一種熱軋帶鋼開(kāi)卷檢查線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱軋帶鋼開(kāi)卷檢查線，包括依次設(shè)置運(yùn)卷小車、開(kāi)卷機(jī)組、壓緊輥裝置、矯直機(jī)、剪切機(jī)和檢查平臺(tái)，還包括依次設(shè)置在檢查平臺(tái)后的導(dǎo)向?qū)χ醒b置、夾送輥、卷取機(jī)組和卸卷小車，本實(shí)用新型熱軋帶鋼開(kāi)卷線通過(guò)增加輔助卷取設(shè)備，可以對(duì)熱軋卷取后的鋼卷全長(zhǎng)進(jìn)行表面質(zhì)量開(kāi)卷取樣和檢查，剪切掉的鋼卷頭部通過(guò)重卷后作為尾卷來(lái)處理，提高了金屬的利用率、減少經(jīng)濟(jì)損失。
【專利說(shuō)明】一種熱軋帶鋼開(kāi)卷檢查線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬的軋制領(lǐng)域，涉及一種熱軋帶鋼開(kāi)卷檢查線。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的熱軋帶鋼生產(chǎn)線產(chǎn)出的熱軋帶鋼在開(kāi)卷檢查線上進(jìn)行開(kāi)卷后，首先需要切除約20m?30m的熱軋帶鋼頭部后再進(jìn)行取樣、檢查，這個(gè)剪切掉的頭部基本作為廢料遺棄，進(jìn)行剪切帶鋼試樣和帶鋼表面質(zhì)量檢查，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，剩下的熱軋帶鋼取樣完畢后通過(guò)開(kāi)卷裝置進(jìn)行反轉(zhuǎn)回卷，然后打捆、運(yùn)輸；這種開(kāi)卷檢查線一方面限制了鋼卷檢查的部位，不能實(shí)現(xiàn)熱軋帶鋼全長(zhǎng)度檢查，另一方面剪切掉約20m?30m的熱軋帶鋼頭部只能作為廢鋼處理，造成很大的浪費(fèi)，據(jù)統(tǒng)計(jì)一個(gè)熱軋帶鋼年產(chǎn)量為500萬(wàn)t的熱軋帶鋼廠，每年因檢查線造成的切頭損失約3萬(wàn)t，經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)6千萬(wàn)元(成品鋼卷與廢鋼差價(jià)按2000元計(jì)算)。
[0003]中國(guó)專利200720073716.X說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種冷連軋機(jī)組的帶鋼在線檢查臺(tái)，該帶鋼在線檢查臺(tái)包括開(kāi)卷機(jī)、第一夾送輥、上輸送帶，第二夾送輥、圓弧回轉(zhuǎn)盤(pán)、第三夾送輥、下輸送帶，所述圓弧回轉(zhuǎn)盤(pán)由兩層排列成圓弧狀的若干個(gè)導(dǎo)向輪構(gòu)成，帶鋼在線檢查臺(tái)，使鋼卷不用在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下觀察帶鋼外表面質(zhì)量情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱軋帶鋼開(kāi)卷檢查線，該熱軋帶鋼開(kāi)卷線通過(guò)增加輔助卷取設(shè)備，可以對(duì)熱軋卷取后的鋼卷全長(zhǎng)進(jìn)行表面質(zhì)量開(kāi)卷取樣和檢查，剪切掉的鋼卷頭部通過(guò)重卷后作為尾卷來(lái)處理，提高了金屬的利用率、減少經(jīng)濟(jì)損失。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種熱軋帶鋼開(kāi)卷檢查線，包括依次設(shè)置運(yùn)卷小車、開(kāi)卷機(jī)組、壓緊輥裝置、矯直機(jī)、剪切機(jī)和檢查平臺(tái)，還包括依次設(shè)置在檢查平臺(tái)后的導(dǎo)向?qū)χ醒b置、夾送輥、卷取機(jī)組和卸卷小車。
