專(zhuān)利名稱(chēng)：編接頭、接線裝置及接線方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將多根線相互接線的接線裝置的編接頭、具備編 接頭的接線裝置及接線方法。
背景技術(shù)：
日本特開(kāi)2006-52485號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的現(xiàn)有技術(shù)的編接頭形成向 線收容空間大致成直角噴射的第一噴嘴孔、沿從插入線收容空間的線 的基端部朝向前端部的方向傾斜噴射的第二噴嘴孔。從第一噴嘴孔及 第二噴嘴孔噴射的壓縮流體沿與線收容空間的中心軸線交叉的方向分
別前進(jìn)。
通過(guò)從第一噴嘴孔噴射壓縮流體而將線解捻合，通過(guò)從第二噴射 孔噴射壓縮空氣，使線沿壓縮流體流向延伸的狀態(tài)下進(jìn)行交纏，結(jié)束 兩根線的接線。 在上述現(xiàn)有技術(shù)的編接頭中，從各噴射孔噴射的壓縮流體向線收 容空間的中心軸線前進(jìn)。該情況下，收容于線收容空間的線的解捻合 量小。在線的解捻合量小的情況下，即使多根線相互碰撞，也存在多 根線彼此的纏繞不充分的情況。
例如，在將雙線彼此進(jìn)行接線時(shí)，在上述現(xiàn)有技術(shù)的編接頭中， 雙線本身捻合，因此，存在解捻合量變小，不能進(jìn)行充分的接線，而 接線部分的強(qiáng)度降低的問(wèn)題。尤其是在捻合了棉線等短纖維紡織的單 線的雙線中，存在雙線彼此的纏繞弱，接線部分的強(qiáng)度進(jìn)一步降低的 問(wèn)題。這種問(wèn)題即使在具備上述的編接頭的接線裝置及接線方法中也 同樣產(chǎn)生
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種編接頭、接線裝置及接線方法，能 夠提高接線部分的強(qiáng)度。
本發(fā)明提供一種編接頭，其用于在多根線向同一方向重合的狀態(tài) 下，通過(guò)噴射壓縮流體，將重合的多根線相互接線的接線裝置，其特
征在于，該編接頭形成有
線收容空間，其能夠收容重合狀態(tài)的多根線，且沿預(yù)定的中心軸 線延伸；
解捻合噴嘴孔，其連通所述線收容空間和外部空間，且沿扭轉(zhuǎn)方 向延伸，該扭轉(zhuǎn)方向?yàn)橄鄬?duì)于所述中心軸線扭轉(zhuǎn)的位置關(guān)系；
接線噴嘴孔，其連通所述線收容空間和外部空間，且沿與所述中 心軸線交叉的交叉方向延伸。
另外，本發(fā)明中，優(yōu)選的是，所述解捻合噴嘴孔，以與垂直于中 心軸線的方向相關(guān)地，隨著接近中心軸線沿中心軸線方向一方前進(jìn)的 方式，相對(duì)于中心軸線傾斜。
另外，本發(fā)明中，優(yōu)選的是，形成兩個(gè)解捻合噴嘴孔，
第一解捻合噴嘴孔朝向線收容空間延伸的第一解捻合方向、和第 二解捻合噴嘴孔朝向線收容空間延伸的第二解捻合方向，繞中心軸線 成為相反方向。
另外，本發(fā)明提供一種接線裝置，其具備
所述編接頭；
經(jīng)由解捻合噴嘴孔向線收容空間內(nèi)噴射壓縮流體的第 一噴射部； 經(jīng)由接線噴嘴孔向線收容空間內(nèi)噴射壓縮流體的第二噴射部； 能夠分別控制第一噴射部和第二噴射部的壓縮流體的噴射定時(shí)的 控制部。
另外，本發(fā)明提供一種接線方法，使用編接頭將多根線相互進(jìn)行 接線，所述編接頭形成有線收容空間，其能夠收容重合狀態(tài)的多根 線，且沿預(yù)定的中心軸線延伸；解捻合噴嘴孔，其連通所述線收容空 間和外部空間，且沿扭轉(zhuǎn)方向延伸，該扭轉(zhuǎn)方向?yàn)橄鄬?duì)于所述中心軸 線扭轉(zhuǎn)的位置關(guān)系；接線噴嘴孔，其連通所述線收容空間和外部空間，且沿與所述中心軸線交叉的交叉方向延伸，其特征在于，該接線方法
