專利名稱：用于模塊化傳送帶的模塊的制作方法
用于模塊化傳送帶的模塊
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及用于模塊化傳送帶的模塊，該模塊化傳送帶具有定位器，該定位器用 于在模塊中保持鉸鏈桿，并且該模塊化傳送帶使鉸鏈桿能夠從模塊中撤出，而不損壞定位器。模塊化傳送帶是由彼此端部對(duì)端部可樞轉(zhuǎn)地串聯(lián)連接的多個(gè)單元(指作模塊)形 成的傳送帶。模塊化傳送帶流行于產(chǎn)品處理工業(yè)中，因?yàn)槟軌蛲ㄟ^改變組成傳送帶的模塊 數(shù)量來容易地調(diào)整此類傳送帶的長度。而且，當(dāng)磨損或損壞時(shí)，模塊化傳送帶易于通過簡(jiǎn)單 地更換任意磨損或損壞的模塊而不必更換整個(gè)傳送帶來維修。形成模塊化傳送帶的模塊通過加長的鉸鏈桿可樞轉(zhuǎn)地串聯(lián)連接，該鉸鏈桿通過形 成在模塊中的對(duì)齊的洞。使用各種裝置來阻止在運(yùn)轉(zhuǎn)或操作模塊化傳送帶的過程中鉸鏈桿 不慎與模塊發(fā)生分開。一種用于保持鉸鏈桿的常用系統(tǒng)采用了指狀定位器，該指狀定位器 具有固定到模塊的一部分的固定端和一自由端。該定位器能關(guān)于固定端在一位置和另一位 置之間彎曲，在該一位置，自由端延伸穿過設(shè)置在模塊中的鉸鏈桿的軸向移動(dòng)路徑以便阻 止鉸鏈桿從模塊中撤出，在該另一位置，定位器的自由端被設(shè)置離開鉸鏈桿的軸向移動(dòng)路 徑以便允許鉸鏈桿從模塊中撤出。當(dāng)維修配置有此定位器的模塊化傳送帶并且技師希望將鉸鏈桿移出傳送帶時(shí)，技 師通常通過使用諸如螺絲刀的剛性構(gòu)件在定位器上施加撬力來在兩個(gè)位置之間移動(dòng)定位 器。如果撬力被施加在定位器的自由端附近，彎曲定位器的此類方式可能不會(huì)產(chǎn)生問題，但 是如果撬力被施加在定位器的固定端附近或中部附近，定位器能輕易地受到超過其設(shè)計(jì)應(yīng) 力的應(yīng)力。結(jié)果，定位器可能遭受一定程度的塑性變形，以致其不能返回到其阻止鉸鏈桿撤 出的位置，并且其甚至可能遭受結(jié)構(gòu)失效，即，定位器可能斷開。在任何情況下，定位器不再 能將鉸鏈桿保持在傳送帶中。發(fā)明概述本發(fā)明提供用于模塊化傳送帶的模塊，其能阻止在將鉸鏈桿移出模塊的過程中損 壞鉸鏈桿定位器。本發(fā)明還提供使用此類模塊的模塊化傳送帶。本發(fā)明另外提供將鉸鏈桿移出傳送帶模塊的方法。根據(jù)本發(fā)明的一種形式，用于模塊化傳送帶的模塊包括定位器，該定位器在第一 位置和第二位置之間是可彎曲的，在第一位置中，定位器阻止鉸鏈桿從模塊的洞中撤出，在 第二位置中，鉸鏈桿能越過定位器以便從洞中撤出。模塊還包括制動(dòng)器，當(dāng)定位器在其第二 位置中時(shí)，該制動(dòng)器能在其固定端和其自由端之間支撐定位器的至少一部分。制動(dòng)器能支撐定位器，使得能將撬力施加到與制動(dòng)器相對(duì)的定位器，而不會(huì)在定 位器中產(chǎn)生彎曲應(yīng)力的任何實(shí)質(zhì)的增加。制動(dòng)器的尺寸被選定，使得當(dāng)定位器被制動(dòng)器支 撐時(shí)，定位器內(nèi)的應(yīng)力處于定位器的設(shè)計(jì)應(yīng)力范圍中。定位器的設(shè)計(jì)應(yīng)力指這樣一種應(yīng)力， 在該應(yīng)力下，定位器不會(huì)經(jīng)歷結(jié)構(gòu)失效，即斷裂，并且在該應(yīng)力下，定位器的任意塑性變形 的程度使得當(dāng)朝向制動(dòng)器按壓定位器的力被釋放時(shí)，定位器能返回到定位器的自由端能阻止鉸鏈桿從模塊的洞中撤出的位置。同樣地，制動(dòng)器能阻止在將鉸鏈桿移出模塊的過程中 定位器被技師損壞，從而能長期地使用模塊而不需要更換。根據(jù)本發(fā)明的另一形式，用于模塊化傳送帶的模塊包括定位器，該定位器關(guān)于固 定端在第一位置和第二位置之間是可彎曲的，在第一位置中，定位器能阻止鉸鏈桿從模塊 的洞中撤出，在第二位置中，鉸鏈桿能越過定位器以便從洞中撤出，并且制動(dòng)器在定位器的 長度的中間50%中的點(diǎn)上接觸定位器的底部表面，而定位器未超出其設(shè)計(jì)應(yīng)力。根據(jù)本發(fā)明的另一形式，用于模塊化傳送帶的模塊包括定位器和制動(dòng)器，該定位 器關(guān)于定位器的固定端是可彎曲的，以便將定位器的自由端移動(dòng)進(jìn)入或離開與模塊的洞在 洞的徑向方向上的重疊，該制動(dòng)器與定位器的底部表面相對(duì)。定位器能在定位器的長度的 中間50%中的點(diǎn)上接觸制動(dòng)器而定位器未超出其設(shè)計(jì)應(yīng)力。根據(jù)本發(fā)明的另一形式，用于模塊化傳送帶的模塊包括定位器，該定位器關(guān)于定 位器的固定端在第一位置和第二位置之間是可彎曲的，在第一位置中，定位器能阻止鉸鏈 桿從洞中撤出，在第二位置中，鉸鏈桿能越過定位器以便從洞中撤出。模塊包括第一表面和 第二表面，當(dāng)定位器在其第一位置和第二位置之間彎曲時(shí)，該第一表面是與定位器一起可 移動(dòng)的，當(dāng)定位器在其第二位置中時(shí)，該第二表面對(duì)抗第一表面，并且在定位器的長度的中 間50%上接觸第一表面而定位器未超出其設(shè)計(jì)應(yīng)力。根據(jù)本發(fā)明的又一形式，從傳送帶模塊中移出鉸鏈桿的方法包括將力施加到模 塊的定位器以便從第一位置到第二位置彎曲定位器，以及在鉸鏈桿軸向方向上移動(dòng)鉸鏈桿 以將鉸鏈桿越過定位器，在第一位置中，定位器跨過鉸鏈桿的軸向運(yùn)動(dòng)路徑，在第二位置 中，定位器位于鉸鏈桿的軸向運(yùn)動(dòng)路徑之外，并且定位器的底部表面在定位器的長度的中 間50%中的點(diǎn)上接觸制動(dòng)器的與定位器的底部表面相對(duì)的上表面，而定位器未超出其設(shè)計(jì) 應(yīng)力。