[0006]進(jìn)一步，所述開(kāi)卷機(jī)組和卷取機(jī)組均設(shè)置有自動(dòng)打捆裝置。
[0007]進(jìn)一步，所述檢查平臺(tái)處設(shè)置有用于對(duì)剪切后的鋼板下表面進(jìn)行檢查的翻板機(jī)。
[0008]進(jìn)一步，所述翻板機(jī)包括機(jī)架、一端鉸接在機(jī)架上的卸料板、支承卸料板另一端上下運(yùn)動(dòng)的油缸I，用于接收鋼板且與卸料板相對(duì)設(shè)置的承料板和支承承料板一端上下運(yùn)動(dòng)的油缸II。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型熱軋帶鋼開(kāi)卷線通過(guò)增加輔助卷取設(shè)備，可以對(duì)熱軋卷取后的鋼卷全長(zhǎng)進(jìn)行表面質(zhì)量開(kāi)卷取樣和檢查，剪切掉的鋼卷頭部通過(guò)重卷后作為尾卷來(lái)處理，提高了金屬的利用率、減少經(jīng)濟(jì)損失。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型熱軋帶鋼開(kāi)卷線的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型熱軋帶鋼開(kāi)卷線的設(shè)備布置圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型熱軋帶鋼開(kāi)卷線的工藝流程圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型熱軋帶鋼開(kāi)卷線中翻板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1_運(yùn)卷小車；2_壓緊輥裝置；3_開(kāi)卷機(jī)組；4_矯直機(jī)；5_剪切機(jī)；6-檢查平臺(tái)對(duì)中裝置；8_夾送輥；9_卷取機(jī)組；10_卸卷小車；11_打捆機(jī)；13_翻板機(jī)；14-機(jī)架；15-卸料板；16_油缸I ; 17-承料板；18-油缸II。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0017]如圖1所示為本實(shí)用新型熱軋帶鋼開(kāi)卷線的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示為本實(shí)用新型熱軋帶鋼開(kāi)卷線的設(shè)備布置圖；如圖3所示為本實(shí)用新型熱軋帶鋼開(kāi)卷線的工藝流程圖；本實(shí)用新型熱軋帶鋼開(kāi)卷檢查線包括依次設(shè)置運(yùn)卷小車1、開(kāi)卷機(jī)組3、壓緊輥裝置2、矯直機(jī)4、剪切機(jī)5和檢查平臺(tái)6，還包括依次設(shè)置在檢查平臺(tái)6后的導(dǎo)向?qū)χ醒b置7、夾送輥8、卷取機(jī)組9和卸卷小車10，本實(shí)施例通過(guò)運(yùn)卷小車I將需要開(kāi)卷檢查的已拆除打捆帶的鋼卷自鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)輸至開(kāi)卷機(jī)組3上，壓緊輥2壓緊鋼卷，開(kāi)卷機(jī)組3中膨脹芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)工作進(jìn)行開(kāi)卷，開(kāi)卷后的帶鋼經(jīng)矯直機(jī)4反彎直頭后繼續(xù)向前輸送，穿過(guò)剪切機(jī)5和檢查平臺(tái)6，當(dāng)帶鋼頭部經(jīng)對(duì)中裝置7對(duì)中后進(jìn)入卷取機(jī)組9入口夾送輥8，入口夾送輥8將帶鋼頭部送入卷取機(jī)組9進(jìn)行卷取，當(dāng)卷取機(jī)組9卷取帶鋼一定長(zhǎng)度后，根據(jù)需要取樣、檢查的位置，剪切機(jī)5剪切、取樣。
