專利名稱：一種煙包熱整形裝置的煙包分離機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于香煙包裝機(jī)械的配套設(shè)備，尤其涉及一種煙包熱 整形裝置的煙包分離機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在進(jìn)入煙包熱整形的電熱整形通道之前必須將上下煙包進(jìn)行分 離，現(xiàn)有的公開(kāi)文獻(xiàn)中，有人公開(kāi)了一種羅列煙包分離機(jī)構(gòu)，本分離 機(jī)構(gòu)的單元總成，其支架并列設(shè)置兩擺臂和各擺臂的復(fù)位彈簧，各擺 臂端部軸支撐有滾輪，兩滾輪軸軸線相交角為鈍角。由于其采用滾輪
結(jié)構(gòu)，滾輪與煙包接觸部位容易打滑，煙包分離的穩(wěn)定性較差，增大
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發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的煙包分離機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性差、增大出現(xiàn)卡機(jī)的 概率的不足，本實(shí)用新型提供一種工作穩(wěn)定性好、能夠有效減少出現(xiàn) 卡機(jī)的概率的煙包熱整形裝置的煙包分離機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種煙包熱整形裝置的煙包分離機(jī)構(gòu)，包括前蓋、左支架和右支 架，所述左支架和右支架之間為供雙層煙包通過(guò)的通道，所述右支架 和左支架之間呈對(duì)稱設(shè)置，在所述左支架的前部的中軸線上安裝分煙 塊，所述左支架的后部的中軸線的上下對(duì)稱地設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向 孔呈傾斜布置，所述導(dǎo)向孔與所述分煙塊之間的夾角為銳角，所述導(dǎo) 向孔內(nèi)安裝皮帶傳動(dòng)組件，所述皮帶傳動(dòng)組件包括前皮帶輪、后皮帶 輪和皮帶，所述皮帶套在前皮帶輪和后皮帶輪上，所述前皮帶輪和后皮帶輪伸出所述的導(dǎo)向孔，所述前皮帶輪和后皮帶輪均與用于控制前 皮帶輪或后皮帶輪輪伸出導(dǎo)塊孔的復(fù)位機(jī)構(gòu)連接，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)安裝 在左支架上。
作為優(yōu)選的一種方案所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)為彈簧片，所述前皮帶輪 和后皮帶輪通過(guò)皮帶輪軸安裝在活動(dòng)塊的一端，所述活動(dòng)塊另一端與 固定塊鉸接，所述固定塊固定安裝在所述左支架上，所述彈簧片安裝 在固定塊與活動(dòng)塊之間。
本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在工作穩(wěn)定性好、能夠有效減 少出現(xiàn)卡機(jī)的概率。

圖l是煙包分離機(jī)構(gòu)的示意圖； 圖2是左支架或右支架的結(jié)構(gòu)圖； 圖3是導(dǎo)塊的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是導(dǎo)塊的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參照?qǐng)D1 圖4， 一種煙包熱整形裝置的煙包分離機(jī)構(gòu)，包括前蓋 1、左支架2和右支架3，所述左支架2和右支架3之間為供雙層煙包 通過(guò)的通道，在所述左支架2的前部的中軸線上安裝分煙塊4，所述 右支架3和左支架2之間呈對(duì)稱設(shè)置，所述左支架2的后部的中軸線 的上下對(duì)稱地設(shè)有導(dǎo)塊孔5，所述導(dǎo)塊孔5呈傾斜布置，所述導(dǎo)塊孔5 與所述分煙塊4之間的夾角為銳角，所述導(dǎo)向孔5內(nèi)安裝皮帶傳動(dòng)組 件，所述皮帶傳動(dòng)組件包括前皮帶輪6、后皮帶輪7和皮帶8，所述皮 帶8套在前皮帶輪6和后皮帶輪7上，所述前皮帶輪6和后皮帶輪7 伸出所述的導(dǎo)向孔5，所述前皮帶輪6和后皮帶輪7均與用于控制前皮帶輪或后皮帶輪輪伸出導(dǎo)塊孔的復(fù)位機(jī)構(gòu)連接，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)安裝 在左支架2上。
