專(zhuān)利名稱(chēng)：串聯(lián)盤(pán)管道連續(xù)輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型運(yùn)用于散狀物料的連續(xù)輸送，尤其對(duì)于粉塵較大的物料運(yùn)輸，如粉煤、水泥和藥粉等物料，具有減少運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成的污染的特點(diǎn)，且比一般輸送機(jī)占地少、效率高。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)當(dāng)中很多作業(yè)場(chǎng)合需要散狀物料的搬運(yùn)，為了適應(yīng)不同物料、不同塊度及濕度的物料需要，已經(jīng)開(kāi)發(fā)了不同種類(lèi)的連續(xù)輸送設(shè)備，如斗式輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)等。但對(duì)于粉塵較大的物料每輸，如粉煤、篩分的粒煤、水泥、化肥、糧食和藥粉等這些物料在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)給環(huán)境造成很大的污染。同時(shí)有些物料的運(yùn)輸空間小，需要用占地少、效率高的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。目前國(guó)內(nèi)的所有公開(kāi)的專(zhuān)利及所有使用中的連續(xù)輸送設(shè)備都沒(méi)有滿(mǎn)足污染低且占地小要求的輸送機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容
為減少污染和占地，提高運(yùn)輸機(jī)效率，本實(shí)用新型提供了一種串聯(lián)盤(pán)管道連續(xù)輸送機(jī)。它可以大大減少污染，結(jié)構(gòu)緊湊、占地小。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用鋼絲繩將一個(gè)個(gè)串聯(lián)盤(pán)等間距的串聯(lián)起來(lái)，在管道內(nèi)環(huán)繞過(guò)且嚙合驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪，形成連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。右側(cè)是負(fù)載段，左側(cè)是空載段。物料在管道內(nèi)通過(guò)串聯(lián)盤(pán)，由驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)的鋼絲繩連接的串聯(lián)盤(pán)將物料向上輸送(速度根據(jù)需要可高可低)，在輸出管口處將物料帶出，且無(wú)拋揚(yáng)動(dòng)作。這樣物料在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中始終處于密封狀態(tài)，避免了污染環(huán)境，此輸送機(jī)能以不同的角度運(yùn)輸物料。
本實(shí)用新型具有以下有益效果物料進(jìn)入封閉的較小空間的管道內(nèi)，通過(guò)等間距的串聯(lián)盤(pán)來(lái)輸送，使得整體輸送部位的結(jié)構(gòu)緊湊，空間密閉，粉狀物料沒(méi)有揚(yáng)起的空間。另外，分別位于輸送機(jī)上下兩端的驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪的輪齒與串聯(lián)盤(pán)嚙合，并在驅(qū)動(dòng)輪的帶動(dòng)下完成連續(xù)輸送，這種輸送方式工作可靠，不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
附


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖；附圖2是本實(shí)用新型上部主動(dòng)輪部分的結(jié)構(gòu)剖面圖；附圖3是本實(shí)用新型下部從動(dòng)輪部分的結(jié)構(gòu)剖面圖；附圖4是驅(qū)動(dòng)輪或從動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)圖
圖中1-殼體，2-串聯(lián)盤(pán)，3-驅(qū)動(dòng)輪，4-鋼絲繩，5-空盤(pán)入管口， 6-輸出管口， 7-出料斗，8-輸送管道，9-出料管，10-輸入料斗，U-從動(dòng)輪
具體工作方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利作進(jìn)一步說(shuō)明
如
圖1所示，串聯(lián)盤(pán)管道連續(xù)輸送機(jī)主要包括殼體l，串聯(lián)盤(pán)2，驅(qū)動(dòng)輪3，鋼絲繩4， 出料斗7，輸送管道8，出料管9，輸入料斗IO，從動(dòng)輪ll。鋼絲繩4將一個(gè)個(gè)串聯(lián)盤(pán)2等 間距的串聯(lián)起來(lái)，在輸送管道8及殼體1內(nèi)環(huán)繞過(guò)驅(qū)動(dòng)輪3和從動(dòng)輪11，并且驅(qū)動(dòng)輪3和從 動(dòng)輪11的輪齒依次與各串聯(lián)盤(pán)2嚙合，驅(qū)動(dòng)輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)的鋼絲繩4連接的串聯(lián)盤(pán)2連 續(xù)運(yùn)動(dòng)，形成連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。工作時(shí)物料通過(guò)輸入料斗9進(jìn)入輸送管道8內(nèi)，并通過(guò)輸送管 道8內(nèi)的鋼絲繩4連接的串聯(lián)盤(pán)2，在驅(qū)動(dòng)輪3的驅(qū)動(dòng)下將物料按一定的速度向上輸送；物 料在輸出管口6被帶出，之后通過(guò)出料斗7滑入出料管9。整個(gè)工作過(guò)程中，右側(cè)是負(fù)載段， 左惻是空載段。
