結(jié)合到堆疊258中與其直接上鄰或直接下鄰的容器上。因此，每個(gè)容器266都可以把它的接片244a結(jié)合到(l)堆疊中與其直接上鄰的容器的接片244a上以及(2)堆疊中與其直接下鄰的容器的接片244a上。類似地，每個(gè)容器266都可以把它的接片244b結(jié)合到(l)堆疊中與其直接上鄰的容器的接片244b上以及(2)堆疊中與其直接下鄰的容器的接片244b上。對(duì)于最底端的容器262，接片244a、244b連^^矣到底部表面264(如上文所指出的)，以及堆疊中與容器262直接上鄰的容器的相應(yīng)接片244a、244b上。類似地，最頂端容器268的接片244a、244b僅僅結(jié)合到堆疊中與其直接下鄰的容器的相應(yīng)接片244a、244b上。除了最底端的容器262，也即，對(duì)于堆疊中所有其它容器266和268，堆疊中與其直接下鄰的容器就是柔性閥門238所連接到的"外部物體"。所有接片244a和所有接片244b的連接可以在單一步驟內(nèi)完成，例如，通過如圖所示堆疊容器和然后對(duì)每列對(duì)齊的接片244a和每列對(duì)齊的接片244b加熱來(lái)影響相鄰接片之間的熱焊接?；蛘撸總€(gè)容器的接片都可以依次粘在另一個(gè)容器的接片上，例如粘合地或附著地，一次一個(gè)容器。該程序也可以有效地通過在各容器接片的上表面區(qū)域和下表面區(qū)域都施加并^L活粘合劑來(lái)完成。最終組裝步驟包括把最底端容器262的閥門接片244a、244b黏附到盒子260的底部表面264上。在使用中，使用者可以接觸盒子260的頂部，(例如，通過去掉頂蓋(未示出))，抓住最頂端容器268的牽拉接片250,并施加作用力242。因?yàn)樽铐敹巳萜?68的柔性閥門238例如通過接片244a、244b連接到堆疊中與其下鄰的容器的閥門上，作用力242引起這兩個(gè)柔性外殼234和柔性閥門238以這種方式來(lái)改變形狀，即使得柔性閥門238打開而周圍流體通過閥門被吸進(jìn)容器內(nèi)(如上文所釋)。膨脹之后，使用者可以把現(xiàn)在已膨脹容器268與一疊未膨脹容器266和262分開，這通過切斷閥門接片244a、244b從柔性閥門238、沿穿孔線248a、248b的連接來(lái)實(shí)現(xiàn)。這可以通過多種方法來(lái)完成，其中一種方法就是簡(jiǎn)單把已膨脹的容器以與盒子260成一定角度的方式牽引，由此"撕裂"穿孔線248a、248b。本文所述的可膨脹容器和膨脹機(jī)構(gòu)可以有利地使用以提供可靠的、重量輕的、緊密的和環(huán)保的包裝空隙填充系統(tǒng)，其不需要使用昂貴的膨脹機(jī)器。本發(fā)明達(dá)到這些所希望的特性部分是通過避免了對(duì)用于柔性容器膨脹的外界加壓空氣源的需求。除了那些直接與所需保護(hù)的包裝相關(guān)的工業(yè)領(lǐng)域外，相對(duì)于相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)的這種主要進(jìn)步還存在于其它的分支。這樣的一些工業(yè)包括那些生產(chǎn)漂浮器件和空氣采集裝置的工業(yè)領(lǐng)域。例如，基于本發(fā)明的準(zhǔn)則和結(jié)構(gòu)的可膨脹的漂浮器件可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員輕易地構(gòu)建，因?yàn)槠∑骷潜疚乃榻B的可膨脹容器的自然且簡(jiǎn)單的擴(kuò)展。這種漂浮器件要求較多數(shù)量的同時(shí)膨脹的容器，以及可膨脹容器全面增加的尺寸。然而，這種變化全部都可以在本文所述的可膨脹容器的和膨脹機(jī)構(gòu)的規(guī)則和基本結(jié)構(gòu)中被發(fā)現(xiàn)。這種器件，也許是救生提、救生衣、溢油封攔屏障等，可以快速地膨脹，而不需要例如電力的動(dòng)力源。在缺少電力的緊急情況下，這種器件的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的。另外，應(yīng)用本文所包含的啟示于玩具救生筏等可以提供給這種器件一種它們的盒子中被拉出來(lái)時(shí)部分地膨脹的方式。結(jié)合了本發(fā)明膨脹技術(shù)的自膨脹床墊和枕頭可以類似地構(gòu)建。如同剛才所介紹的可膨脹的漂浮器件一樣，基于本發(fā)明的自膨脹床具不需要電力或肺部力量來(lái)膨脹。