專利名稱：一種紙漿模塑緩沖托的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝緩沖件，具體涉及一種用于包裝筆記本電腦、 硬盤、路由器等扁平類電子產(chǎn)品的緩沖紙托。
背景技術(shù)：
包裝緩沖件被用于在電器產(chǎn)品裝箱時(shí)的填充物，尤其是像筆記本電腦之 類的精密電子產(chǎn)品，為防止在堆疊或運(yùn)輸過程中，意外的擠壓、碰撞對產(chǎn)品 造成損壞，需要有足夠強(qiáng)度的包裝緩沖性能。紙漿模塑緩沖材料易于回收， 對環(huán)境無污染，近年來作為發(fā)泡材料的替代物在包裝上被廣泛使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，紙漿模塑緩沖托，由紙漿模塑材料一體模壓成型，包括一 本體，本體內(nèi)設(shè)有與所包裝物體側(cè)邊外殼形狀相配合的容置空間，容置空間四周設(shè)有復(fù)數(shù)個加強(qiáng)筋為使緩沖托對所包裝物體起到良好的緩沖作用，一 般需提供足夠的緩沖距離，即以增加加強(qiáng)筋高度的方式來實(shí)現(xiàn)；然而，一方 面受紙漿模塑生產(chǎn)工藝限制，普通單層結(jié)構(gòu)的緩沖件在埔加加強(qiáng)筋髙度方面 受到限制，無法根據(jù)緩沖距離要求任意增加；另一方面，隨著加強(qiáng)筋髙度的 增加，必將造成外包裝盒與所包裝物體之間的距離增加，使包裝后的成品體 積增大，給搬運(yùn)帶來不便，更主要的是增加了包裝材料的用量，提商了包裝 成本。并且，在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，由于所包裝物體紙托的兩端部承受壓力最 大，很容易在堆疊或碰撞后出現(xiàn)因中部受壓過大而造成的紙托端部開裂，導(dǎo) 致緩沖失效。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種在提供足夠緩沖強(qiáng)度的情況下，可減小包裝 后成品體積的紙漿模塑緩沖托。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種紙漿模塑緩沖托, 包括一緩沖本體，所述本體內(nèi)設(shè)有與所包裝物體一惻外夷形狀配合的容置空 腔，在所述容置空腔周圍及本體的底部分別設(shè)有復(fù)數(shù)個加強(qiáng)筋，所述本體由 內(nèi)、外緩沖件疊加構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外緩沖件的底部分別設(shè)有底部加強(qiáng)筋， 所述外緩沖件內(nèi)部設(shè)有與內(nèi)緩沖件底部形狀相配合的容置空間，該容置空間 四周設(shè)有加強(qiáng)筋，在所述內(nèi)緩沖件兩端外端壁分別設(shè)置有加強(qiáng)層。一般來說，由于待包裝物體對緩沖件的緩沖要求，而紙漿模塑的厚度受 加工技術(shù)的限制，現(xiàn)有技術(shù)中均以增加加強(qiáng)筋的緩沖距離來滿足緩沖要求， 然而這必將造成外包裝的體積增大，上述技術(shù)方案中，以內(nèi)、外緩沖件疊加 構(gòu)成緩沖本體，通過雙層結(jié)構(gòu)增強(qiáng)緩沖效果，可以將底部加強(qiáng)筋的突起部分 控制在5mm 10邁m的范圍內(nèi)，同時(shí)，由于緩沖件在端部承受的壓力為最大， 因而為防止緩沖件端部受壓變形或開裂(受力最大的位置是內(nèi)緩沖件端郁)， 在內(nèi)緩沖件的端部外壁上設(shè)置加強(qiáng)層，該加強(qiáng)層可以是由海綿膠帶粘合構(gòu)成 或是由紙卡、紙托卡合構(gòu)成，以增強(qiáng)端部單層紙壁的強(qiáng)度，將端面與底面連 接在一起，傳遞端面所受到的壓力通過上述兩點(diǎn)(雙層緩沖件結(jié)構(gòu)及加設(shè) 強(qiáng)層)來彌補(bǔ)緩沖距離減小后緩沖強(qiáng)度的不足問題，而減小加強(qiáng)筋的緩沖距 離便可達(dá)到縮小外包裝體積的目的，減少包裝材料的使用，降低運(yùn)輸成本， 因此上述技術(shù)方案并非單純依靠內(nèi)、外緩沖件的疊加可以實(shí)現(xiàn)的，具有創(chuàng)造 性。