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      一種定量均勻分散給料裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4302183閱讀:364來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種定量均勻分散給料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于一種粉體物料輸送加料裝置,特別涉及到超細(xì)粉體的均勻定量 可控輸送裝置。
      背景技術(shù)
      超細(xì)粉料其特殊的物理特性,在輸送及給料過程中容易出現(xiàn)團(tuán)聚和堵塞現(xiàn) 象?,F(xiàn)有的粉體加料裝置主要是把物料先存放在料倉(cāng)里,再?gòu)牧蟼}(cāng)里輸送到加 料裝置內(nèi)并最終傳送到反應(yīng)釜內(nèi)。但是如何控制超細(xì)粉體的加料量,如何均勻
      分散后再輸送到反應(yīng)釜?經(jīng)過廣泛檢索,如中國(guó)發(fā)明專利CN2541329Y采用了振 動(dòng)給料機(jī),不能精確的控制給料量。而中國(guó)發(fā)明專利CN2774630Y則使用了螺旋 給料機(jī)定量加料,但不能解決物料的均勻分散問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的超細(xì)粉料在輸送及給料過程中容易 出現(xiàn)團(tuán)聚和堵塞現(xiàn)象的缺點(diǎn),而提供一種超細(xì)粉體自動(dòng)均勻給料裝置。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
      一種定量均勻分散給料裝置,主要包括上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置儲(chǔ)裝置,螺旋給料 裝置,和支架,其特征在于在上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置的入口處設(shè)置一個(gè)吸附磁性物料 的磁選裝置,螺旋給料裝置的出口處連接一個(gè)分散排料裝置。所述的磁選裝置 包括連接于上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置的入口處設(shè)置的至少一層不銹鋼圓筒,圓筒內(nèi)裝有高 強(qiáng)磁棒。分散排料裝置包括一個(gè)下料斗,下料斗中設(shè)置有分散篩及振動(dòng)器。分 散排料裝置的下端出料口處連接一個(gè)壓縮空氣弓I射裝置。
      上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置儲(chǔ)裝置和分散排料裝置分別與整體密封的螺旋給料裝置連 接,分散排料裝置的出料口與壓縮空氣引射裝置相連。螺旋給料裝置能夠通過 螺旋給料系統(tǒng)中螺旋軸的轉(zhuǎn)速來控制給料量。同時(shí)針對(duì)超細(xì)粉體在輸送中容易 出現(xiàn)團(tuán)聚、分散不均勻的現(xiàn)象,本發(fā)明采用壓縮空氣引射分散的方法,在下料 斗的出口處加裝壓縮空氣引射裝置。在上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置倉(cāng)蓋處的進(jìn)料口加磁選裝 置,磁選裝置內(nèi)有兩層不銹鋼圓筒,上下兩層錯(cuò)開,圓筒內(nèi)裝有高強(qiáng)磁棒,采 用這種除磁方法可以有效的降低粉體中磁性物質(zhì)的含量。所述的壓縮空氣引射 裝置是公知的產(chǎn)品,它廣泛應(yīng)用于燃?xì)馊紵O(shè)備中。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,粉體通過上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置的磁選裝置可有效的除去磁性 物質(zhì),降低雜質(zhì)含量,避免了團(tuán)聚和堵塞現(xiàn)象;螺旋給料機(jī)能精確的控制加料 量;下料斗下部的引射裝置能使粉體隨壓縮空氣均勻的分散,并隨壓縮空氣進(jìn) 入到反應(yīng)釜中。


      圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置的正視圖3是圖2的俯視圖4是圖1的A-A視圖5是圖1中的分散排料裝置的正視圖6是圖5中壓縮壓縮空氣引射裝置的放大圖。
      圖中1—上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置儲(chǔ)裝置,2—螺旋腿進(jìn)系統(tǒng),4一支架3—分散排料 裝置;101—上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置倉(cāng)體,102—磁選裝置,103—分散篩,104—料位計(jì), 105—下料擋板,106—下料斗,107—振動(dòng)器,108—上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置倉(cāng)蓋;201— 電動(dòng)機(jī),202—減速機(jī),203—螺旋給料機(jī);301—分散篩,302—下料斗,303— 調(diào)節(jié)壓墊,304—壓縮空氣引射裝置,305—振動(dòng)器;501—進(jìn)氣口, 502—粉料, 503—分散器,504—引射管。
      具體實(shí)施例方式
      如圖1所示,本發(fā)明提供的定量均勻分散給料裝置主要包括三個(gè)部分上 料倉(cāng)儲(chǔ)裝置l,螺旋給料裝置2,分散排料裝置3以及支架4。
