專利名稱：采用雙傳送帶系統(tǒng)制造地墊的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備，尤其是涉及一種用于 制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備，其中，操作具有上、下傳送帶的雙傳送帶系統(tǒng) 以允許在其上傳送地墊材料，所述上、下傳送帶由被標(biāo)準(zhǔn)化為給定尺寸并且 彼此順序連接的多個(gè)單元上、下模具形成，由此制造地墊，使得可以筒單和 快速地實(shí)現(xiàn)地墊的批量生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)率，并且，其中構(gòu)成上、下傳送 帶的多個(gè)單元上、下模具的結(jié)合可以變化以允許容易地改變地墊的尺寸。
背景技術(shù)：
當(dāng)人們?cè)诠I(yè)場(chǎng)所的操作室、各種建筑或車輛、或者辦公室或房屋中站 在地面上長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，地墊用于有效地防止人體的疲勞積累和身體部位如 膝蓋、腰等處產(chǎn)生疼痛，并且地墊還用于防止由于在地面上流淌的液狀水或 油而導(dǎo)致的打滑事故。地墊由聚氨酯泡沫層形成，所述聚氨酯泡沫體層一般 具有才及好的吸震效應(yīng)并且具有以均勻間隔形成在其上表面上的多個(gè)凸起，從 而提供防滑功能。
作為一種現(xiàn)有技術(shù)，已提出名稱為"Industrial Safety mat"的韓國實(shí)用新 型注冊(cè)No. 20-0335549,該實(shí)用新型由與本發(fā)明相同的申請(qǐng)人提交，其中， 所述工業(yè)安全墊包括由聚氨酯泡沫形成的泡沫層；以及表層，該表層由選 自下述合成橡膠中的任意一種形成，諸如，氯丁橡膠、丁腈橡膠、海帕倫 (hypalon)橡膠、丙烯酸脂橡膠、氨基曱酸乙酯橡膠(urethane rubber)、氟橡膠 以及聚硫橡膠，由此提高化學(xué)耐力。作為另一種現(xiàn)有技術(shù)，已提出名稱為
"Industrial fatigue prevention mat"的韓國實(shí)用新型注冊(cè)No. 20-0353544，其 中，所述工業(yè)疲勞防止墊包括由聚氨酯泡沫形成的泡沫層；以及表層，該 表層耦合在泡沫層的上表面上，并且由內(nèi)表面上形成有印制層的透明或半透 明的熱塑樹脂薄膜形成，從而防止操作室中的油溶液滲透入墊子中，并且在 墊子的表層上提供各種形狀和顏色。作為又一種現(xiàn)有技術(shù)，已提出名稱為
"kitchern mat"的韓國實(shí)用新型注冊(cè)No. 20-0336312，其中，所述廚房墊包括由聚氨酯泡沫形成的泡沫層，所述聚氨酯泡沫具有在8到20之間的肖氏 石更度值以及在7.0mm到20.0mm之間的厚度；以及表層，該表層由厚度在 0.4mm到l.Omm之間的合成皮形成，并且結(jié)合在泡沫層的上表面上，從而防 止產(chǎn)生疲勞并容易地完成設(shè)計(jì)。
由于地墊將要設(shè)置在一般而言寬大的區(qū)域上，因此它們具有相對(duì)寬大的 尺寸，并且因此，由混合頭混合的泡沫材料被倒入模具中，然后起泡并進(jìn)行 成型(mold)以制成地墊。
在這種情況下，由于地墊的尺寸寬大，在生產(chǎn)地墊中使用的模具變得更 大，這增加了設(shè)施的投資成本，也增加了缺陷率。此外，當(dāng)?shù)貕|的尺寸進(jìn)一 步變大時(shí)，不可能生產(chǎn)模具，并且也不可能生產(chǎn)地墊。此外，當(dāng)需要改變地 墊的尺寸時(shí)，現(xiàn)有的模具要被替換為所需尺寸的新模具，這需要額外成本。
根據(jù)這種傳統(tǒng)的地墊制造設(shè)備，泡沫樹脂被間歇地倒入模具中，然后起 泡和成型。接著，成型的墊子被從模具中移出，由此完成地墊的制造。結(jié)果 是，制造時(shí)間相對(duì)長(zhǎng)，并且相應(yīng)地，生產(chǎn)率不高。
