專利名稱：多隔室真空存儲(chǔ)袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及可重復(fù)封閉袋。具體地，本發(fā)明涉及可真空重復(fù)封閉的存 儲(chǔ)袋(術(shù)語"可真空存儲(chǔ)袋"和"真空存儲(chǔ)袋"將在上下文中可互換使用)。
背景技術(shù)：
可壓扁的真空存儲(chǔ)袋通常包括撓性、氣密性容器，具有通過其插入物品或 貨物的開口，用于閉合開口并且密封容器的擠壓成形的塑料拉鏈，和通過其將 過多的空氣抽出的固定裝置(例如單向閥)。使用者打開拉鏈，將物品或貨物 放入打開的容器內(nèi)，閉合拉鏈，由此密封該容器內(nèi)，然后通過固定裝置抽出容 器中的空氣。因而存儲(chǔ)袋被抽真空，容納其中的可壓縮物品被有效壓縮，以使 其更容易運(yùn)輸，而且需要基本更小的存儲(chǔ)空間。
可壓扁的真空存儲(chǔ)袋很有用，原因不僅僅是與所存儲(chǔ)物品的壓縮相關(guān)。例 如，將空氣從存儲(chǔ)袋去除抑制了例如蛀蟲、蠹魚和細(xì)菌等破壞性生物的生長， 其需要氧氣來生存和繁殖。而且，這樣的袋不受潮氣的影響，抑制了霉菌的生 長。
不僅例如衣服等大的可壓縮物品可存儲(chǔ)在可壓扁真空存儲(chǔ)袋中。例如，可 能希望在真空袋中存儲(chǔ)例如粉末或顆粒狀樹脂等由小微粒構(gòu)成的散粒制品。普 遍出現(xiàn)的一個(gè)情況是，微粒狀散粒制品以例如桶等大型剛性包裝運(yùn)輸。散粒制 品可能易受潮，從而在運(yùn)輸過程中密封來防止潮氣。但是^f艮多情況下使用者不 需要使用該大包裝的全部容納物，因此一旦暴露于空氣，剩余的散粒容納物很 快變得不可使用，因而造成浪費(fèi)。
一直需要對(duì)撓性、可真空重復(fù)閉合存儲(chǔ)袋進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及具有兩個(gè)或多個(gè)真空可重復(fù)閉合隔室的存儲(chǔ)袋。每一個(gè)隔室可 打開(以允許物品或貨物放入內(nèi)部)、密封然后抽真空而不影響其他一個(gè)或多 個(gè)隔室中的真空度。每一個(gè)隔室包括提供密封的各自的拉鏈和空氣從隔室內(nèi)部
排出所通過的各自的閥。袋可具有用于懸掛在儲(chǔ)藏室的裝置?？蛇x地，袋可折 疊存儲(chǔ)在抽屜或其他箱子中。兩隔室袋可在中心設(shè)置有4巴手，用于移動(dòng)或攜帶， 并且可用作類似掛袋。本發(fā)明還涉及制造本文所公開的存儲(chǔ)袋的方法。
本發(fā)明的一個(gè)方面是一種存儲(chǔ)袋，包括第一容器，具有內(nèi)部容積和開口； 第一拉鏈，當(dāng)所述第一拉鏈閉合時(shí)，密封所述第一容器的所述開口；第二容器，
具有內(nèi)部容積和開口；和第二拉鏈，在所述第二拉鏈閉合時(shí)，密封所述第二容
器的所述開口，其中，所述第一和第二容器連接在一起，并且當(dāng)所述存儲(chǔ)袋布 置成所述第一和第二容器處于相同平面中，其間沒有皺褶時(shí)，所述第一和第二 拉鏈布置在所述存儲(chǔ)袋的相對(duì)端，還包括用于將空氣從所述第一和第二容器排 出的結(jié)構(gòu)裝置，所述空氣排出裝置包括第一結(jié)構(gòu)，其中空氣可從所述第一容器 排出而不影響所述第二容器中的空氣量，還包括第二結(jié)構(gòu)，其中空氣可從所述 第二容器排出而不影響所述第 一容器中的空氣量。
本發(fā)明的另一方面是一種存儲(chǔ)袋，包括沿公共側(cè)部連接的第一和第二可重
復(fù)閉合真空隔室，其中所述第一隔室包括第一容器，具有內(nèi)部容積和開口； 第一拉鏈，當(dāng)所述第一拉鏈閉合時(shí)，密封所述第一容器的所述開口；和第一單 向閥，當(dāng)所述第一拉鏈閉合時(shí)，用于抽真空所述第一容器的所述內(nèi)部容積；所 述第二隔室包括第二容器，具有內(nèi)部容積和開口；第二拉鏈，當(dāng)所述第二拉 鏈閉合時(shí)，密封所述第二容器的所述開口；和第二單向閥，當(dāng)所述第二拉鏈閉 合時(shí)，用于抽真空所述第二容器的所述內(nèi)部容積；和所述公共側(cè)部包括帶狀 橫向密封，防止所述第一和第二容器中的一個(gè)的內(nèi)部容積中的空氣進(jìn)入所述第 一和第二容器中的另 一個(gè)的內(nèi)部容積中。
本發(fā)明的再一方面是一種存儲(chǔ)袋，包括由中間結(jié)構(gòu)連接的第一和第二可重 復(fù)閉合真空隔室，其中所述第一隔室包括第一容器，具有內(nèi)部容積和開口； 第一拉鏈，當(dāng)所述第一拉鏈閉合時(shí)，密封所述第一容器的所述開口；所述第二 隔室包括第二容器，具有內(nèi)部容積和開口；第二拉鏈，當(dāng)所述第二拉鏈閉合 時(shí)，密封所述第二容器的所述開口；和所述中間結(jié)構(gòu)包括第一閥出口；第一 可壓扁閥，當(dāng)所述第一可壓扁閥沒有壓扁時(shí)，允許所述第一容器的內(nèi)部容積和 所述閥出口之間的流動(dòng)連通；和第二可壓扁閥，當(dāng)所述第二可壓扁閥沒有壓扁 時(shí)，允許所述第二容器的內(nèi)部容積和所述閥出口之間的流動(dòng)連通。
本發(fā)明的又一方面是一種制造方法，包括以下步驟(a)布置第一和第二 袋制作材料片、第一和第二拉鏈帶和第一和第二閥條帶，以使所述第一和第二 袋制作材料片與平行布置其間的所述第一和第二拉鏈帶及所述第一和第二閥 條帶處于重疊關(guān)系，所述第二閥條帶與所述第一閥條帶重疊，并且所述重疊的 第一和第二閥條帶在所述第一和第二拉鏈帶之間，其中所述第 一拉鏈帶包括第
一對(duì)互鎖拉鏈條帶，并且所述第二拉鏈帶包括第二對(duì)互鎖拉鏈條帶；(b)將每 一個(gè)所述第一和第二拉鏈帶的一個(gè)拉鏈條帶結(jié)合到所述第一片，并且將每一個(gè) 所述第一和第二拉鏈帶的另一個(gè)拉鏈條帶結(jié)合到所述第二片，所述拉鏈條帶沿 其整個(gè)長度結(jié)合；(c)在每一個(gè)從所述第一拉鏈帶延伸到所述第二拉鏈帶的第 一和第二帶狀連接區(qū)中，將所述第一和第二片在沒有所述閥條帶的部分彼此結(jié) 合，并且將所述第一和第二片與所述第一和第二閥條帶在存在所述閥條帶的部 分結(jié)合在一起；(d )將所述第一及第二片和所述第一及第二閥條帶在第三到第 六帶狀連接區(qū)中結(jié)合在一起，所述第三到第六帶狀連接區(qū)中的每一個(gè)沿將所述 第一和第二帶狀連接區(qū)分開的距離的大部分延伸；(e)將所述第一片在第七和 第八帶狀連接區(qū)結(jié)合到所述第一閥條帶，所述第七和第八帶狀連接區(qū)中的每一 個(gè)沿將所述第一和第二帶狀連接區(qū)分開的距離的小部分延伸；和(f)將所述 第二片在第九和第十帶狀連接區(qū)結(jié)合到所述第二閥條帶，所述第九和第十帶狀 連接區(qū)中的每一個(gè)沿將所述第一和第二帶狀連接區(qū)分開的距離的小部分延伸。 