專利名稱：新型棒材或管材六角成型裝置的六角成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種六角成型裝置。具體涉及一種棒材或管材六角成型裝 置的六角成型裝置。主要用于對(duì)棒材或管材經(jīng)各工序處理后在打捆之前的 六角成型裝置。屬鋼材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著目前鋼材的產(chǎn)量的擴(kuò)大、質(zhì)量的提高，對(duì)棒材與管材的后續(xù)精整 的要求越來(lái)越高，對(duì)棒材與管材在打捆之前的成型設(shè)備要求也越來(lái)越高。 在本發(fā)明作出以前，目前常用電磁吸盤(pán)吊來(lái)對(duì)棒材與管材進(jìn)行打捆之前的 成型。電磁吸盤(pán)吊成型后在吊運(yùn)過(guò)程中材料上產(chǎn)生的磁性影響材料的后期 加工，如去除材料上的磁性需再增加退磁設(shè)備，而且無(wú)法完全退磁。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種可以避免材料上產(chǎn)生磁性、 而且安全可靠的新型棒材或管材六角成型裝置的六角成型裝置。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種新型棒材或管材的六角成型裝置， 包括減速電機(jī)和若干個(gè)六角成型機(jī)構(gòu)，若干個(gè)六角成型機(jī)構(gòu)縱向間隔布置， 每個(gè)六角成型機(jī)構(gòu)包括支座、主軸、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪、滾子鏈、橫臂 調(diào)整機(jī)構(gòu)、側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)和側(cè)臂，所述支座呈直角梯形狀，支座的斜腰與支座底部呈60。夾角，支座的斜腰側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，主軸裝置在支座的下直 角端，主動(dòng)鏈輪裝置在主軸上，被動(dòng)鏈輪裝置在支座兩斜角端，滾子鏈環(huán) 繞在主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪上，所述橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)有二件，橫向水平平行布 置，橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)的內(nèi)端嵌置在支座的斜腰側(cè)導(dǎo)軌上，并與滾子鏈相連， 所述側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)也有二件，斜向向上向后安裝在相應(yīng)的橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)上， 側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)與橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)互呈120°夾角，側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置 有導(dǎo)軌，側(cè)臂斜向向上向前安裝在所述導(dǎo)軌上，側(cè)臂與側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)之間 互呈120°夾角，支座的斜腰、橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)、側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)和側(cè)臂一起 構(gòu)成成型筐，減速電機(jī)與六角成型機(jī)構(gòu)的主軸相聯(lián)，相鄰兩個(gè)六角成型機(jī) 構(gòu)的主軸之間通過(guò)聯(lián)軸器I相連，編碼器有兩只，分別安裝在第一個(gè)成型 機(jī)構(gòu)的側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)與橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)上，本發(fā)明采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，完全避免了材料上磁性的產(chǎn)生，而且安全可靠。


圖1為本發(fā)明的成型裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。 圖3為圖2的右側(cè)視圖。圖中支座l、側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)2、橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)3、主軸4、聯(lián)軸器I5、 聯(lián)軸器I16、齒輪減速電機(jī)7、減速電機(jī)底座8、軸承座9、主動(dòng)鏈輪IO、 被動(dòng)鏈輪ll、滾子鏈12、側(cè)臂13、編碼器14。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1~3，本發(fā)明所涉及的新型棒材或管材六角成型裝置，主要由雙輸出軸齒輪減速電機(jī)7和若干個(gè)六角成型機(jī)構(gòu)組成。若干個(gè)六角成型機(jī) 構(gòu)縱向間隔布置，每個(gè)六角成型機(jī)構(gòu)均置于六角成型裝置的提升集料裝置 集料臺(tái)架后側(cè)，每個(gè)六角成型機(jī)構(gòu)主要由支座1、主軸4、主動(dòng)鏈輪10、 被動(dòng)鏈輪11、滾子鏈12、橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)3、側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)2和側(cè)臂13組 成。所述支座1呈直角梯形狀，支座1的斜腰與支座1底部呈60°夾角。 支座1的斜腰側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，主軸4裝置在支座1的下直角端，主動(dòng)鏈輪 10裝置在主軸4上，被動(dòng)鏈輪ll裝置在支座l兩斜角端，滾子鏈12環(huán)繞 在主動(dòng)鏈輪10和被動(dòng)鏈輪11上。所述橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)3有二件，橫向水平 平行布置，橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)3的內(nèi)端嵌置在支座1的斜腰側(cè)導(dǎo)軌上，并與滾 子鏈12相連，滾子鏈12轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)3 —起作上下升降移 動(dòng)。所述側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)2也有二件，斜向向上向后安裝在相應(yīng)的橫臂調(diào)整 機(jī)構(gòu)3上，側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)2與橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)3互呈120°夾角，轉(zhuǎn)動(dòng)橫臂 調(diào)整機(jī)構(gòu)3可調(diào)整其上的側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)2前后位置，以適用于不同直徑的 棒材或鋼管的六角成型。