在出料口處設(shè)有出料斗7，如圖2所示出料斗的后側(cè)設(shè)有一個(gè)大的引導(dǎo)斜面，輸出管口6 高出導(dǎo)引斜面少，方便出料，且防止輸出的料再次滑入輸送管道；空盤(pán)入管口5高出導(dǎo)引斜 面多，可以減少由于振動(dòng)導(dǎo)致的控盤(pán)在入管口處的磕碰。空盤(pán)入管口 5、輸出管口 6和出料 斗7之間的如此設(shè)計(jì)使整個(gè)輸送系統(tǒng)的速度可調(diào)范圍增大，且不影響輸送效率。
另外，如圖4所示，驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪的設(shè)計(jì)上輪轂部分較厚，通過(guò)大斜角到邊緣部分后 略薄，齒的個(gè)數(shù)較少(根據(jù)運(yùn)送物料的負(fù)載的不同， 一般4-7個(gè))，并盡量使圖中的角度s》a， 如此可使鋼絲繩繞經(jīng)兩輪時(shí)，大部分成圓周纏繞，小部分是直線纏繞，從而保證輸送過(guò)程中 鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。在運(yùn)動(dòng)不干涉的情況下，這些也可保證輪齒的強(qiáng)度，和方便物料的 推導(dǎo)。輪子的外緣有鋼絲繩可陷入其中的凹槽，以防止鋼絲繩纏繞和串聯(lián)盤(pán)與輪子嚙合的過(guò) 程中在輪子的軸向竄動(dòng)。
權(quán)利要求1、一種串聯(lián)盤(pán)管道連續(xù)輸送機(jī)，主要包括殼體(1)，串聯(lián)盤(pán)(2)，驅(qū)動(dòng)輪(3)，鋼絲繩(4)，出料斗(7)，輸送管道(8)，出料管(9)，輸入料斗(10)，從動(dòng)輪(11)，其特征在于鋼絲繩(4)將一個(gè)個(gè)串聯(lián)盤(pán)(2)等間距的串聯(lián)起來(lái)，在輸送管道(8)及殼體(1)內(nèi)環(huán)繞過(guò)驅(qū)動(dòng)輪(3)和從動(dòng)輪(11)，并且驅(qū)動(dòng)輪(3)和從動(dòng)輪(11)的輪齒依次與各串聯(lián)盤(pán)(2)嚙合，形成封閉狀態(tài)的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的串聯(lián)盤(pán)管道連續(xù)輸送機(jī)，其特征在于出料斗(7)的后 側(cè)設(shè)有一個(gè)大的引導(dǎo)斜面，輸出管口 (6)和空盤(pán)入管口 (5)高出出料斗(7)的導(dǎo) 引斜面一塊距離。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的串聯(lián)盤(pán)管道連續(xù)輸送機(jī)，其特征在輸送的驅(qū)動(dòng)輪 (3)和從動(dòng)輪(11)的形狀上都是凹槽與輪齒兼具，B卩輪子的周面上具有用于鋼絲繩纏繞的凹槽，輪子的徑向上有與串聯(lián)盤(pán)嚙合的齒，齒的個(gè)數(shù)在4-7個(gè)范圍內(nèi)，且 用角度s〉a。
專(zhuān)利摘要一種應(yīng)用于散狀物料搬運(yùn)的串聯(lián)盤(pán)管道連續(xù)輸送機(jī)，它特別適用于粉塵較大的物料運(yùn)輸，如粉煤、篩分的粒煤、水泥、化肥、糧食和藥粉等，可解決常規(guī)輸送機(jī)對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重且占地大的問(wèn)題。其特點(diǎn)在于用鋼絲繩將一個(gè)個(gè)串聯(lián)盤(pán)等間距的串聯(lián)起來(lái)，在管道內(nèi)環(huán)繞過(guò)驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪且與它們嚙合，形成連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。物料在管道內(nèi)通過(guò)串聯(lián)盤(pán)，由驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)的鋼絲繩連接的串聯(lián)盤(pán)將物料向上輸送(速度根據(jù)需要可高可低)，在輸出管口處將物料帶出。這樣物料在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中始終處于密封狀態(tài)，避免了污染環(huán)境，且結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，傳輸效率高，還可以不同的角度運(yùn)輸物料。
文檔編號(hào)B65G19/24GK201400453SQ200820177999
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者楊 張, 趙惠清 申請(qǐng)人:北京化工大學(xué)