在步驟(a)到(f)完全進(jìn)行后，存在以下結(jié)構(gòu)關(guān)系(i)所述第三和第六帶 狀連接區(qū)與所述第 一帶狀連接區(qū)連續(xù)并且朝向所述第二帶狀連接區(qū)延伸，但是 沒有與所述第二帶狀連接區(qū)相交；(ii)所述第四和第五帶狀連接區(qū)與所述第二 帶狀連接區(qū)連續(xù)并且朝向所述第 一帶狀連接區(qū)延伸，但是沒有與所述第 一帶狀 連接區(qū)相交；(iii)所述第九帶狀連接區(qū)覆蓋在所述第七帶狀連接區(qū)上，并且 所述第十帶狀連接區(qū)覆蓋在所述第八帶狀連接區(qū)上，(iv)所述第七和第九帶 狀連接區(qū)與所述第二和第三帶狀連接區(qū)連續(xù)；并且與所述第三帶狀連接區(qū)共 線，以沿從所述第一帶狀連接區(qū)延伸到所述第二帶狀連接區(qū)的第一直線使所述 第一片結(jié)合到所述第一閥條帶，并且使所述第二片結(jié)合到所述第二閥條帶，和 (v)所述第八和第九帶狀連接區(qū)與所述第二和第六帶狀連接區(qū)連續(xù)；并且與 所述第六帶狀連接區(qū)共線，以沿從所述第一帶狀連接區(qū)延伸到所述第二帶狀連
接區(qū)的第二直線使所述第一片結(jié)合到所述第一閥條帶，并且使所述第二片結(jié)合 到所述第二閥條帶。
本發(fā)明的其他方面在下面公開并要求保護(hù)。


圖1顯示了一種傳統(tǒng)型具有拉鏈和用于閉合所述拉鏈的滑塊的可壓扁真 空存儲(chǔ)袋的等軸一見圖。
圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明第 一實(shí)施例的兩隔室真空存儲(chǔ)袋的俯視圖。
圖3顯示了適用于本公開發(fā)明各實(shí)施例中的已知拉鏈的剖視圖。
圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例一個(gè)變體的10隔室真空存儲(chǔ)袋的俯視圖。
圖5顯示了才艮據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的兩隔室真空存儲(chǔ)袋的俯視圖。 圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的一個(gè)變體的IO隔室真空存儲(chǔ)袋的俯 視圖。
圖7顯示了圖5中所示的兩隔室真空存儲(chǔ)袋閥部分的局部斷開的剖視圖。 圖8顯示了沿圖7中標(biāo)示的8-8線剖開部分的剖視圖。 圖9顯示了類似于圖8的剖視圖，但是顯示了部分填充空氣的真空存儲(chǔ)袋 的閥部。
現(xiàn)在將參照附圖，其中不同附圖中相同的部件顯示相同的參考標(biāo)記。
具體實(shí)施例方式
圖1顯示了傳統(tǒng)的具有單個(gè)隔室的可壓扁真空存儲(chǔ)袋2。圖1中所示的存 儲(chǔ)袋包括袋4、閥組件6和拉鏈8。袋的壁可由各種類型的氣密熱塑性塑料材 料制成。優(yōu)選的氣密熱塑性塑料為尼龍、聚酯、聚二氯乙烯和乙烯乙烯醇共聚 物。例如，制作袋的材料可包括夾在尼龍層和聚乙烯片層之間的聚乙烯混合共 擠層。但是，構(gòu)成袋的材料可改變，以防止與袋的內(nèi)容物相互作用。
袋4的一個(gè)壁具有孔(圖1中未顯示)，其中安裝閥組件6。閥組件6通 常包括可卡扣在閥組件的一部分上的蓋，閥組件設(shè)置在袋4的外部。蓋在袋抽 真空之前必須取掉，然后在袋已經(jīng)抽真空后再裝上。蓋用于密封閥組件，以防 止空氣進(jìn)入真空袋。拉鏈8包括一對(duì)可互鎖的擠壓成型的拉鏈條帶，所述拉鏈 條帶在其相對(duì)端相互結(jié)合并且在拉鏈閉合時(shí)形成密封。
在使用過程中，當(dāng)拉鏈打開時(shí)，即當(dāng)互鎖拉鏈條帶的閉合齒廓相互分離時(shí)， 一個(gè)或多個(gè)分散的物品或散粒材料(未顯示)可放置在袋4內(nèi)。在待存儲(chǔ)的物
品或材料放置在袋內(nèi)后，袋4的開口可通過將拉鏈條帶擠壓在一起以使其各自 齒廓互鎖來密封。拉鏈條帶可使用通常稱為滑塊或夾的裝置IO擠壓在一起， 該裝置10橫跨在拉鏈上。典型的滑塊通常具有U型形狀，各自的腿布置在拉 鏈的相對(duì)側(cè)上?；瑝K支腿之間的間隙足夠小，以至于僅當(dāng)拉鏈處于閉合狀態(tài)時(shí) 拉鏈才可通過滑塊間隙。因而，當(dāng)滑塊沿打開的拉鏈移動(dòng)時(shí)，其具有將拉鏈條 帶進(jìn)入部分?jǐn)D壓在一起的作用。拉鏈通過將拉鏈的上邊緣拉開而打開，下面將 更詳細(xì)地解釋?；瑝K可采用任何期望的方法制造，例如注射成型?；瑝K可由任 何合適的材料模制，例如尼龍、聚丙烯、聚苯乙烯、乙縮醛、聚酮、聚對(duì)苯二 甲酸丁二醇酯、高密度聚乙烯、聚碳酸酯或ABS。
拉鏈8包括一對(duì)可互鎖拉鏈條帶，由共擠熱塑性材料制成，每一個(gè)拉鏈條 帶沿拉鏈的互鎖部分具有各自基本連續(xù)的齒廓。拉鏈條帶的端部在袋的側(cè)面例 如通過加熱和加壓結(jié)合在一起，這通常涉及拉鏈齒廓的擠壓。拉鏈8設(shè)計(jì)成在 拉鏈8閉合時(shí)在袋4的開口處形成密封。在拉鏈閉合后，袋的內(nèi)部容積可通過 單向閥組件6將空氣吸出來抽真空。使用傳統(tǒng)的例如家用或工業(yè)用真空清潔器 等真空源，空氣可通過閥組件6從袋4抽出。閥組件6和拉鏈8在將真空源移 走后保持袋4內(nèi)部真空。
本發(fā)明的各實(shí)施例通過提供多隔室對(duì)圖1中所示類型的袋進(jìn)行了改進(jìn)。但 是所公開的實(shí)施例可結(jié)合與圖1中所示袋中使用的相同類型的拉鏈和滑塊及 相同類型的袋制作材料。將公開的一個(gè)實(shí)施例(圖2中所示)還包括相同類型 的閥組件。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，兩個(gè)可抽真空隔室以掛包形式在其底部連接， 以形成兩隔室存儲(chǔ)袋。圖2為這樣的兩隔室存儲(chǔ)袋的俯視圖，兩個(gè)隔室分別由 數(shù)字12和14標(biāo)示。該兩隔室存儲(chǔ)袋包括前壁16和后壁(圖2中不可見，因 為當(dāng)從上方看時(shí)，其恰好在前壁16下方)，每一個(gè)壁包括各自的薄撓性袋制作 材料的矩形片。第一邊縫20沿兩隔室袋一側(cè)延伸，而第二接縫22平行于第一 邊縫并且沿兩隔室袋另 一側(cè)延伸(邊縫20和22在圖2中由陰影線表示)。前 壁和后壁在邊縫20和22處結(jié)合在一起(例如，通過傳統(tǒng)的傳導(dǎo)加熱密封)。
前壁和后壁也在帶狀區(qū)24中結(jié)合在一起，帶狀區(qū)24 (以下為中心密封24)的 中心線在或接近矩形袋壁的中線。中心密封24從一邊縫延伸到另一邊縫，由 此將隔室12和14內(nèi)部容積彼此分隔且密封，并且形成連接的矩形隔室的公共 第三側(cè)。