左支架2和右支架3對(duì)稱設(shè)置，即右支架3上的分煙塊、導(dǎo)塊孔、 導(dǎo)塊以及復(fù)位機(jī)構(gòu)均與左支架2對(duì)稱設(shè)置，故對(duì)具體結(jié)構(gòu)不作詳細(xì)介 紹。
所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)為彈簧片9，所述前皮帶輪6和后皮帶輪7通過(guò) 皮帶輪軸10安裝在活動(dòng)塊11的一端，所述活動(dòng)塊11另一端與固定塊 12鉸接，所述固定塊12固定安裝在所述左支架3上，所述彈簧片9 安裝在固定塊12與活動(dòng)塊11之間；所述彈簧片9優(yōu)選的形狀呈拱形， 所述彈簧片9的中部固定安裝在固定塊12上，所述彈簧片9的兩個(gè)端 部頂在活動(dòng)塊的側(cè)臂上。
本實(shí)施例的工作過(guò)程為由于香煙包裝機(jī)械輸出的煙包為上下兩 包合并狀態(tài)，因此在進(jìn)入整形器之前必須先將煙包上下分開(kāi)。此機(jī)構(gòu) 就起到分離的作用。此機(jī)構(gòu)由左右對(duì)稱兩塊組成，并由上下對(duì)稱且有 一定傾斜度的導(dǎo)塊組成。
皮帶8裝在前皮帶輪6和后皮帶輪7上，前皮帶輪6和后皮帶輪7通過(guò) 皮帶輪軸10安裝在活動(dòng)塊11上，活動(dòng)塊11安裝在固定塊12上，固定塊 12分別安裝在左支架或右支架上。
當(dāng)煙包進(jìn)入該裝置，煙包會(huì)從通道由外至內(nèi)壓下皮帶8及前皮帶輪 6和后皮帶輪7。由于彈簧片9擋住皮帶輪所在的活動(dòng)塊11，使得左右皮 帶輪對(duì)煙包有一個(gè)垂直的壓力，壓住煙包，在后續(xù)煙包的推送下通過(guò) 上下對(duì)稱的皮帶時(shí)，實(shí)現(xiàn)了上下兩煙包的分離，分煙塊4起穩(wěn)定煙包分 離和導(dǎo)向的作用。
權(quán)利要求1、一種煙包熱整形裝置的煙包分離機(jī)構(gòu)，包括前蓋、左支架和右支架，所述左支架和右支架之間為供雙層煙包通過(guò)的通道，在所述左支架的前部的中軸線上安裝分煙塊，所述右支架和左支架之間呈對(duì)稱設(shè)置，其特征在于所述左支架的后部的中軸線的上下對(duì)稱地設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔呈傾斜布置，所述導(dǎo)向孔與所述分煙塊之間的夾角為銳角，所述導(dǎo)向孔內(nèi)安裝皮帶傳動(dòng)組件，所述皮帶傳動(dòng)組件包括前皮帶輪、后皮帶輪和皮帶，所述皮帶套在前皮帶輪和后皮帶輪上，所述前皮帶輪和后皮帶輪伸出所述的導(dǎo)向孔，所述前皮帶輪和后皮帶輪均與用于控制前皮帶輪或后皮帶輪輪伸出導(dǎo)塊孔的復(fù)位機(jī)構(gòu)連接，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)安裝在左支架上。
2、 如權(quán)利要求i所述的煙包熱整形裝置的煙包分離機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的復(fù)位機(jī)構(gòu)為彈簧片，所述前皮帶輪和后皮帶輪通過(guò)皮帶輪軸安 裝在活動(dòng)塊的一端，所述活動(dòng)塊另一端與固定塊鉸接，所述固定塊固 定安裝在所述左支架上，所述彈簧片安裝在固定塊與活動(dòng)塊之間。
專利摘要一種煙包熱整形裝置的煙包分離機(jī)構(gòu)，包括前蓋、左支架和右支架，所述左支架和右支架之間為供雙層煙包通過(guò)的通道，在所述左支架的前部的中軸線上安裝分煙塊，所述右支架和左支架之間呈對(duì)稱設(shè)置，所述左支架的后部的中軸線的上下對(duì)稱地設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔呈傾斜布置，所述導(dǎo)向孔與所述分煙塊之間的夾角為銳角，所述導(dǎo)向孔內(nèi)安裝皮帶傳動(dòng)組件，所述皮帶傳動(dòng)組件包括前皮帶輪、后皮帶輪和皮帶，所述皮帶套在前皮帶輪和后皮帶輪上，所述前皮帶輪和后皮帶輪伸出所述的導(dǎo)向孔，所述前皮帶輪和后皮帶輪均與用于控制前皮帶輪或后皮帶輪輪伸出導(dǎo)塊孔的復(fù)位機(jī)構(gòu)連接，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)安裝在左支架上。本實(shí)用新型工作穩(wěn)定性好、能夠有效減少出現(xiàn)卡機(jī)。
文檔編號(hào)B65B53/02GK201317474SQ20082016376
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月8日
發(fā)明者迪 陸 申請(qǐng)人:迪 陸