專利名稱：自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紙面石膏板生產(chǎn)中送紙程序所需的儲(chǔ)紙?jiān)O(shè)施，屬紙面石膏板生產(chǎn)設(shè)施 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
成品紙面石膏板的上、下表面上貼敷有護(hù)面紙層，紙面石膏板生產(chǎn)過(guò)程中需通過(guò)送 紙機(jī)構(gòu)將紙巻上的紙帶輸送到紙面石膏板的上、下表面上，紙巻上的紙全部送出后要更 換新紙巻，為防止斷紙，更換新紙巻時(shí)需提前手動(dòng)倒出前一紙巻上的余紙并使新紙巻上 的紙帶與余紙巻的紙帶尾端銜接，倒出的余紙積存在進(jìn)紙機(jī)構(gòu)輸入端，常引發(fā)紙帶過(guò)松、 起皺、跑偏等現(xiàn)象，干擾到紙帶的正常輸送，影響成品紙面石膏板上、下護(hù)面紙層平展。 紙巻更換時(shí)的余紙?zhí)崆暗钩龅暮侠韮?chǔ)存的問(wèn)題長(zhǎng)期以來(lái)一直沒(méi)有得到有效的解決，為此， 應(yīng)研制開(kāi)發(fā)可解決該問(wèn)題的適宜裝置。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，該儲(chǔ)紙機(jī)應(yīng)能夠解決提前倒出的余紙能 夠及時(shí)合理儲(chǔ)存的問(wèn)題。
本實(shí)用新型所稱問(wèn)題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的-
一種自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，構(gòu)成中設(shè)置有機(jī)架，上、下靜輥排，上、下動(dòng)輥排，上、下升降 裝置，上、下靜輥排分別位于機(jī)架的上、下方，上、下升降裝置分別位于機(jī)架前、后方， 上、下動(dòng)輥排分別位于上、下靜輥排之間，其中，上動(dòng)輥排的尾端與上靜輥排的尾端處 活動(dòng)鉸接、前端與上升降裝置傳動(dòng)連接，下動(dòng)輥排的前端與下靜輥排的前端處活動(dòng)鉸接、 尾端與下升降裝置傳動(dòng)連接。
上述自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，所述上或下升降裝置中有"門(mén)"形支撐框、電機(jī)、提升鏈條及配 重，"門(mén)形"支撐框跨騎在機(jī)架的前或后方，電機(jī)固定于框頂，配重位于"門(mén)形"框側(cè)框 架中，提升鏈條的一端與上動(dòng)輥排的前端或下動(dòng)輥排的尾端連接，另一端繞上鏈輪及電 機(jī)輸出軸上的主動(dòng)鏈輪后與配重的頂部連接。
上述自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，所述上升降裝置中增設(shè)漲緊鏈條、下鏈輪及漲緊鏈輪，下鏈輪及
漲緊鏈輪位于所述"門(mén)"形支撐框的下方，漲緊鏈條的一端與上動(dòng)輥排的前端連接，另 一端繞經(jīng)下鏈輪、漲緊鏈條后與所述配重的底部連接。
上述自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，所述機(jī)架的前端增設(shè)上、下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，上、下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中分別有 上、下接紙臺(tái)架，上、下壓頭及間隔分布的導(dǎo)向輥，上、下壓頭分別固定于上、下接紙 臺(tái)架上方，壓頭分別對(duì)應(yīng)上、下接紙臺(tái)的臺(tái)面。
上述自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，所述機(jī)架的尾端增設(shè)上、下出紙導(dǎo)向輥。
上述自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，所述上接紙臺(tái)架的前端下方增設(shè)上、下進(jìn)紙導(dǎo)向輥。
