專利名稱：防溢煤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種專用于地下條件的運輸，特別是一種斜井內(nèi)的 運輸。
技術(shù)背景
在采煤作業(yè)中，帶式輸送機是常見的設(shè)備，帶式輸送機包括有輸送 帶、傳動滾筒、槽形托輥和固定架等組件，在采煤礦井中的帶式輸送機， 需將井下的煤送向地面，其總體布置上均設(shè)計有一定的輸送傾斜角，顯 然該傾斜角的大小會涉及運程的長短，并由此影響設(shè)備的投資和運輸效 率，采用較大的傾斜角可縮短運程，從而可減少設(shè)備和提高運輸效率， 但實際運行時，在較大傾斜角的輸送帶上，盛裝的煤是散落在帶上，在 顫動的上行過程中，煤塊在自重的作用下會沿著帶的縱向下移，上方的 煤塊擠積在下方的煤層上，而托輥和輸送帶形成的可容納煤塊的空間是 有限的，過量的積存煤塊會從輸送帶的側(cè)邊溢出，即形成輸送帶上的"溢 煤"現(xiàn)象，顯然這種現(xiàn)象即降低帶式輸送機的輸送效率，散落的煤塊會 影響巷道內(nèi)正常作業(yè)，也可能由于煤塊下落產(chǎn)生事故，極不安全，因此，
現(xiàn)有的煤礦帶式輸送機的輸送傾斜角通常是不大于28° ，在國內(nèi)外的煤 礦帶式輸送機的輸送傾斜角極罕見的有采用達(dá)31°的記錄，但此時該輸 送機已很難保持正常輸送作業(yè)，在我國現(xiàn)代化的采煤作業(yè)中，提供一種 大傾角的帶式輸送機，既能縮短運程提高運輸效率，又能消除大傾角的 "溢煤"現(xiàn)象，是本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)亟待解決的技術(shù)難題
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種防溢煤裝置，它能在 帶式輸送機具有大傾斜輸送角的條件下，防止煤塊從輸送帶上溢出，提 高帶式輸送機的輸送效率，有明顯經(jīng)濟效益，并能擴大帶式輸送機的適用范圍。
本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是防溢煤裝置包括 有輸送帶和托輥，其特點是裝置還包括有支架、護罩和擋板， 一組支架 是固設(shè)在巷道中并沿著輸送帶長度方向布設(shè)，各支架對稱位于輸送帶的 兩側(cè)，在輸送帶的上方位于各對支架的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有一組覆蓋輸送帶 全長的護罩，在每一個護罩下方至少鉸接有一個擋板，在每一個護罩下 方兩側(cè)對應(yīng)每一擋板對稱設(shè)置有一單向止擋，單向止擋的位置相對輸送 帶前進(jìn)方向在擋板的后側(cè)。輸送帶盛載煤塊按設(shè)定運輸傾斜角向上運 行，護罩將防止煤塊從輸送帶上外溢，而擋板在單向止擋的作用下可防 止煤塊向下移動，鉸接的擋板又能自動向上擺動，保持煤塊隨輸送帶向 上輸送。
本實用新型采用護罩和擋板結(jié)構(gòu)，即使在較大的輸送傾斜角的條件 下，如該傾斜角達(dá)35。時，仍然能夠保證輸送作業(yè)正常運行，由于護罩 的網(wǎng)板遮蓋輸送帶的上方空間，消除輸送帶由傾斜角過大可能產(chǎn)生的溢 煤現(xiàn)象，而擋板又可防止在傾斜角過大輸送帶上煤塊逆行(下落)的可 能性，本實用新型解決了帶式輸送機應(yīng)用于大傾斜角的技術(shù)難題，可減 少設(shè)備組件、提高運輸效率，從而具有較大經(jīng)濟效益，使普通帶式輸送 機具有更大的適用范圍。


圖1是本實用新型防溢煤裝置橫剖視示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1中護罩橫剖視示意圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是圖3中鉸接環(huán)示意圖。
