專利名稱：一種用于輸送瓷片或石片的分流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于陶瓷及石材制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種將在一條陶瓷或石材自動(dòng)生 產(chǎn)線上的瓷片或石片沿生產(chǎn)線方向分流到后續(xù)兩條生產(chǎn)線上的分流裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在陶瓷及石材制品的自動(dòng)化生產(chǎn)線的制作過程中， 一條生產(chǎn)線上所制得的 瓷片或石片的產(chǎn)量通?？梢怨?yīng)后續(xù)的幾個(gè)工序的操作。但是，目前在陶瓷及石材制品的加 工領(lǐng)域， 一般都是一條生產(chǎn)線后面只連接另一條用于進(jìn)行下一道加工工序的生產(chǎn)線，生產(chǎn)過 程中生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品的加工成本高，其有效利用率低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高， 可以有效地保證生產(chǎn)線上瓷片或石片順暢運(yùn)行的分流裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種用于輸送瓷片或石片的分流裝置， 包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的支撐座以及設(shè)在支撐座上用于輸入瓷片或石片的主動(dòng)輪，在機(jī)架 上還設(shè)置有可繞支撐座擺動(dòng)的擺動(dòng)裝置，用于輸出瓷片或石片的從動(dòng)輪設(shè)置在所述擺動(dòng)裝置 上，所述擺動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間設(shè)有用于傳輸瓷片或石片的 輸送裝置。
所述擺動(dòng)裝置具體包括掛板、方形掛架、支撐桿及擺動(dòng)板，所述掛板固定連接在機(jī)架 上并向下延伸；所述方形掛架的上橫梁掛接在機(jī)架上，下橫梁與掛板的下端通過樞接軸活動(dòng) 連接；所述支撐桿的下端固定支撐在方形掛架的上橫梁上，其上端固定連接在出口從動(dòng)輪的 輪軸下端；所述擺動(dòng)板的一端通過軸承活動(dòng)套接在支撐座上所設(shè)的支撐柱上，另一端與從動(dòng) 輪的輪軸剛性連接。
所述輸送裝置包括繞設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪間的輸送帶及置于輸送帶底部外側(cè)的若干用于 支撐輸送帶的支承輥，所述支承輥對(duì)稱的設(shè)置在擺動(dòng)板的兩側(cè)。 所述輸送帶為兩根張緊在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪間的圓皮帶。
所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu) 中曲柄的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連，另一端與連桿的一端連接，連桿的另一端與從動(dòng)輪輪軸的外端部相連接。
所述機(jī)架上的對(duì)應(yīng)于從動(dòng)輪的出口位置處橫向的固定有橫梁，在該橫梁的兩端部各設(shè)置 有擋板，在兩擋板間連接有一橫向軸，該橫向軸上對(duì)應(yīng)于從動(dòng)輪的外側(cè)位置分別設(shè)置有可滾 動(dòng)的副從動(dòng)輪，在主動(dòng)輪與副從動(dòng)輪間繞設(shè)有兩根輸送皮帶。
所述橫軸的中間位置設(shè)有一便于瓷片或石片輸出的過渡輪。
所述橫向軸的擋板內(nèi)側(cè)的位置處分別設(shè)置有限位輪。
所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)通過離合器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。
所述擺動(dòng)裝置偏擺角度范圍為5 10度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果
本實(shí)用新型可以將陶瓷或石材制品的生產(chǎn)線的瓷片或石片分流到后續(xù)的兩條生產(chǎn)線上， 以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線上前后續(xù)不同產(chǎn)量設(shè)備的匹配，使自動(dòng)化生產(chǎn)線順暢進(jìn)行，提高了生產(chǎn) 線的自動(dòng)化程度，極大地提高了其生產(chǎn)效率。