      如圖2、圖3所示,在上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置1中,上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置倉(cāng)蓋108上設(shè)置有 磁選裝置,它是在上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置倉(cāng)蓋108上設(shè)置兩層不銹鋼圓筒102,圓筒內(nèi)裝 有高強(qiáng)磁棒102a,用來除去粉體物料中的磁性雜質(zhì)。倉(cāng)體內(nèi)置一層分散篩103, 濾掉粉體物料中大顆粒雜質(zhì)。上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置的倉(cāng)壁上裝有兩個(gè)料位計(jì)104,料位 計(jì)能顯示料倉(cāng)內(nèi)已加入的物料量,從而控制加料速度。上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置的下部還 設(shè)有下料斗106、下料擋板105、振動(dòng)器107等,這些都是常規(guī)結(jié)構(gòu)。上料倉(cāng)儲(chǔ) 裝置內(nèi)的粉體物料在重力作用下落入螺旋給料裝置的入料口。
      如圖l、圖4所示,螺旋給料裝置2前端是減速機(jī)202和電動(dòng)機(jī)201,后端 固定在分散排料裝置的軸承205上,物料在螺旋給料機(jī)203內(nèi)經(jīng)葉片旋轉(zhuǎn)推進(jìn) 下進(jìn)入到下料斗。如圖5、圖6所示,分散排料裝置3包括一個(gè)下料斗302,下料斗302中設(shè) 置有分散篩301及振動(dòng)器305。下料斗固定在可調(diào)節(jié)壓墊303上,可通過調(diào)節(jié)壓 墊控制彈簧的彈性,使得振動(dòng)器305振動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)整個(gè)倉(cāng)體振動(dòng),物料在下料 斗經(jīng)過分散篩301分散后經(jīng)下料斗302,進(jìn)入到壓縮空氣引射裝置304中,與壓 縮空氣混合后經(jīng)壓縮空氣引射分散進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)參與反應(yīng)。
      物料502從下料斗302,進(jìn)入分散器503,壓縮空氣進(jìn)入進(jìn)氣口 501,粉體 物料從引射管504被高速流動(dòng)的壓縮空氣分散并隨壓縮空氣輸送到反應(yīng)釜內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1、一種定量均勻分散給料裝置,主要包括上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置儲(chǔ)裝置(1)、螺旋給料裝置(2)和支架(4),其特征在于在上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置的入口處設(shè)置一個(gè)吸附磁性物料的磁選裝置,螺旋給料裝置(2)的出口處連接一個(gè)分散排料裝置(3)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定量均勻分散給料裝置,其特征在于所述 的磁選裝置包括連接于上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置的入口處設(shè)置的至少一層不銹鋼圓筒(102),圓筒內(nèi)裝有高強(qiáng)磁棒(102a)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定量均勻分散給料裝置,其特征在于分散排料裝置(3)包括一個(gè)下料斗(302),下料斗(302)中設(shè)置有分散篩(301) 及振動(dòng)器(305)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定量均勻分散給料裝置,其特征在于分散 排料裝置(3)的下端出料口處連接一個(gè)壓縮空氣引射裝置(304)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種定量均勻分散給料裝置,其特征是在上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置(1)入口設(shè)置兩層不銹鋼圓筒(102),圓筒內(nèi)裝有高強(qiáng)磁棒(102a),它們組成吸附磁性物料磁選裝置;在螺旋給料裝置(2)的出料口處連接一個(gè)分散排料裝置(3),其中部設(shè)有分散篩(301)及振動(dòng)器(305)、下端設(shè)有壓縮空氣引射裝置(304)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,粉體通過上料倉(cāng)儲(chǔ)裝置的磁選裝置可有效的除去磁性物質(zhì),降低雜質(zhì)含量,避免了團(tuán)聚和堵塞現(xiàn)象;螺旋給料裝置能精確的控制加料量;下料斗下部的引射裝置能使粉體隨壓縮空氣均勻的分散,并隨壓縮空氣進(jìn)入到反應(yīng)釜中。
      文檔編號(hào)B65G65/30GK101638179SQ200810138748
      公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
      發(fā)明者兵 吳, 峰 周, 周建民, 宇 曹, 蔣學(xué)鑫 申請(qǐng)人:中國(guó)建材國(guó)際工程有限公司;蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院;蚌埠中凱電子材料有限公司
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