圖6是圖1中護罩和支架安裝局部放大示意圖。
具體實施方式
參照圖1、 2，防溢煤裝置包括有支架1、護罩2、擋板3、輸送帶4 和托輥5。
支架1是由鋼質(zhì)型材制成的構(gòu)件，每一支架1包括有橫梁11、主柱
12和底座13，橫梁11圖示由槽鋼制成，也可用類似其他型材，橫梁11 的外伸端設(shè)置有通孔110，用以懸掛固定護罩2，橫梁ll的另一端焊接 或螺固在主柱12的頂部，主柱12可由方管或類似其他型材制成，其高 度應(yīng)和所在巷道及輸送帶4的布置相適應(yīng)，主柱12的底端焊固有底座 13，底座13上開設(shè)有通孔，用以穿伸將支架1固定在巷道地面的底腳 螺栓；
支架1是對稱設(shè)置在輸送帶4的兩側(cè)，通常由4根支架1懸掛固定 一個護罩2 (如圖2所示)，二支架1沿輸送帶4長度方向的間距可有 1 3米不等，按巷道和輸送帶4的走向而定，因此， 一條輸送帶4上設(shè) 置支架1的數(shù)量，可根據(jù)現(xiàn)場實際選定；二支架1的在輸送帶4兩側(cè)的 間距，可根據(jù)托輥5的寬度選定。
護罩2，是本實用新型的主要構(gòu)件，包括有框架21、單向止擋22、 鉸接環(huán)23、固定鉤24和護網(wǎng)25，如圖3、 4、 5;
框架21是由鋼管或其他類似型材焊制而成，包括有前梁211、縱梁 212、加強梁213和后梁214;前梁211呈拱形(n形)，即拱頂呈弧形， 拱頂兩側(cè)垂直向下，其相應(yīng)兩側(cè)底邊26在護罩2安裝后應(yīng)和輸送帶4 的兩側(cè)頂邊41保持有一定間隙，該間隙值不大于6厘米，以保證裝置 的防溢功能，拱頂至底邊26的高度應(yīng)保證在輸送帶4上運送的堆積煤 塊高度能順暢地向上移動，通常該高度不小于200毫米，其相應(yīng)垂直側(cè) 邊高度不小于140毫米；二縱梁212為一直管或其他類似型材，其兩端 分別焊固在前、后梁211、 214;加強梁213，其結(jié)構(gòu)形狀和前梁211相 同，其底邊可焊固在縱梁212，加強梁213數(shù)量可為l個到多個主要視 護罩的縱向長度而定，以保證護罩2具有足夠的剛度，當(dāng)護罩2縱長較小時，也可不設(shè)加強梁；后梁214，其結(jié)構(gòu)和前梁211完全相同；
單向止擋22是固定在框架21的構(gòu)件，可為鋼質(zhì)管材、型材或板材 制成，單向止擋22的固定方式可兩端焊固在前梁211、加強梁212或后 梁214的拱形垂直側(cè)邊，也可一端焊固在拱形側(cè)邊，而另一端焊固在拱 頂處，單向止擋22的功能是使擋板3只能作向上的單向擺動，如擋板3 向下擺動時，單向止擋能阻擋其擺動，達(dá)到阻止煤塊下跌造成"溢煤" 現(xiàn)象，為達(dá)此目的單向止擋22的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛度；
鉸接環(huán)23是固定在框架21的另一鋼質(zhì)構(gòu)件，包括有固定環(huán)231、 連接環(huán)232和連接板233;其中固定環(huán)231是焊固在框架21的前梁211 、 加強梁213或后梁214， 二固定環(huán)231對稱布設(shè)在拱頂和垂直側(cè)邊連接 轉(zhuǎn)角處，二固定環(huán)231的固定位置直接決定鉸接的擋板3相對護罩2的 位置，通?？筛鶕?jù)輸送帶4全長選定固定環(huán)231的固定位置和數(shù)量，從 輸送帶4的全長上看，在每一個護罩2的后尾端(下端)適當(dāng)位置處固 設(shè)二固定環(huán)231，此時該二環(huán)上鉸接的擋板3卻能和下一個護罩2前梁 211上固設(shè)的單向止擋22配對；連接環(huán)232是套設(shè)在固定環(huán)231上，其 功能是使鉸接的擋板3擺動具有更大的自由度，提高輸送效率；連接板 233是套設(shè)在連接環(huán)232上，該板上開設(shè)有通孔234，通孔234中可穿 設(shè)轉(zhuǎn)銷和擋板3上的通孔組合形成擋板3的鉸接點；