圖1是本實(shí)用新型瓷片或石片分流裝置的原理圖； 圖2是本實(shí)用新型瓷片或石片分流裝置的主視圖； 圖3是本實(shí)用新型瓷片或石片分流裝置的側(cè)視圖； 圖4是本實(shí)用新型瓷片或石片分流裝置的俯視圖； 圖5是本實(shí)用新型瓷片或石片分流裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出本實(shí)用新型瓷片或石片分流裝置的原理圖，在圖中，本實(shí)用新型所述瓷片或石 片的分流裝置能繞A點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)該擺動(dòng)式的分流裝置擺動(dòng)至出口I的位置時(shí)，將入口和出口 I連接，此時(shí)瓷片或石片制品的生產(chǎn)線上所得的坯料直接傳送到出口I所在的生產(chǎn)線上；當(dāng)擺 動(dòng)至出口 II的位置時(shí)，將入口和出口 Il連接，此時(shí)瓷片或石片制品的生產(chǎn)線上所得的坯料直 接傳送到出口 II所在的生產(chǎn)線上。本實(shí)用新型通過改變分流裝置連接入口和出口 I或者連接 入口和出口 II的時(shí)間來有效地控制由入口輸送到出口 I或者出口 II所在的生產(chǎn)線上瓷片或石 片的流量或產(chǎn)量，有效地保證自動(dòng)化生產(chǎn)線前后加工工序中不同產(chǎn)量設(shè)備的匹配，使整個(gè)生 產(chǎn)線能順暢的運(yùn)行，極大地提高其生產(chǎn)效率。
如圖2 圖5所示，本實(shí)用新型所述的一種用于輸送瓷片或石片的分流裝置，包括機(jī)架1、 固定在機(jī)架1上的支撐座2以及設(shè)在支撐座2上用于輸入瓷片或石片的主動(dòng)輪3，在機(jī)架1 上還設(shè)置有可繞支撐座2擺動(dòng)的擺動(dòng)裝置，用于輸出瓷片或石片的從動(dòng)輪4設(shè)置在該擺動(dòng)裝置上，所述擺動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所迷生劫輪3》H從'動(dòng)輪4Aim設(shè)有用于傳輸瓷片或
石片的輸送裝置。
本實(shí)用新型中的擺動(dòng)裝置具體包括掛板5、方形掛架6、支撐桿8及擺動(dòng)板9，所述掛 板5固定連接在機(jī)架1上并向下延伸；所述方形掛架6的上橫梁61掛接在機(jī)架1上，其下橫 梁62與掛板5的F端通過樞接軸7活動(dòng)連接；所述的支撐桿8的下端固定支撐在方形掛架6 的上橫梁61上，其上端固定連接在出口從動(dòng)輪4的輪軸下端；所述擺動(dòng)板9的一端通過軸承 10活動(dòng)套接在支撐座2上所設(shè)的支撐柱11上，另一端則與從動(dòng)輪4的輪軸41剛性連接。
本實(shí)用新型中的輸送裝置具體包括繞設(shè)在主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4間的輸送帶12及置于輸送 帶12底部外側(cè)的若干用于支撐輸送帶12的支承輥13，所述支承輥13對(duì)稱的設(shè)置在擺動(dòng)板9 的兩側(cè)，具體來說，該輸送帶12為兩根張緊在主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4間的圓皮帶12a、 12b。
本實(shí)用新型中的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)14以及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)14相連接的曲柄連桿機(jī)構(gòu)， 所述曲枘連桿機(jī)構(gòu)中曲柄15的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的輸出軸相連，另一端與連桿16的一端連 接，連桿16的另一端與從動(dòng)輪4輪軸的端部連接。
另外，為了防止擺動(dòng)裝置在偏擺過程中發(fā)生傾斜，在機(jī)架1上對(duì)應(yīng)于從動(dòng)輪4的出口位 置處橫向的固定有橫梁20，在該橫梁20的兩端部各設(shè)置有擋板21、 22，在兩擋板21、 22間 連接有一橫向軸23，該橫向軸23上對(duì)應(yīng)于從動(dòng)輪4的外側(cè)位置分別設(shè)置有可滾動(dòng)的副從動(dòng) 輪24,在主動(dòng)輪3與副從動(dòng)輪24間繞設(shè)有兩根輸送皮帶25a、 25b。
同時(shí)，為了方便的將瓷片或石片由輸送帶輸送出，在橫向軸23的中間位置設(shè)有一便于瓷 片或石片輸出的過渡輪26。
此外，為了防止瓷片或石片從旁邊滑出，在橫向軸23的擋板21、 22內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有限 位輪27、 28，使用該限位輪27、 28可保證瓷片或石片的順暢的輸出到后續(xù)的加工生產(chǎn)線上。