在另 一方面，已提出采用連續(xù)傳送材料的傳送帶系統(tǒng)的各種成型設(shè)備。 所述成型設(shè)備公開于名稱為 "Apparatus for manufacturing construction plate" 的韓國實(shí)用新型公開No. 1996-0000480和名稱為"Apparatus for manufacturing shock-absorbing mat utilizing waste tire and method of manufacturing the same" 的韓國專利特許公開No. 10-2006-0029320以及名稱為"Apparatus for continuously molding rubber mat"的韓國實(shí)用新型^>開No.20-0211701中。
根據(jù)所述現(xiàn)有技術(shù)，用于制造建筑板材的設(shè)備包括供給器件，用于從 位于傳送帶上側(cè)的管道接收合成泥漿(comentmotar),并且具有安裝在其內(nèi)側(cè) 下部的一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述傳送帶適于傳送板材；搗固裝置，具有搗固邊緣， 所述搗固邊緣適于以通過利用連接桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式插入引導(dǎo)構(gòu)件中， 所述連接桿連接到繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤片(disc)的偏心點(diǎn)上；以及振動(dòng)輥，適于 沿上下方向纟展動(dòng)。
根據(jù)所述現(xiàn)有技術(shù)，利用廢棄輪胎制造吸震墊的設(shè)備，所述吸震墊放置 在公寓建筑中的起居室地面上，包括履帶下模具，適于通過主體中的主動(dòng) 齒輪水平地移動(dòng)，并且具有通過連接桿連接的多個(gè)"D"形下模具構(gòu)件，各 個(gè)下模具構(gòu)件都具有安裝在其上的電熱器；圓柱形上模具，適于以與履帶下 模具間隔給定距離的方式與履帶下模具協(xié)作，并且具有安裝在其上的電熱器；下側(cè)涂覆片(sheet )供給輥，適于向履帶下模具供給下側(cè)涂覆片；供給漏斗， 適于供給混合有增塑劑的廢棄輪胎橡膠碎片；上網(wǎng)狀片供給輥，適于供給上 網(wǎng)狀片；以及精煉輥，適于均勻地精煉供給到下測(cè)涂覆片的混合有增塑劑的 廢棄輪胎橡膠碎片。
根據(jù)所述現(xiàn)有技術(shù)，用于連續(xù)成型橡膠墊的設(shè)備從傳送帶展開巻式地毯， 同時(shí)將地毯結(jié)合到由活性粉末形成的橡膠墊片上，并且在橡膠墊片上成型多 個(gè)凸起，所述設(shè)備包括出片機(jī)，適于成型由從混合器供給到薄墊的活性粉 末形成的橡膠墊片；加熱器，放置在出片機(jī)下面，從而在橡膠墊片結(jié)合到地 毯上的狀態(tài)下使橡膠墊片保持預(yù)定的恒定溫度；成型輥，放置在加熱器下面， 從而在橡膠墊片的一個(gè)表面上連續(xù)成型多個(gè)凸起；加熱腔，放置在成型輥的 下面，以允許硫化橡膠墊片；以及冷卻輥，放置在加熱腔下面，以便快速冷 卻橡膠墊片和地毯并且將它們纏繞在巻軸上。
根據(jù)采用傳送帶系統(tǒng)成型橡膠墊的設(shè)備，由于傳送帶系統(tǒng)連續(xù)地操作， 所以可以快速地制造大量產(chǎn)品，由此增加生產(chǎn)率。因此，需要研制采用這種 傳送帶系統(tǒng)制造地墊的設(shè)備，用以提高地墊的生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
因此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生的上述問題而提出本發(fā)明，并且本發(fā)明 的一個(gè)目的是提供一種用于制造地墊的新的雙傳送帶型設(shè)備，其中，操作具 有上、下傳送帶的雙傳送帶系統(tǒng)以允許在其上傳送地墊材料，所述上、下傳 送帶由被標(biāo)準(zhǔn)化為給定尺寸并且彼此順序連接的多個(gè)單元上、下模具形成， 由此制造地墊，使得可以簡(jiǎn)單和快速地實(shí)現(xiàn)地墊的批量生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn) 率。
本發(fā)明的另 一個(gè)目的是提供一種用于制造地墊的新的雙傳送帶型設(shè)備， 其中，構(gòu)成上、下傳送帶的多個(gè)單元上、下^t具的結(jié)合方式可以變化，以允 許容易地改變地墊的尺寸。 技術(shù)方案