固定件24，是鋼質(zhì)的固定懸掛護罩2在支架1上的構(gòu)件，圖3所示 是焊固在框架21上的固定鉤，該鉤體可伸插在支架1的通孔110中， 將護罩2固定懸掛在支架1上，通常固定鉤4個分別對稱布設(shè)在框架21 的四角，即在前、后梁211、 214近拱頂?shù)膬赏鈧?cè)，裝折均十分方便； 同樣在框架21的四角可焊固有固定板，固定板上開設(shè)有通孔，可用螺 栓將固定板安裝在支架1的橫梁11上，即以固定板代替固定鉤，實現(xiàn) 固定懸掛護罩2的功能；
護網(wǎng)25，是護罩2防止"溢煤"的主要構(gòu)件，護網(wǎng)25可為金屬絲網(wǎng)、多孔金屬板或其他類似制件，在構(gòu)架21的外側(cè)，即在前、后梁ll、
214和加強梁213的拱頂和二垂直邊的外側(cè)，焊接固定護網(wǎng)25，護網(wǎng)25 覆蓋于整個框架21，可阻止在護罩2包容的下方空間內(nèi)的煤塊外溢，為 確保防溢煤功能，金屬絲網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸不大于4X4厘米，或多孔金屬 板的孔徑不大于5厘米。
擋板3，是防溢煤裝置的重要構(gòu)件之一，可由鋼板或其他類似板材 制成，擋板3位于護罩2下方和輸送帶4上方，擋板3頂部和護罩2的 拱頂對應(yīng)呈弧形，二者保持有擋板3可擺動的空隙，擋板3的兩側(cè)邊和 護罩2的兩垂直側(cè)邊對應(yīng)呈直線狀，二者也保持有適當(dāng)空隙，擋板3的 底邊可呈弧形或直線狀，在擋板3頂部和兩側(cè)邊交接的適當(dāng)位置處，開 設(shè)有通孔，該通孔和護罩2連接板233上的通孔234對應(yīng)，二孔中可穿 設(shè)轉(zhuǎn)銷，使護罩2的鉸接環(huán)23和擋板3鉸接，擋板3可相對護罩2作 自由擺動，為了有效實現(xiàn)防溢煤功能，擋板3的高度不少于護罩2拱頂 至輸送帶底部之間距離的1/3。
輸送作業(yè)時，輸送帶4在大的輸送傾斜角條件下運送煤塊向上移動， 在輸送帶4盛載煤塊的U形槽內(nèi)部，煤塊在自重作用下，會不停地向下 翻滑，并由此形成向輸送帶4兩側(cè)外溢，本實用新型采用擋板3和配以 單向止擋22的結(jié)構(gòu)，在上述煤塊下滑時，擋板3在單向止擋22的支持 下，會有效地堵截煤塊向下翻滑，同時在護罩2的作用下，煤塊也不可 能向輸送帶4兩側(cè)或上方溢出，以簡單的構(gòu)件組合實現(xiàn)裝置的"防溢煤" 功能；本實用新型將單向止擋22設(shè)置在擋板3的后方(輸送帶4運動 方向的后方)，并采用擋板3和護罩2呈鉸接的連接結(jié)構(gòu)方案，在輸送 作業(yè)中，輸送帶4盛載的煤塊能無阻擋的頂開擋板3順利地向上運輸， 保持輸送帶4的正常運輸功能，從而實現(xiàn)本實用新型能保證整個輸送過 程能在無"溢煤"的條件下高效完成大傾角輸送。
權(quán)利要求1、一種防溢煤裝置，該裝置包括有輸送帶和托輥，其特征在于裝置還包括有支架(1)、護罩(2)和擋板(3)，一組支架(1)是固設(shè)在巷道中并沿著輸送帶(4)長度方向布設(shè)，各支架(1)對稱位于輸送帶(4)的兩側(cè)，在輸送帶(4)的上方位于各對支架(1)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有一組覆蓋輸送帶(4)全長的護罩(2)，在每一個護罩(2)下方至少鉸接有一個擋板(3)，在每一個護罩(2)下方兩側(cè)對應(yīng)每一擋板(3)對稱設(shè)置有一單向止檔(22)，單向止檔(22)的位置相對輸送帶(4)前進(jìn)方向在擋板(3)的后側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是每個護罩(2)的 