本實(shí)用新型為了更好的控制曲柄15的擺動(dòng)頻率及精度要求，在曲柄連桿機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī) 14之間設(shè)置有離合器17。
在本實(shí)用新型的分流裝置中，其擺動(dòng)裝置的偏擺角度范圍大致為5 10度，也即，瓷片 或石片制品的生產(chǎn)線的輸出端可以與后面的加工工序成一定角度的兩條生產(chǎn)線相連接，可以 使前面生產(chǎn)線的坯料制品按一定的流量向后面的兩條生產(chǎn)線分流，極大地提高整個(gè)加工生產(chǎn) 線的自動(dòng)化操作程度，同時(shí)還可以得到不同需求的產(chǎn)品，其生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型對(duì)生產(chǎn)線中的瓷片或石片的分流工作過程是如圖5所示，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)14向 前驅(qū)動(dòng)曲柄連桿結(jié)構(gòu)動(dòng)作時(shí)，即連桿16向前推動(dòng)從動(dòng)輪4的輪軸41，由于連桿16、從動(dòng)輪 4的輪軸41、支撐桿8、方形掛架6的上橫梁61及擺動(dòng)板9的一端均為剛性連接，此時(shí)，方 形掛架6以樞接軸7為支點(diǎn)進(jìn)行擺動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)輪4在垂直方向做一定角度的擺動(dòng)；同 時(shí)，還驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪4繞著軸承IO在水平方向向前擺動(dòng)，當(dāng)擺動(dòng)到一定角度位置時(shí)，圓皮帶12a、 12b均發(fā)生傾斜，圓皮帶12a的高度下奮，掛皮帶、.2^升窩，在子*張緊在主動(dòng)輪3和副
從動(dòng)輪24的輸送皮帶25a的高度位置與圓皮帶12b大致相當(dāng)且均高于此時(shí)圓皮帶12a的高度 位置，所以搭置在圓皮帶12a—側(cè)的瓷片或石片順利的轉(zhuǎn)移到輸送皮帶25a上，然后再由圓 皮帶12b和輸送皮帶25a —起輸出到分流出口 I的生產(chǎn)線上，即可將瓷片或石片制品運(yùn)輸?shù)?后續(xù)的加工生產(chǎn)線進(jìn)行加工，由于使用了起輔助作用的輸送皮帶25a，有效地預(yù)防由于圓皮 帶12a的傾斜而導(dǎo)致瓷片或石片的傾翻而影響瓷片或石片坯料的正常輸出；當(dāng)需要將瓷片或 石片坯料制品分流到分流出口 II所在的加工生產(chǎn)線時(shí)，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)， 使從動(dòng)輪4擺動(dòng)到分流出口 II所對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，與前述過程相同，圓皮帶12b向下方傾斜并 偏擺一定角度，此時(shí)搭置在圓皮帶12b上的瓷片或石片轉(zhuǎn)移到起輔助作用的輸送皮帶25b上， 保證了瓷片或石片順暢的從分流出口 II輸送出，從而完成了分流裝置向不同分流出口分流過 程，其自動(dòng)化程度高，實(shí)用性能好。
權(quán)利要求1、一種用于輸送瓷片或石片的分流裝置，其特征在于包括機(jī)架(1)、固定在機(jī)架(1)上的支撐座(2)以及設(shè)在支撐座(2)上用于輸入瓷片或石片的主動(dòng)輪(3)，在機(jī)架(1)上還設(shè)置有可繞支撐座擺動(dòng)的擺動(dòng)裝置，用于輸出瓷片或石片的從動(dòng)輪(4)設(shè)置在所述擺動(dòng)裝置上，所述擺動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述主動(dòng)輪(3)和從動(dòng)輪(4)之間設(shè)有用于傳輸瓷片或石片的輸送裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流裝置，其特征在于所述擺動(dòng)裝置包括掛板(5)、方形掛 架(6)、支撐桿(8)、擺動(dòng)板(9),其中掛板(5)固定連接在機(jī)架(1)上并向其下延伸；方形掛架(61) 的上橫梁(6)掛接在機(jī)架(1)上，下橫梁(62)與掛板(5)的下端通過樞接軸(7)活動(dòng)連接；所述支撐 桿(8)的下端固定支撐在方形掛架(6)的上橫梁(61)上，其上端固定連接在出口從動(dòng)輪(4)的輪軸 下端；所述擺動(dòng)板(9)的一端通過軸承(10)活動(dòng)套接在支撐座(2)上所設(shè)的支撐柱(11)上，另一端 