上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)、外緩沖件底部分別設(shè)有至少4條與所包裝物 體外殼長邊垂直布置的加強(qiáng)筋。通過增加加強(qiáng)筋個數(shù)，使加強(qiáng)筋底部與外包 裝盒的接觸面積增大，減小單位面積上所承受的壓力。較為優(yōu)選的方案是，所述內(nèi)、外緩沖件底部分別設(shè)有5條加強(qiáng)筋。 上述技術(shù)所述內(nèi)緩沖件的兩端部端壁上分別設(shè)有與端壁垂直布置的施 壓加強(qiáng)筋，所述外緩沖件的容置空腔與內(nèi)緩件端部外壁配合。通過施壓加強(qiáng) 筋將加于緩沖件端部的壓力經(jīng)該加強(qiáng)筋傳至緩件的兩側(cè)，減小了集中于端部 的壓力。上述技術(shù)方案中，所述加強(qiáng)層由帶有粘合劑的柔性材料構(gòu)成，如海棉膠 帶；另一種方案是，所述加強(qiáng)層為一卡合件，該卡合件的內(nèi)壁設(shè)有與內(nèi)緩沖 件外壁配合的容腔，其外壁與外緩沖件的內(nèi)壁配合，所述卡合件可以是用紙 漿模塑制成的紙卡，或是采用瓦楞紙制成的紙托。
上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)緩沖件加強(qiáng)筋的外側(cè)底部與外緩沖件容置空間 的內(nèi)底面配合。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是1、 由于本實(shí)用新型中的緩沖本體由內(nèi)、外緩沖件疊加組成，在內(nèi)件外 端郁設(shè)置加強(qiáng)層，以此彌補(bǔ)由減小緩沖距離而帶來的緩沖強(qiáng)度不足，通過減 小加強(qiáng)筋緩沖距離，可大大減小外包裝盒的體積，利于成品的搬運(yùn)，同時(shí)節(jié) 省了包裝材料，降低包裝和運(yùn)輸成本；2、 通過增加緩沖件底部的加強(qiáng)筋個數(shù)，增大了緩沖件與外包裝盒內(nèi)壁 的接觸面積，壓力得到了分散，減小單位面積上緩沖件所承受的壓力，防止 緩沖件受壓變形，提髙緩沖效果；3、 通過在緩沖件兩端部設(shè)置施壓加強(qiáng)筋，將施加于端部的壓力通過施 壓加強(qiáng)筋傳遞于緩沖件的兩側(cè)，減小對端部的集中壓力，避免端部因受壓而 破裂，提髙緩沖件的緩沖強(qiáng)度。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為圉1中內(nèi)緩沖件的結(jié)構(gòu)示憲圖； 附圖3為內(nèi)緩沖件的仰視圖； 附圖4為圖3的放大左視圖； 附圖5為圖4的放大半剖視圖；附團(tuán)6為本實(shí)用新型實(shí)施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二的分解結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二中內(nèi)緩沖件與卡合件卡合后的示憲圑。 其中1、本體；2、容置空腔；3、加強(qiáng)筋；4、內(nèi)緩沖件；5、外緩沖 件；6、加強(qiáng)層；7、底部加強(qiáng)筋；8、施壓加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
下面緒合附圉及實(shí)旌例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見附圖l至附圖6所示，一種紙漿模鵬緩沖托，包括一緩