包括
線收容工序，將多根雙線向同一方向重合的狀態(tài)下，收容于編接 頭的線收容空間內(nèi)；
解捻合工序，從解捻合噴嘴孔向線收容空間噴射壓縮流體，分別 解開(kāi)雙線的捻合；
接線工序，從接線噴嘴孔向線收容空間噴射壓縮流體，將解開(kāi)捻 合后的雙線彼此解開(kāi)并相互纏繞。
另外，本發(fā)明中，優(yōu)選的是，根據(jù)捻合線的種類(lèi)和進(jìn)行接線的線 的根數(shù)的至少之一，選擇地切換是否需要所述解捻合工序。
另外，本發(fā)明中，優(yōu)選的是，在所述解捻合工序中，相對(duì)于雙線 的搶合方向，以向相反方向?qū)嚎s流體旋繞的方式切換壓縮流體的噴 射方向。


本發(fā)明的目的、特色及優(yōu)點(diǎn)通過(guò)下述的詳細(xì)說(shuō)明和附圖更明確。
圖1是放大表示本發(fā)明一實(shí)施方式的編接頭20的立體圖2是表示編接頭20的正面圖3是表示編接頭20的平面圖4是表示編接頭20的右側(cè)面圖5是表示編接頭20的左側(cè)面圖6A及圖6B是用于說(shuō)明壓縮流體的流向的圖7是表示接線裝置30的功能的構(gòu)成的方塊圖8是表示控制部64的接線動(dòng)作的流程圖9A~圖9C是用于說(shuō)明接線動(dòng)作的圖IO是表示本發(fā)明另一實(shí)施方式的編接頭20A的平面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參考附圖詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的最佳實(shí)施方式。另外，在本、捻合三根單線的三 股線等。
圖1是放大表示本發(fā)明一實(shí)施方式的編接頭20的立體圖。圖2 是表示編接頭20的正面圖。另外，圖3是表示編接頭20的平面圖。 圖4是表示編接頭20的右側(cè)面圖。另外，圖5是表示編接頭20的左 側(cè)面圖。
編接頭20是裝備于接線裝置30、形成壓縮流體即壓縮空氣通過(guò) 的噴嘴孔的噴嘴孔形成體。接線裝置30為通過(guò)向編接頭20的線收容 空間31噴射壓縮流體而將收容于線收容空間31內(nèi)的多根編織線接合 并連結(jié)的裝置。在本實(shí)施方式中，接線裝置30將兩根雙線進(jìn)行接線。
編接頭20形成為沿預(yù)定的軸線方向Z延伸的柱狀，與軸線方向Z 垂直的截面形狀大致一樣地形成。在編接頭20中形成線收容空間31、 解捻合噴嘴孔32、接線噴嘴孔33、出入口空間形成部24、連通路35。
線收容空間31包圍沿預(yù)定方向延伸的中心軸線Ll，形成向中心 軸線L1的軸線方向Z的兩方開(kāi)放的筒狀。線收容空間31松緩可收容 地形成沿中心軸線L1延伸并重合的兩根雙線。另外，中心軸線L1設(shè) 定于與軸線方向Z垂直的截面中的通過(guò)線收容空間31的中心位置的 位置。線收容空間31沿中心軸線L1延伸。
解捻合噴嘴孔32形成兩端開(kāi)放的筒狀，連通線收容空間31和外 部空間40a。解捻合噴嘴孔32為用于解開(kāi)應(yīng)接線的多根雙線中各自的 捻合的孔。接線噴嘴孔33形成兩端開(kāi)放的筒狀，連通線收容空間31 和外部空間40b。接線噴嘴孔33為用于解開(kāi)應(yīng)接線的多根雙線并纏繞 的孔。
出入口空間形成部24與軸線方向Z垂直的截面形狀形成V字形 狀，隨著遠(yuǎn)離中心軸線Ll，形成末端展開(kāi)的三棱柱狀的出入口空間 34。出入口空間34與軸線方向Z垂直的截面形狀形成漏斗狀，遍及 出入口空間形成部24的軸線方向Z全長(zhǎng)地形成。出入口空間34的寬 度寬側(cè)開(kāi)口 26及寬度窄側(cè)開(kāi)口 27分別遍及出入口空間形成部24的軸 線方向Z全長(zhǎng)地延伸。出入口空間34的寬度寬側(cè)開(kāi)口 26向外部空間40c開(kāi)放。