根據(jù)本發(fā)明的又一形式，模塊化傳送帶包括串聯(lián)連接的多個(gè)模塊，且至少一個(gè)模 塊是根據(jù)本發(fā)明的模塊。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于模塊化傳送帶的模塊的實(shí)施方式的頂部平面視圖。圖2是圖1模塊的底部平面視圖。圖3是圖1模塊的一個(gè)橫向端的正視圖。圖4是圖2模塊的左橫向端的放大的底部平面視圖，此時(shí)定位器的自由端處于其 能阻礙鉸鏈桿路徑的位置中。圖5是從模塊中拆下的圖4示出的定位器單元的放大的軸測(cè)投影。圖6是圖2模塊的左橫向端的放大的軸測(cè)投影，且定位器單元被從該模塊中拆除。圖7是圖2模塊的左橫向端的放大的底部平面視圖，此時(shí)定位器已經(jīng)變形到其接 觸制動(dòng)器的位置。圖8是當(dāng)將鉸鏈桿插入模塊時(shí)圖2模塊的底部平面視圖。圖9是當(dāng)從模塊拆除鉸鏈桿時(shí)圖2模塊的底部平面視圖。圖10是模塊化傳送帶的多排的底部軸測(cè)投影，該模塊化傳送帶包括相似于圖2模 塊的模塊。
優(yōu)選實(shí)施方式描述圖1和2分別是根據(jù)本發(fā)明的用于模塊化傳送帶的模塊10的實(shí)施方式的頂部平 面視圖和底部平面視圖。只要模塊10具有這樣一種定位器，該定位器能在其阻止鉸鏈桿從 模塊中撤出的位置和其允許鉸鏈桿從模塊撤出的位置之間彎曲，便對(duì)模塊的形狀沒有特殊 的限制。例如，模塊能具有與用于模塊化傳送帶的各種現(xiàn)有模塊一樣的總體形狀。同樣地， 圖1和2示出的模塊10的形狀只是許多可能形狀的一個(gè)實(shí)施例。闡述的模塊10具有與 Harahan, Louisiana(路易斯安那，哈拉漢)的Intralox，L. L. C出售的系列800穿孔平頂 295模塊的形狀一樣的總體形狀。此模塊10具有大致長方形的外部邊緣，如平面圖所示，并 且包括第一縱向端和第二縱向端及第一橫向端和第二橫向端。在此描述中，模塊10的縱向 方向(由圖1中箭頭11示出)平行于在模塊10是傳送帶的一部分時(shí)模塊10移動(dòng)的方向， 并且模塊10的橫向方向(由圖1中箭頭12示出)垂直于縱向方向11。模塊10的每個(gè)縱向端配置有至少一個(gè)洞14，用于容納鉸鏈桿，模塊10能通過該 鉸鏈桿可樞轉(zhuǎn)地連接到相似的模塊。盡管單一的洞足以可樞轉(zhuǎn)地將一個(gè)模塊連接到另一模 塊，但是模塊將在其縱向端的每個(gè)中典型地具有多個(gè)對(duì)齊的洞，且該多個(gè)對(duì)齊的洞在模塊 的橫向方向上分隔開。在此實(shí)施方式中，洞14形成在多個(gè)指狀突起13(以下指作“鉸鏈眼 (hinge eye)”，而“鉸鏈眼”是用于此類突起的普遍使用的術(shù)語)中，該多個(gè)指狀突起13沿 著模塊10的縱向邊緣形成。相鄰的鉸鏈眼13通過空間15彼此分開，當(dāng)兩個(gè)模塊端部對(duì)端 部地連接以形成模塊化傳送帶的一部分時(shí)，相鄰模塊的鉸鏈眼能被插入該空間。如圖1所示，模塊10具有頂部表面16，該頂部表面16在模塊10的縱向端之間延 伸，并且用于支撐在模塊10上的物體。根據(jù)運(yùn)輸?shù)奈矬w和使用的環(huán)境，頂部表面16可包括 排水開口 17，通過該排水開口 17，液體或氣體能在模塊10的頂側(cè)和底側(cè)之間通過。例如， 闡述的模塊10的頂部表面16是大致平的，但是如同許多常規(guī)的模塊，其代替地能具有從其 向上延伸的諸如圓錐體、滾子、結(jié)節(jié)或肋的構(gòu)件以用于支撐物體，以致上部表面不是完全平 的，以便防止物體粘著到模塊的頂部表面，以便減小或增加摩擦力，或以便提供通風(fēng)。闡述的模塊10具有大致類似于塊的形狀，鉸鏈眼13在模塊10的縱向方向上從該 塊向外延伸，在相鄰的鉸鏈眼13之間具有間隙15，該鉸鏈眼13延伸超出模塊10長度的一 相對(duì)較小的部分。然而，也能使用格狀結(jié)構(gòu)，在該格狀結(jié)構(gòu)中，相鄰的鉸鏈眼之間的間隙延 伸靠近模塊的縱向中心(例如，相似于IntraloX，L. L. C出售的系列900打開格或沖洗格模 塊結(jié)構(gòu))。模塊化傳送帶典型地通過多個(gè)驅(qū)動(dòng)輪沿著路徑驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)輪與傳送帶中每個(gè)模 塊的下表面推進(jìn)地接合。根據(jù)本發(fā)明的傳送帶的模塊10不限制與任意特殊類型的驅(qū)動(dòng)輪 一起使用，所以根據(jù)待使用的驅(qū)動(dòng)輪類型，能采用各種形狀用于模塊10的下表面。闡述的 模塊10屬于所謂的中心驅(qū)動(dòng)類型，在該中心驅(qū)動(dòng)類型中，驅(qū)動(dòng)輪在模塊縱向端之間的點(diǎn)處 將驅(qū)動(dòng)力傳遞到模塊10?？蛇x地，其能是鉸鏈驅(qū)動(dòng)類型，在該鉸鏈驅(qū)動(dòng)類型中，驅(qū)動(dòng)力在連 接相鄰模塊的鉸鏈桿附近傳遞到模塊，或者其能是中心和鉸鏈驅(qū)動(dòng)類型，該中心和鉸鏈驅(qū) 動(dòng)類型當(dāng)在第一方向上移動(dòng)時(shí)是鉸鏈驅(qū)動(dòng)類型，而當(dāng)在相反的方向上移動(dòng)時(shí)是中心驅(qū)動(dòng)類 型。