袋裝產(chǎn)品分路輸送機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于輸送設備領域，特別是涉及一種袋裝產(chǎn)品分路輸送機。
【背景技術】
[0002]在制糖、飼料、肥料等袋裝產(chǎn)品的生產(chǎn)輸送過程中，為了滿足不同作業(yè)設備或作業(yè)方式的需要，常常需要在一條主輸送線的后端連接兩條分路輸送線，在兩條分路輸送線上分別連接不同類型的作業(yè)設備，或者進行不同方式的堆垛作業(yè)，因此需要將主輸送線輸送過來的袋裝產(chǎn)品按需要分路切換到后端連接的兩條分路輸送線的其中任意一條上。若通過人工移動前后兩端的輸送設備來實現(xiàn)輸送的分路工作十分繁雜，而且效率極低，會嚴重影響生產(chǎn)作業(yè)的正常進行；若能夠設計開發(fā)出一臺分路輸送機，連接在主輸送線和兩條分路輸送線之間，通過該分路輸送機的分路輸送，實現(xiàn)將主輸送線上輸送來的袋裝產(chǎn)品自由快捷地分路切換到后端兩條分路輸送線中的任意一條上，將極大方便生產(chǎn)的進行和提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于，解決袋裝產(chǎn)品輸送過程中的分路問題，提供一種夠?qū)崿F(xiàn)袋裝產(chǎn)品自由切換分路輸送的袋裝產(chǎn)品分路輸送機。
[0004]本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種袋裝產(chǎn)品分路輸送機，其包括輸送機、分路導板和導板支架，所述導板支架與所述輸送機的機架連接，安裝于所述輸送機的上方，所述分路導板安裝于所述導板支架的下方，位于所述輸送機的上方，其中所述分路導板與所述導板支架的連接點位于所述輸送機和所述導板支架橫向的中間位置。
[0005]本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。
[0006]前述的袋裝產(chǎn)品分路輸送機，其中所述輸送機為皮帶輸送機、鏈板輸送機或或輥筒輸送機，所述輸送機的寬度為600?2500mm，長度為1000?3500mm。
[0007]前述的袋裝產(chǎn)品分路輸送機，其中所述皮帶輸送機在其輸送皮帶的上帶的下方采用光滑的不銹鋼托板支撐。
[0008]前述的袋裝產(chǎn)品分路輸送機，其中所述分路導板包括表面光滑的平板，或者包括由若干個垂直平行安裝的無動力輥筒組成的輥筒組；所述分路導板的高度為100?350_，長度為800?3000mm，與所述輸送機的輸送面之間的間隙為2?20mm。
[0009]前述的袋裝產(chǎn)品分路輸送機，其中所述分路導板還包括定位轉(zhuǎn)軸、定位軸承座和懸掛擺向滾輪；所述定位轉(zhuǎn)軸的一端與所述平板或者所述輥筒組頂部的后端固定連接，另一端安裝于所述軸承座內(nèi)；所述軸承座固定安裝于所述導板支架橫向的中間位置；所述懸掛擺向滾輪安裝于所述平板或者所述輥筒組頂部的中部至前端，所述懸掛擺向滾輪支撐于所述導板支架上。
[0010]前述的袋裝產(chǎn)品分路輸送機，其中所述定位轉(zhuǎn)軸固定安裝于所述平板或者所述輥筒組頂部的后端O?600mm的范圍內(nèi)，并且位于所述輸送機的輸出端橫向的中間位置。
[0011]前述的袋裝產(chǎn)品分路輸送機，其中所述懸掛擺向滾輪為I?3個。
[0012]前述的袋裝產(chǎn)品分路輸送機，其中所述分路導板還安裝有擺向自動執(zhí)行機構。
[0013]前述的袋裝產(chǎn)品分路輸送機，其中所述擺向自動執(zhí)行機構為氣缸、電缸或伺服電機。
[0014]前述的袋裝產(chǎn)品分路輸送機，其中在所述導板支架上設有鎖定所述分路導板的位置的導板擺向鎖止扣。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術方案，本實用新型袋裝產(chǎn)品分路輸送機至少具有下列優(yōu)點及有益效果:本實用新型解決了在袋裝產(chǎn)品輸送過程中，如何將一條主輸送線上輸送過來的袋裝產(chǎn)品按要求自由快捷地分路切換輸送到其后端連接的兩條分路輸送線中的任意一條的技術問題，使袋裝產(chǎn)品可以根據(jù)生產(chǎn)需要在不同作業(yè)方式或作業(yè)設備間任意快速地切換，增加了生產(chǎn)的靈活性，提高了生產(chǎn)效率和可靠性，并且其結(jié)構簡單，運行穩(wěn)定可靠，分路后袋裝產(chǎn)品無變形。