連通路35連通出入口空間34的寬度窄側(cè)開(kāi)口 27和線收容空間 31。連通路35遍及編接頭20的軸線方向Z全長(zhǎng)地形成。連通路35 包括第一連通路36和第二連通路37。第一連通路36其一端與出入口 空間34的寬度窄側(cè)開(kāi)口 27相連，另一端與第二連通路37相連。第二 連通路37其一端與收容空間31相連，另一端與第一連通路36相連。 在與軸線方向Z垂直的平面上，連通路35與第一連通路36和第二連 通路37延伸的方向不同，在第 一連通路36和第二連通路37的邊界處 彎曲。
如圖2所示，解捻合噴嘴孔32與垂直于軸線方向Z的方向相關(guān) 地，隨著接近中心軸線Ll而向軸線方向一方Zl前進(jìn)，相對(duì)于中心軸 線Ll傾斜。在此，軸線方向一方Zl為沿中心軸線Ll前進(jìn)的方向中 的一方。在本實(shí)施方式中，軸線方向一方Zl在應(yīng)接線的線收容于線 收容空間31的狀態(tài)下，成為從線的基端側(cè)朝向前端部側(cè)沿中心軸線 Ll在線收容空間31前進(jìn)的方向。另外，接線噴嘴孔33沿與所述中心 軸線Ll垂直的平面延伸。
在解捻合噴嘴孔32及接線噴嘴孔33中，向線收容空間31開(kāi)放的 噴射口 32a、 33a形成為向軸線方向Z延伸的長(zhǎng)孔形狀。接線噴嘴孔 33的噴射口 33a與解捻合噴嘴孔32的噴射口 32a相比，位于軸線方 向一方Z1。接線噴嘴孔33的噴射口 33a配置于線收容空間31的軸線 方向Z中央位置。因此，解捻合噴嘴孔32的噴射口 32a配置于比線 收容空間31的軸線方向Z中央位置更靠軸線方向另一方Z2。
如圖3所示，線收容空間31大致半圓形狀地形成與中心軸線Ll 垂直的截面形狀。具體而言，線收容空間31為圓弧狀，并形成為由沿 中心軸線延伸的圓弧面41和連結(jié)圓弧面41的周方向兩邊緣41a、 41b 的連結(jié)面42包圍的大致柱形狀。連結(jié)面42形成為沿軸線方向Z延伸 的平坦面。中心軸線L1設(shè)定于線收容空間31的中心位置。例如，中 心軸線Ll通過(guò)與面向線收容空間31的內(nèi)周面41、 42內(nèi)接的內(nèi)接圓 的中心。解捻合噴嘴孔32的噴射口 32a形成于連結(jié)面42中、靠近圓弧面 41的周方向一端部41a的區(qū)域。另外，解捻合噴嘴孔32從連結(jié)面42 沿朝向圓弧面41中、靠近周方向一端部41a區(qū)域的方向延伸。在本實(shí) 施方式中，解捻合噴嘴孔32沿扭轉(zhuǎn)方向A延伸，該扭轉(zhuǎn)方向A成為 相對(duì)于中心軸線L1的扭轉(zhuǎn)的位置關(guān)系。
接線噴嘴孔33的噴射口 33a形成于圓弧面41中、周方向中央?yún)^(qū) 域41d。另外，接線噴嘴孔33從圓弧面41沿連結(jié)面42中、朝向?qū)挾?方向中央41c區(qū)域的方向延伸。在本實(shí)施方式中，接線噴嘴孔33沿與 中心軸線Ll正交的正交方向B延伸。另外，接線噴嘴孔33沿與連結(jié) 面42垂直的方向延伸。
圖6A及圖6B是用于說(shuō)明壓縮流體的流向的圖。圖6A表示從解 捻合噴嘴孔32噴射的壓縮流體的流向Fl。圖6B表示從接線噴嘴孔 33噴射的壓縮流體的流向F2。
如圖6A所示，自解捻合噴嘴孔32供給向線收容空間31的壓縮 流體空氣，從圓弧面41的周方向一端部41a朝向周方向另一端部41b 沿圓弧面41流動(dòng)。由此，在線收容空間31中發(fā)生繞中心軸線Ll旋 繞的旋繞流F1。由此，在中心軸線Ll附近存在應(yīng)接線的多根線的情 況下，多根線的每一個(gè)和旋繞流F1—起繞中心軸線L1旋轉(zhuǎn)。多根線 的每一個(gè)向捻合方向的相反方向旋轉(zhuǎn)，解開(kāi)該捻合。