和圖1的模塊10 —起使用的驅(qū)動(dòng)輪典型地具有通過空間分開的多個(gè)齒，且每個(gè)齒具有 在其中形成的槽口。如圖3所示，該圖3是圖1模塊10的橫向端的正視圖，此模塊10的下 表面在近似中間處具有沿著模塊10的長度并且在模塊10的橫向方向延伸的向下突起18。此突起18能與在驅(qū)動(dòng)輪的齒中的槽口相接合。典型地，多個(gè)驅(qū)動(dòng)輪安裝在共同的驅(qū)動(dòng)軸上 并且沿著驅(qū)動(dòng)軸的長度，即在傳送帶的橫向方向，彼此間隔開。驅(qū)動(dòng)軸通過適合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知。在模塊的尺寸上沒有限制。作為實(shí)施例，所述的實(shí)施例基于的典型的系列800穿 孔平頂295模塊具有2英寸的長度(限定成在模塊一個(gè)縱向端上的洞14的軸線和模塊另 一縱向端上的洞14的軸線之間的距離)和5/8英寸的高度。模塊的寬度取決于模塊的特 殊用途，且5到12英寸是通常寬度的實(shí)施例。如圖2所示，在其橫向端的一個(gè)上，模塊10包括柔性的指狀定位器31，用于將鉸 鏈桿保持在鉸鏈眼13的洞14中。當(dāng)單一模塊旨在跨過傳送帶的整個(gè)寬度延伸時(shí)，對(duì)于 模塊10同樣可能在其縱向端的每一個(gè)上具有定位器31。在一些模塊中，例如在專利號(hào)為 6，499，587的美國專利描述的模塊中，該專利的公開內(nèi)容通過引用合并于此，定位器通過注 塑成型而與模塊的相鄰部分整體形成。在其他模塊中，例如在專利號(hào)為7，255，227的美國 專利描述的模塊中，該專利的公開內(nèi)容通過引用合并于此，定位器能與模塊的相鄰部分分 開地形成，并通過諸如結(jié)合、鉚釘、螺釘或互配零件(interfitting part)的合適方式連接 到模塊。能使用這些配置的每一個(gè)來用于根據(jù)本發(fā)明的模塊的定位器31。在本實(shí)施方式 中，定位器31是定位器單元30的一部分，該定位器單元30與模塊10的其余部分分開地形 成。與模塊10的其他部分分開地形成定位器單元30使得定位器31能由不同于模塊10其 余部分的材料制成，并且能有利于定位器31的制造。圖4和5最佳地示出了定位器單元30的結(jié)構(gòu)。圖4是圖2模塊10的一部分的放 大的底部平面視圖，此時(shí)定位器單元30的定位器31處于這樣一個(gè)位置中，在該位置中，定 位器穿過鉸鏈桿的軸向移動(dòng)路徑延伸并能防止鉸鏈桿從模塊10中撤出，并且圖5是從模塊 10拆除的定位器單元30的放大的軸測(cè)投影。定位器單元30包括基部34和定位器31。定 位器31包括固定端32和自由端33，該固定端32被固定到基部34，該自由端33比固定端 32靠近模塊10的橫向中心。定位器31能關(guān)于其固定端32在一位置和另一位置之間彎曲， 在該一位置處，定位器31的自由端33與鉸鏈眼13中的洞14在洞14的徑向方向上重疊足 夠遠(yuǎn)，使得自由端33延伸跨過設(shè)置在洞14中的鉸鏈桿的移動(dòng)路徑并且能阻止鉸鏈桿從洞 14中撤出，該另一位置使得通過越過定位器31的頂部，鉸鏈桿能被插入鉸鏈眼13中的洞 14或從洞14中移出。當(dāng)沒有外力作用在定位器31上時(shí)，其自然形狀使得其呈現(xiàn)這樣一個(gè) 位置，諸如圖4所示的位置，在該位置中，定位器31阻止鉸鏈桿從模塊10中撤出。類似于 模塊10的其他部分，定位器單元30能包括用于流體的排水開口 36。定位器單元30在模塊10的橫向端上設(shè)置在空腔19中，該空腔19形成在鉸鏈眼 13的一個(gè)中?？涨?9通到模塊10的底部表面，并且至少部分地穿過模塊10的厚度延伸。 在此實(shí)施方式中，空腔19的形狀被選定，以便在三面緊密圍繞定位器單元30的基部34，并 且在定位器31處于定位器31阻止鉸鏈桿從洞14中撤出的位置時(shí)，在空腔19的上端平行 于定位器31的上表面并緊鄰近定位器31的上表面延伸。在模塊10的縱向方向上從空腔 19的下壁到上壁20測(cè)量的空腔19 (其在定位器31的上表面旁邊延伸)的高度從固定端 32朝向定位器31的自由端33增加?？涨?9不是必須具有此形狀，但是給定空腔19從定 位器31的自由端33朝向固定端32減少的高度使得更難以靠近定位器31的固定端32將 物體(諸如螺絲刀)插入空腔19中，并且因此使得更難以在此位置上將剪切載荷施加到定位器31。在圖4中示出的情況中，定位器31的上表面是大致平行于空腔19的上壁20的， 其中它們彼此相對(duì)?？涨?9能貫穿模塊10的厚度一直延伸，以便能夠從模塊10的頂部或底部接近定 位器31。在闡述的實(shí)施例中，空腔19只延伸穿過模塊10的厚度的一半，以便在模塊10的 頂部提供較為光滑的表面，并且避免通過模塊10傳送的物體抓牢定位器31或落入并聚集 在空腔19中的可能性。定位器31的自由端33被優(yōu)選地成形，使得如果鉸鏈桿從圖4的右側(cè)壓緊自由端 33，則鉸鏈桿的力將使定位器31壓緊空腔19的上壁20，而不是向下朝向定位器單元30的 基部34。當(dāng)定位器31壓緊空腔19的上壁20時(shí)，定位器31的自由端33繼續(xù)阻止鉸鏈桿的 路徑。定位器單元30的基部34起支撐定位器31的作用，并且通過提供相對(duì)于定位器31 更容易抓緊的部分而使得定位器31更為容易操作和安裝在模塊10中。其同樣提供大的表 面區(qū)域，用于將定位器單元30連接到模塊10的空腔19。在本實(shí)施方式中，基部34具有簡(jiǎn) 單的長方形形狀，如在平面圖所示。此類形狀容易制造并且使用于放置定位器單元30的空 腔19同樣具有易于制造的簡(jiǎn)單形狀。然而，基部34不限于任意特殊的形狀。如平面圖所 示，用于基部34的其他可能形狀的一些實(shí)施例是圓形的、橢圓形的，或者非長方形的多邊 形形狀。