隔室12的第四邊具有安裝在兩隔室袋一端處、在前和后袋壁邊緣部之間 的拉鏈8a,而隔室14的第四邊具有安裝在兩隔室袋另一端處、在前和后袋壁 邊緣部之間的拉鏈8b。前和后壁的這些邊緣部通過傳統(tǒng)方式的縱向熱傳導(dǎo)密 封分別密封到拉鏈條帶?？蛇x地，可互鎖的拉鏈條帶可通過粘接劑或膠帶連接 到壁面板，或者拉鏈齒廓可與袋材料一體化擠壓成形。
拉鏈8a和8b結(jié)構(gòu)相似，并且優(yōu)選具有在互鎖時(shí)形成密封的可互鎖閉合齒 廓。代替互鎖時(shí)形成密封的拉鏈閉合齒廓設(shè)計(jì)，其他用于密封互鎖拉鏈條帶之 間界面的裝置(例如壓敏粘接材料層或兩層粘結(jié)性材料)可設(shè)置在拉鏈上。
使用者可在圖2中所示的存儲(chǔ)袋的任一個(gè)隔室中存儲(chǔ)貨物。例如，拉鏈 8a可由使用者打開，以提供進(jìn)入隔室12內(nèi)部容積的入口。然后將待儲(chǔ)存的物 品或貨物放入隔室12內(nèi)，并且例如通過沿拉鏈8a的整個(gè)長度移動(dòng)滑塊10a將 拉鏈8a重新閉合。然后，隔室12的內(nèi)部容積可通過第一單向閥組件6a將內(nèi) 部空氣吸出來抽真空，所述單向閥組件6a在圖2中所示的實(shí)施例中穿過前壁 16。獨(dú)立于隔室12的狀態(tài)，拉鏈8b可由使用者打開，以提供通入隔室14內(nèi) 部容積的入口。然后將待儲(chǔ)存的物品或貨物放入隔室14內(nèi)，并且例如通過沿 拉鏈8b的整個(gè)長度移動(dòng)滑塊10b將拉鏈8b重新閉合。然后，隔室14的內(nèi)部 容積可通過第二單向閥組件6b將內(nèi)部空氣吸出來抽真空，所述單向閥組件6b 在圖2中所示的實(shí)施例中穿過前壁16。由于隔室12和14抽真空的內(nèi)部容積 由中心密封24分隔，并且彼此不連通，因此可打開任一個(gè)隔室而不會(huì)影響另 一個(gè)隔室的真空內(nèi)部。
現(xiàn)在將參照?qǐng)D3描述適于使用在圖1中所示的兩隔室袋(和下面公開的本 發(fā)明的其他實(shí)施例)中的一種類型的拉鏈。如圖3中所示，拉鏈8包括一對(duì)可 互鎖的擠壓成型的拉鏈條帶34和36。拉鏈條帶34包括具有球形閉合齒廓的 突起38和40,上邊緣48和下邊緣50。拉鏈條帶36包括具有球形閉合齒廓的 三個(gè)突起42、 44和46,上邊緣52和下邊緣54。對(duì)于每一個(gè)拉鏈條帶，除了 突起的部分將在此稱為"底部"。袋壁可通過橫跨其整個(gè)高度或僅橫跨其一部 分傳導(dǎo)加熱密封結(jié)合到拉鏈條帶的各底部。例如，如圖3中所示，袋壁可通過 傳導(dǎo)加熱密封結(jié)合到拉鏈下邊緣和上邊緣。
仍然參照?qǐng)D3，突起38， 40與突起42， 44和46通過配合到其間各間隔 內(nèi)部互鎖在一起。上邊緣48和52可由使用者抓握并且拉開，以打開閉合的拉 鏈。打開的拉鏈可通過沿拉鏈的整個(gè)長度、利用足夠的力以使突起38和40 進(jìn)入突起42， 44和46之間各空間內(nèi)，將拉鏈條帶沖齊壓在一起(例如，使用滑 塊)來重新閉合。通常，這樣的滑塊采用安裝在拉鏈上方與拉鏈上邊緣具有間 隙的U型夾的形式，而夾的支腿在滑塊沿拉鏈任一方向移動(dòng)時(shí)將進(jìn)入的拉鏈 部分的齒廓凸輪擠壓形成嚙合。拉鏈條帶34和36的相對(duì)端通常如前面所述在 袋側(cè)部密封區(qū)域中熔合在一起。
適于使用在圖2中所示的兩隔室存儲(chǔ)袋(和本文公開的其他實(shí)施例)的已 知滑塊或夾可以是序列號(hào)為No. 10/940,213，標(biāo)題為"用于操作真空存儲(chǔ)袋拉 4連的滑塊"(Slider for Operating Zipper of Evacuable Storage Bag)的美國專利 申請(qǐng)中公開的類型。可選地，拉鏈不一定設(shè)置有滑塊，在該情況下，拉鏈條帶 可抓握在拇指和食指之間，并且沿拉鏈的整個(gè)長度擠壓在一起。
適于圖2中所示的兩隔室存儲(chǔ)袋(和圖4中所示的變體)中使用的已知閥 組件可以是序列號(hào)為No. 10/896,734,標(biāo)題為"與真空裝置一起使用的防漏單 向閥，，(Leakproof One-"Way Valve for Use with Vacuum Attachment)的美國專利 申請(qǐng)中公開的類型。
圖2中所示的兩隔室存儲(chǔ)袋可在自動(dòng)生產(chǎn)線上制造。根據(jù)一種制造方法， 第一片袋制作材料從第一供給巻筒放出，并且沿加工方向前進(jìn)，放出部分處于 張力下，并且布置在平面中。第一片具有相互平行的側(cè)邊。同時(shí)， 一對(duì)拉鏈或 拉鏈帶(每一個(gè)拉鏈帶包括一對(duì)彼此互鎖的拉鏈條帶)從各自供應(yīng)巻軸放出，
并且穿過將拉鏈帶放出部分引導(dǎo)到覆蓋在第一片放出部分各邊緣部上方位置 的各自拉鏈帶插入器。然后，各拉鏈帶的每一個(gè)放出部分的各一個(gè)拉鏈條帶通 過在例如與拉鏈條帶和片的間歇前進(jìn)交錯(cuò)的停留時(shí)間過程中進(jìn)行的例如傳導(dǎo) 加熱密封結(jié)合到第一片放出部分的各邊緣部。各拉鏈帶的另 一個(gè)放出部分的另 一個(gè)拉鏈條帶沒有結(jié)合到袋制作材料，而是與結(jié)合的拉鏈條帶相應(yīng)部分互鎖，
由第 一片/兩個(gè)拉鏈帶組件運(yùn)載并隨其前進(jìn)到其中第二片將結(jié)合到該組件的密 封工作臺(tái)。
第二片袋制作材料從第二供給巻軸放出，并且沿加工方向前進(jìn)，放出部分 處于張力下，并且布置在平面中。第二片也具有相互平行的側(cè)邊。在第二片的 放出部分中沖出圓形孔，所述孔設(shè)置在安裝閥組件的位置。更具體地，在第二 片的連續(xù)部分的每一個(gè)接續(xù)中沖出兩個(gè)孔，每一部分長度等于圖2中所示的寬
度，孔的中心對(duì)應(yīng)于圖2中所示的圓形閥組件。在一個(gè)應(yīng)用中，閥組件(圖中 未顯示)為序列號(hào)為No. 10/896,734的美國專利申請(qǐng)中所描述的類型,包括底 座、保持環(huán)和閥部件。閥部件在閥組件中提供單向氣流特征。閥組件安裝到第 二片袋制作材料，以使底座的邊緣布置在完成的存儲(chǔ)袋內(nèi)側(cè)上。底座延伸穿過 第二片中的孔，并且通過保持環(huán)固定在位，保持環(huán)放置在第二片另一側(cè)上的底 座上方，并且將布置在完成的袋外部。然后將閥組件攜帶其上的第二片放出部 分引導(dǎo)覆蓋在對(duì)應(yīng)于第一片放出部分的位置，拉鏈帶結(jié)合到所述第一片放出部 分。然后，第二片的邊緣部結(jié)合到對(duì)應(yīng)于各拉鏈帶放出部分的各另一個(gè)拉鏈條帶。