[0016]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型袋裝產(chǎn)品分路輸送機實施例一的結(jié)構的主視示意圖。
[0018]圖2是本實用新型袋裝產(chǎn)品分路輸送機實施例一的結(jié)構的俯視示意圖。
[0019]圖3是本實用新型袋裝產(chǎn)品分路輸送機實施例一的結(jié)構的立體示意圖。
[0020]圖4是本實用新型袋裝產(chǎn)品分路輸送機實施例二的結(jié)構的立體示意圖。
[0021]圖5是本實用新型袋裝產(chǎn)品分路輸送機實施例二的結(jié)構的俯視示意圖。
[0022]1:輸送機11:輸送機機架
[0023]12:減速電機13:輸送機側(cè)板
[0024]14:輸送驅(qū)動輥筒 15:輸送改向輥筒
[0025]16:輸送皮帶17:皮帶托板
[0026]2:分路導板21:導板框架
[0027]22:導向輥筒23:定位轉(zhuǎn)軸
[0028]24:定位軸承座 25:懸掛擺向滾輪
[0029]3:導板支架31:定位軸承座安裝梁
[0030]32:擺向滾輪支撐梁33:導板擺向鎖止扣
[0031]4:導板擺向氣缸。
【具體實施方式】
[0032]為更進一步闡述本實用新型為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的袋裝產(chǎn)品分路輸送機其【具體實施方式】、結(jié)構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0033]實施例一
[0034]請參閱圖1、圖2及圖3所示，圖1是本實用新型袋裝產(chǎn)品分路輸送機實施例一的結(jié)構的主視示意圖，圖2是本實用新型袋裝產(chǎn)品分路輸送機實施例一的結(jié)構的俯視示意圖，圖3是本實用新型袋裝產(chǎn)品分路輸送機實施例一的結(jié)構的立體示意圖。本實用新型的袋裝產(chǎn)品分路輸送機主要由輸送機1、分路導板2和導板支架3組成，導板支架3與輸送機I的輸送機機架11連接，安裝于輸送機I的上方，分路導板2安裝于導板支架3的下方，位于輸送機I的上方，其中分路導板2與導板支架3的連接點位于輸送機I和導板支架3橫向的中間位置。
[0035]如圖1、圖2及圖3所示，輸送機I為皮帶輸送機，主要由輸送機機架11、減速電機12、輸送機側(cè)板13、輸送驅(qū)動輥筒14、輸送改向輥筒15、輸送皮帶16和皮帶托板17組成，其中減速電機12和輸送機側(cè)板13分別通過螺栓安裝于輸送機機架11上，輸送驅(qū)動輥筒14和輸送改向輥筒15通過軸承座分別安裝于兩塊輸送機側(cè)板13之間的兩端，輸送皮帶16纏繞于輸送驅(qū)動輥筒14和輸送改向輥筒15上，皮帶托板17安裝于兩塊輸送機側(cè)板13之間，其表面與輸送皮帶16的上帶的下表面接觸，對輸送皮帶16進行支撐，減速電機12通過鏈輪和鏈條傳動對輸送驅(qū)動輥筒14進行驅(qū)動。根據(jù)所輸送的袋裝產(chǎn)品的大小規(guī)格不同，輸送機I的寬度可以在600?2500_的范圍內(nèi)選擇或者在更大的范圍內(nèi)選擇，輸送機I的長度可以在1000?3500_的范圍內(nèi)選擇或者在更大的范圍內(nèi)選擇。根據(jù)袋裝產(chǎn)品的種類和包裝袋材質(zhì)及軟硬程度的不同，輸送機I還可以采用鏈板輸送機或者輥筒輸送機。皮帶托板17可以采用不銹鋼板制作，為了盡可能減小滑動摩擦力，將皮帶托板17與輸送皮帶16的接觸面作拋光處理。
[0036]如圖1、圖2及圖3所示，分路導板2主要由導板框架21、導向輥筒22、定位轉(zhuǎn)軸23、定位軸承座24和懸掛擺向滾輪25組成，其中定位轉(zhuǎn)軸23的一端與導板框架21的頂部固定連接，另一端安裝于定位軸承座24內(nèi)，定位軸承座24通過螺栓固定安裝于導板支架3橫向的中間位置，導向輥筒22垂直平行地安裝于導板框架21內(nèi)，懸掛擺向滾輪25為兩個，分別安裝于導板框架21頂部的中部和前端，并支撐于導板支架3上，可在導板支架3上作圓弧形軌跡的滾動。為了獲得分路導板2最佳的擺向放大效果，定位轉(zhuǎn)軸23固定安裝于導板框架21頂部的后端O?600_的范圍內(nèi)，并且位于輸送機I的輸出端橫向的中間位置。根據(jù)輸送袋裝產(chǎn)品大