上述自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，所述上、下靜輥排的前端分別增設(shè)漲緊輥。
本實(shí)用新型利用上、下動(dòng)排輥繞鉸接點(diǎn)的傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)變換上、下紙帶在儲(chǔ)紙機(jī)中的繞 經(jīng)線路長(zhǎng)度，更換新紙巻時(shí)，可通過(guò)延長(zhǎng)繞經(jīng)線路將提前倒出的余紙儲(chǔ)存在儲(chǔ)紙機(jī)中， 更換完畢后再通過(guò)縮短繞經(jīng)線路長(zhǎng)度釋放儲(chǔ)存紙，實(shí)現(xiàn)了余紙的有效自動(dòng)儲(chǔ)存，可防止 倒出余紙?jiān)谒图垯C(jī)構(gòu)輸入端的積存，從而避免余紙積存引發(fā)的紙帶過(guò)松、氣鈹、跑偏等 干擾紙帶正常輸送的問(wèn)題；本實(shí)用新型構(gòu)思獨(dú)特，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制作，運(yùn)行可靠， 適宜作為帶狀物、尤其是紙面石膏板生產(chǎn)中紙帶輸送工序的自動(dòng)儲(chǔ)存余紙的設(shè)施使用。

圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的俯視示意圖。
附圖中零部件標(biāo)號(hào)分別為l一機(jī)架、2 —上靜輥排、3 —下靜輥排、4一上動(dòng)輥排、5 一下動(dòng)輥排、6—"門(mén)"形支撐框、7_電機(jī)、8 —提升鏈條、9一下降鏈條、10 —配重、 ll一上鏈輪、12 —主動(dòng)鏈輪、13 —下鏈輪、14一上接紙臺(tái)架、15 —下接紙臺(tái)架、16 —上 壓頭、17—下壓頭、18 —導(dǎo)向輥、19一軸承座、20 —上鉸接座、21 —上出紙導(dǎo)向輥、22 一下出紙導(dǎo)向輥、23—上進(jìn)紙導(dǎo)向輥、24—下進(jìn)紙導(dǎo)向輥、25—漲緊鏈輪、26—漲緊輥、 27 —下鉸接座、28 —豎直支撐、29 —上護(hù)面紙、30 —下護(hù)面紙。
具體實(shí)施方式

參閱圖1、 2。機(jī)架1為矩形框架，上靜輥排2、下靜輥排3中水平間隔分布的旋轉(zhuǎn) 輥分別通過(guò)軸承座19旋轉(zhuǎn)支撐于機(jī)架1上、下方的矩形框內(nèi)。上動(dòng)輥排4、下動(dòng)輥排5 有獨(dú)立的矩形框，二者中的旋轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)支撐于各自的獨(dú)立矩形框中。上動(dòng)輥排4的尾端 通過(guò)銷軸與上靜輥排2尾端處的上鉸接座20活動(dòng)連接、前端則與上升降裝置傳動(dòng)連接； 下動(dòng)輥排5的前端通過(guò)銷軸與下靜輥排3前端處的下鉸接座27活動(dòng)連接、尾端則與下升
降裝置傳動(dòng)連接。上、下升降裝置分別位于機(jī)架1的前、后方。所說(shuō)的前端為圖1中箭 頭所示的進(jìn)紙端、尾端為出紙端。
仍參閱圖1、 2。圖示實(shí)施例中，上或下升降裝置由"門(mén)"形支撐框6、電機(jī)7、提升 鏈條8及配重10構(gòu)成，上升降裝置中的"門(mén)形"框6跨騎并固定在機(jī)架1的前方，下升 降裝置中的"門(mén)形"框6跨騎并固定在機(jī)架1的后方，上或下升降裝置中的電機(jī)7固定 于"門(mén)"形框6的頂部，配重9位于"門(mén)形"框兩側(cè)的側(cè)框架中，提升鏈條8的一端與 上動(dòng)輥排4的前端或下動(dòng)輥排5的尾端上方相連接、另一端繞經(jīng)"門(mén)"形框頂部的上鏈 輪11及電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)鏈12后與配重10的頂部相連接。
參閱圖1。上升降裝置中增設(shè)漲緊鏈條9、下鏈輪13及漲緊鏈輪25，下鏈輪13及漲 緊鏈輪25旋轉(zhuǎn)支撐于上升降裝置中"門(mén)"形支撐框6的下方，漲緊鏈條9的一端與上動(dòng) 輥排4的前端連接，另一端繞經(jīng)下鏈輪13、漲緊鏈條25后與"門(mén)"形支撐框6中的配重 10的底部相連接。