在第二片結(jié)合到拉鏈帶(拉鏈帶依次已經(jīng)結(jié)合到第一片)的同時(shí)，第二片 在中心帶狀區(qū)結(jié)合到第一片，所述中心帶狀區(qū)的中心線基本與第一片的中線共 線。在加工操作過程中的任何時(shí)刻，該中心連接區(qū)沿第一和第二片放出節(jié)段的 部分的整個(gè)長度延伸，所述第一和第二片布置在形成中心連接區(qū)的密封工作臺(tái) 的下游。
在兩片都結(jié)合到兩個(gè)拉鏈帶后，以沿其長度規(guī)則間隔開的間距熱擠壓或超 聲沖壓拉鏈帶以形成結(jié)合點(diǎn)，在所述結(jié)合點(diǎn)處，相同拉鏈帶的拉鏈條帶結(jié)合在 一起；第一和第二片在橫向帶狀連接區(qū)橫向密封，所述橫向帶狀連接區(qū)沿其以 規(guī)則間隔開的間距布置，以使片的橫向密封基本與拉鏈的結(jié)合點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)；并且滑 塊沿兩個(gè)拉鏈帶以規(guī)則間隔的間距插入?？蛇x地，拉鏈結(jié)合點(diǎn)可在拉鏈帶連接 到第一片之前或其已經(jīng)連接到第一片之后但在第二片結(jié)合到拉鏈帶之前形成。 本領(lǐng)域技術(shù)人員將可以理解，拉鏈條帶可分別結(jié)合到各片，然后當(dāng)片與分別相 互對(duì)準(zhǔn)的每一對(duì)拉鏈帶以疊加關(guān)系設(shè)置時(shí)，拉鏈條帶互鎖。
在所有前述方法步驟完成后，進(jìn)行加工的產(chǎn)品包括成對(duì)的隔室串，每一個(gè)
隔室具有各自的拉鏈帶部分、各自的滑塊和各自的閥組件。通常片和拉鏈帶間 歇前進(jìn)，而上面描述的操:作在停留時(shí)間過程中進(jìn)行。
在切割工作臺(tái)，單個(gè)的兩隔室存儲(chǔ)袋通過沿將每一個(gè)連續(xù)橫向密封一分為 二的直線切割而彼此分開，由此在分離的兩隔室袋上形成各自的邊縫，而且前 面的兩隔室袋仍然連接于加工的產(chǎn)品。每一個(gè)分開的兩隔室袋包括一對(duì)撓性袋 制作材料的重疊矩形片，所述撓性袋制作材料的重疊矩形片為前面參照?qǐng)D1 中所示的已知真空袋描述的類型。
為了形成連續(xù)兩隔室袋，橫向密封工作臺(tái)在每一次停留時(shí)間過程中運(yùn)轉(zhuǎn)， 切割工作臺(tái)也一樣。但是通過控制切割工作臺(tái)每兩個(gè)加工周期、三個(gè)加工周期、 四個(gè)加工周期等分別只運(yùn)轉(zhuǎn)一次，可改變自動(dòng)生產(chǎn)線來生產(chǎn)四隔室、六隔室、 八隔室等袋。圖4顯示了第一實(shí)施例的具有以兩排布置的IO個(gè)隔室的變體。
10隔室存儲(chǔ)袋可通過每五個(gè)工作周期切割一次進(jìn)行加工的產(chǎn)品來生產(chǎn)，每個(gè) 工作周期包括進(jìn)4亍加工產(chǎn)品各自的前進(jìn)和各自的停留時(shí)間。內(nèi)部橫向密封26 將具有兩倍于邊縫20和22寬度的寬度，后者為將相同的橫向密封一分為二的 結(jié)果。中心密封24從邊縫20延伸到邊縫22,隔開且連接兩排隔室12和14。 圖5中顯示了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的兩隔室存儲(chǔ)袋。拉鏈8a， 8b和滑 塊10a, 10b可基本與前面參照?qǐng)D2描述的相應(yīng)部件相同。圖5中所示的存儲(chǔ) 袋與圖2中所示的袋的區(qū)別在于，取代每一個(gè)隔室通過連接于袋壁的各自單向 閥抽真空，雙閥組件25安裝在平行于拉鏈延伸的中心區(qū)內(nèi)，雙閥組件結(jié)合到 袋壁，以形成兩個(gè)隔室12，和14，的每一個(gè)隔室的第四側(cè)部。雙閥組件25的長 度等于存儲(chǔ)袋的寬度，雙閥組件25各端部處的邊緣部接收且密封在袋的各邊 縫20和22中。
如圖8中最佳示出，雙閥組件包括閥制作材料的一對(duì)矩形條帶60和62(以 下稱為閥條帶)，其夾在前壁16和后壁18之間。閥條帶60和62結(jié)合到袋壁 16和18，并且沿邊縫(圖5中20和22標(biāo)示的物件)彼此結(jié)合。閥條帶60 和62也相互結(jié)合并且在通常平行于拉鏈8a, 8b延伸的四個(gè)帶狀連接區(qū)(以圖 5中虛線邊界的實(shí)陰影線表示)結(jié)合到前壁16和后袋壁18。這四個(gè)帶狀連接 區(qū)66， 68, 70和72在圖7中最佳示出，圖7顯示了圖5中所示的袋的去除后 袋壁和與后袋壁鄰近的閥條帶的剖視圖(剖切平面穿過袋壁-閥條帶連接區(qū))。
參照?qǐng)D7，邊縫20和22的中心部分與連接區(qū)66, 68, 70和72結(jié)合形成 一對(duì)基本平行于拉鏈延伸的可壓扁的細(xì)長通道28, 30。通道28的一端鄰近第 一閥入口間隙31，所述第一閥入口間隙31布置在隔室12，內(nèi)部容積周邊上， 并且從邊縫22延伸并垂直于邊縫22，而通道28的另一端鄰近出口 33布置， 所述出口 33鄰近邊縫20。出口 33通過重疊前袋壁16和鄰近的閥條帶60中 的開口形成。通道30為通道28的鏡像。更具體地，通道30的一端鄰近第二 閥入口間隙32，所述第二閥入口間隙布置在隔室14，內(nèi)部容積周邊上，并且從 邊縫22延伸并垂直于邊縫22，而通道30的另一端鄰近出口 33。
仍然參照?qǐng)D7,短帶狀區(qū)74 (由虛線表示)表示前壁16結(jié)合到閥條帶60 的區(qū)域。在區(qū)域74中，閥條帶沒有結(jié)合在一起，但是另一條閥條帶(圖7中 未顯示)結(jié)合到后袋壁。區(qū)域74從邊縫22延伸到連接區(qū)66的末端點(diǎn)，并且 與后者共線。因而，沿隔間14，的第四邊，前壁16和閥條帶60彼此結(jié)合，并 且后壁和另一個(gè)閥條帶在橫跨存儲(chǔ)袋整個(gè)寬度延伸的帶狀區(qū)(包括區(qū)域66和 74)彼此結(jié)合。相反，沿隔室14，第四邊延伸的閥條帶在區(qū)域66中而不是在區(qū) 域74中彼此結(jié)合，后述區(qū)域劃分入口間隙32的寬度。因此，來自隔室14，內(nèi) 部容積的空氣可僅通過閥入口間隙32進(jìn)入細(xì)長通道30。
類似地，短帶狀區(qū)76 (由圖7中的虛線表示)表示前壁16結(jié)合到閥條帶 60的區(qū)域。在區(qū)域76中，閥條帶沒有結(jié)合在一起，但是另一條閥條帶(圖7 中未顯示)結(jié)合到后袋壁。區(qū)域76從邊縫22延伸到連接區(qū)68的末端點(diǎn)，并 且與后者共線。因而，沿隔間12，的第四邊，前壁16和岡條帶60彼此結(jié)合， 并且后壁和另一個(gè)閥條帶在橫跨存儲(chǔ)袋整個(gè)寬度延伸的帶狀區(qū)(包括區(qū)域68 和76)彼此結(jié)合。相反，沿隔室12，第四側(cè)延伸的閥條帶在區(qū)域68中彼此結(jié) 合，而不是在區(qū)域76中，后述區(qū)域劃分入口間隙31的寬度。因此，來自隔室 12，內(nèi)部容積的空氣可僅通過閥入口間隙31進(jìn)入細(xì)長通道28。