與從動(dòng)輪(4)的輪軸(41)剛性連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的分流裝置，其特征在于所述輸送裝置包括繞設(shè)在主動(dòng)輪(3) 和從動(dòng)輪(4)間的輸送帶(12)及置于輸送帶(12)底部外側(cè)的若干用于支撐輸送帶(12)的支承輥 (13)，所述支承輥(13)對(duì)稱的設(shè)置在擺動(dòng)板(9)的兩側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的分流裝置，其特征在于所述輸送帶(12)為兩根張緊在主動(dòng)輪 (3)和從動(dòng)輪(4)間的圓皮帶(12a)、 (12b)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的分流裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電 機(jī)(14)以及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)相連接的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的曲柄(15)—端與驅(qū) 動(dòng)電機(jī)(14)的輸出軸相連，另一端與連桿(16)的一端連接，連桿(16)的另一端與從動(dòng)輪(4)輪軸 的外端部連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的分流裝置，其特征在于在機(jī)架(1)上對(duì)應(yīng)于從動(dòng)輪(4)的出口 位置處橫向的固定有橫梁(20)，在該橫梁(20)的兩端部各設(shè)置有擋板(21、 22)，在兩擋板(21、 22)間連接有一橫向軸(23)，所述橫向軸(23)上對(duì)應(yīng)于從動(dòng)輪(4)的外側(cè)位置分別設(shè)置有可滾動(dòng) 的副從動(dòng)輪(24)，在主動(dòng)輪(3)與副從動(dòng)輪間繞設(shè)有兩根輸送皮帶(25a、 25b)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的分流裝置，其特征在于在橫向軸(23)的中間位置設(shè)有一便于 瓷片或石片輸出的過渡輪(26)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的分流裝置，其特征在于在橫向軸(23)的擋板(21、 22)內(nèi)側(cè)分 別設(shè)置有限位輪(27、 28)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的分流裝置，其特征在于所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)通過離合器(17)與 驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)相連接。
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流裝置，其特征在于所述擺動(dòng)裝置偏擺的角度范圍為5 10度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于輸送瓷片或石片的分流裝置，其特征在于包括機(jī)架(1)、固定在機(jī)架(1)上的支撐座(2)以及設(shè)在支撐座(2)上用于輸入磁片的主動(dòng)輪(3)，在機(jī)架(1)上還設(shè)置有可繞支撐座擺動(dòng)的擺動(dòng)裝置，用于輸出磁片的從動(dòng)輪(4)設(shè)置在所述擺動(dòng)裝置上，所述擺動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述主動(dòng)輪(3)和從動(dòng)輪(4)之間設(shè)有用于傳輸瓷片或石片的輸送裝置。該分流裝置以將陶瓷或石材制品的生產(chǎn)線的坯料分流到后續(xù)的兩條加工生產(chǎn)線上，通過控制分流裝置向不同出口的擺動(dòng)時(shí)間來控制坯料的流量，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線上前后續(xù)不同產(chǎn)量設(shè)備的匹配，使自動(dòng)化生產(chǎn)線順暢進(jìn)行，提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，極大地提高了其生產(chǎn)效率，同時(shí)也極大地降低了產(chǎn)品的加工成本。
文檔編號(hào)B65G47/71GK201236069SQ200820048680
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
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