專利名稱：光盤機容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種容器，尤其是涉及光盤機在裝運中，用以避震及容易取 放的包裝容器。
背景技術(shù)：
由于光盤機(碟機)用以讀寫高密集性的數(shù)據(jù)，內(nèi)部零件極為細小精密， 裝運過程中，包裝的容器必須具備防震的特性，以免光盤機受震，造成零件 相互定位改變，影響讀寫資料的精確性。
如圖1所示，為現(xiàn)有光盤機的容器1，該容器1分成上蓋2及下蓋3, 上蓋2及下蓋3中分別設(shè)有多個對稱上凹槽4及下凹槽5，相對的上凹槽4 及下凹槽5所組成的空間，恰可容置光盤機6。為了達到防震，容器l一般 由紙漿或保麗龍等具有彈性的材質(zhì)所模塑成形。但該等材質(zhì)結(jié)構(gòu)強度不足， 凹槽間的隔塊7必須具有足夠的間隔及厚度，以增加容器的結(jié)構(gòu)強度及避震 能力。同時容器在模塑成形時，上凹槽4及下凹槽5的側(cè)壁8,均設(shè)有2-3 度的斜度，以方便脫模取出。當(dāng)運送光盤機時，首先放置一下蓋3，再將光 盤機6——插入下凹槽5中，插滿下凹槽5后，以上蓋2由上蓋住，最后將 該組上蓋2及下蓋3置入紙箱中，以完成光盤機6的包裝。
然而，現(xiàn)有光盤機容器1由于側(cè)壁8具有斜度，插入的光盤機6自然斜 倚側(cè)壁8(如虛線所示)，而產(chǎn)生偏左或偏右的歪斜，使得光盤機6的上端無 法——對正上凹槽4，必須逐一調(diào)整歪斜的光盤機6，才能順利蓋上上蓋4， 裝運并不方便。此外，為增強結(jié)構(gòu)強度，過大或過厚的隔塊7，使得同一容 積的容器，僅能裝運15-20臺光盤機，裝運光盤機數(shù)目相對減少，不僅增加 運費，且增加存儲空間及費用。再者過大的空容器，收藏及存儲也極占空間， 增加產(chǎn)品制造的困擾及運作成本。因此，現(xiàn)有光盤機的容器在空間的配置上， 仍有問題亟待解決
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種光盤機容器，通過間隔板包裝光盤機，增加 裝運光盤機的數(shù)量，以有效降低運費及存儲空間。
本發(fā)明另 一 目的在于提供一種光盤機容器，利用間隔板配合緩沖材包裝 光盤機，使光盤機容易取放裝運，以提高裝運效率。
本發(fā)明再一目的在于提供一種光盤機容器，利用可鋪平儲存的間隔板包 裝光盤機，減少緩沖材的使用，以降低空容器的存儲空間及費用。
本發(fā)明再另一目的在提供一種光盤機容器，在間隔板每一隔槽中，形成 彈壓件，防止光盤機在裝運中擺動，以提高避震效果。
本發(fā)明又一目的在于提供一種光盤機容器，于間隔板插置防呆件，限制 光盤機插入承載槽的方向，使光盤機維持一致放置方向，方便取出組裝。
為了達到前述發(fā)明的目的，本發(fā)明的光盤機容器一種光盤機容器，由厚 板狀緩沖材的下蓋，上表面中間凹設(shè)矩形的承載槽，平板狀緩沖材的間隔板， 交叉圍成多個隔槽，下端可置入下蓋承載槽中，每一隔槽上端設(shè)有取出槽， 四周側(cè)邊中間凸出多個直立的支撐翼，支撐翼下端擱在承載槽的槽邊，厚板 狀緩沖材的上蓋，下表面中間凹設(shè)矩形的承載槽，承載槽可套入間隔板上端， 使承載槽的槽邊擱在支撐翼的上端。
其中，間隔板包含多個主板及多個副板，主板并排劃分為數(shù)儲存單位， 以中隔縫相隔，主板由兩側(cè)各凸設(shè)一支撐翼，以側(cè)隔縫與儲存單位分隔，儲 存單位的上端中間凹設(shè)取出槽，副板具有遮體，遮體兩端各凸一支撐翼，以 副隔縫與遮體分隔，兩副隔縫間設(shè)有多副隔縫，兩副板以副隔縫交叉嵌入在 各主板的側(cè)隔縫，另一副板以副隔縫交叉嵌入在各主板的中隔縫，以組成間 隔板。
取出槽兩側(cè)的主板，向隔槽內(nèi)下彎形成彈壓件，下彎的距離，為取出槽 的一半。彈壓件也可由取出槽的切下料，由取出槽下端下彎形成，防止光盤 機在裝運中擺動，以提高避震效果。此外，主板在隔槽下側(cè)一邊鉆設(shè)穿孔， 由緩沖材料的定向桿穿入，以限制光盤機插入承載槽的方向。