為了達(dá)到上述目的，提供一種制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備，所述地墊由 彈性極好的泡沫樹脂形成并且被標(biāo)準(zhǔn)化為給定尺寸，使得地墊的下表面形成 為扁平狀，以便與各種建筑的地面緊密接觸，地墊的上表面上形成有多個(gè)凸
5起，從而防止在其上打滑，所述雙傳送帶型設(shè)備包括多個(gè)單元上模具，每 個(gè)單元上模具上都形成有扁平表面，以便成型地墊的扁平下表面，并且所述 多個(gè)單元上模具適于彼此順序地連接以形成上傳送帶；多個(gè)單元下模具，每 個(gè)單元下模具上都形成有多個(gè)凹槽，以便成型地墊的其上形成有多個(gè)凸起的
上表面，并且所述多個(gè)單元下模具適于彼此順序連接以形成下傳送帶；以及 開巻機(jī)，放置在上、下傳送帶中的每個(gè)的前面，以便連續(xù)地將墊附著薄膜供 給到上、下傳送帶中的每個(gè)的表面上，其中，通過利用從開巻機(jī)供給的墊附 著薄膜，泡沫樹脂被供給到下傳送帶的前端部分，并且被傳送到上、下傳送 帶表面之間的空間中，以便進(jìn)行起泡，由此連續(xù)地生產(chǎn)地墊。 有益效果
根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備，其中，操作具 有上、下傳送帶的雙傳送帶系統(tǒng)以允許在其上傳送地墊材料，所述上、下傳 送帶由被標(biāo)準(zhǔn)化為給定尺寸并且彼此順序連接的多個(gè)單元上、下模具形成， 由此制造地墊，使得可以簡(jiǎn)單和快速地實(shí)現(xiàn)地墊的批量生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn) 率。并且，提供一種用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備，其中，構(gòu)成上、下傳 送帶的多個(gè)單元上、下模具的結(jié)合方式可以變化，以允許容易地改變地墊的 尺寸。


圖1是示出通過根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備制造的地 墊的透3見圖。
圖。 、、 、'、 、
圖3a和圖3b是示出根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備的正 視剖面圖。
圖4是示出在根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備中的構(gòu)成下 傳送帶的第一型單元下模具的平面圖。
傳送帶的第二型單元下^t具的平面圖。
圖6是示出在根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備中的下傳送 帶的部分細(xì)節(jié)圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照?qǐng)D1至圖6解釋根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊雙傳送帶型設(shè)備,其中，用相同的附圖標(biāo)記表示圖1至圖6中執(zhí)行相同功能的部件。在另一方面，不例證和解釋存在于后附的附圖和本發(fā)明的說明書中的本領(lǐng)域技術(shù)人員可容易地理解的用于制造地墊的設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作。尤其是，在后附的附圖和本發(fā)明的說明書中，將不對(duì)與本發(fā)明的技術(shù)特征不直接相關(guān)的部件的詳細(xì)技術(shù)結(jié)構(gòu)和操作進(jìn)行描述，并且僅簡(jiǎn)要例證或解釋與本發(fā)明相關(guān)的技術(shù)結(jié)構(gòu)。此外，在后附的附圖中，部件之間的尺寸比例稍有不同或者裝配部件的尺寸彼此不同，但是由于本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解附圖中的這種不同，因此在本發(fā)明的說明書中將省略對(duì)其的解釋。