圖8和9為細(xì)長通道28的局部剖^L圖，其分別以壓扁狀態(tài)(圖8)和非 壓扁狀態(tài)(圖9)顯示。緊釘區(qū)域76和連接區(qū)域72的位置分別由圖9中成對(duì) 的垂直虛線表示。如前面所述，在緊釘區(qū)域76中，前壁16固定到閥條帶60， 閥條帶60沒有固定或結(jié)合到閥條帶62,并且閥條帶62固定到后壁18。當(dāng)通 道28壓扁時(shí)(如圖8中所示)，來自隔室12，內(nèi)部容積的空氣不能流出出口 33。
類似地，當(dāng)通道30壓扁時(shí)(圖中未顯示)，來自隔室14，內(nèi)部容積的空氣不能 流出出口 33。圖9顯示了細(xì)長通道28沒有壓扁且閥入口間隙31打開的情況。 當(dāng)細(xì)長通道30沒有壓扁并且閥入口間隙32打開時(shí)，存在類似的結(jié)構(gòu)。當(dāng)任一 個(gè)通道沒有壓扁時(shí)，相應(yīng)的隔室可通過該通道抽真空。
從隔室14，內(nèi)部容積排出空氣的流動(dòng)路徑由圖5中的箭頭A-C表示。箭頭 A表示來自隔室14，內(nèi)部容積、經(jīng)過閥入口間隙32且進(jìn)入細(xì)長通道30中的空 氣的流動(dòng)。箭頭B表示通道30中的空氣流動(dòng)。箭頭C表示從通道30朝向并 且然后排出出口 33的空氣流動(dòng)。例如通過在隔室14，內(nèi)部容積中存儲(chǔ)可壓縮多 孔物品，閉合拉鏈8b來密封隔室14，的開口 ，然后隨隔室14，從拉鏈8b開始 巻縮而壓縮物品，可產(chǎn)生這樣的空氣流動(dòng)。當(dāng)空氣3齊出隔室14，時(shí)，形成的空 氣壓力使閥入口間隙32以及接著細(xì)長通道30打開。當(dāng)隔室14，不再被擠壓時(shí)， 細(xì)長通道將由于大氣壓力再次壓扁，形成密封，其防止空氣通過出口 33再次 進(jìn)入隔室14'。
如在美國專利No. 6,729,473中所述，閥條帶優(yōu)選由比袋壁材料更光滑的 材料制成。這樣的材料包括但是不限于低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚 乙烯(LLDPE)或聚乙烯/EVOH/聚乙烯。閥條帶優(yōu)選每一個(gè)具有厚度2密耳 (mil),組合厚度為4密耳。該閥條帶的厚度被認(rèn)為使閥條帶具有足夠的硬度， 以避免完全與鄰近的袋壁薄膜一致，但仍然允許閥條帶在一定程度上彼此一 致，以使閥條帶在袋壁上沒有壓力時(shí)密封閉合。
從存儲(chǔ)袋抽出的空氣在兩個(gè)閥條帶之間移動(dòng)，但不在前袋壁和面對(duì)的閥條 帶之間或后袋壁和面對(duì)的閥條帶之間移動(dòng)。由于閥條帶很光滑，因此不管袋壁 具有的任何紋理，都可獲得閥的更可靠的密封。當(dāng)在隔室壁上沒有物理地施加 壓力時(shí)，大氣壓力足以將岡條帶擠壓在一起，由此阻止不必要的空氣進(jìn)入細(xì)長 通道和與其相連的各隔室。由于每一個(gè)細(xì)長通道的長度以及有點(diǎn)曲折的路徑， 空氣需要通過其才能再次進(jìn)入隔室，因此當(dāng)沒有壓力施加在袋壁上時(shí)，大氣壓 力足以保持袋壁在細(xì)長通道的外部上擠壓在一起，其接著將閥條帶擠壓在一 起，由此密封閥，如圖8中所示。
根據(jù)制造圖5中所示類型真空存儲(chǔ)袋的一個(gè)方法，分別從第一和第二閥薄 膜供給巻筒放出第一和第二基本相同的閥條帶制造薄膜，同時(shí)分別從第一和第
二袋薄膜供給巻筒放出第一和第二基本相同的袋制作薄膜片。如美國專利No.
6,729,473所公開的，與袋制作材料的相對(duì)粗糙表面相比較，閥制作薄膜可以 是光滑的。圖5中可示出閥條帶和袋片的各寬度，其中閥組件25的寬度對(duì)應(yīng) 于每一個(gè)閥條帶的寬度，而在垂直于拉鏈方向測(cè)量的前壁16的整個(gè)高度對(duì)應(yīng) 于每一個(gè)帶制作薄膜片的寬度。將第一閥條帶和第一袋片引導(dǎo)到各自的彼此非 常接近的位置，并且其各自的中線重疊。類似地，將第二閥條帶和第二袋片引 導(dǎo)到各自的彼此非常接近的位置，并且其各自的中線重疊。第一閥條帶和第一 袋片間歇地并且共同地移動(dòng)到第一閥薄膜緊釘工作臺(tái)，在第一閥薄膜緊釘工作 臺(tái)處，在每一次停留時(shí)間過程中，第一對(duì)緊釘頭將第一閥條帶的兩個(gè)細(xì)長袋狀
部密封到第一袋片的對(duì)應(yīng)部分(后文稱為第一和第二緊釘密封)。同時(shí)，孔可 沖在第一袋片和第一閥條帶中，其將最終變成圖7中所示的出口 33。類似地， 第二閥條帶和第二袋片間歇地并且共同地移動(dòng)到第二閥薄膜緊釘工作臺(tái)，在第 二閥薄膜緊釘工作臺(tái)處，在每一次停留時(shí)間過程中，第二對(duì)緊釘頭將第二閥條 帶的兩個(gè)細(xì)長袋狀部密封到第二袋片的對(duì)應(yīng)部分(后文稱為第三和第四緊釘密 封)。這四個(gè)緊釘密封具有相同的長度和寬度，并且都沿加工方向延伸。第一 和第二緊釘密封的印跡與第三和第四緊釘密封的印跡基本相同，以致當(dāng)各緊釘 結(jié)構(gòu)與彼此面對(duì)的第一和第二閥條帶對(duì)準(zhǔn)時(shí)，第一緊釘密封覆蓋在第三緊釘密 封上，而第二緊釘密封覆蓋在第四緊釘密封上。
然后各自的緊釘結(jié)構(gòu)朝向雙拉鏈?zhǔn)┘庸ぷ髋_(tái)間歇前進(jìn)。在該前進(jìn)過程中，
袋薄膜片以重疊關(guān)系與彼此相對(duì)且接觸的閥條帶對(duì)準(zhǔn)并聚集在一起。同時(shí)，分 別從第 一和第二拉鏈帶供給巻軸放出 一對(duì)基本相同的拉鏈帶，并且引導(dǎo)到夾在 重疊袋片各自的邊緣部之間的各自位置中，每一個(gè)拉鏈帶包括各自 一對(duì)互鎖的 拉鏈條帶。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，雙拉鏈?zhǔn)┘庸ぷ髋_(tái)包括兩對(duì)彼此相對(duì)、可往復(fù)的 熱密封桿，其將拉鏈帶通過傳導(dǎo)熱密封結(jié)合到袋片。施加到拉鏈帶和袋片邊緣 部的熱量和壓力必須足夠使袋制作薄膜(或在層壓薄膜情況下其粘接劑層)軟 化或熔化，然后在冷卻過程中熔合到接觸的拉鏈條帶，但是沒有大到使拉鏈條 帶的閉合齒廓熔合在一起。可使用拉鏈/片連接的其他方法，例如使用粘接劑 應(yīng)用或超聲焊接。
存在于雙4i鏈?zhǔn)┘庸ぷ髋_(tái)的進(jìn)行加工的產(chǎn)品部分包括重疊關(guān)系的第 一和
第二袋片，第一和第二袋片的左邊緣部結(jié)合到位于其間的第一拉鏈帶，第一和