圖1為現(xiàn)有光盤機容器的剖視圖2為本發(fā)明第一實施例光盤機容器的立體圖;
圖3為本發(fā)明第一實施例間隔板的零件分解圖;圖4為本發(fā)明第一實施例光盤機容器的包裝立體圖; 圖5為本發(fā)明第二實施例光盤機容器的立體圖； 圖6為本發(fā)明第二實施例間隔板的側(cè)剖-見圖； 圖7為本發(fā)明第三實施例間隔板的立體圖； 圖8為本發(fā)明第三實施例間隔板的側(cè)剖視圖； 圖9為本發(fā)明第四實施例間隔板的立體圖。 主要元件符號說明 10第一實施例光盤機容器
11 上蓋
12 下蓋
13 間隔斧反
14 光盤機 15承載槽
16 長形孔
17 主板
18 副板
19儲存單位
20 中隔縫
21 取出槽 22,25 支撐翼
23 側(cè)隔縫
24 遮體
26 副隔縫
27 隔槽
28 包裝箱
30第二實施例光盤機容器
31 上蓋
32 下蓋
33 間隔板
34 主板 35取出槽36彈壓件
37光盤機
38隔槽
40第三實施例間隔板
41取出槽
42彈壓件
43隔槽
44光盤機
45主板
50第四實施例間隔板
51主板
52儲存單位
53穿孔
54定向桿
55隔槽
56薄型光盤機
57缺角
具體實施例方式
有關(guān)本發(fā)明為達成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，茲舉較佳實 施例，并配合附圖加以說明如下。
請參考圖2，為本發(fā)明第一實施例的光盤機容器10,包含上蓋ll,下蓋 12及間隔板13，主要由間隔板13放置在下蓋12上，裝載光盤機14后，再 利用上蓋;f隻蓋在間隔^反13上，完成光盤^L包裝。
其中，上蓋ll及下蓋12為例如泡棉、保麗龍或紙漿等緩沖材所模塑而 成，兩者的形狀大致相同，以下蓋12為例說明，下蓋12為具有適當(dāng)厚度的 板狀緩沖材，上表面中間凹設(shè)矩形的承載槽15，承載槽15具有深度D,承 載槽15內(nèi)挖設(shè)兩長形孔16,周邊形成凹凸?fàn)?，以減少緩沖材的使用，降低 材料成本。而將下蓋12向下反轉(zhuǎn)180度，使承載槽15向下，即使下蓋12 變成為上蓋ll，因此，本發(fā)明的上蓋11及下蓋12可互為使用，以減少制造 成本及增加使用的便利性。請同時參考圖2及圖3，圖3為間隔板13的零件分解圖。間隔板13基 本上為例如瓦楞紙等平板狀的緩沖材，主要由多個主板17及三副板18所組 成，每一主板17基本上為矩形平板，依光盤機14的大小，并排劃分為數(shù)儲 存單位19，本實施例以二儲存單位19為例，儲存單位19間以中隔縫20分 隔，中隔縫20長度約為主板17高度一半，并未貫穿主板17,使儲存單位 19間仍保持連結(jié)狀態(tài)。每一儲存單位19的上端中間設(shè)半圓形的取出槽21, 取出槽21的深度低于光盤機14的高度，可讓光盤機14放置間隔板13后露 出上端，以方便取出。主板17的兩側(cè)中間，由最外兩邊的儲存單位19側(cè)邊， 各凸設(shè)一矩形且具有適當(dāng)高度的支撐翼22，支撐翼22以側(cè)隔縫23與儲存單 位19分隔，側(cè)隔縫23長度約為支撐翼22高度一半，并未貫穿支撐翼22, 使支撐翼22與儲存單位19間仍保持連結(jié)狀態(tài)。主板17的兩側(cè)減去支撐翼 22的高度，可使主板17兩側(cè)上下端的高度等于承載槽15具有深度D。
副板18基本上為平板狀，具有矩形的遮體24及左右兩端各凸一支撐翼 25，支撐翼25與主板17的支撐翼22的形狀及高度相同，以副隔縫26與遮 體24由上端分隔，副隔縫26長度約為支撐翼25高度一半，并未貫穿支撐 翼25,使支撐翼25與遮體24間仍保持連結(jié)狀態(tài)。遮體24的上端在兩側(cè)副 隔縫26間，間隔預(yù)定距離設(shè)多個副隔縫26。
間隔板13組合時，先將兩副板18分別以一端的副隔縫26,與主板17 兩側(cè)的側(cè)隔縫23交叉嵌入固定，再依次將其余主板17的側(cè)隔縫23交叉嵌 入副板18其余副隔縫26,最后再將第三副板18倒置，使其副隔縫26向下， 并交叉嵌入主板17的中隔縫20中。使前后的主板17與位于側(cè)隔縫23、中 隔縫20的副板18,圍成多個隔槽27，以儲放光盤機14。由于主板17及副 板18為平板狀的緩沖材，使得相同的空間可隔出約30個隔槽27。