圖1是示出通過根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備制造的地墊的透視圖，圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備的示意性剖面圖，圖3a和圖3b是示出根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備的正視剖面圖，圖4是示出在根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備中的構(gòu)成下傳送帶的第一型單元下模具的平面圖，圖5是示出在根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備中的構(gòu)成下傳送帶的第二型單元下模具的平面圖，圖6是示出在根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備中的下傳送帶的部分細(xì)節(jié)圖。
根據(jù)本發(fā)明，用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備包括構(gòu)成雙傳送帶系統(tǒng)的上傳送帶10和下傳送帶20,以及放置在上傳送帶10和下傳送帶20的前面的開巻機(jī)30和30'。要根據(jù)本發(fā)明制造的地墊200被標(biāo)準(zhǔn)化為給定尺寸，并且由彈性極好的泡沫樹脂250形成。地墊200具有適于與各種建筑的地面緊密接觸的扁平下表面220和其上形成有多個(gè)凸起242的上表面240,從而防止在其上打滑。
根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊200的雙傳送帶型設(shè)備的技術(shù)特征是設(shè)有由多個(gè)單元上、下模具制成的上傳送帶10和下傳送帶20，所述多個(gè)單元上、下模具適于彼此順序連接，以便成型地墊200。
在根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備中，上傳送帶10和下傳送帶20的功能是傳送作為地墊200材料的泡沫樹脂250并且同時(shí)將泡沫樹脂250成型為地墊200。上傳送帶10和下傳送帶20形成用于成型地墊200的上、下模具，并且根據(jù)地墊200的整體形狀， 一個(gè)地墊200可以通過利用 一個(gè)上才莫具和一個(gè)下模具來成型?；蛘?， 一個(gè)地墊200被相等地分割，以使得多個(gè)單元上模具40和多個(gè)單元下;f莫具5(H皮相應(yīng)地標(biāo)準(zhǔn)化為所分割的形狀，并且因此，多個(gè)單元上模具40和多個(gè)單元下才莫具50組合，以成型一個(gè)地墊200。
在根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊200的雙傳送帶型設(shè)備100中，組合與被相應(yīng)地標(biāo)準(zhǔn)化為 一個(gè)地墊200的所分割的形狀的多個(gè)單元上^^莫具40和多個(gè)單元下模具50，以形成與一個(gè)地墊200對(duì)應(yīng)的模具。當(dāng)需要增大地墊200的尺寸時(shí)，希望形成多個(gè)單元上模具40和多個(gè)單元下模具50,并且隨著單元上模具40和單元下模具50的數(shù)量增加或減少，地墊200的尺寸是可調(diào)整的。
就是說，被標(biāo)準(zhǔn)化為給定尺寸和形狀的單元上模具40和單元下模具50組裝在一起，以形成用于成型一個(gè)地墊200的模具，并且因此，由于單元上模具40和單元下模具50的數(shù)量是可調(diào)整的，所以地墊200的尺寸也是可調(diào)整的。
在才艮據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊200的雙傳送帶型設(shè)備100中，地墊200的扁平下表面通過利用上傳送帶10成型，地墊200的其上形成有多個(gè)凸起242的上表面240通過利用下傳送帶20成型。
用來成型地墊200的扁平下表面220的上傳送帶10由彼此順序連接的多個(gè)單元上模具40形成，每個(gè)單元上模具40都具有平板狀形狀；以及用來成型地墊200的其上形成有多個(gè)凸起242的上表面240的下傳送帶20由彼此順序連接的多個(gè)單元下模具50形成，每個(gè)單元下模具50都具有多個(gè)凹槽52，該多個(gè)凹槽52的形狀與凸起242的形狀相對(duì)應(yīng)。