第二袋片的右邊緣部結(jié)合到位于其間的第二拉鏈帶；第一閥條帶，緊釘?shù)降谝?片的中心部，并且由其運(yùn)載；和第二閥條帶，緊釘?shù)降诙闹行牟浚⑶矣?其運(yùn)載。然后該進(jìn)行加工的產(chǎn)品部分間歇前進(jìn)到雙超聲焊接工作臺(tái)，其中在每 一次停留時(shí)間過程中，拉鏈帶超聲焊接在一起，以形成各自的拉鏈結(jié)合點(diǎn)。拉 鏈結(jié)合點(diǎn)沿拉鏈帶的長度以規(guī)則間隔的間距形成，每個(gè)拉鏈帶包裝寬度部分形 成一個(gè)拉鏈結(jié)合點(diǎn)。在進(jìn)行超聲焊接的離散區(qū)域中，拉鏈帶的閉合齒廓變平。 超聲焊接工作臺(tái)可包括超聲焊頭和鐵砧，其一個(gè)或兩個(gè)都是可往復(fù)的。 優(yōu)選在拉鏈連接后，滑塊可以本技術(shù)領(lǐng)域眾所周知的方式插在拉鏈上。 然后使下面討論的進(jìn)行加工的產(chǎn)品的特別部分間歇前進(jìn)到橫向密封工作 臺(tái)，其中各橫向密封(參見，例如圖6中的橫向密封26)在每一次停留時(shí)間 過程中形成。同樣，橫向密封工作臺(tái)可包括一對(duì)彼此相對(duì)、可往復(fù)熱密封桿， 其在拉鏈帶結(jié)合到袋片時(shí)將壓在其間的材料通過傳導(dǎo)熱密封結(jié)合。橫向密封桿 橫向延伸通過袋片的全部寬度。橫向密封工作臺(tái)與超聲焊接工作臺(tái)對(duì)準(zhǔn)，以使 每一個(gè)橫向密封與各自的拉鏈結(jié)合點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)并覆蓋在拉鏈結(jié)合點(diǎn)上。
在下一個(gè)工作臺(tái)，四副相互面對(duì)、可往復(fù)熱密封桿(全部平行于加工方向
布置)壓抵進(jìn)行加工的產(chǎn)品的中心部分上，即其中設(shè)置閥條帶的部分。兩對(duì)內(nèi) 密封桿副彼此對(duì)準(zhǔn)，但是相對(duì)于兩對(duì)外密封桿副交錯(cuò)，所述兩對(duì)外密封桿也彼 此對(duì)準(zhǔn)。在每一次停留時(shí)間過程中，這些熱密封桿延伸足以形成用于一個(gè)存儲(chǔ) 袋的連接區(qū)66, 68, 70和72 (參見圖7)的持續(xù)時(shí)間。在每一個(gè)這些連接區(qū)， 前和后袋壁及兩個(gè)閥條帶密封在一起。這些密封桿互相交錯(cuò)，以當(dāng)緊釘?shù)拇?/閥條帶結(jié)構(gòu)正確對(duì)準(zhǔn)時(shí)，密封桿不接觸緊釘密封區(qū)，由此確保緊釘密封區(qū)中 的閥條帶沒有結(jié)合在一起，從而保留閥入口間隙。
在所有前述方法步驟完成后，進(jìn)行加工的產(chǎn)品包括存儲(chǔ)袋串，每一個(gè)存儲(chǔ) 袋包括如圖7中所示類型的各自的雙岡組件，成串的連續(xù)的存儲(chǔ)袋由各自的橫 向密封連接。在切割工作臺(tái)，單個(gè)的兩隔室袋通過沿使連續(xù)的橫向密封一分為 二的直線的切割而相互分開，由此在分離的兩隔室袋上形成各自的邊縫，并且 前面的兩隔室袋仍然連接到加工的產(chǎn)品。每一個(gè)分開的兩隔室袋包括一對(duì)前述 類型撓性袋制作材料的一對(duì)重疊矩形片。這些矩形片形成兩隔室袋的前和后
壁。
為了形成連續(xù)的兩隔室袋，橫向密封工作臺(tái)在每一次停留時(shí)間過程中運(yùn) 轉(zhuǎn)，切割工作臺(tái)也一樣。但是，通過控制切割工作臺(tái)每兩個(gè)加工周期、三個(gè)加 工周期、四個(gè)加工周期等分別只運(yùn)轉(zhuǎn)一次，可改變自動(dòng)生產(chǎn)線來生產(chǎn)四隔室、
六隔室、八隔室等袋。圖6顯示了第二實(shí)施例的具有以兩排布置的IO個(gè)隔室 的變體。10隔室存儲(chǔ)袋可通過每五個(gè)工作周期切割一次進(jìn)行加工的產(chǎn)品來生 產(chǎn)，每個(gè)工作周期包括加工的產(chǎn)品各自的前進(jìn)和各自的停留時(shí)間。內(nèi)部橫向密 封26將具有兩倍于邊縫20和22寬度的寬度，后者為將相同的橫向密封一分 為二的結(jié)果。
雖然本發(fā)明已經(jīng)參照各實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本領(lǐng)域中的技術(shù)人員應(yīng)可 理解，可進(jìn)行各種改變及其部件的等同替換而不會(huì)偏離本發(fā)明的范圍。另夕卜，
因此本發(fā)明沒有旨在限于所公開的作為預(yù)期實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最佳模式的具體實(shí) 施例，而是本發(fā)明將包括落入所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有實(shí)施例。
如權(quán)利要求中所使用的，動(dòng)詞"結(jié)合"意思是熔合、焊接、膠合、密封和 粘接等，通過施加熱和/或壓力、施加超聲波能量、施加粘接材料或粘合劑、 粘接或粘合條帶插入物、共擠層等。如權(quán)利要求中所使用的，前綴"多"意思 是兩個(gè)或多個(gè)。而且，在提出按照順序進(jìn)行一定步驟的任何方法權(quán)利要求中沒 有明確說明的情況下，方法權(quán)利要求不應(yīng)解釋為需要按照其敘述順序進(jìn)行各步 驟。
權(quán)利要求
1.一種存儲(chǔ)袋，包括第一容器，具有內(nèi)部容積和開口；第一拉鏈，當(dāng)所述第一拉鏈閉合時(shí)，密封所述第一容器的所述開口；第二容器，具有內(nèi)部容積和開口；以及第二拉鏈，當(dāng)所述第二拉鏈閉合時(shí)，密封所述第二容器的所述開口，其中，所述第一容器和第二容器連接在一起，并且當(dāng)所述存儲(chǔ)袋布置成所述第一容器和第二容器處于相同平面中并且其間沒有皺褶時(shí)，所述第一拉鏈和第二拉鏈布置在所述存儲(chǔ)袋的相對(duì)端，還包括用于將空氣從所述第一容器和第二容器排出的結(jié)構(gòu)裝置，所述空氣排出裝置包括第一結(jié)構(gòu)，其中空氣可從所述第一容器排出而不影響所述第二容器中的空氣量，還包括第二結(jié)構(gòu)，其中空氣可從所述第二容器排出而不影響所述第一容器中的空氣量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的存儲(chǔ)袋，其中所述空氣排出裝置包括第一 單向閥，用于將空氣排出所述第一容器；和第二單向閥，用于將空氣排出所述 第二容器，所述第一單向閥具有結(jié)構(gòu)閥部件，用于可選擇地打開和閉合所述第 一單向閥，并且所述第二單向閥具有結(jié)構(gòu)閥部件，用于可選4奪地打開和閉合所 述第二單向閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2中所述的存儲(chǔ)袋，其中所述第一容器包括第一壁和 第二壁，每一個(gè)壁具有四個(gè)邊；第一邊縫，連接到所述第一壁和第二壁的第一 邊；第二邊縫，連接到所述第一壁和第二壁的與所述第一邊相對(duì)布置的第二邊； 橫向密封，連接到所述第一壁和第二壁的第三邊；所述第一拉鏈結(jié)合到所述第 一壁和第二壁的與所述第三邊相對(duì)布置的第四邊，并且所述第一單向闊連接到 所述第 一容器的所述第 一壁。