作為替代，當(dāng)沿導(dǎo)軌牽引它時(shí)，它完全或部分地膨脹；為了方便消費(fèi)者，該導(dǎo)軌可以容易地連接到床具包裝盒的內(nèi)壁。本發(fā)明終端應(yīng)用的另一個(gè)示例是空氣采集器件。本申請(qǐng)中所介紹的可膨脹容器吸引周圍流體例如空氣直接進(jìn)入它們的內(nèi)部。然后空氣可以通過自密封的柔性閥門包含在給定容器內(nèi)。這些可膨脹容器基本上把空氣樣本引入它們的范圍，正如空氣采集泵那樣。然而，當(dāng)可膨脹容器用作空氣采集容器時(shí)，它們具有直接采集空氣而不使空氣經(jīng)過空氣泵的鮮明優(yōu)點(diǎn)。所采集的空氣因此不像其經(jīng)過泵時(shí)那樣被污染。類似地，可膨脹容器還可以用來(lái)收集其它流體的樣本，例如水。本文所述的新穎的柔性閥門還可以應(yīng)用于其它器件。為了打開大多數(shù)自密封閥門，外物例如桿必須放置在閥門內(nèi)，以使作用力可以打開它的壁。然而，根據(jù)本發(fā)明的柔性閥門，可以通過所施加的側(cè)向作用力打開。在希望再次使用的器件例如可膨脹的封套或軟墊中，可以結(jié)合有柔性閥門的變型，以使封套可以容易地放氣。閥門的一端可以連接在容器的內(nèi)表面；然后當(dāng)使用者牽引閥門時(shí)，他施加側(cè)向的作用在閥門結(jié)構(gòu)上。因此，包舍閥門孔的閥門正面將變形且彎曲；而閥門會(huì)打開并允許;致氣。類似的應(yīng)用可以用于大量其它的可膨脹容器，例如薄片自密封氣球。盡管本文描述的可膨脹容器的系統(tǒng)包含許多特征，這些并不是用來(lái)限制本發(fā)明的范圍的，而是僅僅為本發(fā)明目前的一些優(yōu)選實(shí)施例提供示例。例如，容器不必是彼此相連。容器也不必設(shè)置成嚴(yán)格地豎直或水平的矩形堆疊；作為替代，容器可以設(shè)置成豎直螺旋的堆疊、有角度的堆疊、圍成圓形的堆疊或更多其它任意的變型。盡管所介紹的實(shí)施例顯示了兩個(gè)閥門開口，一個(gè)閥門開口也足以成功地對(duì)可膨脹容器進(jìn)行膨脹和操作。而且，盡管所顯示的可膨脹容器一般包含四個(gè)把可膨脹容器連接到支撐結(jié)構(gòu)上的"孔眼"，在容器一側(cè)上的兩個(gè)孔眼已足以允許容器進(jìn)行合適的膨脹。另外，如果需要，孔眼可以是加強(qiáng)的。這種選擇不是必需的，然而，如果不需要重復(fù)使用容器。而且，前孔眼76a及76b不一定形成在分開的孔眼接片74a及74b上；柔性閥門可以把孔眼直接制作在它的結(jié)構(gòu)內(nèi)，由此去掉孔眼接片各部件，例如上文中關(guān)于圖18-26所述的。容器本身可以形成為多種幾何形狀，例如方形、矩形、橢圓形或其它多種任意的多邊形形狀。所添加的角撐板特征(也被認(rèn)為是可擴(kuò)大的結(jié)合部)可以整體形成在容器結(jié)構(gòu)內(nèi)；角撐板使得容器容量變大，雖然可能增加了制造的復(fù)雜程度和費(fèi)用?；诒景l(fā)明的自膨脹的可膨脹包裝封套也可以容易地構(gòu)建；這種包裝封套可以由兩個(gè)容器沿三條邊結(jié)合而制成，由此有效地產(chǎn)生帶有開口的"容器內(nèi)的容器"，而開口中可以插入物體并保護(hù)它。未膨脹的容器/軟墊也可以首先整合入包裝內(nèi)然后膨脹。在這種情況下，包裝還可以在容器膨脹之前密封，只要支撐結(jié)構(gòu)仍然可以穿過已包裝的未膨脹容器的孔眼。容器還可以大幅增加尺寸；在這種情況下，它們可以被稱為行李袋。當(dāng)然，支撐結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地增加尺寸。而且，在整篇的描述中，討論了完全由柔性材料構(gòu)建的可膨脹容器。然而，當(dāng)然也可以制作容器的剛性添加物，例如剛性孔眼加強(qiáng)件或剛性連接件。而且，盡管可膨脹容器由已詳細(xì)介紹的構(gòu)建單一的柔性材料所構(gòu)建，多種合成物材料也可以作為替代；并且如前所述，如果需要可以增加剛性部件。從現(xiàn)在的描述中可以看出，可膨脹容器膨脹的尺度可以根據(jù)需要通過改變?nèi)舾刹考膸缀翁卣鱽?lái)增加或減少。例如，改變連接件82的形狀可以影響相連容器的膨脹。其它改變，例如前孔眼接片的放置、支撐結(jié)構(gòu)的幾何特征、以及柔性閥門的寬度和形狀等等大量因素都可以影響容器膨脹。