仍參閱圖l、 2。機(jī)架l前端增設(shè)的上、下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于上、下護(hù)面紙的進(jìn)紙導(dǎo)向。 上、下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中的上接紙臺(tái)架14、下接紙臺(tái)架15的臺(tái)面處于同一水平面上，位于前方 的上接紙臺(tái)上臺(tái)面上有豎直支撐28，上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向輥18分布于臺(tái)面的前、后豎直 支撐28頂部，下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向輥18分布于臺(tái)面的前、后端。兩個(gè)上壓頭16間隔固 定于豎直支撐28下方的水平橫柱上，兩個(gè)下壓頭17間隔固定在機(jī)架1前端的豎直架框 上，各個(gè)上、下壓頭的頭部分別對(duì)應(yīng)上、下接紙臺(tái)的臺(tái)面。
參閱圖l。機(jī)架1尾端增設(shè)的上出紙導(dǎo)向輥21、下出紙導(dǎo)向輥22用于出紙導(dǎo)向，二 者上、下間隔固定在機(jī)架l尾端的豎直框架上。
仍參閱圖1、 2。上接紙臺(tái)架14的前端下方增設(shè)的上進(jìn)紙導(dǎo)向輥23、下進(jìn)紙導(dǎo)向輥 24用于進(jìn)一步規(guī)范進(jìn)紙，二者上、下間隔固定在上接紙臺(tái)架14的支撐腿上。
仍參閱圖1、 2。本實(shí)用新型工作過(guò)程為上護(hù)面紙29經(jīng)上進(jìn)紙導(dǎo)向輥23、上接紙 臺(tái)架14前端的導(dǎo)向輥18進(jìn)入上接紙臺(tái)架的臺(tái)面，在上壓頭16的觸壓下沿臺(tái)面經(jīng)后端及 上方的導(dǎo)向輥18、漲緊輥26進(jìn)入上靜輥排2，依次繞經(jīng)上靜輥排2、上動(dòng)輥排4上間隔 排布的各個(gè)旋轉(zhuǎn)輥之后經(jīng)上出紙導(dǎo)向輥21輸出；下護(hù)面紙30經(jīng)下進(jìn)紙導(dǎo)向輥24、下接 紙臺(tái)架15前端的導(dǎo)向輥18進(jìn)入下接紙臺(tái)架的臺(tái)面，在下壓頭17的觸壓下沿臺(tái)面經(jīng)后端 的導(dǎo)向輥18、下方的漲緊輥26進(jìn)入下靜輥排3，依次繞經(jīng)下靜輥排3、下動(dòng)輥排5上間 隔排布的各個(gè)旋轉(zhuǎn)輥之后經(jīng)下出紙導(dǎo)向輥22輸出。正常情況下，上動(dòng)輥排4的前端、下
動(dòng)輥排5的尾端在上、下升降裝置驅(qū)動(dòng)下分別向上，向下轉(zhuǎn)動(dòng)，分別?？吭诰o鄰上、下 靜輥排3處，此時(shí)上護(hù)面紙29、下護(hù)面紙30的繞經(jīng)線路最短；更換新紙巻時(shí)，上動(dòng)輥排 4的前端、下動(dòng)輥排5的尾端分別在上、下升降裝置的反向驅(qū)動(dòng)向下、向上轉(zhuǎn)動(dòng)，上動(dòng)排 輥4、下動(dòng)排輥5呈圖示的在平行傾斜狀，此時(shí)上護(hù)面紙29、下護(hù)面紙30的繞經(jīng)線路最 長(zhǎng)，將倒出的余紙儲(chǔ)存在儲(chǔ)紙機(jī)中，更換新紙巻后上動(dòng)排輥4、下動(dòng)排輥5重回最短繞經(jīng) 線路狀態(tài)，進(jìn)入上、下紙帶的正常輸送運(yùn)行中。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，其特征在于，構(gòu)成中設(shè)置有機(jī)架[1]，上靜輥排[2]、下靜輥排[3]，上動(dòng)輥排[4]、下動(dòng)輥排[5]，上、下升降裝置，上靜輥排[2]、下靜輥排[3]分別位于機(jī)架[1]的上、下方，上、下升降裝置分別位于機(jī)架前、后方，上動(dòng)輥排[4]、下動(dòng)輥排[5]分別位于上靜輥排[3]、下靜輥排[4]之間，其中，上動(dòng)輥排[4]的尾端與上靜輥排[2]的尾端處活動(dòng)鉸接、前端與上升降裝置傳動(dòng)連接，下動(dòng)輥排[5]的前端與下靜輥排[3]的前端處活動(dòng)鉸接、尾端與下升降裝置傳動(dòng)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，其特征在于，所述上或下升降裝置中有"門(mén)" 