如圖4所示，本發(fā)明第一實施例的光盤機容器在使用時，先將下蓋12 置于間隔板13未具耳又出槽21的下方，讓間隔板13的下端進入承載槽15中， 由于兩者的高度及深度均為D,使得凸出主板17的支撐翼22及副板18的 支撐翼25下端擱置在承載槽15的槽邊上，然后將利用防靜電的泡泡袋套裝 的光盤機14,——插入隔槽27，使光盤機14下端被支撐在承載槽15上， 且橫跨孔距較小的長形孔16上，不會掉落，而光盤機14的四周則受主板17 及三副板18等緩沖材的保護，且光盤機14略低于隔槽27，由于上蓋11僅 有單一的承載槽15,只要承載槽15套住間隔板13的上端，即可輕易覆蓋上蓋ll，同樣由于兩者的高度及深度均為D,也可使凸出主板17的支撐翼22 及副板18的支撐翼25上端擱置在上蓋11承載槽15的槽邊上，支撐翼22 及支撐翼25直立在上蓋11及下蓋12的槽邊間，可支撐住壓擠上蓋11及下 蓋12的力量，避免壓力直接施加在光盤機14上。最后將裝上蓋ll、間隔板 13及下蓋12, —起置入包裝箱28中完成包裝。
因此，本發(fā)明第一實施例的光盤機容器，即可通過較薄的間隔板包裝光 盤機，不僅增加約1/3至1/2的光盤機裝運量，有效降低運費及存儲空間。 空的間隔板更可壓平進行儲藏，不僅降低固定體積緩沖材的使用，且減少存 儲空間及費用。此外，單一承載槽的上蓋，不需一一扶正光盤機，就可覆蓋 上蓋，使光盤機容易取放裝運，而能提高裝運效率。
如圖5所示，為本發(fā)明第二實施例的光盤機容器30，本實施例的上蓋 31、下蓋32及間隔板33的空間結(jié)構(gòu)，基本上與第一實施例光盤機容器相同， 不同處在于，本實施例的間隔板33,將取出槽35兩側(cè)每一主板34的上端， 向下彎折形成一彎狀的彈壓件36,彈壓件36下彎的距離，約為取出槽35 的一半，讓光盤機37仍然低于隔槽38的高度。下彎的彈壓件36斜向伸于 隔槽38中。如圖6所示圖5中線A-A的側(cè)剖視圖，當(dāng)裝運時，光盤機37 插入隔槽38,順著彈壓件36下彎的方向擠壓彈壓件36，使彈壓件36靠向 主板34，在光盤機37插入隔槽38后，彈壓件36以其彈回的力量，壓住光 盤機37的上側(cè)，以限制光盤機37在隔槽38移動，并通過緩沖材質(zhì)的彈壓 件36,增加光盤機37在裝運過程中的避震效果。
如圖7所示，為本發(fā)明第三實施例的光盤機容器，本實施例的空間結(jié)構(gòu) 基本上與第一實施例光盤機容器相同，不同處在于本實施例的間隔板40,將 取出槽41改變?yōu)榫匦?，在切出取出?1時，使切下料連在取出槽41下端， 并向下彎折形成一彎狀的彈壓件42,以減少下料。下彎的彈壓件42斜向伸 于隔槽43中。如圖8所示圖7中線B-B的側(cè)剖視圖，當(dāng)裝運時，光盤機44 插入隔槽43,順著彈壓件42下彎的方向擠壓彈壓件42，使彈壓件42靠向 主板45，在光盤才幾44插入隔槽43后，彈壓件42以其彈回的力量，壓住近 光盤機44的中心，較前實施例更能限制光盤機44在隔槽43移動，并通過 緩沖材質(zhì)的彈壓件42，增加光盤機44在裝運過程中的避震效果。此外，本 實施例彈壓件42也可與第二實施例的彈壓件同時使用，以增強光盤機在裝 運過程中的避震效果。另外，如圖9所示，為本發(fā)明第四實施例的光盤機容器，本實施例的空 間結(jié)構(gòu)基本上與第一實施例光盤機容器相同，不同處在于本實施例的間隔板 50,間隔板50的主板51,在各儲存單位52的下側(cè)，配合碟機52的置放方 向，于一邊鉆設(shè)一穿孔53，本實施例是在儲存單位52的右下側(cè)鉆設(shè)一穿孔 53為例，當(dāng)間隔板50組成時，前后排列的各儲存單位52穿孔53，將位于 一列上，利用定向桿54，插入各儲存單位52的穿孔53，使定向桿54橫置 在每一隔槽55的定位中，定向桿54可以緩沖材料制成。當(dāng)插入隔槽55的 光盤機為薄型光盤機56時，因其具有一缺角57,正確插入方向的薄型光盤 機56，定向桿54恰位于缺角57端，不會影響薄型光盤機56置入隔槽55， 反之，當(dāng)錯誤方向插入薄型光盤機56時，定向桿54不位于缺角57端，會 影響薄型光盤機56置入隔槽55,使薄型光盤機56無法完全沒入隔槽55， 而能加以調(diào)整，讓裝運的光盤機均保持特定的方向，以便生產(chǎn)線組裝。