另外，盡管本申請(qǐng)中的描述強(qiáng)調(diào)可膨脹容器系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于不需要復(fù)雜的機(jī)器，如果需要可以使用沿支撐結(jié)構(gòu)自動(dòng)牽引可膨脹容器的旋轉(zhuǎn)機(jī)器或往復(fù)式機(jī)器。一經(jīng)使用，這種機(jī)器可以簡(jiǎn)單地代替容器的手動(dòng)牽引和膨脹，但是該工藝是完全落在本發(fā)明的范圍之內(nèi)的。本發(fā)明前述優(yōu)選實(shí)施例的描迷只是出于說明和示例的目的。其并不旨在窮盡發(fā)明的具體形式或?qū)l(fā)明進(jìn)行精確限制，相反上述示范的所能提示的、或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中獲得的修改和變型也是可以的。權(quán)利要求1.一種可膨脹容器，包括a)帶有內(nèi)腔的柔性外殼，所述外殼適合于經(jīng)受至少一種形狀變化；和b)可操作地連接到所述外殼上的柔性閥門，所述閥門適合于經(jīng)受至少一種形狀變化，以在(1)所述內(nèi)腔，和(2)所述容器所處的周圍環(huán)境之間提供流體連通，其中，當(dāng)?shù)谝蛔饔昧κ┘釉谒鐾鈿ど喜⑶业诙饔昧κ┘釉谒鲩y門上時(shí)，所述外殼和所述閥門都經(jīng)受形狀變化，以從所述周圍環(huán)境通過所述閥門將流體抽吸入所述內(nèi)腔中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可膨脹容器，其特征在于，所述柔性外殼包括一對(duì)并置的薄膜面板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可膨脹容器，其特征在于，所述外殼的所述形狀變化包括一塊薄膜面板相對(duì)于另一塊薄膜面板的運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可膨脹容器，其特征在于，所述柔性閥門包括一對(duì)并置的薄膜面板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可膨脹容器，其特征在于，所述閥門的所述形狀變化包括一塊薄膜面板相對(duì)于另一塊薄膜面板的運(yùn)動(dòng)，以形成所述面板之間的通道。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可膨脹容器，其特征在于，當(dāng)所述第二作用力包括施加在至少一塊所述薄膜面板上的張力時(shí)，所述閥門適合于經(jīng)受所述形狀變化。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可膨脹容器，其特征在于，所述柔性閥門的至少一塊所迷薄膜面板帶有閥孔；并且一旦在所述閥門上施加所述第二作用力，所述閥孔就處于打開位置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可膨脹容器，其特征在于，所述柔性閥門具有至少兩個(gè)開口，當(dāng)所述第二作用力施加在所述閥門上時(shí)，所述開口與所述周圍環(huán)境保持流體連通。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可膨脹容器，其特征在于，當(dāng)所述第二作用力沒有施加在所述閥門上時(shí)，所述柔性閥門基本上阻止所述內(nèi)腔和所述周圍環(huán)境之間的流體連通。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可膨脹容器，其特征在于，所述可膨脹容器還包括至少一個(gè)連接件，其把所述外殼連接到一個(gè)或多個(gè)其它容器的外殼上。11.多個(gè)相連的可膨脹容器，每個(gè)容器都包括a)帶有內(nèi)腔的柔性外殼，所述外殼適合于經(jīng)受至少一種形狀變化；和b)可操作地連接到所述外殼上的柔性閥門，所迷閥門適合于經(jīng)受至少一種形狀變化，以在(1)所述內(nèi)腔，和(2)所述容器所處的周圍環(huán)境之間提供流體連通，其中，當(dāng)?shù)谝蛔饔昧κ┘釉谒鐾鈿ど喜⑶业诙饔昧κ┘釉谒鲩y門上時(shí)，所述外殼和所述閥門都經(jīng)受形狀變化，以從所述周圍環(huán)境通過所述閥門將流體抽吸進(jìn)入所述內(nèi)腔；以及c)至少一個(gè)連接件，其把所述外殼連接到所述多個(gè)相連的可膨脹容器中另一個(gè)可膨脹容器的外殼上。