如早先所述，當(dāng)技師在維修模塊化傳送帶并且從配置有定位器的常規(guī)傳送帶模塊 上拆除鉸鏈桿時(shí)，技師通常在定位器和模塊的相鄰表面之間插入螺絲刀或類似的物體，并 且在定位器上施加撬力以將定位器的自由端移出鉸鏈桿的移動(dòng)路徑。如果力被施加到在其 固定端和自由端之間的定位器中部并且中部沒有從下部以某種方式支撐，則所得到的施加 到定位器的應(yīng)力能超出定位器的設(shè)計(jì)應(yīng)力，并使得定位器不可能回到其延伸跨過鉸鏈桿的 移動(dòng)路徑的位置。因此，闡述的模塊10配置有制動(dòng)器35，以用于限制定位器31能承受的彎 曲變形的程度，使得在通過此程度變形時(shí)定位器31中的應(yīng)力處于定位器31的設(shè)計(jì)應(yīng)力范 圍內(nèi)。當(dāng)定位器31關(guān)于其固定端32已經(jīng)彎曲規(guī)定的程度時(shí)，制動(dòng)器35能在定位器31的 中部，即在定位器31的長度的中間50%的至少一個(gè)點(diǎn)上支撐定位器31，并且進(jìn)一步抵抗定 位器31的彎曲變形。如此處限定的定位器31的長度是在自由端33和最接近固定端32的點(diǎn)之間沿著 定位器31的底部表面測(cè)量的距離，其中，垂直于下表面的線具有分量，該分量在模塊的縱 向方向(在圖4中的垂直方向中)朝向模塊10的遠(yuǎn)縱向端延伸。參照?qǐng)D4，闡述的定位器 31的長度是在靠近固定端32的點(diǎn)Pl和在定位器31的自由端33處的點(diǎn)P2之間的距離。 長度的中間50%是在點(diǎn)Pl和P2之間居中并且具有1/2定位器長度的長度的區(qū)域。定位器31的長度的中間50%是最可能將撬力施加到定位器31的區(qū)域，因此優(yōu)選 地，制動(dòng)器35能在長度的中間50%中的至少一個(gè)點(diǎn)上支撐定位器31。然而，制動(dòng)器35并 不限于被設(shè)置在定位器31的長度的中間50%，并且其能超過定位器31的全長或甚至更遠(yuǎn) 而延伸。制動(dòng)器35能具有任意形狀，該任意形狀使制動(dòng)器35能夠牢固地支撐定位器31并 且尤其是定位器31的中部，以便將定位器31的彎曲變形程度限制到規(guī)定的程度。可有單 一制動(dòng)器，或者能聯(lián)合使用多個(gè)制動(dòng)器來沿其長度在不同的位置支撐定位器31。在此實(shí)施方式中，單一的制動(dòng)器35與定位器31的底部表面相對(duì)設(shè)置，并且定位器31的底部表面能 移動(dòng)到和移出與制動(dòng)器35的頂部表面的接觸中?？蛇x地，一個(gè)或多個(gè)制動(dòng)器能被固定到定 位器31的與定位器單元30的基部34相對(duì)的底部表面，并且和定位器31 —起移到和移出 與基部34的頂部表面的接觸中。制動(dòng)器35能是定位器單元30的一部分或與定位器單元30分開形成。如圖6所 示，該圖6是圖2模塊10的一個(gè)橫向端的放大的軸測(cè)投影，該模塊10拆除了定位器單元 30，在此實(shí)施方式中，制動(dòng)器35與定位器單元30分開形成，并且從放置定位器單元30的空 腔19的底部向上延伸。制動(dòng)器35能，例如通過成型，與空腔19的底部整體形成，或者與空 腔19分開地形成并隨后通過任意方便的方式，例如通過超聲焊接固定到空腔19的底部。 定位器單元30能在制動(dòng)器35的底部表面和空腔19的下壁之間插入在空腔19中的空間， 并且例如通過超聲焊接、壓入配合、搭扣配合等等固定到空腔19的內(nèi)部。空腔19的底部可 具有排水開口 17，當(dāng)定位器單元30插入空腔19中時(shí)，該排水開口 17與形成在定位器單元 30的基部34中的排水開口 36流體相通。如在此實(shí)施方式中的制動(dòng)器35與定位器單元30 分開形成使得更容易形成定位器單元30，因?yàn)橄鄬?duì)于如果制動(dòng)器35與基部35或定位器31 整體形成來說，在定位器單元30的基部34和定位器31的底部表面，尤其是靠近定位器31 的固定端32，之間有較大的空間，并且此附加的空間便于定位器單元30的注塑成型。代替將制動(dòng)器35固定到空腔19的底部，可將其安裝在定位器單元30上。例如， 在將定位器單元30插入空腔19之前或者之后，制動(dòng)器35能與定位器單元30分開地形成 并隨后固定到定位器單元30的基部34的頂部表面。然而，將制動(dòng)器35與空腔19的底部 整體形成使得不必執(zhí)行將制動(dòng)器35固定到定位器單元30的附加步驟。制動(dòng)器35能以各種方式支撐定位器31，只要其能至少在定位器31的長度的中間 50%提供支撐。例如，制動(dòng)器35能在定位器31的長度的中間50%上的單一點(diǎn)上，在沿著定 位器31的長度彼此間隔開的并且包括定位器31的長度的中間50%上的至少一個(gè)點(diǎn)的多個(gè) 不連續(xù)點(diǎn)上，在沿著定位器31的長度的一個(gè)或多個(gè)連續(xù)的區(qū)域，或者在一個(gè)或多個(gè)不連續(xù) 點(diǎn)的組合上和在一個(gè)或多個(gè)連續(xù)區(qū)域上，來支撐定位器31。相對(duì)于非連續(xù)接觸的區(qū)域，在制 動(dòng)器35和定位器31之間的連續(xù)接觸區(qū)域通過制動(dòng)器35為定位器31提供了更多的一致支 撐。優(yōu)選地，制動(dòng)器35能在定位器31的固定端32和自由端33之間在定位器31的底部表 面的長度的至少10%上連續(xù)地接觸定位器31。如果制動(dòng)器35能在定位器31的固定端和 自由端之間在定位器31的底部表面的長度的至少50%上連續(xù)地接觸定位器31，則制動(dòng)器 35能更為一致地支撐。