以上所述者，僅用以方便說明本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明的范圍不限 于該等較佳實施例，凡依本發(fā)明所做的任何變更，在不脫離本發(fā)明的精神下， 皆屬本發(fā)明權(quán)利要求的范圍。
權(quán)利要求
1.一種光盤機容器，包含下蓋，為厚板狀緩沖材，上表面中間凹設(shè)矩形的承載槽；間隔板，由平板狀緩沖材交叉圍成多個隔槽，下端可置入下蓋承載槽中，每一隔槽上端設(shè)有取出槽，四周側(cè)邊中間凸出多個直立的支撐翼，支撐翼下端擱在承載槽的槽邊；以及上蓋，為厚板狀緩沖材，下表面中間凹設(shè)矩形的承載槽，承載槽可套入間隔板上端，使承載槽的槽邊擱在支撐翼的上端。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的光盤機容器，其中該上蓋及下蓋形狀相同。
3. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的光盤機容器，其中該間隔板在支撐翼上下側(cè)的 高度與承載槽的深度相同。
4. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的光盤機容器，其中該間隔板包含多個主板及多 個副板，主板并排劃分為數(shù)儲存單位，以中隔縫相隔，主板由兩側(cè)各凸設(shè)一 支撐翼，以側(cè)隔縫與儲存單位分隔，副板具有遮體，遮體兩端各凸一支撐翼， 以副隔縫與遮體分隔，兩副隔縫間設(shè)有多個副隔縫，兩副板以副隔縫交叉嵌 入在各主板的側(cè)隔縫，另 一副板以副隔縫交叉嵌入在各主板的中隔縫。
5. 依據(jù)權(quán)利要求4所述的光盤機容器，其中該儲存單位的上端中間凹設(shè) 取出槽。
6. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的光盤機容器，其中該間隔板向隔槽內(nèi)，下彎形 成彈壓件。
7. 依據(jù)權(quán)利要求6所述的光盤機容器，其中該彈壓件位于取出槽兩側(cè)。
8. 依據(jù)權(quán)利要求7所述的光盤機容器，其中該彈壓件由取出槽兩側(cè)間隔 板上端下彎，下彎的距離，為取出槽的一半。
9. 依據(jù)權(quán)利要求6所述的光盤機容器，其中該彈壓件位于取出槽下端。
10. 依據(jù)權(quán)利要求9所述的光盤機容器，其中該彈壓件為取出槽制造時的 切下料。
11. 依據(jù)權(quán)利要求9所述的光盤機容器，其中該取出槽為矩形。
12. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的光盤機容器，其中該間隔板在隔槽下側(cè)一邊鉆 設(shè)穿孔，由緩沖材料的定向桿穿入。
13. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的光盤機容器，其中該光盤機套裝防靜電的泡泡袋。
全文摘要
本發(fā)明公開一種光盤機容器，由厚板狀緩沖材的下蓋，上表面中間凹設(shè)矩形的承載槽，平板狀緩沖材的間隔板，交叉圍成多個隔槽，下端可置入下蓋承載槽中，每一隔槽上端設(shè)有取出槽，四周側(cè)邊中間凸出多個直立的支撐翼，支撐翼下端擱在承載槽的槽邊，厚板狀緩沖材的上蓋，下表面中間凹設(shè)矩形的承載槽，承載槽可套入間隔板上端，使承載槽的槽邊擱在支撐翼的上端，以增加裝運數(shù)量。
文檔編號B65D81/05GK101407267SQ200710180159
公開日2009年4月15日 申請日期2007年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日
發(fā)明者吳仁琛, 林永祥 申請人:廣明光電股份有限公司