專利名稱：由紡織毛絮制造棉卷的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于由紡織毛絮制造尤其是要供給到精梳機(jī)上的棉 巻的裝置，其中在逐漸形成棉巻的過(guò)程中，可調(diào)節(jié)巻繞壓力使其與棉巻 不斷增大的直徑相匹配，并且其中所述裝置具有用于輸送毛絮的至少一 個(gè)羅拉的轉(zhuǎn)速控制裝置。
背景技術(shù)：
這種用于形成棉巻的機(jī)器是EP 0 942 080 Bl的主題。在其圖2中， 在縱坐標(biāo)中示出降低的擠壓壓力而在橫坐標(biāo)中示出增大的巻繞直徑。
該機(jī)器包含控制裝置，在形成棉巻的過(guò)程中，該控制裝置應(yīng)始終獲 知該棉巻的瞬時(shí)直徑。因此，控制裝置配備有速度傳感器，該速度傳感 器向控制裝置提供與正被供應(yīng)的棉巻的累計(jì)長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的信號(hào)。此外， 還向控制裝置提供其它信號(hào)，如以每單位長(zhǎng)度的重量計(jì)量的所供棉絮的 重量、棉絮的比重、棉巻或所供棉帶的寬度以及巻繞筒的外徑。這可以 手動(dòng)實(shí)現(xiàn)。
利用這些值，控制裝置通過(guò)七元算法(seven-member algorithm)來(lái) 計(jì)算棉巻的瞬時(shí)直徑。
該裝置需要只是用于檢測(cè)棉巻累計(jì)長(zhǎng)度的單獨(dú)轉(zhuǎn)速傳感器以及用于 確定棉巻直徑的電子計(jì)算裝置，棉巻直徑則需要被轉(zhuǎn)換為特定的擠壓壓 力。
因此本發(fā)明的目的在于，簡(jiǎn)化對(duì)到棉巻上的適當(dāng)擠壓壓力的確定， 并取消用于測(cè)量長(zhǎng)度或者直徑的專門(mén)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明借助在主權(quán)項(xiàng)的特征部分中描述的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)該目的?？赏ㄟ^(guò)僅與數(shù)據(jù)相關(guān)的措施從用于棉巻驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速控制裝置得到用于相 應(yīng)巻繞的棉巻長(zhǎng)度的理想長(zhǎng)度信號(hào)，而無(wú)需設(shè)備方面的其他開(kāi)銷。可以 向增大的長(zhǎng)度信號(hào)配屬憑經(jīng)驗(yàn)確定的巻繞壓力降低的信號(hào)，該信號(hào)被提 供給壓力裝置。
已經(jīng)表明，對(duì)于正常形成棉巻的情況，憑經(jīng)驗(yàn)確定配屬的巻繞壓力 是完全足夠的。此外還具備這樣的優(yōu)點(diǎn)，即，可以根據(jù)操作人員的相關(guān) 經(jīng)驗(yàn)容易地改變接觸壓力。
優(yōu)選的是，本發(fā)明將棉巻長(zhǎng)度劃分為長(zhǎng)度段，然后向這些長(zhǎng)度段配 屬特定的擠壓壓力。
為此，根據(jù)本發(fā)明的裝置具有輸入裝置，借助該輸入裝置可以進(jìn)行 這一配屬，并且該輸入裝置包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，長(zhǎng)度段和擠壓壓力配屬關(guān) 系的特征曲線可以存儲(chǔ)在所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器內(nèi)并且可被再次調(diào)用。


在附圖中示意性示出本發(fā)明的實(shí)施方式。圖中-
圖1是巻繞裝置的示意性側(cè)視圖2是圖1的巻繞裝置的擠壓壓力/長(zhǎng)度曲線圖。
具體實(shí)施例方式
巻繞裝置1具有兩個(gè)巻繞羅拉2和3，巻繞羅拉2和3中的一個(gè)由 電動(dòng)機(jī)4驅(qū)動(dòng)。該巻繞羅拉的旋轉(zhuǎn)也通過(guò)未示出的傳遞裝置傳遞到另一 個(gè)巻繞羅拉上。
繞巻繞芯6巻繞的棉巻5放置在兩個(gè)巻繞羅拉2、 3上。為了獲得緊 密的巻，通過(guò)加載裝置7將巻繞芯壓緊在巻繞羅拉上。在所示的實(shí)施方 式中，加載裝置包括活塞/氣缸單元8，其活塞在壓力下(這里，通過(guò)流 體產(chǎn)生該壓力)，換言之通過(guò)流體壓力被向下擠壓。流體壓力可以通過(guò)這 里未示出的壓力源以氣動(dòng)或者液壓方式生成。通過(guò)控制滑塊9可接通、 關(guān)斷和切換流體壓力。
巻繞羅拉2的轉(zhuǎn)速由控制裝置10根據(jù)供應(yīng)棉絮的機(jī)構(gòu)的輸送速度或通過(guò)供給頻率來(lái)控制。能通過(guò)與數(shù)據(jù)相關(guān)的方式從該控制信號(hào)容易地獲 取用于巻繞到巻上的長(zhǎng)度的長(zhǎng)度信號(hào)。這樣就可以計(jì)算出與巻繞長(zhǎng)度成
比例供給頻率的幅度。然后從該長(zhǎng)度信號(hào)推導(dǎo)出加載裝置7的隨供應(yīng)長(zhǎng)
度而降低的擠壓壓力。
在該推導(dǎo)的算法中可以引入如棉巻厚度、棉巻彈性、擠壓壓力功能 性適當(dāng)降低等參數(shù)。