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的多個(gè)相連的可膨脹容器，其特征在于，所述連接件是可分離的，以使得單個(gè)容器能夠與所述多個(gè)相連的容器分離。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的多個(gè)相連的可膨脹容器，其特征在于，所述連接件適合在分開之后留下接片；并且所述接片適合被抓住，以允許所述第一作用力施加在所述外殼上。14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的多個(gè)相連的可膨脹容器，其特征在于，所述容器設(shè)置成使得在所述外殼上施加的所述第一作用力能夠被傳遞通過所述容器，并可施加在相鄰容器的外殼上。15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的多個(gè)相連的可膨脹容器，其特征在于，所述多個(gè)相連的可膨脹容器還包括支撐結(jié)構(gòu)，所述容器設(shè)置在所述支撐結(jié)構(gòu)上。16.根據(jù)權(quán)利要求15所迷的多個(gè)相連的可膨脹容器，其特征在于，所述容器可拆卸地安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上；并且所述支撐結(jié)構(gòu)的形狀構(gòu)造成使得將容器從其上拆卸能夠在所述閥門上施加所述第二作用力，以改變所述閥門的形狀D17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的多個(gè)相連的可膨脹容器，其特征在于，所述柔性外殼包括一對(duì)并置的薄膜面板。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的多個(gè)相連的可膨脹容器，其特征在于，所述外殼的所迷形狀變化包括一塊薄膜面板相對(duì)于另一塊薄膜面板的運(yùn)動(dòng)。19.根據(jù)權(quán)利要求11所迷的多個(gè)相連的可膨脹容器，其特征在于，所述柔性閥門包括一對(duì)并置的薄膜面板。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的多個(gè)相連的可膨脹容器，其特征在于，所迷閥門的所述形狀變化包括一塊薄膜面板相對(duì)于另一塊薄膜面板的運(yùn)動(dòng)，以形成所述面板之間的通道。21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的多個(gè)相連的可膨脹容器，其特征在于，當(dāng)所述第二作用力包括施加在至少一塊所述薄膜面板上的張力時(shí)，所述閥門適合于經(jīng)受所述形狀變化。22.根據(jù)權(quán)利要求19所迷的多個(gè)相連的可膨脹容器，其特征在于，所述柔性閥門的至少一塊所述薄膜面板中設(shè)有閥孔；并且一旦在所述閥門上施加所述第二作用力，所述閥孔處于打開位置。23.根據(jù)權(quán)利要求11所迷的多個(gè)相連的可膨脹容器，其特征在于，所述柔性閥門具有至少兩個(gè)開口，當(dāng)所述第二作用力施加在所述閥門上時(shí)，所述開口與所述周圍環(huán)境保持流體連通。24.根據(jù)權(quán)利要求11所述的多個(gè)相連的可膨脹容器，其特征在于，在所述第二作用力沒有施加在所述閥門上時(shí)，所述柔性閥門基本上阻止所述內(nèi)腔和所述周圍環(huán)境之間的流體連通。25.—種可膨脹容器系統(tǒng)，包括a)可膨脹容器，包括l)帶有內(nèi)腔的柔性外殼，所述外殼適合于經(jīng)受至少一種形狀變化，和2)可操作地連接到所述外殼上的柔性閥門，所述閥門適合于經(jīng)受至少一種形狀變化，以在(a)所述內(nèi)腔，和(b)所述容器所處的周圍環(huán)境之間提供流體連通，其中，當(dāng)?shù)谝蛔饔昧κ┘釉谒鐾鈿ど喜⑶业诙饔昧κ┘釉谒鲩y門上時(shí)，所述外殼和所述閥門都經(jīng)受形狀變化，以從所述周圍環(huán)境通過所述閥門將流體抽吸進(jìn)入所述內(nèi)腔；以及b)支撐結(jié)構(gòu)，所述容器安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上。