如圖3b所示，單元上模具40和單元下模具50耦合到用作上傳送帶10和下傳送帶20的框架的條板(slat plate ) 12和22的一個(gè)表面上，并且由于單元上模具40具有平板狀形狀，所以不需要提供如圖3a所示的分離模具。因此條板12的扁平表面可以用作單元上沖莫具40。
此外，為了成型被倒入到上傳送帶IO和下傳送帶20之間的空間中的泡沫樹脂250的側(cè)面，側(cè)板24形成在上傳送帶10和下傳送帶20之間的空間的兩側(cè)部分上，同時(shí)與上傳送帶10和下傳送帶20緊密接觸，并且側(cè)板24可拆卸地固定在上傳送帶10或下傳送帶20上。
如上所述，在名稱為 "Apparatus for manufacturing shock-absorbing matutilizing waste tire and method of manufacturing the same"的|韋國專利凈爭(zhēng)"i午公開No. 10-2006-0029320、中公開了單元上模具40和單元下模具50以各種方式彼此耦合，從而形成上傳送帶10和下傳送帶20。
形成地墊200的泡沫樹脂250以液態(tài)倒入到上傳送帶10和下傳送帶20之間的空間中，并通過上傳送帶10和下傳送帶20來傳遞。在此過程期間，通過利用上傳送帶10和下傳送帶20，泡沫樹脂250逐漸起泡并成型為地墊200。
在這種情況下，由于通過利用上傳送帶10和下傳送帶20傳遞和成型的地墊200是未被分割為具有給定尺寸的單體的連續(xù)體，所以應(yīng)該根據(jù)地墊200的給定尺寸，將地墊200分割為多個(gè)單元體。
為了執(zhí)行分割操作，下傳送帶20的每個(gè)單元下模具50都有兩種類型的單元下模具50,即，第一型單元下模具54，其表面上形成有多個(gè)凹槽52，以及第二型單元下模具56，具有沿著其上形成有多個(gè)凹槽52的表面的中心在寬度方向突出的端部成形水平條58,從而成型地墊200的前端部分和后端部分的形狀。
在這種情況下，端部成形水平條58被突出，以具有與上傳送帶10和下傳送帶20之間的距離相比相對(duì)較低的高度，從而使泡沫樹脂250穿過端部成形水平條58并且連續(xù)地起泡和成型。由于地墊200沿著端部成形水平條58傾斜地成型，所以形成地墊200的前端部分和后端部分。因此，地墊200在形狀上被分割為多個(gè)單元體，并且在進(jìn)行后加工之后，每個(gè)都具有給定長(zhǎng)度的多個(gè)地墊可以容易地;波此分開。
此外，側(cè)板24以與上傳送帶10和下傳送帶20接觸的方式形成在上傳送帶10和下傳送帶20之間的空間的兩側(cè)部分上，同時(shí)側(cè)板24可拆卸地固定到上傳送帶10或下傳送帶20上，并且因此，當(dāng)需要調(diào)整地墊200左右方向的長(zhǎng)度時(shí)，將側(cè)板24替換為那些具有不同長(zhǎng)度的側(cè)板，并將這些側(cè)板可拆卸地固定到上傳送帶IO或下傳送帶20上。
此外，當(dāng)排列在兩個(gè)第二型下模具56之間的第 一型下模具54的數(shù)量是可調(diào)整時(shí)，地墊200前后方向的長(zhǎng)度是可調(diào)整的。
在這種情況下，各個(gè)第二型下模具56的水平條58可以以與驅(qū)動(dòng)裝置連接的方式在其寬度方向上形成有切割器，并且由于，在上傳送帶IO和下傳送帶20運(yùn)行過程中，切割器以給定的時(shí)間間隔從水平條58的表面上暫時(shí)升高并且穿過泡沫樹脂250從而與上傳送帶10緊密接觸，由此將作為連續(xù)體傳送 的地墊200切割為給定長(zhǎng)度。
在根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊200的雙傳送帶型設(shè)備100中，穿過上傳 送帶10和下傳送帶20之間的空間并且起泡和成型的泡沫樹脂250最初以液 態(tài)供給，從而在成型過程期間，泡沫樹脂250可能會(huì)泄露到上傳送帶10和下 傳送帶20的單元上模具或單元下模具內(nèi)部，由此導(dǎo)致單元上模具或單元下模 具發(fā)生故障。因此為了防止泡沫樹脂250的這種泄露，根據(jù)本發(fā)明的用于制 造地墊200的雙傳送帶型設(shè)備100設(shè)置有放置在上傳送帶10和下傳送帶20 的前端的開巻機(jī)30和30'，并且每個(gè)開巻機(jī)上都纏繞有墊附著薄膜70，所述 墊附著薄膜70主要采用TPU ( Thermoplastic Polyurethane，熱塑性聚氨酯) 薄膜。