另夕卜，在本實(shí)施方式中，如圖2所示，解捻合噴嘴孔32相對(duì)于中 心軸線L1傾斜，因此，壓縮流體一邊繞中心軸線L1螺旋狀旋轉(zhuǎn)，一 邊向軸線方向一方Zl前進(jìn)。由此，能夠遍及軸線方向Z的寬范圍地 產(chǎn)生旋繞流Fl，能夠遍及軸線方向Z的寬范圍地解開(kāi)配置于線收容空 間31的線的掄合。
如圖6B所示，從接線噴嘴孔33供給向線收容空間的壓縮流體從 圓弧面41通過(guò)中心軸線Ll與連結(jié)面42碰撞。壓縮流體相對(duì)于連結(jié) 面42垂直地碰撞，由此，產(chǎn)生朝向中心軸線Ll的直進(jìn)流F2。由此， 在中心軸線L1附近存在應(yīng)接線的多根線時(shí)，多根線碰撞直進(jìn)流F2， 由此接受來(lái)自壓縮流體的強(qiáng)烈沖擊而產(chǎn)生變位及松解并相互纏繞。圖7是表示接線裝置30的功能的構(gòu)成的方塊圖。接線裝置30具 備第一噴射部60、第二噴射部61、線導(dǎo)向部62、編接輔助部63及控 制部64。第一噴射部60經(jīng)由解捻合噴嘴孔32向編接頭20的線收容 空間31供給壓縮流體。第二噴射部61經(jīng)由解捻合噴嘴孔32向編接頭 20的線收容空間31供給壓縮流體。
線導(dǎo)向部62導(dǎo)向應(yīng)接線的多根線，并收容于線收容空間31內(nèi)。 編接輔助部63以圓滑地進(jìn)行接線動(dòng)作的方式輔助編接動(dòng)作。具體而 言，把持應(yīng)接線的多根線，切除不要的部分?？刂撇?4向上述各部 60~63發(fā)布控制指令，控制它們。對(duì)于各部分，使用現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)?現(xiàn)。在本實(shí)施方式中，控制部64的構(gòu)成為可分別控制第一噴射部60、 第二噴射部61的壓縮流體噴射定時(shí)。
圖8是表示控制部64的接線動(dòng)作的流程圖。圖9A~圖9C是用 于說(shuō)明接線動(dòng)作的圖。按照?qǐng)D9A~圖9C的順序進(jìn)行動(dòng)作。下面，對(duì) 將雙線70、 71彼此進(jìn)行接線的情況進(jìn)行說(shuō)明。在步驟aO中，在能夠 接線的狀態(tài)下完成了準(zhǔn)備的狀態(tài)下，將接線指令給予控制部64時(shí)，前 進(jìn)至步驟al,開(kāi)始接線動(dòng)作。
在步驟al中，控制部64控制線導(dǎo)向部62，導(dǎo)向應(yīng)接線的兩根線， 通過(guò)出入口空間34及連通路35，收容于線收容空間31。這時(shí)，通過(guò) 編接輔助部63，應(yīng)接線的線沿軸線方向Z延伸，前端部朝向軸線方向 一方Z1重合。如圖9A所示，使應(yīng)接線的多根雙線70、 71沿軸線方 向Z排齊，完成收容于收容空間31的線收容工序后，前進(jìn)至步驟a2。
在步驟a2中，控制部64控制第一噴射部60，從解捻合噴嘴孔32 向線收容空間31噴射壓縮流體。由此，在線收容空間31中產(chǎn)生繞中 心軸線Ll旋繞的旋繞流Fl，應(yīng)接線的多根雙線70、 71和旋繞流F1 一起繞中心軸線L1進(jìn)行角變位。多根雙線70、 71向捻合方向的反方 向旋轉(zhuǎn)，由此，掄合被解開(kāi)。例如圖9B所示，S掄合的雙線70、 71 解開(kāi)S捻合成為松緩的Z捻合。這樣當(dāng)解開(kāi)多根雙線70、 71的掄合 時(shí)，停止第一噴射部60進(jìn)行的壓縮流體的供給，進(jìn)入步驟a3。
在步驟a3中，控制部64控制第二噴射部61,從接線噴嘴孔33向線收容空間31噴射壓縮流體。由此，在線收容空間31中，壓縮流 體與應(yīng)接線的多根雙線70、 71碰撞。該情況下，應(yīng)接線的多根雙線 70、 71從壓縮流體承受強(qiáng)烈沖擊而產(chǎn)生變位及解開(kāi)并相互纏繞。由此， 如圖9C所示，雙線70、 71彼此復(fù)雜地纏繞，兩根雙線進(jìn)行連結(jié)。這 樣，當(dāng)解開(kāi)多根雙線70、 71并相互交纏后，停止第二噴射部61進(jìn)行 的壓縮流體的供給，進(jìn)入步驟a4。