在本實(shí)施方式中，制動(dòng)器35能在制動(dòng)器35的整體長度上與定位器 31連續(xù)接觸，這相當(dāng)于近似75%的定位器31長度。當(dāng)制動(dòng)器35的頂部表面和定位器31的底部表面旨在在其長度的一部分上連續(xù)的 接觸時(shí)，旨在連續(xù)接觸的相對(duì)區(qū)域優(yōu)選地具有互補(bǔ)的輪廓。例如，如果一個(gè)表面是凸出的， 相對(duì)的表面能是凹的，并帶有與凸的表面同樣的輪廓，或者當(dāng)定位器31和制動(dòng)器35彼此接 觸時(shí)，兩個(gè)相對(duì)的表面能具有平行于彼此延伸的直線輪廓。在本實(shí)施方式中，定位器31的 底部表面在未彎曲狀態(tài)中(例如在圖5所示的狀態(tài)中)在其長度的一部分上具有直線輪 廓，并且制動(dòng)器35的頂部表面在圖4的其左端處開始的區(qū)域上同樣具有互補(bǔ)于定位器31 的底部表面的輪廓的直線輪廓?？拷渥杂啥?3，定位器31的底部表面具有凹的輪廓。在 其右端，制動(dòng)器35的上表面具有互補(bǔ)于定位器31的凹輪廓的凸輪廓。
在制動(dòng)器35的全長度上沒有限制。制動(dòng)器35能一直延伸到定位器31的固定端 32，但是例如，如在本實(shí)施方式中，在固定端和制動(dòng)器35的左端之間能留下間隙，以便于定 位器單元30的插入。在制動(dòng)器35的右端和定位器31的自由端33之間同樣可具有間隙。 可選地，對(duì)于制動(dòng)器35，還可能延伸到或者超過自由端33，并具有用于容納自由端33的凹 進(jìn)部分。制動(dòng)器35的高度，如從定位器單元30的基部34沿著模塊10的縱向方向所測(cè)量 的，能是恒定的或在制動(dòng)器35的長度上變化，該制動(dòng)器35的長度如在模塊10的橫向方向 上所測(cè)量。在闡述的實(shí)施方式中，制動(dòng)器35的上表面具有輕微的線性錐化，且制動(dòng)器35的 高度從制動(dòng)器35的最靠近定位器31的固定端32的端部朝向制動(dòng)器35的相對(duì)端部以線性 的方式輕微地減小。在制造定位器31的材料上沒有限制，只要該材料能重復(fù)地彎曲進(jìn)入和離開鉸鏈 桿的軸向運(yùn)動(dòng)的路徑。例如，能使用塑料、金屬及其組合，并且與在過去用于傳送帶模塊的 定位器推薦的相一致的材料適合于本發(fā)明。定位器單元30的定位器31和基部34能彼此 整體形成，或者它們能分開地形成并隨后通過合適的方式彼此連接。當(dāng)它們由相同的材料 形成時(shí)，通常期望通過注塑成型將整個(gè)定位器單元30整體地制造成單一主體。圖7是類似于圖4的視圖，示出了定位器31通過諸如螺絲刀的未闡述的構(gòu)件關(guān)于 其固定端32被彎曲足夠遠(yuǎn)，以便接觸制動(dòng)器35的頂部表面的狀態(tài)。當(dāng)定位器31接觸制動(dòng) 器35時(shí)，定位器31被從圖4示出的位置彎曲足夠遠(yuǎn)，以致鉸鏈桿能越過定位器31的上部 插入或撤出模塊10，而在其中定位器31中的應(yīng)力在其設(shè)計(jì)應(yīng)力范圍之內(nèi)。當(dāng)定位器31接 觸制動(dòng)器35時(shí)，定位器31的彎曲程度可能大于鉸鏈桿越過定位器31所需的定位器31的 最小彎曲程度。換句話說，當(dāng)定位器31為鉸鏈桿越過定位器31而彎曲足夠遠(yuǎn)時(shí)，在定位器 31和制動(dòng)器35之間仍然能具有間隙。然而，當(dāng)技師在定位器31上施加撬力以將定位器31 移出鉸鏈桿的路徑，以便將鉸鏈桿撤出模塊10時(shí)，技師將通常彎曲定位器31，直到其接觸 制動(dòng)器35，因?yàn)榧紟熀茈y精確地控制他施加的力。當(dāng)定位器31被按壓接觸制動(dòng)器35時(shí)，如圖7所示，定位器31的變形能是完全的 彈性變形，或者其能包括在定位器31的一部分中的塑性變形，只要產(chǎn)生此變形的應(yīng)力在定 位器31的設(shè)計(jì)應(yīng)力范圍內(nèi)，S卩，只要當(dāng)朝向制動(dòng)器35按壓定位器31的力被釋放時(shí)，定位器 31能自動(dòng)地回到這樣一個(gè)位置，在該位置中，定位器31的自由端33在徑向方向上重疊于洞 14，并且自由端33延伸跨過鉸鏈桿的移動(dòng)路徑。換句話說，定位器31不必一直回到類似圖 4示出的位置，以便定位器31有效地作用并阻止鉸鏈桿的撤出。制動(dòng)器35能被制成足夠剛性的，以便當(dāng)通過撬力使定位器31壓緊制動(dòng)器35以阻 止定位器31的進(jìn)一步彎曲變形時(shí)，通過制動(dòng)器35自身抵抗作用在其上的力?？蛇x地，制動(dòng) 器35能壓緊定位器單元30的基部34，并且和基部34 —起作用以抵抗作用在定位器31上 的力，此時(shí)定位器31壓緊制動(dòng)器35。制動(dòng)器35能是如此剛性的以致在力的作用下受到實(shí) 質(zhì)上不可見的彎曲或壓縮，該力是當(dāng)定位器31壓緊制動(dòng)器35時(shí)通過定位器31施加到制動(dòng) 器35的，使得當(dāng)定位器31的一部分接觸制動(dòng)器35的上表面時(shí)，定位器31的該部分通過制 動(dòng)器35而被阻止進(jìn)行實(shí)質(zhì)上任何進(jìn)一步的彎曲變形。然而，當(dāng)最初由定位器31接觸時(shí)，制 動(dòng)器35同樣可能最初進(jìn)行一定程度的變形，而對(duì)制動(dòng)器35變形的阻力隨著制動(dòng)器35變形 而增加，并最終達(dá)到制動(dòng)器35能阻止定位器31的任何進(jìn)一步的彎曲變形的點(diǎn)。