側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，側(cè)臂13斜向 向上向前安裝在所述導(dǎo)軌上，側(cè)臂13與側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)2之間互呈120。夾 角，側(cè)臂12可沿側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)2斜向向上向下移動(dòng)，以適用于不同直徑的 棒材或鋼管的六角成型。支座1的斜腰、橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)3、側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)2 和側(cè)臂13 —起構(gòu)成成型筐。所述雙輸出軸齒輪減速電機(jī)7安裝在減速電機(jī) 底座8上，齒輪減速電機(jī)7通過(guò)聯(lián)軸器I16與六角成型機(jī)構(gòu)的主軸4相聯(lián)， 相鄰兩個(gè)六角成型機(jī)構(gòu)的主軸4之間通過(guò)聯(lián)軸器I 5相連，軸承座9安裝 在最后一個(gè)成型機(jī)構(gòu)的主軸4軸端，編碼器14有兩只，分別安裝在第一個(gè)成型機(jī)構(gòu)的側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)2與橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)3上。 工作原理六角成型裝置的作用是將由移送裝置移送來(lái)的定支數(shù)棒材或鋼管滾落 到六角成型裝置的成型筐內(nèi)構(gòu)成正六邊形形狀，以便于打捆。其工作原理: 六角成型裝置的橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)和側(cè)臂調(diào)整最初是根據(jù)料的規(guī)格由減速電機(jī) 驅(qū)動(dòng)沿著固定的斜滑道上升到上升到最位時(shí)位，等待落料，當(dāng)由移送裝置 每次將給定支數(shù)的棒材或鋼管移送到成型筐內(nèi)后，減速電機(jī)將驅(qū)動(dòng)成型筐 沿著斜滑道下降一定的距離(由PLC設(shè)定)，如此反復(fù)，直到最后一層排 列成型，在降落成型保護(hù)裝置的配合下直接回落到原位。人工打捆。
權(quán)利要求
1、一種新型棒材或管材六角成型裝置，其特征在于所述裝置包括減速電機(jī)(7)和若干個(gè)六角成型機(jī)構(gòu)，若干個(gè)六角成型機(jī)構(gòu)縱向間隔布置，每個(gè)六角成型機(jī)構(gòu)包括支座(1)、主軸(4)、主動(dòng)鏈輪(10)、被動(dòng)鏈輪(11)、滾子鏈(12)、橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)、側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)和側(cè)臂(13)，所述支座(1)呈直角梯形狀，支座(1)的斜腰與支座(1)底部呈60°夾角，支座(1)的斜腰側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，主軸(4)裝置在支座(1)的下直角端，主動(dòng)鏈輪(10)裝置在主軸(4)上，被動(dòng)鏈輪(11)裝置在支座(1)兩斜角端，滾子鏈(12)環(huán)繞在主動(dòng)鏈輪(10)和被動(dòng)鏈輪(11)上，所述橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)有二件，橫向水平平行布置，橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)的內(nèi)端嵌置在支座(1)的斜腰側(cè)導(dǎo)軌上，并與滾子鏈(12)相連，所述側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)也有二件，斜向向上向后安裝在相應(yīng)的橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)上，側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)與橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)互呈120°夾角，側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，側(cè)臂(13)斜向向上向前安裝在所述導(dǎo)軌上，側(cè)臂(13)與側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)之間互呈120°夾角，支座(1)的斜腰、橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)、側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)和側(cè)臂(13)一起構(gòu)成成型筐，減速電機(jī)(7)與六角成型機(jī)構(gòu)的主軸(4)相聯(lián)，相鄰兩個(gè)六角成型機(jī)構(gòu)的主軸(4)之間通過(guò)聯(lián)軸器I(5)相連，編碼器(14)有兩只，分別安裝在第一個(gè)成型機(jī)構(gòu)的側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)與橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型棒材或管材六角成型裝置，包括減速電機(jī)(7)和若干個(gè)六角成型機(jī)構(gòu)，若干個(gè)六角成型機(jī)構(gòu)縱向間隔布置，每個(gè)六角成型機(jī)構(gòu)包括支座(1)、主軸(4)、主動(dòng)鏈輪(10)、被動(dòng)鏈輪(11)、滾子鏈(12)、橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)、側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)和側(cè)臂(13)，所述橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)有二件，橫向水平平行布置，橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)的內(nèi)端嵌置在支座(1)的斜腰側(cè)導(dǎo)軌上，并與滾子鏈(12)相連，所述側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)也有二件，斜向向上向后安裝在相應(yīng)的橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)上，側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)與橫臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)互呈120°夾角，側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，側(cè)臂(13)斜向向上向前安裝在所述導(dǎo)軌上，側(cè)臂(13)與側(cè)臂調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)之間互呈120°夾角。本發(fā)明完全避免了材料上磁性的產(chǎn)生，而且安全可靠。
文檔編號(hào)B65B63/00GK101274678SQ20081002353
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者芳 袁 申請(qǐng)人:江陰圓方機(jī)械制造有限公司;江陰城南通用設(shè)備制造有限公司