墊附著薄膜70連續(xù)地展開并且從開巻機(jī)30和30'供給到上傳送帶10和 下傳送帶20，并且在上傳送帶10的表面上展開的薄膜70和下傳送帶20的 表面上展開的薄膜70之間供給泡沫樹脂250。泡沫樹脂250通過利用墊附著 薄膜70與上傳送帶10和下傳送帶20的單元上模具和單元下模具緊密接觸， 由此防止泡沫樹脂250泄露到上傳送帶10和下傳送帶20的單元上模具和單 元下模具中。
像這樣，薄膜70附著在由泡沫樹脂250形成的地墊200的上、下表面上， 并且當(dāng)制造完成地墊200時(shí)，期望的是，分離附著在地墊200的下表面220 上的薄膜70,使得地墊可以輕輕地附著在操作室或建筑中的地面上。保留附 著在地墊200的上表面240上的薄膜70,由此保護(hù)地墊200的上表面不被外 界損壞，在已提出的名稱為"Industrial fatigue prevention mat"的韓國實(shí)用新 型注冊(cè)No. 20-0353544中，詳細(xì)描述了這種適于附著在地墊上的薄膜70，該 實(shí)用新型由與本發(fā)明相同的申請(qǐng)人提交。
圖2圖示了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的用于制造地墊200的雙傳送帶型設(shè) 備IOO，其中，纏繞有適于供給到下傳送帶20表面的墊附著薄膜70的開巻 機(jī)30放置在設(shè)備的前面，泡沫樹脂供給設(shè)備60放置在與開巻機(jī)30間隔給定 距離的位置處，以便供給泡沫樹脂250。此外，下傳送帶20放置在泡沫樹脂 供給設(shè)備60的附近，以便傳送從泡沫樹脂供給設(shè)備60供給的泡沫樹脂250。
上傳送帶IO放置在以與下傳送帶20間隔等于地墊200的厚度的距離方 式放置在下傳送帶20之上，纏繞有適于供給到上傳送帶IO表面的墊附著薄膜70的開巻機(jī)30'放置在上傳送帶的前端之上。
供給到下傳送帶20的泡沫樹脂250通過利用墊附著薄膜70在上傳送帶 10和下傳送帶20之間傳送，并且所述泡沫樹脂250被供給到上傳送帶10和 下傳送帶20之間的空間并在其中起泡，從而成型形成地墊200的上表面的凸 起242，由此完成制造標(biāo)準(zhǔn)的地墊200。
由于傳送和成型是通過設(shè)置有上傳送帶10和下傳送帶20的雙傳送帶系 統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行的，因此可以容易和快速地制成地墊200,從而提供其生產(chǎn)率。
盡管本發(fā)明是參照具體的示例性實(shí)施例來描述的，但是本發(fā)明不受所述 實(shí)施例的限制，而僅受后附的權(quán)利要求限制。應(yīng)該理解，在不脫離本發(fā)明的
在根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備中，下傳送帶的每個(gè)單 元下模具都有兩種類型的單元下模具，即，第一型單元下模具，其表面上形 成有多個(gè)凹槽，以及第二型單元下模具，具有沿著其上形成有多個(gè)凹槽的表 面的中心在寬度方向突出的端部成形水平條，從而成型地墊的前端部分和后 端部分的形狀，這樣，當(dāng)排列在兩個(gè)第二型下模具之間的第一型下模具的數(shù) 量是可調(diào)整時(shí)，地墊前后方向的長(zhǎng)度是可調(diào)整的。
提出根據(jù)本發(fā)明的用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備是為了大量生產(chǎn)適于 放置在工作場(chǎng)所的操作室、各種建筑或車輛、或者辦公室或房屋中的地面上 的地墊，從而防止人體的疲勞積累和產(chǎn)生人體肌肉骨骼疼痛。在用于制造地 墊的雙傳送帶型設(shè)備中，操作具有上、下傳送帶的雙傳送帶系統(tǒng)，以允許在 其上傳送地墊材料，所述上、下傳送帶由被標(biāo)準(zhǔn)化為給定尺寸并且彼此順序 連接的多個(gè)單元上、下模具形成，由此制造地墊。就是說，同時(shí)設(shè)置有上、 下傳送帶的雙傳送帶系統(tǒng)執(zhí)行模具和傳送帶的功能，使得可以簡(jiǎn)單和快速地 生產(chǎn)地墊，從而提高地墊生產(chǎn)率。此外，改變構(gòu)成上、下傳送帶的多個(gè)單元 上、下模具的組合，以允許容易地改變地墊的尺寸。 工業(yè)應(yīng)用性