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的存儲(chǔ)袋，其中所述空氣排出裝置包括閥出 口裝置；第一可壓扁閥，當(dāng)所述第一可壓扁閥沒有被壓扁時(shí)，允許所述第一容 器的內(nèi)部容積和所述閥出口裝置之間流動(dòng)連通；以及第二可壓扁閥，當(dāng)所述第 二可壓扁閥沒有被壓扁時(shí)，允許所述第二容器的內(nèi)部容積和所述閥出口裝置之 間的流動(dòng)連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4中所述的存儲(chǔ)袋，其中所述第一可壓扁閥包括第一可 壓扁細(xì)長通道和第一可壓扁閥入口 ，當(dāng)所述第一可壓扁閥入口和所述第二可壓扁細(xì)長通道都沒有被壓扁時(shí)，所述第 一可壓扁閥允許所述第 一容器的內(nèi)部容積 和所述第一可壓扁細(xì)長通道之間流動(dòng)連通，并且所述第二可壓扁閥包括第二可 壓扁細(xì)長通道和第二可壓扁閥入口 ，當(dāng)所述第二可壓扁閥入口和所述第二可壓 扁細(xì)長通道都沒有被壓扁時(shí)，所述第二可壓扁閥允許所述第二容器的內(nèi)部容積 和所述第二可壓扁細(xì)長通道之間的流動(dòng)連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4中所述的存儲(chǔ)袋，其中所述閥出口裝置包括開口，當(dāng)所述第 一可壓扁閥沒有一皮壓扁時(shí)，允許所述存儲(chǔ)袋外部和所述第 一可壓扁閥之 間流動(dòng)連通，并且當(dāng)所述第二可壓扁閥沒有被壓扁時(shí)，允許所述存儲(chǔ)袋外部和 所述第二可壓扁閥之間流動(dòng)連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的存儲(chǔ)袋，還包括第一滑塊，安裝于所述第一 拉鏈，并且設(shè)計(jì)成在所述第一滑塊沿所述第一拉鏈任一方向行進(jìn)過程中，閉合 所述第一滑塊橫跨的所述第一拉鏈的任何開口部分；和第二滑塊，安裝于所述 第二拉鏈，并且設(shè)計(jì)成在所述第二滑塊沿所述第二拉鏈任一方向行進(jìn)過程中， 閉合所述第二滑塊橫跨的所述第二拉鏈的任何開口部分。
8. —種存儲(chǔ)袋，包括沿公共邊連接的第一可重復(fù)閉合真空隔室和第二可 重復(fù)閉合真空隔室，其中所述第一隔室包括第一容器，具有內(nèi)部容積和開口；第一拉鏈，當(dāng)所述 第一拉鏈閉合時(shí)，密封所述第一容器的所述開口；以及第一單向閥，當(dāng)所述第 一拉鏈閉合時(shí)，用于將所述第 一 容器的所述內(nèi)部容積抽真空；所述第二隔室包括第二容器，具有內(nèi)部容積和開口；第二拉鏈，當(dāng)所述 第二拉鏈閉合時(shí)，密封所述第二容器的所述開口；以及第二單向閥，當(dāng)所述第 二拉鏈閉合時(shí)，用于將所述第二容器的所述內(nèi)部容積抽真空；和所述公共邊包括帶狀橫向密封，防止所述第一容器和第二容器中的一個(gè) 容器的內(nèi)部容積中的空氣進(jìn)入所述第 一容器和第二容器中的另 一個(gè)容器的內(nèi) 部容積。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8中所述的存儲(chǔ)袋，其中，當(dāng)所述第一容器和第二容器 在平面中放平時(shí)，所述笫一拉鏈和第二拉鏈基本平行于所述橫向密封延伸。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9中所述的存儲(chǔ)袋，其中，所述第一容器包括第一邊縫 和第二邊縫，當(dāng)所述第一容器和第二容器在平面中放平時(shí)，所述第一邊縫和第 二邊縫基本彼此平行并且垂直于所述橫向密封延伸，并且所述第二容器包括第 一邊縫和第二邊縫，當(dāng)所述第一容器和第二容器在平面中放平時(shí)，所述第二容 器的所述第一邊縫和第二邊縫分別與所述第一容器的所述第一邊縫和第二邊 縫共線。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10中所述的存儲(chǔ)袋，其中所述第一容器和第二容器由 在所述第一邊縫及第二邊縫處和在所述橫向密封處彼此結(jié)合的第一片和第二 片撓性袋制作材料形成，所述第一單向閥和第二單向閥分別安裝在所述第一片中的各孑L中。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8中所述的存儲(chǔ)袋，還包括第一滑塊，安裝到所述第 一拉鏈上，并且設(shè)計(jì)成在所述第一滑塊沿所述第一拉鏈任一方向行進(jìn)過程中， 閉合所述第一滑塊橫跨的所述第一拉鏈的任何開口部分；和第二滑塊，安裝到 所述第二拉鏈上，并且設(shè)計(jì)成在所述第二滑塊沿所述第二拉鏈任一方向行進(jìn)過 程中，閉合所述第二滑塊橫跨的所述第二拉鏈的任何開口部分。
13. —種存儲(chǔ)袋，包括由中間結(jié)構(gòu)連接的第一可重復(fù)閉合真空隔室和第二 可重復(fù)閉合真空隔室，其中所述第一隔室包括第一容器，具有內(nèi)部容積和開口；和第一拉鏈，當(dāng)所 述第一拉鏈閉合時(shí)，密封所述第一容器的所述開口；所述第二隔室包括第二容器，具有內(nèi)部容積和開口；和第二拉鏈，當(dāng)所 述第二拉鏈閉合時(shí)，密封所述第二容器的所述開口；以及所述中間結(jié)構(gòu)包括閥出口；第一可壓扁閥，當(dāng)所述第一可壓扁閥沒有被 壓扁時(shí)，允許所述第一容器的內(nèi)部容積和所述閥出口之間的流動(dòng)連通；和第二 可壓扁閥，當(dāng)所述第二可壓扁閥沒有被壓扁時(shí)，允許所述第二容器的內(nèi)部容積 和所述閥出口之間的流動(dòng)連通。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13中所述的存儲(chǔ)袋，其中所述中間結(jié)構(gòu)包括由袋制 作材料制成的第 一層和第二層，和由閥制作材料制成的設(shè)置在所述第 一層和第 二層之間的第三層和第四層，所述第一層到第四層在彼此平行的第一邊縫和第 二邊縫中和垂直于所述第一邊縫和第二邊縫延伸的第一帶狀連接區(qū)和第二帶 狀連接區(qū)中結(jié)合在一起，每一個(gè)所述第一帶狀連接區(qū)和第二帶狀連接區(qū)與所述 第一邊縫連續(xù)，并且延伸到各自的短于所述第二邊縫的末端點(diǎn)，所述第一層和 第三層彼此結(jié)合，所述第二層和第四層彼此結(jié)合，并且所述第二層、第三層和 第四層在從所述第一帶狀區(qū)的所述末端點(diǎn)延伸到所述第二邊縫的第一區(qū)中和 從所述第二帶狀區(qū)的所述末端點(diǎn)延伸到所述第二邊縫的第二區(qū)中不彼此結(jié)合。