在步驟a4中，控制部64控制編接輔助部63，進(jìn)行多根雙線夾持 的解除、不要的線部分的切除等，從線收容空間31排出接線后的線， 完成接線動(dòng)作。在本實(shí)施方式中，在步驟a3后切斷不要的線部分，但 是，也可以在切斷不要的線部分后進(jìn)行步驟a3。
在以上的本實(shí)施方式中，從解捻合噴嘴孔32噴射壓縮流體，解開(kāi) 應(yīng)接線的多根雙線70、 71各自的捻合。接著，從接線噴嘴孔33噴射 壓縮流體，給予解開(kāi)捻合后的多根雙線70、 71彼此碰撞。這樣解開(kāi)多 根雙線70、 71的各自的捻合之后，給予多根雙線70、 71彼此壓縮流 體的沖擊，由此，多根雙線70、 71自身纏繞，從多根線各自突出的纖 維彼此的纏繞變得復(fù)雜。由此，能夠提高接線后的線的接線部分的強(qiáng) 度。
另外，在本實(shí)施方式中，從解捻合噴嘴孔32噴射的壓縮流體一邊 繞中心軸線Ll螺旋狀旋轉(zhuǎn)， 一邊沿軸線方向一方Zl前進(jìn)。由此，能 夠遍及軸線方向Z的寬范圍地解開(kāi)雙線的捻合，能夠解開(kāi)下一工序中 的雙線彼此并有效地進(jìn)行交纏。另外，通過(guò)產(chǎn)生沿軸線方向的一方Zl 前進(jìn)的螺旋狀的旋繞流Fl，由此，在雙線70、 71的前端部沿軸線方 向一方Z1張開(kāi)的狀態(tài)下，能夠繞中心軸線Ll進(jìn)行角變位，有效地解 開(kāi)捻合。
另外，在本實(shí)施方式中，如圖2所示，解捻合噴嘴孔32的噴射口 32a配置于比接線噴嘴孔33的噴射口 33a更靠軸線方向另一方Z2， 因此，對(duì)于通過(guò)第一噴射部60解開(kāi)雙線的捻合的部分，利用第二噴射 部61能夠解開(kāi)多根線并促進(jìn)交纏，能夠進(jìn)一步加強(qiáng)雙線彼此的纏繞。 另外，在本實(shí)施方式中，解捻合噴嘴孔32的噴射口 32a形成為沿軸線方向z延伸的長(zhǎng)孔形狀，因此，能夠容易地形成螺旋狀旋繞的旋繞流。 另外，接線噴嘴孔33的噴射口 33a形成為沿軸線方向Z延伸的長(zhǎng)孔 形狀，因此，能夠遍及寬范圍地解開(kāi)線并交纏。另外，從接線噴射孔 33噴射的壓縮流體沿與中心軸線Ll正交的方向噴射，同時(shí)，相對(duì)于 連結(jié)面42垂直前進(jìn)，因此，能夠防止接線用的壓縮流體沿軸線方向Z 移動(dòng)，能夠加大對(duì)作為接線用的線給予的沖擊。
另外，控制部64優(yōu)選根據(jù)線材料的種類(lèi)、捻合線的種類(lèi)及接線的 多根線的總纖維量中的至少任一種來(lái)選擇地切換上述解捻合工序需要 與否。例如，即使接線單線時(shí)、接線纖維長(zhǎng)的線時(shí)、同時(shí)接線兩根以 上的雙線時(shí)等不需要進(jìn)行解捻合工序，在能夠充分解開(kāi)線彼此并交纏 的情況下，也可以不進(jìn)行解捻合工序，而在線收容工序后進(jìn)行接線工 序。
例如，是否進(jìn)行解捻合工序的設(shè)定信息預(yù)先儲(chǔ)存于控制部64的存 儲(chǔ)部。另外，捻合線的種類(lèi)及接線的多根線的總纖維量等作為輸入值 給予控制部64。由此，控制部64判斷是否需要解捻合工序，判斷為 需要解捻合工序時(shí)進(jìn)行解捻合工序，判斷為不需要時(shí)不進(jìn)行解捻合工 序。由此，不進(jìn)行解捻合工序?qū)е履軌蚩s短接線時(shí)間。