26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的可膨脹容器系統(tǒng)，其特征在于，所述可膨脹容器可移動(dòng)地安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上；并且所述柔性閥門連接到所述支撐結(jié)構(gòu)上，使得所述容器在所述支撐結(jié)構(gòu)上的移動(dòng)能夠使得所述笫二作用力施加在所述閥門上，以改變所述閥門的形狀。27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的可膨脹容器系統(tǒng)，其特征在于，所述可膨脹容器可移動(dòng)地安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上；所述支撐結(jié)構(gòu)包括至少一條臂，所述容器沿所述臂移動(dòng)；并且所述容器帶有連接器件，以提供所述容器在所述臂上可移動(dòng)的連接。28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的可膨脹容器系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)包括至少第二臂，所迷容器沿所述第二臂移動(dòng)；并且所述容器具有至少第二連接器件，使得所述容器可移動(dòng)地連接到兩臂上。29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的可膨脹容器系統(tǒng)，其特征在于，所述柔性閥門連接到所述支撐結(jié)構(gòu)的所述臂上，使得所述容器在所述臂上的移動(dòng)能夠使得所述第二作用力施加在所述閥門上，以改變所述閥門的形狀。30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的可膨脹容器系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)限定所述容器沿所述臂移動(dòng)的軌道；并且所述支撐結(jié)構(gòu)的所述臂叉開，使得所述容器沿所述軌道移動(dòng)并因此施加所述第二作用力在所述閥門上。31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的可膨脹容器系統(tǒng)，其特征在于，所述容器進(jìn)一步沿所述軌道移動(dòng)時(shí)，所述支撐結(jié)構(gòu)的所述臂會(huì)聚，并因此減小施加在所述閥門上的所述第二作用力。32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的可膨脹容器系統(tǒng)，其特征在于，在所述第二作用力沒有施加在所述閥門上時(shí)，所述柔性閥門基本上阻止所述內(nèi)腔和所述周圍環(huán)境之間的流體連通。33.根據(jù)權(quán)利要求25所述的可膨脹容器系統(tǒng)，其特征在于，多個(gè)可膨脹容器安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)上。34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的可膨脹容器系統(tǒng)，其特征在于，所述容器連接在一起。35.根據(jù)權(quán)利要求33所述的可膨脹容器系統(tǒng)，其特征在于，所述容器是不相連的。36.—種用來(lái)膨脹容器的方法，包括a)提供可膨脹容器，所述容器包括1)帶有內(nèi)腔的柔性外殼，所述外殼適合于經(jīng)受至少一種形狀變化，和2)可操作地連接到所述外殼上的柔性閥門，所述閥門適合于經(jīng)受至少一種形狀變化，以在(a)所述內(nèi)腔，和(b)所述容器所處的周圍環(huán)境之間提供流體連通；b)在所述柔性外殼上施加第一作用力，以改變所述柔性外殼的形狀；并且c)在所述柔性閥門上施加第二作用力，以改變所述閥門的形狀，借此，所述外殼和所述閥門從所述周圍環(huán)境通過所述閥門將流體抽吸進(jìn)入所述內(nèi)腔。37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于所述第一作用力產(chǎn)生所述內(nèi)腔和所述周圍環(huán)境之間的壓力差，所述壓力差導(dǎo)致所述周圍環(huán)境中的流體對(duì)所述閥門施加流體作用力；并且所述第二作用力不依賴于所述流體作用力。