制動(dòng)器35能由與定位器單元30相同的或不同的材料形成。因?yàn)橹苿?dòng)器35將典 型地經(jīng)歷比定位器31更為小的彎曲，所以相對(duì)于定位器31，更大范圍的材料能適合于制動(dòng)器35 ο在制造模塊10的其他部分的材料上沒有限制，但是更為普遍地，模塊10的其他部 分通過塑料的注塑成型而被制成單一的主體。普遍用于傳送帶模塊的注塑成型的塑料的實(shí) 施例包括聚丙烯、聚乙烯和乙縮醛。當(dāng)模塊10的主要結(jié)構(gòu)部分在有惡劣的環(huán)境中需要好 的強(qiáng)度時(shí)，玻璃填充的聚丙烯(glass-filled polypropylene)尤其適合于模塊10的其他 部分(包括制動(dòng)器35)。無玻璃增強(qiáng)的注塑成型的聚丙烯具有好的彎曲特性，并經(jīng)常適合于 定位器單元30。圖8是類似于圖2的底部平面視圖，闡述了在模塊10中安裝鉸鏈桿25的過程。典 型地，此過程在兩個(gè)模塊端部對(duì)端部串聯(lián)放置時(shí)完成，其中一個(gè)模塊的后縱向端中的洞14 對(duì)齊于另一模塊前縱向端中的洞14。但是，為易于理解，圖8只示出一個(gè)模塊10。例如，當(dāng) 沒有外力作用于定位器31上時(shí)，其呈現(xiàn)類似于圖4所示的位置，在該位置中，定位器31的 自由端33在洞14的徑向方向上重疊于鉸鏈眼13中的洞14。為了安裝鉸鏈桿25，鉸鏈桿 25首先被插入洞14的左手側(cè)，該洞14通往放置定位器單元30的空腔19的左側(cè)，并且鉸 鏈桿25被向右移動(dòng)并壓緊定位器31的上表面。定位器31通常足夠柔韌，當(dāng)通過手將軸向 力施加到鉸鏈桿25時(shí)，定位器31能向下彎曲足夠的程度，使得定位器31的自由端33不會(huì) 阻礙鉸鏈眼13中的洞14，并且鉸鏈桿25能滑過定位器31的頂部并被插入洞14。當(dāng)鉸鏈 桿25被插入時(shí)，定位器31的底部表面可能接觸制動(dòng)器35的頂部表面，但是因?yàn)樵诓迦脬q 鏈桿25時(shí)定位器31的彎曲變形程度通過洞14和鉸鏈桿25的尺寸而被很好地控制，所以 在此刻對(duì)于那里存在有在定位器31和制動(dòng)器35之間的空隙。鉸鏈桿25繼續(xù)插入洞14，直 到其完全地通過定位器31，并且其左端移動(dòng)到定位器31的自由端33的右側(cè)。當(dāng)鉸鏈桿25 的左端已越過定位器31時(shí)，定位器31彈回到一位置，如圖4所示的位置，在該位置中，定位 器31的自由端33在洞14的徑向方向上重疊于鉸鏈眼13中的洞14，以阻礙鉸鏈桿25的軸 向移動(dòng)，從而將鉸鏈桿25保持在模塊10中。當(dāng)需要將鉸鏈桿25移出模塊10時(shí)，如圖9所示，該圖9是圖2模塊的底部平面視 圖，技師典型地在空腔19的上壁20和定位器31的上表面之間插入諸如螺絲刀26的工具， 并且在定位器31上施加撬力，以將定位器31朝向定位器單元30的基部34彎曲到一位置， 在該位置中，定位器31不再阻礙鉸鏈桿25的路徑。隨著定位器31通過螺絲刀26而保持 在此位置中，將軸向力施加到鉸鏈桿25的右端，以將鉸鏈桿25滑向圖中的左側(cè)，直到鉸鏈 桿25的左端被置于定位器31的自由端33之上。隨后將螺絲刀26移出空腔19，并且將鉸 鏈桿25推向圖9的左側(cè)，直到鉸鏈桿25在通過定位器31的自由端33的同時(shí)完全地撤出 洞14。當(dāng)鉸鏈桿25的右端已經(jīng)越過定位器31的自由端33時(shí)，定位器31自動(dòng)地返回到一 位置(例如在圖4中示出的位置)，在該位置中，定位器31的自由端33在徑向方向上重疊 于模塊10中的洞14。當(dāng)技師利用螺絲刀或其他構(gòu)件在定位器31上施加撬力時(shí)，技師很難精細(xì)地控制 他施加到定位器31的力的量或者力施加到定位器31的精確部分。在缺少一些支撐的情況 下，定位器31能輕易地被撬力損壞。因此，當(dāng)定位器31彎曲至少足夠遠(yuǎn)以使鉸鏈桿25能 夠撤出洞14時(shí)，定位器31的底部表面在定位器31的長度的中間50%中的一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)上接觸制動(dòng)器35的上表面，并且定位器31被制動(dòng)器35阻止進(jìn)行進(jìn)一步的彎曲變形。如以上 所述，制動(dòng)器35的位置和尺寸使得當(dāng)定位器31被制動(dòng)器35支撐時(shí)在定位器31中產(chǎn)生的 彎曲應(yīng)力在定位器31的設(shè)計(jì)應(yīng)力范圍內(nèi)。當(dāng)定位器31被制動(dòng)器35支撐時(shí)，如果技師增加 施加到定位器31的撬力，因?yàn)槎ㄎ黄?1被制動(dòng)器35阻止進(jìn)行進(jìn)一步的彎曲變形，所以增 加的撬力不會(huì)增加定位器31中的彎曲應(yīng)力，而主要地導(dǎo)致作用在定位器31的厚度方向上 的壓縮應(yīng)力的增加，這樣定位器31能輕易地承受而不被損壞。如果為了試圖將鉸鏈桿移出模塊10而沒有首先向下彎曲定位器31并離開鉸鏈桿 25的路徑，技師在鉸鏈桿25的右端上施加了大的軸向力，鉸鏈桿25的左端和定位器31的 自由端33之間的接觸將導(dǎo)致定位器31被向上按壓抵住空腔19的上壁20。在此狀態(tài)下， 空腔19的上壁20將支撐定位器31的頂部表面并抵抗定位器31的進(jìn)一步的彎曲。定位器 31和空腔19的上壁20之間的此接觸阻止了定位器31在由鉸鏈桿25施加到定位器31的 力的作用下通過彎曲而被損害。根據(jù)本發(fā)明的模塊化傳送帶包括多個(gè)端部對(duì)端部串聯(lián)連接的模塊，且至少一個(gè)模 塊是根據(jù)本發(fā)明的模塊。