本實(shí)施方式的接線裝置30用于橫編機(jī)。該情況下，接線裝置30 例如用于將和編織中的編線不同顏色的編線與編織中的編線進(jìn)行接線 的情況。另外，接線裝置30也用于將新的編線與斷了的編線進(jìn)行接線 的情況。該情況下，在橫編機(jī)上設(shè)置控制部?？刂撇颗袛酁檫_(dá)到接線 定時(shí)時(shí)，開(kāi)始圖8所示的動(dòng)作。橫編機(jī)例如在日本特開(kāi)2006-118059 號(hào)公報(bào)中已公開(kāi)。另外，在本實(shí)施方式中，用于橫編機(jī)，但是，不限 于此，也可以用于其它的編機(jī)及織機(jī)。
另外，本實(shí)施方式也適合用于將一根雙線70、 71彼此相互接線的 情況。另外，也能夠較好適用于接線棉線的雙線的情況。但是，不限 于棉線的雙線，即使其它線材料的種類(lèi)及其它捻合線的種類(lèi)也可以進(jìn) 行接線。另外，在本實(shí)施方式中，對(duì)將S捻合的雙線70、 71進(jìn)行接線 的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但是，相對(duì)于圖1~圖3反向地形成繞旋繞流F1的軸線的旋轉(zhuǎn)方向，由此，能夠?qū)捻合的雙線彼此接線。
圖10是表示本發(fā)明另一實(shí)施方式的編接頭20A的平面圖。另一 實(shí)施方式的編接頭20A具有與第一實(shí)施方式的編接頭20相同的構(gòu)成， 對(duì)于同樣的構(gòu)成標(biāo)注同樣的參照符號(hào)并省略說(shuō)明。另一實(shí)施方式的編 接頭20A與第一實(shí)施方式的編接頭20相比，形成兩個(gè)解捻合噴嘴孔 32A、 32B。對(duì)于其它的構(gòu)成相同。
通過(guò)從第一解捻合噴嘴孔32A向線收容空間31內(nèi)噴射的壓縮流 體形成的旋繞流、和通過(guò)從第二解捻合噴嘴孔32B向線收容空間內(nèi)噴 射的壓縮流體形成的旋繞流的方向設(shè)定為相反方向。即，第一解捻合 噴嘴孔32A向線收容空間31延伸的第一解捻合方向、和第二解捻合 噴嘴孔32B向線收容空間31延伸的第二解捻合方向繞中心軸線成為 相反方向。
具備另一實(shí)施方式的編接頭20A的接線裝置30構(gòu)成為，通過(guò)控 制部64能夠切換從兩個(gè)解捻合噴嘴孔32A、 32B噴射的壓縮流體。該 情況下，控制部64在圖9A~圖9C的步驟a2所示的解搶合工序中， 相對(duì)于雙線的捻合方向，按照壓縮流體向相反方向旋繞的方式切換壓 縮流體的噴射方向。由此，在一個(gè)接線裝置30中，雙線的線捻合方向 無(wú)論是S捻合、還是Z捻合都能夠?qū)?yīng)，能夠提高通用性。
上述的各實(shí)施方式可以在本發(fā)明的一個(gè)例示即發(fā)明范圍內(nèi)變更構(gòu) 成。例如，對(duì)于編接頭的具體形狀，只要形成解捻合噴嘴孔32、接線 噴嘴孔33即可，對(duì)于外形形狀可適當(dāng)?shù)刈兏?。另外，?duì)于接線裝置 30的具體的構(gòu)成也可以適當(dāng)?shù)刈兏?。另外，?duì)于線收容空間31的形 狀也制成了半圓狀，但是，不限于半圓形狀，也可以是圓形等其它的 形狀。另外，例如，在上述各實(shí)施方式中，作為壓縮流體使用了壓縮 空氣，但是，流體的種類(lèi)不限于空氣，對(duì)于接線的線可以用惰性氣體 例如氮?dú)獯婵諝?。另外也可以將加壓的水作為壓縮流體使用。
本發(fā)明在不脫離其精神或主要特征的范圍內(nèi)可以以其它各種形態(tài) 實(shí)施。因此，上述的實(shí)施方式從各方面來(lái)說(shuō)不過(guò)是簡(jiǎn)單的例示，本發(fā) 明的范圍為權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)所示的內(nèi)容，說(shuō)明書(shū)本文沒(méi)有任何限制。另外，屬于權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)的變形及變更都在本發(fā)明的范圍內(nèi)。 工業(yè)上的可利用性