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14中所述的存儲(chǔ)袋，其中，所述第一層到第四層在垂 直于所述第一邊縫和第二邊縫延伸的第三帶狀連接區(qū)和第四帶狀連接區(qū)中結(jié) 合在一起，每一個(gè)所述第三帶狀連接區(qū)和第四帶狀連接區(qū)與所述第二邊縫連 續(xù)，并且延伸到各自的短于所述第一邊縫的末端點(diǎn)，所述第三帶狀連接區(qū)和第 四帶狀連接區(qū)的大部分設(shè)置在第一帶狀連接區(qū)和第二帶狀連接區(qū)的大部分之 間。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15中所述的存儲(chǔ)袋，其中，所述閥出口包括重疊開口， 形成在所述第一層和第三層中的位于所述第一和第二帶狀連接區(qū)之間的區(qū)域 及所述第一邊縫和所述第三帶狀連接區(qū)和第四帶狀連接區(qū)的所述末端點(diǎn)之間 的區(qū)域中。
17. —種制造方法，包括以下步驟(a) 布置第一片和第二片袋制作材料、第一拉鏈帶和第二拉鏈帶和第一 閥條帶和第二閥條帶，以使所述第 一片和第二片袋制作材料與所述第 一拉鏈帶 和第二拉鏈帶處于重疊關(guān)系并且所述第一閥條帶和第二閥條帶平行布置于其 間，所述第二閥條帶與所述第一閥條帶重疊，并且所述重疊的第一岡條帶和第 二閥條帶在所述第一拉鏈帶和第二拉鏈帶之間，其中所述第一拉鏈帶包括第一 對(duì)互鎖拉鏈條帶，并且所述第二拉鏈帶包括第二對(duì)互鎖拉鏈條帶；(b) 將每一個(gè)所述第一拉鏈帶和第二拉鏈帶的一個(gè)拉鏈條帶結(jié)合于所述 第一片，并且將每一個(gè)所述第一拉鏈帶和第二拉鏈帶的另一個(gè)拉鏈條帶結(jié)合于 所述第二片，所述拉鏈條帶沿其整個(gè)長度結(jié)合；(c) 在每一個(gè)帶狀連接區(qū)從所述第 一拉鏈帶延伸到所述第二拉鏈帶的第 一帶狀連接區(qū)和第二帶狀連接區(qū)中，將所述第一片和第二片在沒有所述閥條帶 的部分彼此結(jié)合，并且將所述第一片和第二片與所述第一閥條帶和第二闊條帶 在存在所述閥條帶的部分結(jié)合在一起；(d) 將所述第一片及第二片和所述第一閥條帶及第二閥條帶在第三帶狀 連接區(qū)到第六帶狀連接區(qū)中結(jié)合在一起，所述第三帶狀連接區(qū)到第六帶狀連接區(qū)中的每一個(gè)沿將所述第一帶狀連接區(qū)和第二帶狀連接區(qū)分開的距離的大部分延伸；(e) 將所述第一片在第七帶狀連接區(qū)和第八帶狀連接區(qū)結(jié)合到所述第一 閥條帶，所述第七帶狀連接區(qū)和第八帶狀連接區(qū)中的每一個(gè)沿將所述第一帶狀 連接區(qū)和第二帶狀連接區(qū)分開的距離的小部分延伸；和(f) 將所述第二片在第九帶狀連接區(qū)和第十帶狀連接區(qū)結(jié)合到所述第二 閥條帶，所述第九帶狀連接區(qū)和第十帶狀連接區(qū)中的每一個(gè)沿將所述第一帶狀 連接區(qū)和第二帶狀連接區(qū)分開的距離的小部分延伸，其中，在步驟(a)到(f)完全進(jìn)行后，存在以下結(jié)構(gòu)關(guān)系(i) 所述第三帶狀連接區(qū)和第六帶狀連接區(qū)與所述第一帶狀連接區(qū)連續(xù) 并且朝向所述第二帶狀連接區(qū)延伸，但是不與所述第二帶狀連接區(qū)相交；(ii) 所述第四帶狀連接區(qū)和第五帶狀連接區(qū)與所述第二帶狀連接區(qū)連續(xù) 并且朝向所述第一帶狀連接區(qū)延伸，但是不與所述第一帶狀連接區(qū)相交；(m)所述第九帶狀連接區(qū)覆蓋所述第七帶狀連接區(qū)，并且所述第十帶狀 連接區(qū)覆蓋所述第八帶狀連接區(qū)，(iv) 所述第七帶狀連接區(qū)和第九帶狀連接區(qū)與所述第二帶狀連接區(qū)和第 三帶狀連接區(qū)連續(xù)；并且與所述第三帶狀連接區(qū)共線，以沿從所述第一帶狀連 接區(qū)延伸到所述第二帶狀連接區(qū)的第一直線使所述第一片結(jié)合于所述第一閥 條帶，并且使所述第二片結(jié)合于所述第二閥條帶，和(v) 所述第八帶狀連接區(qū)和第九帶狀連接區(qū)與所述第二帶狀連接區(qū)和第 六帶狀連接區(qū)連續(xù)；并且與所述第六帶狀連接區(qū)共線，以沿從所述第一帶狀連 接區(qū)延伸到所述第二帶狀連接區(qū)的第二直線使所述第一片結(jié)合于所述第一閥 條帶，并且使所述第二片結(jié)合于所述第二閥條帶。
18. 根據(jù)斥又利要求17中所述的方法，還包括以下步驟沿第一切割線和 第二切割線切割所述第一片和第二片、所述第一閥條帶和第二岡條帶以及所述 第一拉鏈帶和第二拉鏈帶，所述第一切割線平行且貫穿所述第一帶狀連接區(qū)， 并且所述第二切割線平行且貫穿所述第二帶狀連接區(qū)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17中所述的方法，還包括以下步驟(g) 在所述第一片中形成第一孔，并且在所述第一閥條帶中形成第二孔，其中，在步驟(a)到(g)已經(jīng)完全進(jìn)行后，存在下述進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)關(guān)系 (vi)所述第一孔和第二孔在布置在一方面所述第一帶狀連接區(qū)和另一方 面所述第四帶狀連接區(qū)和第五帶狀連接區(qū)各自末端點(diǎn)之間的區(qū)域中至少部分 彼此重疊。
20.根據(jù)權(quán)利要求17中所述的方法，其中在所述第一帶狀連接區(qū)到第六 帶狀連接區(qū)形成之前形成所述第七帶狀連接區(qū)到第十帶狀連接區(qū)。
全文摘要
具有兩個(gè)或多個(gè)真空可重復(fù)封閉隔室的存儲(chǔ)袋。每一個(gè)隔室可打開(以允許物品或貨物放入)、密封，然后抽真空而不影響其他一個(gè)或多個(gè)隔室的真空狀態(tài)。每一個(gè)隔室具有各自的提供密封的拉鏈和各自的使空氣從隔室內(nèi)部排出的閥。
文檔編號(hào)B65D30/22GK101193802SQ200680020601
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2006年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月12日
發(fā)明者唐納德·L.·克勒維耶, 斯蒂文·M.·亨 申請(qǐng)人:伊利諾斯器械工程公司