然而，優(yōu)選設(shè)置的是，僅根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)控制擠壓壓力的降低，即，在. 巻繞棉巻的特定長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)定特定的降低的擠壓壓力。這種設(shè)定可以 由操作人員根據(jù)他們的經(jīng)驗(yàn)和當(dāng)前的觀測(cè)來(lái)實(shí)施，這是因?yàn)閿D壓壓力的 降低對(duì)于棉巻的形成來(lái)說(shuō)是不重要的因素。
圖2示出擠壓壓力/長(zhǎng)度曲線圖11，據(jù)以在加載裝置7上施加擠壓壓 力，其中橫坐標(biāo)示出巻繞長(zhǎng)度，縱坐標(biāo)示出在巻繞芯6上的相應(yīng)擠壓壓 力。降低的擠壓壓力13i至13n被指定給特定的以適當(dāng)方式增長(zhǎng)的長(zhǎng)度段 12i至12n，而且以功能適當(dāng)?shù)姆绞竭x擇這些降低的擠壓壓力，以實(shí)現(xiàn)理 想的巻累積。
為了這個(gè)目的，控制裝置10的長(zhǎng)度信號(hào)被提供給具有鍵盤(pán)15和顯 示器16的輸入裝置14，在該輸入裝置14內(nèi)可將擠壓壓力13i至13n指定 給長(zhǎng)度段12,至12n。這樣形成的擠壓壓力/長(zhǎng)度特性曲線17可以存儲(chǔ)在 輸入裝置內(nèi)，并且可以在質(zhì)量改變時(shí)再次調(diào)用它。
本發(fā)明的主題不僅由單個(gè)權(quán)利要求的主題得出，而且由單個(gè)權(quán)利要 求的相互組合得出。
本文件內(nèi)公開(kāi)的所有細(xì)節(jié)和特征，特別是在附圖中示出的空間結(jié)構(gòu)， 只要它們單獨(dú)地或相組合地相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言是新穎的，則它們相對(duì) 于本發(fā)明而言都是重要的。
附圖標(biāo)記列表 1巻繞裝置 2、 3巻繞羅拉
54電動(dòng)機(jī)
5棉巻
6巻繞芯
7加載裝置
8活塞/氣缸單元
9控制滑塊
10控制裝置
11擠壓壓力/長(zhǎng)度曲線圖
12!至12n長(zhǎng)度段
13!至13n擠壓壓力 14輸入裝置 15鍵盤(pán) 16顯示器
17擠壓壓力/長(zhǎng)度特性線
權(quán)利要求
1. 一種由紡織毛絮制造尤其是要供給到精梳機(jī)上的棉卷的裝置，其中在逐漸形成棉卷的過(guò)程中，可調(diào)節(jié)卷繞壓力使其與棉卷不斷增大的直徑相匹配，并且其中所述裝置具有用于輸送毛絮的至少一個(gè)羅拉的轉(zhuǎn)速控制裝置，其特征在于，由所述轉(zhuǎn)速控制裝置(10)能得知用于相應(yīng)卷繞的棉卷長(zhǎng)度的長(zhǎng)度信號(hào)，并且在根據(jù)經(jīng)驗(yàn)配屬擠壓壓力之后，所述長(zhǎng)度信號(hào)能控制卷繞壓力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述長(zhǎng)度信號(hào)可由所 述轉(zhuǎn)速控制裝置(10)提供的喂給電流的周期數(shù)得知。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括輸入裝 置(14)，在所述輸入裝置(14)內(nèi)，特定的擠壓壓力(13!至13n)可被 配屬給被巻繞的棉巻長(zhǎng)度的特定長(zhǎng)度段(12!至12J。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，憑經(jīng)驗(yàn)將擠壓壓力(13, 至13n)配屬給所述長(zhǎng)度段(12!至12n)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述輸入裝置(14) 包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，所建立的擠壓壓力/長(zhǎng)度特性曲線(17)可被存儲(chǔ)在所 述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器內(nèi)并且是可以調(diào)用的。
6. —種根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)速控制裝置(10)。
7. —種根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的輸入裝置(14)。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于降低對(duì)用來(lái)生產(chǎn)尤其是要供給到精梳機(jī)上的棉卷(5)的卷繞裝置的接觸壓力進(jìn)行控制的結(jié)構(gòu)成本和工程復(fù)雜性。根據(jù)本發(fā)明，從用于卷繞裝置(1)的卷繞羅拉(2，3)的轉(zhuǎn)速控制裝置(10)得知出卷繞毛絮長(zhǎng)度的長(zhǎng)度信號(hào)，并且根據(jù)經(jīng)驗(yàn)將離散的接觸壓力配屬給卷繞毛絮的長(zhǎng)度段。
文檔編號(hào)B65H18/26GK101426707SQ200780014695
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月2日
發(fā)明者迪特馬爾·施特勒 申請(qǐng)人:歐瑞康紡織有限及兩合公司