專利名稱：：一種鋼絞線接頭編繞器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種鋼絞線連接裝置，更具體地，本實(shí)用新型涉及一種鋼絞線接頭編繞器。本實(shí)用新型的鋼絞線接頭編繞器在縮短編接時(shí)間，工作強(qiáng)度降低并且減少了所需工作人員的同時(shí)，可以使鋼絞線連接后能承受更大的拉力。
背景技術(shù)：
：鋼絞線及其連接作業(yè)在線路各類施工工程，檢修作業(yè)中，都有著非常重要的作用。牢固連接鋼絞線對(duì)安全作業(yè)非常重要。傳統(tǒng)的連接鋼絞線的方法是使用虎口鉗進(jìn)行編繞，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且安全系數(shù)不高，既影響工作效率，又影響工作安全度。例如，目前在線路上，連接鋼絞線的方法通常是將2根鋼絞線接頭部分互為插接，然后用虎口鉗夾持鋼絲繩對(duì)該2根鋼絞線互為査插接的接頭部分進(jìn)行周向編繞，由此，使該2根鋼絞線纏繞連接。但上述用虎口鉗夾持鋼絲繩對(duì)該2根鋼絞線互為查插接的接頭部分進(jìn)行周向編繞的方法，其缺點(diǎn)很明顯1、編繞速度很慢，完成一個(gè)鋼絞線接頭，大約需要45分鐘以上的時(shí)間；2、連接后的鋼絞線工作強(qiáng)度不高，在拉力試驗(yàn)中，50的鋼絞線在達(dá)到2T的拉力時(shí)，接頭處已出現(xiàn)松動(dòng)；3.使用虎口鉗進(jìn)行編繞，對(duì)工具的損壞相當(dāng)大；4.同時(shí)，此方法對(duì)人力要求也相對(duì)較高，工作強(qiáng)度較大。顯然，用虎口鉗夾持鋼絲繩對(duì)該2根鋼絞線互為査插接的接頭部分進(jìn)行周向編繞，由此，使該2根鋼絞線纏繞連接的方法及現(xiàn)狀對(duì)于許多現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，特別是對(duì)于迅速發(fā)展、迫切需要對(duì)電力線路等進(jìn)行快速檢修等的電力作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)來說，無法滿足需要。為此，新工具，新方法的運(yùn)用作為一個(gè)新課題被提了出來。需要對(duì)此編繞方法進(jìn)行改進(jìn)，以符合當(dāng)今線路檢修工作的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服以往技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)課題是，提供一種鋼絞線連接裝置，更具體地，本實(shí)用新型提供一種鋼絞線接頭編繞器。所述鋼絞線接頭編繞器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，省力。而且在可縮短編接時(shí)間，工作強(qiáng)度降低并且減少了所需工作人員的同時(shí)，可以使鋼絞線連接后能承受更大的拉力。本實(shí)用新型的鋼絞線接頭編繞器的技術(shù)方案如下一種鋼絞線接頭編繞器，其特征在于，所述鋼絞線接頭編繞器包括一編繞器工具板和編繞滾軸工具，所述一編繞器工具板為一中央部分開設(shè)有長(zhǎng)形編繞用通孔，所述編繞滾軸工具為一內(nèi)凹形編繞用軸輪，所述編繞用軸輪以鋼絲繩或鐵絲繩跨越后傳經(jīng)所述編繞器工具板之通孔。根據(jù)實(shí)用新型的鋼絞線接頭編繞器，其特征在于，所述編繞用軸輪可轉(zhuǎn)動(dòng)靈活地軸支于設(shè)置于所述編繞器工具板上的支架上。根據(jù)實(shí)用新型的鋼絞線接頭編繞器，其特征在于，所述用于軸支所述編繞用軸輪的支架位于所述編繞器工具板上的長(zhǎng)形通孔中央部位。根據(jù)實(shí)用新型的鋼絞線接頭編繞器，其特征在于，所述鋼絞線接頭編繞器的編繞器工具板為一矩形板。