[0018]本實(shí)施例熱軋帶鋼開(kāi)卷線通過(guò)增加輔助卷取設(shè)備，可以對(duì)熱軋卷取后的鋼卷全長(zhǎng)進(jìn)行表面質(zhì)量開(kāi)卷取樣和檢查，剪切掉的鋼卷頭部通過(guò)重卷后作為尾卷來(lái)處理，提高了金屬的利用率、減少經(jīng)濟(jì)損失。
[0019]進(jìn)一步，所述開(kāi)卷機(jī)組3和卷取機(jī)組9均設(shè)置有自動(dòng)打捆裝置11，本實(shí)施例中切斷的帶鋼頭部繼續(xù)向前輸送經(jīng)卷取機(jī)組9卷取完成后，通過(guò)卸卷小車10卸卷并將鋼卷運(yùn)輸至打捆裝置11打捆后，鋼卷經(jīng)卸卷小車10返回至鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)或通過(guò)主廠房起重機(jī)吊運(yùn)至指定位置；切斷的帶鋼尾部，經(jīng)開(kāi)卷機(jī)組3回卷，回卷完成后由運(yùn)卷小車I運(yùn)至打捆裝置11打捆，打捆完成后的鋼卷，由運(yùn)卷小車I運(yùn)輸返回鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)。
[0020]如圖4所示為本實(shí)用新型熱軋帶鋼開(kāi)卷線中翻板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，進(jìn)一步，所述檢查平臺(tái)6處設(shè)置有用于對(duì)剪切后的鋼板下表面進(jìn)行檢查的翻板機(jī)13，所述翻板機(jī)13包括機(jī)架14、一端鉸接在機(jī)架14上的卸料板15、支承卸料板15另一端上下運(yùn)動(dòng)的油缸I 16，用于接收鋼板且與卸料板15相對(duì)設(shè)置的承料板17和支承承料板17 —端上下運(yùn)動(dòng)的油缸II 18，經(jīng)剪切機(jī)剪切后的鋼板下表面檢查完畢后，經(jīng)翻板機(jī)進(jìn)行翻板，對(duì)下表面進(jìn)行檢查，鋼板上下表面檢查、取樣完成后運(yùn)至收料臺(tái)，其翻板機(jī)工作過(guò)程如下:控制油缸I 16下降，帶動(dòng)卸料板15向下運(yùn)動(dòng)，使卸料板15上的鋼板向承料板17方向滑落，在鋼板滑落到承料板17上的擋塊處，控制油缸I 16帶動(dòng)卸料板15上升，使鋼板在承料板17上進(jìn)行翻板。
[0021]最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱軋帶鋼開(kāi)卷檢查線，包括依次設(shè)置運(yùn)卷小車、開(kāi)卷機(jī)組、壓緊輥裝置、矯直機(jī)、剪切機(jī)和檢查平臺(tái)，其特征在于:還包括依次設(shè)置在檢查平臺(tái)后的導(dǎo)向?qū)χ醒b置、夾送輥、卷取機(jī)組和卸卷小車。
2.如權(quán)利要求1所述的一種熱軋帶鋼開(kāi)卷檢查線，其特征在于:所述開(kāi)卷機(jī)組和卷取機(jī)組均設(shè)置有自動(dòng)打捆裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種熱軋帶鋼開(kāi)卷檢查線，其特征在于:所述檢查平臺(tái)處設(shè)置有用于對(duì)剪切后的鋼板下表面進(jìn)行檢查的翻板機(jī)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種熱軋帶鋼開(kāi)卷檢查線，其特征在于:所述翻板機(jī)包括機(jī)架、一端鉸接在機(jī)架上的卸料板、支承卸料板另一端上下運(yùn)動(dòng)的油缸I，用于接收鋼板且與卸料板相對(duì)設(shè)置的承料板和支承承料板一端上下運(yùn)動(dòng)的油缸II。
【文檔編號(hào)】G01N35/00GK203572831SQ201320548937
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】崔建利, 呂坤勇, 楊春楣, 黃玲, 張飛 申請(qǐng)人:中冶賽迪上海工程技術(shù)有限公司