傳送帶能全部包括根據(jù)本發(fā)明的模塊，或者其可包括其他類型的 模塊或與根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)模塊串聯(lián)的其他構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明的模塊能以與具有定 位器31的常規(guī)模塊相同的方式合并到傳送帶中。作為實(shí)施例，圖10闡述了根據(jù)本發(fā)明的模 塊被合并到傳送帶中的一種方式。圖10是根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)模塊的底部軸測(cè)投影，該多個(gè) 模塊串聯(lián)連接以形成傳送帶的一部分。圖10示出了通過鉸鏈桿25彼此可樞轉(zhuǎn)連接的模塊 的兩排40。在此實(shí)施例中，每排40包括在傳送帶橫向方向上彼此并排設(shè)置的兩個(gè)模塊(第 一或較長的模塊IOA和第二或較短的模塊10B)。在每排40中的兩個(gè)模塊10AU0B具有和 圖1模塊10相同的結(jié)構(gòu)，并且主要關(guān)于長度彼此不同。在每排40中的第一模塊IOA在模塊 排40的平面中關(guān)于在同排40中的第二模塊IOB旋轉(zhuǎn)180°，并且每個(gè)模塊在模塊排40的 平面中關(guān)于在鄰近排40中的相應(yīng)模塊旋轉(zhuǎn)180°。即，第一模塊IOA的方位在連續(xù)的排40 之間變化180°，并且第二模塊IOB的方位同樣在連續(xù)的排40之間變化180°。當(dāng)模塊通 過注塑成型形成時(shí)，第一模塊和第二模塊IOA和IOB能在分開的成型操作中由分開的模型 分開地形成。然而，可以更為經(jīng)濟(jì)的來使用與第一模塊IOA相一致的單一模型，以形成多個(gè) 第一模塊10A，并然后通過切去第一模塊IOA的一部分到合適的長度來得到第二模塊10B。 能以如圖10所示的相同的方式連接任意數(shù)量的相似排40，以得到具有期望長度的傳送帶。 如果排40的寬度需要大于由并肩設(shè)置的兩模塊所提供的寬度，則能在排40的橫向端處將 一個(gè)或多個(gè)附加模塊插入模塊之間的排40中間，以實(shí)現(xiàn)具有期望寬度的排。在排40中間 的模塊將典型地不配置定位器。在圖10示出的布置中，每個(gè)鉸鏈桿25的一端通過第一模塊IOA中的一個(gè)的定位 器31A(具有與圖4中示出的定位器31相同的結(jié)構(gòu))來保持，并且鉸鏈桿25的另一端通過 在鄰近排40中的第二模塊IOB中的一個(gè)的定位器31B(具有與定位器31A相同的結(jié)構(gòu))來 保持。使用此布置，能從傳送帶的任一橫向端將鉸鏈桿25插入或移出模塊。然而，對(duì)于那 里同樣可允許只在模塊排的一個(gè)橫向端是根據(jù)本發(fā)明的定位器31，只要在相對(duì)的橫向端提 供一些其他的裝置來阻止鉸鏈桿25被疏忽地從該排的那端撤出。在圖10中，每排模塊通 過單一鉸鏈桿25連接到鄰近模塊排，但是可以端部對(duì)端部地設(shè)置多個(gè)鉸鏈桿25，而不用彼 此連接，并且連接鄰近的模塊排。
權(quán)利要求
一種用于模塊化傳送帶的模塊，包括第一縱向端和第二縱向端；頂部表面，所述頂部表面用于支撐設(shè)置在所述第一縱向端和所述第二縱向端之間的載荷；洞，所述洞用于容納形成在所述第一縱向端和所述第二縱向端中的一個(gè)處的鉸鏈桿；定位器，所述定位器具有固定端和自由端，所述定位器在第一位置和第二位置之間是可彎曲的，在所述第一位置中，所述定位器阻止鉸鏈桿從所述洞中撤出，在所述第二位置中，鉸鏈桿能越過所述定位器以便從所述洞中撤出；以及制動(dòng)器，當(dāng)所述定位器在其第二位置時(shí)，所述制動(dòng)器在所述定位器的長度的中間50％的位置上支撐所述定位器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊，其中，所述定位器關(guān)于所述制動(dòng)器可移動(dòng)進(jìn)入和離開 與所述制動(dòng)器的接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊，其中，當(dāng)所述定位器處于所述定位器與所述制動(dòng)器分 隔開的位置時(shí)，鉸鏈桿能通過越過所述定位器而從所述洞中撤出。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊，其中，所述定位器和所述制動(dòng)器具有帶互補(bǔ)形狀的相 對(duì)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊，其中，當(dāng)所述定位器在其第二位置時(shí)，所述制動(dòng)器在所 述定位器的長度的至少10%上連續(xù)地接觸所述定位器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊，其中，當(dāng)所述定位器在其第二位置時(shí)，所述制動(dòng)器在所 述定位器的長度的至少50%上連續(xù)地接觸所述定位器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊，其中，所述定位器和所述制動(dòng)器由不同的材料形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊，包括與所述洞相通的空腔，其中，所述制動(dòng)器固定到所 述空腔的底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模塊，其中，所述制動(dòng)器通過成型而與所述空腔的所述底部 整體地形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模塊，包括定位器單元，所述定位器單元包括所述定位器 和基部，所述基部固定到所述定位器的所述固定端，其中，所述定位器單元安裝在所述空腔 中，且所述制動(dòng)器設(shè)置在所述基部和所述定位器之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模塊，其中，所述空腔具有從所述定位器的所述固定端朝向 所述自由端增加的高度，且所述空腔具有上壁，當(dāng)所述定位器處于其第一位置時(shí)，所述上壁 大致平行于所述定位器的上表面。