38.—種用來(lái)膨脹容器的方法，包括a)提供可膨脹容器，所述容器包括1)帶有內(nèi)腔的柔性外殼，所述外殼適合于經(jīng)受至少一種形狀變化，和2)可操作地連接到所述外殼上的柔性閥門，所述閥門適合于經(jīng)受至少一種形狀變化，以在(a)所述內(nèi)腔，和(b)所述容器所處的周圍環(huán)境之間提供流體連通；b)將所述容器安裝在支撐結(jié)構(gòu)上，使得所述容器能夠在所述支撐結(jié)構(gòu)上移動(dòng)；C)在所述支撐結(jié)構(gòu)上移動(dòng)所述容器，以在所述柔性外殼上施加第一作用力，以改變所述柔性外殼的形狀；并且d)在所述柔性閥門上施加第二作用力，以改變所述閥門的形狀，借此，所述外殼和所述閥門從所述周圍環(huán)境通過所述閥門將流體抽吸進(jìn)入所述內(nèi)腔。39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的方法，其特征在于，所述第一作用力沿第一方向施加；所述第二作用力沿第二方向施加；并且所述第一方向不同于所述第二方向。40.根據(jù)權(quán)利要求39所迷的方法，其特征在于，所述第一方向和第二方向基本上彼此垂直。41.一種可膨脹容器，包括a)帶有內(nèi)腔的柔性外殼，所述外殼適合于經(jīng)受至少一種形狀變化；和b)連接到所述外殼上的柔性閥門，所述閥門適合另外連接到所述外殼外部的物體上，并且適合于經(jīng)受至少一種形狀變化，以在(1)所述內(nèi)腔，和(2)所述容器所處的周圍環(huán)境之間提供流體連通，其中，當(dāng)所述閥門連接到外部物體上且作用力施加在所述外殼上時(shí)，所述外殼和所述閥門都經(jīng)受形狀變化，以從所述周圍環(huán)境通過所述閥門將流體抽吸入所述內(nèi)腔中。42.根據(jù)權(quán)利要求41所迷的可膨脹容器，其特征在于，所述柔性閥門適合以基本上不可移動(dòng)的方式連接到所述外部物體上。43.根據(jù)權(quán)利要求41所迷的可膨脹容器，其特征在于，當(dāng)施加在所述外殼上的所述作用力超過預(yù)設(shè)量時(shí)，所述柔性閥門適合與所迷外部物體分離。44.根據(jù)權(quán)利要求43所迷的可膨脹容器，其特征在于，所述柔性閥門包括至少一個(gè)接片，其適合連接到所述外部物體上，所述接片可分離地連接在所述閥門上，使得當(dāng)施加在所述外殼上的所述作用力超過所述預(yù)設(shè)量時(shí)，所述接片的至少一部分與所述閥門分離。45.多個(gè)相連的可膨脹容器，每個(gè)容器都包括a)帶有內(nèi)腔的柔性外殼，所述外殼適合于經(jīng)受至少一種形狀變化；b)連接到所述外殼的柔性閥門，所述閥門適合于經(jīng)受至少一種形狀變化，以在(1)所述內(nèi)腔，和(2)所述容器所處的周圍環(huán)境之間提供流體連通；以及c)至少一個(gè)連接件，其把所述柔性閥門連接到所述多個(gè)相連的可膨脹容器中的另一個(gè)可膨脹容器的柔性閥門上，其中，當(dāng)作用力施加在所述外殼上時(shí)，所述外殼和所述閥門都經(jīng)受形狀變化，以從所述周圍環(huán)境通過所述閥門將流體抽吸入所述內(nèi)腔中。46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的多個(gè)相連的可膨脹容器，其特征在于，所述至少一個(gè)連接件包括接片，其可分離地連接在所述柔性閥門，所述接片進(jìn)一步連接到所述多個(gè)相連的可膨脹容器中另一個(gè)可膨脹容器的相應(yīng)接片上，借此，當(dāng)施加在所述外殼上的所述作用力超過預(yù)設(shè)量時(shí)，所述接片的至少一部分與所述閥門分離。全文摘要一種可膨脹的容器，通常包括具有內(nèi)腔的柔性外殼和與外殼可操作地連接的柔性閥門，其中，當(dāng)?shù)谝蛔饔昧κ┘釉谕鈿ど隙诙饔昧κ┘釉陂y門上，或閥門連接到外部物體例如另一個(gè)容器上時(shí)，外殼和閥門都經(jīng)受形狀變化，以從周圍環(huán)境經(jīng)過閥門抽吸流體進(jìn)入內(nèi)腔。文檔編號(hào)B65D81/05GK101175677SQ200680016147公開日2008年5月7日申請(qǐng)日期2006年3月10日優(yōu)先權(quán)日2005年3月12日發(fā)明者S·弗雷恩申請(qǐng)人:密封空氣公司