根據(jù)本實(shí)用新型的鋼絞線接頭編繞器編繞滾軸工具，較好的是，所述鋼絞線接頭編繞器的編繞器工具板寬為30-50mm，長(zhǎng)度為400-80mm。根據(jù)本實(shí)用新型的鋼絞線接頭編繞器編繞滾軸工具，較好的是，所述編繞用軸輪外徑為10-35mm。根據(jù)本實(shí)用新型的鋼絞線接頭編繞器編繞滾軸工具，所述鋼絞線接頭編繞器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，省力。而且在可縮短編接時(shí)間，工作強(qiáng)度降低并且減少了所需工作人員的同時(shí)，可以使鋼絞線連接后能承受更大的拉力。附圖1為本實(shí)用新型的鋼絞線接頭編繞器的一例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型的鋼絞線接頭編繞器的又一例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實(shí)用新型的鋼絞線接頭編繞器的使用狀態(tài)示意圖。圖中，l為編繞器工具板，2為編繞軸輪，3為編繞用鋼絲繩或鐵絲繩，4為鋼絞線，5為鋼絞線接頭處，6為長(zhǎng)形編繞用通孔，7為用于軸支所述編繞軸輪、設(shè)置于所述編繞器工具板上的支架。具體實(shí)施方式以下，舉實(shí)施例，更具體地說明本實(shí)用新型的鋼絞線接頭編繞器。實(shí)施例1參照附圖1,3-5。制備一種鋼絞線接頭編繞器。所述鋼絞線接頭編繞器包括一編繞器工具板1和編繞滾軸工具2，所述一編繞器工具板1為一中央部分開設(shè)有長(zhǎng)形編繞用通孔6，所述編繞滾軸工具2為一內(nèi)凹形編繞用軸輪，所述編繞用軸輪2以鋼絲繩或鐵絲繩3跨越其內(nèi)凹軸面，鋼絲繩或鐵絲繩3穿經(jīng)所述編繞器工具板之通孔6。在本實(shí)施例中，所述鋼絞線接頭編繞器的編繞器工具板為一矩形板。在本實(shí)施例中，所述鋼絞線接頭編繞器的編繞器工具板寬為30-40mm，長(zhǎng)度為40-60醒。在本實(shí)施例中，所述編繞用軸輪外徑為10-25mm。連接鋼絞線。鋼絞線截面為50mm。將2根鋼絞線4的接頭部分5互為插接，然后將鐵絲繩3稍作纏繞于鋼絞線接頭處，然后，將該已稍作纏繞并固定于鋼絞線接頭處的鐵絲繩3從編繞器工具板孔6中引出，形成圓圈后再從工具板孔6中穿出。將編繞滾軸工具的軸輪2套入鐵絲繩3從編繞器工具板孔6中引出后所形成的圓圈中。隨后，在鋼絞線接頭處分別向一邊或兩邊同時(shí)纏繞，由于編繞滾軸工具的軸輪2套入鐵絲繩3從編繞器工具板孔6中引出后所形成的圓圈中，因此，此時(shí)，僅僅手動(dòng)扳動(dòng)編繞器工具板，即可使鋼絲繩或鐵絲繩3圍繞鋼絞線接頭處進(jìn)行緊密纏繞。而無須鉗子等。另外，在編繞過程中，注意隨時(shí)放出鐵絲圈，以免卡住編繞器。大約編繞1.5m到2m左右，編繞既可完成。實(shí)施例2在實(shí)施例1中，除了上述在本實(shí)施例中，所述鋼絞線接頭編繞器的編繞器工具板寬為40-50mm，長(zhǎng)度為60-80mm，連接鋼絞線截面為50mm之外，其他如同實(shí)施例l，制得所述鋼絞線接頭編繞器的編繞器，并進(jìn)行所述鋼絞線接頭編繞。實(shí)施例3在實(shí)施例1中，除了上述在本實(shí)施例中，所述編繞用軸輪外徑為25-35mm之外，其他如同實(shí)施例l，制得所述鋼絞線接頭編繞器，并進(jìn)行所述鋼絞線接頭編繞。實(shí)施例4參照?qǐng)D2-5。在實(shí)施例1中，除了在所述編繞器工具板上的長(zhǎng)形通孔6的中央部位，設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)靈活地軸支所述用于軸支所述編繞用軸輪2的、設(shè)置于所述編繞器工具板1上的軸輪支架7，鋼絞線截面為70mm之外，其他如同實(shí)施例1，制得所述鋼絞線接頭編繞器。