根據(jù)本發(fā)明，從解捻合噴嘴孔向線收容空間噴射壓縮流體時(shí)，在 線收容空間中產(chǎn)生繞中心軸線旋繞的旋繞流。由此，存在于中心軸線 附近的應(yīng)接線的多根線和旋繞流一起繞中心軸線進(jìn)行角變位。多根線 沿捻合方向的相反方向旋轉(zhuǎn)，由此，解開(kāi)捻合。
另外，從接線噴嘴孔向線收容空間噴射壓縮流體時(shí)，壓縮流體與 應(yīng)接線的多根線碰撞。該情況下，應(yīng)接線的多根線從壓縮流體接受強(qiáng) 烈沖擊而產(chǎn)生變位及解開(kāi)并相互纏繞。
從解捻合噴嘴孔噴射壓縮流體，解開(kāi)應(yīng)接線的多根線各自的捻合 后，若從接線噴嘴孔噴射壓縮流體，給予解開(kāi)捻合后的多根線彼此以 沖擊，則多根線自身纏繞，從多根線各自突出的纖維彼此的纏繞變得 復(fù)雜，能夠提高接線后的線的接線部分的強(qiáng)度。
根據(jù)本發(fā)明，從解捻合噴嘴孔向線收容空間噴射壓縮流體時(shí)，壓 縮流體一邊繞中心軸線螺旋狀旋轉(zhuǎn)， 一邊向軸線方向一方前進(jìn)。在中 心軸線一方配置應(yīng)接線的多根線。該情況下，配置于螺旋狀的旋繞流 中的應(yīng)接線的線，在前端部向軸線方向一方伸展的狀態(tài)，繞中心軸線 進(jìn)行角變位，能夠有效地解開(kāi)捻合。
根據(jù)本發(fā)明，應(yīng)接線的多根線分別是s捻合的情況下，從第一解
捻合噴嘴孔噴射壓縮流體，由此，應(yīng)接線的多根線的線捻合分別解開(kāi)。
該情況下，應(yīng)接線的多根線分別是z捻合的情況，從第二解捻合噴嘴
孔噴射壓縮流體，由此，應(yīng)接線的多根線的各自的線捻合解開(kāi)。這樣， 從兩個(gè)解捻合噴嘴孔選擇地噴射壓縮流體，由此，無(wú)論是s捻合及z
捻合的任一種都能夠解開(kāi)捻合，能夠提高通用性。
根據(jù)本發(fā)明，使用第一噴射部從解捻合噴嘴孔吹出壓縮流體，解 開(kāi)應(yīng)接線的多根線的各自的捻合。接著，使用第二噴射部從接線噴嘴 孔吹出壓縮流體，纏繞應(yīng)接線的多根線。如上所述，通過(guò)解開(kāi)多根線 的各自的捻合，將多根線彼此纏繞，由此，線彼此的纏繞變得復(fù)雜。 由此，能夠提高接線的線的接線部分的強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明，在線收容工序中在線收容空間收容多根雙線，在解捻合工序中分別解開(kāi)多根雙線的捻合。接著，在接線工序中，將雙線彼此相互纏繞。由此，線彼此的纏繞變得復(fù)雜，能夠提高接線部分的強(qiáng)度。
根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)捻合線的種類(lèi)及接線的多根線的根數(shù)的至少任一種來(lái)選擇地切換用于解開(kāi)雙線捻合的解捻合工序需要與否。由此，在即使不經(jīng)過(guò)上述解捻合工序也能夠確保接線部分的強(qiáng)度的情況下，例如，在兩根雙線彼此接線、兩根單線彼此接線等時(shí)，可以不需要上述解捻合工序，能夠提高便利性。
根據(jù)本發(fā)明，相對(duì)于雙線的捻合方向，按照向相反方向旋繞壓縮
流體的方式切換壓縮流體的噴射方向，由此，即使在雙線捻合成s捻
合及z捻合的任一種的情況下，都能夠解開(kāi)線的捻合，能夠提高通用性。
權(quán)利要求