12.一種用于模塊化傳送帶的模塊，包括第一縱向端和第二縱向端；頂部表面，所述 頂部表面用于支撐設(shè)置在所述第一縱向端和所述第二縱向端之間的載荷；洞，所述洞用于 容納形成在所述第一縱向端和所述第二縱向端中的一個(gè)處的鉸鏈桿；定位器，所述定位器 具有固定端和自由端；以及制動(dòng)器，所述制動(dòng)器與所述定位器的底部表面相對(duì)，所述定位器 關(guān)于所述固定端在第一位置和第二位置之間是可彎曲的，在所述第一位置中，所述定位器 能阻止鉸鏈桿從所述洞中撤出，在所述第二位置中，鉸鏈桿能越過所述定位器以便從所述 洞中撤出，并且所述制動(dòng)器在所述定位器的長度的中間50%中的點(diǎn)上接觸所述定位器的底 部表面，而所述定位器未超出其設(shè)計(jì)應(yīng)力。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中，所述制動(dòng)器能在所述定位器的長度的中間 50%中的點(diǎn)上接觸所述定位器的所述底部表面，而所述定位器不經(jīng)歷塑性變形。
14.一種用于模塊化傳送帶的模塊，包括第一縱向端和第二縱向端；頂部表面，所述頂部表面用于支撐設(shè)置在所述第一縱向端和所述第二縱向端之間的載荷；洞，所述洞用于 容納形成在所述第一縱向端和所述第二縱向端中的一個(gè)處的鉸鏈桿；定位器，所述定位器 與所述洞相關(guān)，并具有固定端和自由端，且關(guān)于所述固定端是可彎曲的，以便將所述自由端 移動(dòng)進(jìn)入或離開與所述洞在所述洞的徑向方向上的重疊；以及制動(dòng)器，所述制動(dòng)器與所述 定位器的底部表面相對(duì)，所述定位器能在所述定位器的長度的中間50%的點(diǎn)上與所述制動(dòng) 器接觸，而所述定位器未超出其設(shè)計(jì)應(yīng)力。
15.一種用于模塊化傳送帶的模塊，包括第一縱向端和第二縱向端；頂部表面，所述 頂部表面用于支撐設(shè)置在所述第一縱向端和所述第二縱向端之間的載荷；洞，所述洞用于 容納形成在所述第一縱向端和所述第二縱向端中的一個(gè)處的鉸鏈桿；以及定位器，所述定 位器具有固定端和自由端，并且關(guān)于所述固定端在第一位置和第二位置之間是可彎曲的， 在所述第一位置中，所述定位器能阻止鉸鏈桿從所述洞中撤出，在所述第二位置中，鉸鏈桿 能越過所述定位器以便從所述洞中撤出，所述模塊包括第一表面和第二表面，當(dāng)所述定位 器在所述第一位置和所述第二位置之間彎曲時(shí)，所述第一表面是與所述定位器一起可移動(dòng) 的，當(dāng)所述定位器在所述第二位置中時(shí)，所述第二表面對(duì)抗所述第一表面，并且在所述定位 器的長度的中間50 %上接觸所述第一表面，而所述定位器未超出其設(shè)計(jì)應(yīng)力。
16.一種模塊化傳送帶，包括多個(gè)模塊，所述多個(gè)模塊通過鉸鏈桿可樞轉(zhuǎn)地串聯(lián)連接， 并且包括如權(quán)利要求1、11、14和15中的任一權(quán)利要求所述的模塊。
17.一種從傳送帶模塊中移出鉸鏈桿的方法，所述傳送帶模塊具有容納鉸鏈桿的洞，所 述方法包括將力施加到所述模塊的定位器以便從第一位置到第二位置彎曲所述定位器， 以及在所述鉸鏈桿的軸向方向上移動(dòng)所述鉸鏈桿以將所述鉸鏈桿越過所述定位器，在所述 第一位置中，所述定位器跨過所述鉸鏈桿在所述洞中的軸向運(yùn)動(dòng)路徑，在所述第二位置中， 所述定位器位于所述鉸鏈桿的軸向運(yùn)動(dòng)路徑之外，并且所述定位器的底部表面在所述定位 器的長度的中間50%中的點(diǎn)上接觸制動(dòng)器的與所述定位器的所述底部表面相對(duì)的上表面， 而所述定位器未超出其設(shè)計(jì)應(yīng)力。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，包括將所述定位器的所述底部表面在延伸所述定 位器的長度的至少10%的連續(xù)區(qū)域上與所述制動(dòng)器的所述上表面接觸，而所述定位器未經(jīng) 歷塑性變形。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，包括將所述定位器的所述底部表面在延伸所述定 位器的長度的至少50%的連續(xù)區(qū)域上與所述制動(dòng)器的所述上表面接觸，而所述定位器未經(jīng) 歷塑性變形。
全文摘要
一種用于模塊化傳送帶的模塊包括柔性的定位器，該柔性的定位器用于將鉸鏈桿保持在模塊的洞中。一種制動(dòng)器限制定位器的彎曲運(yùn)動(dòng)并且支撐定位器的中部，以防止定位器中產(chǎn)生的應(yīng)力超出其設(shè)計(jì)應(yīng)力。
文檔編號(hào)B65G17/06GK101910026SQ200880123194
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者P·J·溫施 申請(qǐng)人:萊特拉姆有限責(zé)任公司