如上所述，本發(fā)明涉及一種用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備，尤其是涉 及一種用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備，其中，l喿作具有上、下傳送帶的雙 傳送帶系統(tǒng)以允許在其上傳送地墊材料，所述上、下傳送帶由被標(biāo)準(zhǔn)化為給 定尺寸并且彼此順序連接的多個(gè)單元上、下模具形成，由此制造地墊，使得 可以簡(jiǎn)單和快速地實(shí)現(xiàn)地墊的批量生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)率，并且，其中構(gòu)成上、下傳送帶的多個(gè)單元上、下模具的結(jié)合可以變化，以允許容易地改變地 墊的尺寸。
權(quán)利要求
1.一種制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備，所述地墊由彈性極好的泡沫樹脂形成并且被標(biāo)準(zhǔn)化為給定尺寸，從而使得所述地墊的扁平下表面與各種建筑的地面都緊密接觸，并且，所述地墊的其上形成有多個(gè)凸起的上表面適于防止在其上打滑，所述雙傳送帶型設(shè)備包括多個(gè)單元上模具，每個(gè)單元上模具都具有扁平表面，所述多個(gè)單元上模具適于彼此順序連接以形成上傳送帶，從而成型所述地墊的扁平下表面；多個(gè)單元下模具，每個(gè)單元下模具上面都形成有多個(gè)凹槽，所述多個(gè)單元下模具適于彼此順序連接以形成下傳送帶，從而成型所述地墊的其上形成有多個(gè)凸起的上表面；以及開卷機(jī)，放置在所述上、下傳送帶中的每個(gè)的前面，從而連續(xù)地將墊附著薄膜供給到所述上、下傳送帶中的每個(gè)的所述表面上，其中，通過利用從所述開卷機(jī)供給的所述墊附著薄膜，所述泡沫樹脂被供給到所述下傳送帶的前端部分并且被傳送到所述上、下傳送帶的所述表面之間的空間中，而且在被傳送的同時(shí)，對(duì)所述泡沫樹脂進(jìn)行起泡和成型，以連續(xù)地生產(chǎn)所述地墊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙傳送帶型設(shè)備，其中，所述下傳送帶的每個(gè) 單元下模具都具有兩種類型的單元下模具，即，第一型單元下模具，所述第 一型單元下模具的表面上形成有多個(gè)凹槽，以及第二型單元下模具，所述第 二型單元下模具具有沿著其上形成有多個(gè)凹槽的所述表面的中心在寬度方向 突出的端部成形水平條，以便成型所述地墊的前端部分和后端部分的形狀， 從而使得當(dāng)排列在兩個(gè)所述第二型下模具之間的所述第 一型下模具的數(shù)量是 可調(diào)整時(shí)，所述地墊前后方向的長(zhǎng)度是可調(diào)整的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造地墊的雙傳送帶型設(shè)備，所述地墊適于放置在工業(yè)場(chǎng)所的操作室、各種建筑或車輛、或者辦公室或房屋中的地面上，用以降低傳遞到人體的撞擊或負(fù)荷，以及防止在其上打滑，其中，所述雙傳送帶型設(shè)備包括雙傳送帶系統(tǒng)，操作具有上、下傳送帶的所述雙傳送帶系統(tǒng)以允許在其上傳送地墊材料，所述上、下傳送帶由被標(biāo)準(zhǔn)化為給定尺寸并且彼此順序連接的多個(gè)單元上、下模具形成，由此制造地墊，使得可以簡(jiǎn)單和快速地實(shí)現(xiàn)地墊的批量生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B65G15/00GK101678957SQ200880012080
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月16日
發(fā)明者鄭用采 申請(qǐng)人:韓國兩用技術(shù)有限公司