沖本體1，所述本體1內(nèi)設(shè)有與所包裝物體一側(cè)外殼形狀配合的容置空腔2, 在所述容置空腔2周圍底部設(shè)有復(fù)數(shù)個加強(qiáng)筋3,所述本體l由內(nèi)、外鎪沖 件疊加構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外緩沖件的底部分別設(shè)有5條與所包裝物體外殼 長邊相垂直布置的底部加強(qiáng)筋7，其突起髙度為6mm，所述內(nèi)緩沖件4的兩 端部櫬壁上分別設(shè)有與端壁垂直布置的施壓加強(qiáng)筋8,所述外緩沖件5內(nèi)部 設(shè)有與內(nèi)緩沖件4底部形狀相配合的容置空間，且內(nèi)緩沖件4加強(qiáng)筋3的外 側(cè)底部與外緩沖件5容置空間的內(nèi)底面配合(貼合)，外緩沖件5的容置空 間四周設(shè)有加強(qiáng)筋3;在所述內(nèi)緩沖件4兩端外端壁分別設(shè)置有海綿雙面膠 的加強(qiáng)層6，并延伸至底部近加強(qiáng)筋3處。
包裝時(shí)，在所包裝物體兩側(cè)均加設(shè)一本實(shí)施例中由內(nèi)、外緩沖件疊加的 雙層結(jié)構(gòu)本體l,然后再裝入外包裝盒內(nèi)，由于內(nèi)、外緩沖件的底部加強(qiáng)筋 7高度僅為6mm,且內(nèi)緩沖件4的外側(cè)底部與外緩沖件5的內(nèi)底面貼合，因 而大大減小了緩沖件占據(jù)包裝盒的容納空間，達(dá)到減小包裝盒體積的目的， 有效節(jié)約了包裝材料，降低了包裝成本，且利于包裝后成品的撇運(yùn)。
實(shí)施例二參見附圖7、 8所示， 一種紙漿模塑緩沖托，包括一緩沖本 體l,所述本體1內(nèi)設(shè)有與所包裝物體一側(cè)外殼形狀配合的容置空腔，在所 述容置空腔周圍底部設(shè)有復(fù)數(shù)個加強(qiáng)筋，所述本體1由內(nèi)、外緩沖件疊加構(gòu) 成雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外緩沖件的底部分別設(shè)有5條與所包裝物體外殼長邊相垂 直布置的底部加強(qiáng)筋，其突起高度為8mm,所述內(nèi)緩沖件4的兩端部端壁上 分別設(shè)有與端壁垂直布置的施壓加強(qiáng)筋，所述外緩沖件5內(nèi)部設(shè)有與內(nèi)緩沖 件4底部形狀相配合的容置空間，且內(nèi)緩沖件4加強(qiáng)筋的外側(cè)底部與外緩沖 件5容置空間的內(nèi)底面配合(貼合)，外緩沖件5的容置空間四周設(shè)有加強(qiáng) 筋；在所述內(nèi)緩沖件4兩端外端壁分別設(shè)置有加強(qiáng)層6,該加強(qiáng)層為一由瓦 楞紙制成的紙托，其內(nèi)壁設(shè)有與內(nèi)緩沖件外壁配合的容腔，外壁與外緩沖件 的內(nèi)壁配合。
實(shí)施例三 一種紙漿模塑緩沖托，包括一緩沖本體，所述本體內(nèi)設(shè)有與 所包裝物體一側(cè)外殼形狀配合的容置空腔，在所述容置空腔周圍底部設(shè)有復(fù) 數(shù)個加強(qiáng)筋，所述本體由內(nèi)、外緩沖件疊加構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外緩沖件的 底部分別設(shè)有4條與所包裝物體外殼長邊相垂直布置的底部加彌筋，其突起
高度為9mm,所述內(nèi)緩沖件的兩端部端壁上分別設(shè)有與端壁垂直布置的施壓 加強(qiáng)筋，所述外緩沖件內(nèi)部設(shè)有與內(nèi)緩沖件底部形狀相配合的容置空間，且 內(nèi)緩沖件加強(qiáng)筋的外側(cè)底部與外緩沖件容置空間的內(nèi)底面配合(貼合)，外 緩沖件的容置空間四周設(shè)有加強(qiáng)筋；在所述內(nèi)緩沖件兩端外端壁分別設(shè)置有 由紙漿模塑制成的紙卡構(gòu)成卡合件，形成內(nèi)、外緩沖件間的加強(qiáng)層。