框架(21)包括有前梁(211)、縱梁(212)、加強梁(213)和后梁(214)， 前梁(211)、加強梁(213)和后梁(214)呈拱形，二縱梁(212)兩 端和中部分別在拱形底邊固接有前梁(211)、加強梁(213)和后梁(214)， 在前梁(211)、加強梁(213)和后梁(214)拱形外側(cè)固定覆蓋有護網(wǎng)(25)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是護罩(2)的兩側(cè) 底邊(26)和對應(yīng)的輸送帶(4)的兩側(cè)頂邊(41)之間的間隙不大于6 厘米。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防溢煤裝置，其特征是護罩(2)的 護網(wǎng)(25)是金屬絲網(wǎng)，其網(wǎng)眼尺寸不大于4X4厘米，或護網(wǎng)(25) 是多孔的金屬板，其孔徑不大于5厘米。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是護罩(2)上的單 向止擋(22)的材質(zhì)是鋼質(zhì)管材、型材或板材，單向止擋(22)的兩端 固定連接有框架(11)的前梁(211)、加強梁(213)或后梁(214)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是在每一個護罩(2)拱形頂部下方兩側(cè)對稱設(shè)置有至少一個鉸接環(huán)(23),鉸接環(huán)(23)包 括有固定環(huán)(231)、連接環(huán)(232)和連接板(233)，固定環(huán)(231)固 定在拱形的前梁(211)、加強梁(213)或后梁(214)的拱頂和側(cè)邊連 接轉(zhuǎn)角處，固定環(huán)(231)上套設(shè)有連接環(huán)(232)，連接環(huán)(232)上套 設(shè)有連接板(233)，連接板(233)上設(shè)置有可鉸接擋板(3)穿伸轉(zhuǎn)銷 的通孔(234)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是在每一護罩(2) 框架(21)的前、后梁(211、 214)近拱頂?shù)膬赏鈧?cè)對稱固定設(shè)置有可 連接于支架(1)橫梁(11)上通孔(110)的固定件(14)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是擋板(3)為鋼板， 其頂部形狀和拱形護罩(2)的拱頂對應(yīng)相同，其底部呈弧形或平直形。
專利摘要一種防溢煤裝置，主要解決在大傾斜輸送角的輸送帶上防止煤塊從帶上溢出等技術(shù)問題，其采用技術(shù)方案是，裝置包括有支架、護罩和擋板，一組支架是固設(shè)在巷道中，各支架對稱布設(shè)位于輸送帶的兩側(cè)，在帶的上方位于各對支架內(nèi)側(cè)固設(shè)有一組覆蓋輸送帶全長的護罩，每一護罩下鉸接有擋板和固設(shè)有對應(yīng)的單向止檔，該單向止擋位于擋板后側(cè)，適用于各種類似大傾斜角的帶式輸送機。
文檔編號B65G15/00GK201246184SQ20082015053
公開日2009年5月27日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者志 史, 張炳福, 朱立平, 蔣衛(wèi)良, 郭春林 申請人:煤炭科學(xué)研究總院上海分院