形支撐框[6]、電機(jī)[7]、提升鏈條[8]及配重[10]，"門(mén)形"支撐框跨騎在機(jī)架[l]的前或 后方，電機(jī)[7]固定于框頂，配重[9]位于"門(mén)形"框側(cè)框架中，提升鏈條[8]的一端與上 動(dòng)輥排[4]的前端或下動(dòng)輥排[5]的尾端連接，另一端繞上鏈輪[ll]及電機(jī)輸出軸上的主 動(dòng)鏈輪[12]后與配重[9]的頂部連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，其特征在于，所述上升降裝置中增設(shè)漲緊鏈 條[9]、下鏈輪[13]及漲緊鏈輪[25]，下鏈輪[13]及漲緊鏈輪[25]位于所述"門(mén)"形支撐 框[6]的下方，漲緊鏈條[9]的一端與上動(dòng)輥排[4]的前端連接，另一端繞經(jīng)下鏈輪[13]、 漲緊鏈條[25]后與所述配重[10]的底部連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架[l]的前端增 設(shè)上、下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，上、下導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中分別有上接紙臺(tái)架[14]、下接紙臺(tái)架[15]，上壓 頭[16]、下壓頭[17]及間隔分布的導(dǎo)向輥[18]，上壓頭[16]、下壓頭[17]分別固定于上、 下接紙臺(tái)架上方，壓頭分別對(duì)應(yīng)上、下接紙臺(tái)的臺(tái)面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架[l]的尾端增設(shè)上出紙 導(dǎo)向輥[21]、下出紙導(dǎo)向輥[22]。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，其特征在于，所述上接紙臺(tái)架[14]的前端下 方增設(shè)上進(jìn)紙導(dǎo)向輥[23]、下進(jìn)紙導(dǎo)向輥[24]。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，其特征在于，所述上靜輥排[2]、下靜輥排[3] 的前端分別增設(shè)漲緊輥[26]。
專利摘要一種自動(dòng)儲(chǔ)紙機(jī)，涉及紙面石膏板生產(chǎn)中送紙程序所需的儲(chǔ)紙?jiān)O(shè)施，屬石膏板生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，用于解決紙卷更換時(shí)提前倒出余紙的及時(shí)合理儲(chǔ)存的問(wèn)題。方案中有機(jī)架、上下靜輥排、動(dòng)輥排及升降裝置，上、下靜輥排位于機(jī)架上、下方，上、下升降裝置位于機(jī)架前、后方，上、下動(dòng)輥排位于上、下靜輥排之間，上動(dòng)輥排尾端與上靜輥排尾端處活動(dòng)鉸接，前端與上升降裝置傳動(dòng)連接，下動(dòng)輥排前端與下靜輥排前端處活動(dòng)鉸接、尾端與下升降裝置傳動(dòng)連接，可利用上、下動(dòng)排輥繞鉸接點(diǎn)的傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)變換上、下紙帶在儲(chǔ)紙機(jī)中的繞經(jīng)線路長(zhǎng)度，及時(shí)儲(chǔ)存余紙，防止余紙積存引發(fā)的紙帶過(guò)松、起皺、跑偏，適宜作帶狀物、尤其是紙面石膏板生產(chǎn)中紙帶輸送工序的自動(dòng)儲(chǔ)紙?jiān)O(shè)備。
文檔編號(hào)B65H19/10GK201186835SQ200820076428
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月10日
發(fā)明者尹起成 申請(qǐng)人:晉州市東豐機(jī)械有限公司