權(quán)利要求1.一種紙漿模塑緩沖托，包括一緩沖本體[1]，所述本體[1]內(nèi)設(shè)有與所包裝物體一側(cè)外殼形狀配合的容置空腔[2]，在所述容置空腔[2]周圍及本體[1]的底部分別設(shè)有復(fù)數(shù)個加強(qiáng)筋[3]，其特征在于所述本體[1]由內(nèi)、外緩沖件疊加構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外緩沖件的底部分別設(shè)有底部加強(qiáng)筋[7]，所述外緩沖件[5]內(nèi)部設(shè)有與內(nèi)緩沖件[4]底部形狀相配合的容置空間，該容置空間四周設(shè)有加強(qiáng)筋[3]，在所述內(nèi)緩沖件[4]兩端外端壁分別設(shè)置有加強(qiáng)層[6]。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖托，其特征在于所述內(nèi)、外 緩沖件底部分別設(shè)有至少4條與所要包裝物體外殼長邊垂直布置的加強(qiáng)筋[3]。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙漿模塑緩沖托，其特征在于所述內(nèi)、外 緩沖件底部分別設(shè)有5條加強(qiáng)筋[3]。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖托，其特征在于所述內(nèi)緩沖 件[4]的兩塘部端壁上分別設(shè)有與端壁垂直布置的施壓加強(qiáng)筋[8]，所述外緩 沖件[5]的容置空腔[2]與內(nèi)緩件端部外壁配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖托，其特征在于所述加強(qiáng)層 [6]由帶有粘合劑的柔性材料構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑緩沖托，其特征在于所述加強(qiáng)層 [6]為一卡合件，該卡合件的內(nèi)壁設(shè)有與內(nèi)緩沖件外壁配合的容腔，其外壁 與外緩沖件的內(nèi)壁配合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本電腦用紙漿模塑緩沖托，其特征在于 所述內(nèi)緩沖件4，加強(qiáng)筋3I的外側(cè)底部與外緩沖件51容置空間的內(nèi)底面配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紙漿模塑緩沖托，包括一緩沖本體，所述本體內(nèi)設(shè)有與所包裝物體一側(cè)外殼形狀配合的容置空腔，在所述容置空腔周圍設(shè)有復(fù)數(shù)個加強(qiáng)筋，其特征在于所述本體由內(nèi)、外緩沖件疊加構(gòu)成雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外緩沖件的底部分別設(shè)有加強(qiáng)筋，所述外緩沖件內(nèi)部設(shè)有與內(nèi)緩沖件底部形狀相配合的容置空間，在所述內(nèi)緩沖件兩端外端壁分別設(shè)置有加強(qiáng)層。本實(shí)用新型通過內(nèi)、外緩沖件疊加后的雙層緩沖結(jié)構(gòu)，且在內(nèi)件端部增設(shè)加強(qiáng)層，彌補(bǔ)減小緩沖距離帶來的緩沖強(qiáng)度不足，減小了緩沖距離，實(shí)現(xiàn)外包裝盒體積的縮小，節(jié)省包裝材料，降低了成本。
文檔編號B65D85/68GK201027048SQ200720037359
公開日2008年2月27日 申請日期2007年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月8日
發(fā)明者陳永銘 申請人:蘇州愛綠紙塑有限公司