1、一種編接頭，其用于在多根線向同一方向重合的狀態(tài)下，通過(guò)噴射壓縮流體，將重合的多根線相互接線的接線裝置，其特征在于，該編接頭形成有線收容空間，其能夠收容重合狀態(tài)的多根線，且沿預(yù)定的中心軸線延伸；解捻合噴嘴孔，其連通所述線收容空間和外部空間，且沿扭轉(zhuǎn)方向延伸，該扭轉(zhuǎn)方向?yàn)橄鄬?duì)于所述中心軸線扭轉(zhuǎn)的位置關(guān)系；接線噴嘴孔，其連通所述線收容空間和外部空間，且沿與所述中心軸線交叉的交叉方向延伸。
2、 如權(quán)利要求1所述的編接頭，其特征在于，所述解捻合噴嘴孔， 以與垂直于中心軸線的方向相關(guān)地、隨著接近中心軸線向中心軸線方 向一方前進(jìn)的方式，相對(duì)于中心軸線傾斜。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的編接頭，其特征在于， 形成兩個(gè)解捻合噴嘴孔，第 一解捻合噴嘴孔朝向線收容空間延伸的第 一解捻合方向、和第 二解捻合噴嘴孔朝向線收容空間延伸的第二解捻合方向，繞中心軸線 成為相反方向。
4、 一種接線裝置，其特征在于，該接線裝置具備 權(quán)利要求1 ~ 3中任一項(xiàng)所述的編接頭；經(jīng)由解捻合噴嘴孔、向線收容空間內(nèi)噴射壓縮流體的第一噴射部； 經(jīng)由接線噴嘴孔、向線收容空間內(nèi)噴射壓縮流體的第二噴射部； 能夠分別控制第一噴射部和第二噴射部的壓縮流體的噴射定時(shí)的 控制部。
5、 一種接線方法，其使用編接頭將多根線相互進(jìn)行接線，所述編 接頭形成有線收容空間，其能夠收容重合狀態(tài)的多根線，且沿預(yù)定 的中心軸線延伸；解捻合噴嘴孔，其連通所述線收容空間和外部空間， 且沿扭轉(zhuǎn)方向延伸，該扭轉(zhuǎn)方向?yàn)橄鄬?duì)于所述中心軸線扭轉(zhuǎn)的位置關(guān)系；接線噴嘴孔，其連通所述線收容空間和外部空間，且沿與所述中心軸線交叉的交叉方向延伸，其特征在于，該接線方法包括線收容工序，將多根雙線向同一方向重合的狀態(tài)下，收容于編接頭的線收容空間內(nèi)；解捻合工序，從解捻合噴嘴孔向線收容空間噴射壓縮流體，分別解開(kāi)雙線的捻合；接線工序，從接線噴嘴孔向線收容空間噴射壓縮流體，將解開(kāi)捻合后的雙線彼此解開(kāi)并相互纏繞。
6、 如權(quán)利要求5所述的接線方法，其特征在于，根據(jù)捻合線的種 類(lèi)和進(jìn)行接線的線的根數(shù)的至少之一，選擇地切換是否需要所述解捻 合工序。
7、 如權(quán)利要求5或6所述的接線方法，其特征在于，在所述解捻 合工序中，相對(duì)于雙線的搶合方向，以向相反方向?qū)嚎s流體旋繞的 方式切換壓縮流體的噴射方向。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠提高接線部分的強(qiáng)度的編接頭。從解捻合噴嘴孔(32)噴射壓縮流體，解開(kāi)應(yīng)接線的多根雙線(70、71)各自的捻合。接著，從接線噴嘴孔(33)噴射壓縮流體，對(duì)解開(kāi)捻合的多根雙線(70、71)彼此給予沖擊。這樣，多根雙線(70、71)分別解開(kāi)捻合后，對(duì)多根雙線(70、71)彼此給予壓縮流體的沖擊，由此，多根雙線(70、71)自身纏繞，從多根雙線(70、71)分別突出的纖維彼此的纏繞變的復(fù)雜。由此，能夠提高接線的線的接線部分的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65H69/06GK101652304SQ200880009409
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日
發(fā)明者中井健司, 畠山泰典 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島精機(jī)制作所;村田機(jī)械株式會(huì)社