將2根鋼絞線4的接頭部分5互為插接，然后將鐵絲繩3稍作纏繞于鋼絞線接頭處，然后，將該已稍作纏繞并固定于鋼絞線接頭處的鐵絲繩3從編繞器工具板孔6中引出后，繞過可轉(zhuǎn)動(dòng)靈活地軸支所述用于軸支所述編繞用軸輪2的、設(shè)置于所述編繞器工具板1上的軸輪支架7，再從工具板孔6中穿出。隨后，在鋼絞線接頭處分別向一邊或兩邊同時(shí)纏繞，由于該已稍作纏繞并固定于鋼絞線接頭處的鐵絲繩3從編繞器工具板孔6中引出后，繞過設(shè)置于所述編繞器工具板1上的軸輪支架7再引出，因此，此時(shí)，僅僅手動(dòng)扳動(dòng)編繞器工具板，即可使該已稍作纏繞并固定于鋼絞線接頭處的鐵絲繩3經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)靈活地固定軸支的軸輪2圍繞鋼絞線接頭處進(jìn)行緊密纏繞。而無須鉗子等。另外，在編繞過程中，注意隨時(shí)放出鐵絲圈，以免卡住編繞器。大約編繞1.5m到2m左右，編繞既可完成。并進(jìn)行所述鋼絞線接頭編繞。試驗(yàn)結(jié)果如下。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>根據(jù)本實(shí)用新型的鋼絞線接頭編繞器編繞滾軸工具，所述鋼絞線接頭編繞器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，省力。而且在可縮短編接時(shí)間，工作強(qiáng)度降低并且減少了所需工作人員的同時(shí)，可以使鋼絞線連接后能承受更大的拉力。權(quán)利要求1.一種鋼絞線接頭編繞器，其特征在于，所述鋼絞線接頭編繞器包括一編繞器工具板(1)和編繞滾軸工具，所述一編繞器工具板的中央部分開設(shè)有長(zhǎng)形編繞用通孔(6)，所述編繞滾軸工具為一內(nèi)凹形編繞用軸輪(2)，所述編繞用軸輪以鋼絲繩或鐵絲繩(3)跨越后穿經(jīng)所述編繞器工具板之通孔。2.如權(quán)利要求1所述的鋼絞線接頭編繞器，其特征在于，所述編繞用軸輪(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)靈活地軸支于設(shè)置于所述編繞器工具板上的支架(7)上。3.如權(quán)利要求2所述的鋼絞線接頭編繞器，其特征在于，所述用于軸支所述編繞用軸輪的支架(7)位于所述編繞器工具板上的長(zhǎng)形通孔(6)的中央部位。4.如權(quán)利要求l所述的鋼絞線接頭編繞器，其特征在于，所述鋼絞線接頭編繞器的編繞器工具板為一矩形板。5.如權(quán)利要求1所述的鋼絞線接頭編繞器，其特征在于，所述鋼絞線接頭編繞器的編繞器工具板寬為30-50mm，長(zhǎng)度為400-800mm。6.如權(quán)利要求l所述的鋼絞線接頭編繞器，其特征在于，所述編繞用軸輪外徑為10-35mm。專利摘要一種鋼絞線接頭編繞器，其特征在于，所述鋼絞線接頭編繞器包括一編繞器工具板(1)和編繞滾軸工具，所述一編繞器工具板(1)的中央部分開設(shè)有長(zhǎng)形編繞用通孔(6)，所述編繞滾軸工具為一內(nèi)凹形編繞用軸輪(2)，所述編繞用軸輪(2)以鋼絲繩或鐵絲繩(3)跨越后傳經(jīng)所述編繞器工具板之通孔。本實(shí)用新型的鋼絞線接頭編繞器在縮短編接時(shí)間，工作強(qiáng)度降低并且減少了所需工作人員的同時(shí)，可以使鋼絞線連接后能承受更大的拉力。文檔編號(hào)B65H69/00GK201190248SQ20082005884公開日2009年2月4日申請(qǐng)日期2008年5月23日優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日發(fā)明者嚴(yán)明發(fā),劉志強(qiáng),進(jìn)姚,孟夏卿,龐留榮,歸耀敏,毛佳瑩,趙建明,崗陳申請(qǐng)人:上海市電力公司超高壓輸變電公司