專利名稱：密封出料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種密封出料機，特別是粉狀物料的密封出料設(shè)備。
背景技術(shù)：
很多產(chǎn)品的加工與反應(yīng)過程是需要在密封的狀態(tài)下進行的，由于無法進 行連續(xù)送料和出料狀態(tài)下的密封，對于這種有密封要求的加工與反應(yīng)過程， 一般是采用將物料裝入反應(yīng)器中，將反應(yīng)器封閉，然后對反應(yīng)器內(nèi)的物料進 行加工，之后，再將反應(yīng)器打開后，將反應(yīng)所得物導(dǎo)出。由此，加工過程只 能間斷進行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于公開一種能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)密封輸送的粉狀物料密 封出料機。
本發(fā)明包括帶有出料口輸送管，出料口的開口位于輸送管上部，出 料口的開口位于輸送管上部，出料口處的輸送管內(nèi)設(shè)置有螺旋送料機構(gòu)。本
實用新型的技術(shù)方案是通過螺旋送料機在出料口處形成物料上涌、然后排出 的狀態(tài)，上涌的物料保持其回落的趨勢，從而將出料口封閉。
在本發(fā)明的輸送管中，可以僅設(shè)置正向螺旋進行送料。但為了增強 上涌效果，螺旋送料機構(gòu)應(yīng)當(dāng)由正、反向螺旋機構(gòu)構(gòu)成，并將正、反螺旋的 變化處設(shè)置于與出料口對應(yīng)處。而且，正、反向螺旋機構(gòu)的螺旋片之間最好 有一定間距。這樣物料由兩側(cè)向出料口推送，不僅保證物料的上涌效果，還 能防止物料在輸送管的末端產(chǎn)生積壓。
某些反應(yīng)器中的反應(yīng)溫度可能很高，排出的物料會攜帶大量的熱量，為 防止高溫對輸送管及輸送過程產(chǎn)生影響，并使物料排出后的溫度較低，在輸 送管上可設(shè)置冷卻機構(gòu)。具體可以采用設(shè)置在輸送管上的冷卻水套。
輸送管可以傾斜放置，特別是可以是前高后低的結(jié)構(gòu)，但也可以是橫向 放置，這時，最好在整個輸送管中設(shè)置螺旋送料機構(gòu)，而且，輸送部分的螺 旋片與反向螺旋機構(gòu)設(shè)置在同一主軸上。
為保證出料口物料的堆積效果，出料口處設(shè)置向上的出料管。而本實用 新型中螺旋送料機構(gòu)的正向與反向螺旋片的傾斜角度為30—120度。
本發(fā)明采用簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了以往不能解決的問題。從而使密封反 應(yīng)過程的連續(xù)工作成為可能。


圖1為本發(fā)明實施例七的剖視圖； 圖2為圖1的A-A視其中，1、進料口， 2、輸送管，3、主軸，4、正向螺旋片，5、冷卻水 套，6、出料管，7、反向螺旋片，8、電機，9、機架。
具體實施方式
實施例一
本實施例包括向下傾斜的輸送管道，其末端水平，出料口設(shè)置在水平部 分上，并位于輸送管道上方。而且水平部分中裝有正向或反向螺旋軸，該軸 由輸送管道末端伸出與電機連接。螺旋軸的位置與出料口對應(yīng)。
使用這種輸送管道，能夠使物料在下部堆積，再由螺旋軸將物料由出料 口推出。堆積的物料在管道末端形成密封。堆積高度越高，密封效果越好。
實施例二
本實施例包括向下傾斜的輸送管道，其末端水平，出料口設(shè)置在水平部 分上，并位于輸送管道上方。而且水平部分中裝有螺旋軸，沿螺旋軸長度方 向，螺旋片由兩部分組成， 一部分為正向螺旋，另一部分為反向螺旋，這兩 部分變化處位于出料口對應(yīng)處。螺旋軸由輸送管道末端伸出與電機連接。螺 旋軸的位置與出料口對應(yīng)。
使用這種輸送管道，能夠使物料在下部堆積，再由螺旋軸將物料由出料 口推出，正反向螺旋幫助物料向上涌出，并防止物料在輸送管道末端的堆積。 出料口處堆積的物料在管道末端形成密封。
實施例三
本實施例包括向下傾斜的輸送管道，其末端水平，出料口設(shè)置在水平部 分上，并位于輸送管道上方。而且水平部分中裝有螺旋軸，沿螺旋軸長度方 向，螺旋片由兩部分組成， 一部分為正向螺旋，另一部分為反向螺旋，這兩 部分變化處位于出料口對應(yīng)處，兩者之間有間距，且最好與出料口中間位置 對應(yīng)。螺旋軸由輸送管道末端伸出與電機連接。螺旋軸的位置與出料口對應(yīng)。
本實施例中正反螺旋的間距有利于保持物料在此處的堆積。
實施例四
本實施例包括水平設(shè)置的輸送管，出料口設(shè)置在輸送管末端，并位于輸 送管上部或上頂。輸送管內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸由一端穿出輸送管與電機連接。 主軸上固定有螺旋片，正向的螺旋片由輸送管的一端連續(xù)裝至另一端。螺旋 片的角度為30-120度。實施例五
本實施例包括水平設(shè)置的輸送管，出料口設(shè)置在輸送管末端，并位于輸 送管上部或上頂。輸送管內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸由一端穿出輸送管與電機連接。 主軸上固定有螺旋片，正向的螺旋片由輸送管的一端連續(xù)裝至出料口中部， 主軸后部與輸送管末端之間裝有反向螺旋片。
實施例六
本實施例包括水平設(shè)置的輸送管，出料口設(shè)置在輸送管末端，并位于輸 送管上部或上頂。輸送管內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸由一端穿出輸送管與電機連接。 主軸上固定有螺旋片，正向的螺旋片由輸送管的一端連續(xù)裝至出料口中部， 主軸后部與輸送管末端之間裝有反向螺旋片。正向及反向螺旋片之間有間 距，該間距與出料口中間處對應(yīng)。
實施例七
本實施例包括水平設(shè)置在機架9上的輸送管2，其出料口設(shè)置在輸送管 2末端，并位于輸送管2上部或上頂，其上裝有出料管6。輸送管2內(nèi)設(shè)置 有主軸3，主軸3由一端穿出輸送管2與電機8連接。主軸3上固定有螺旋 片，正向的螺旋片4由輸送管2的一端連續(xù)裝至出料口中部，主軸3后部與 輸送管2末端之間裝有反向螺旋片7。正向及反向螺旋片之間有間距，該間 距與出料口中間處對應(yīng)。正、反螺旋片的角度為30-120度。在輸送管外壁 上設(shè)置有冷卻水套5。
權(quán)利要求
1、一種料密封出料機，包括帶有出料口輸送管，其特征是出料口的開口位于輸送管上部，出料口處的輸送管內(nèi)設(shè)置有螺旋送料機構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料密封出料機，其特征是螺旋送料機構(gòu)由正、反向螺旋機構(gòu)構(gòu)成，其變化處位于與出料口對應(yīng)處。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封出料機，其特征是正、反向螺旋機構(gòu) 的螺旋片之間有間距。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的密封出料機，其特征是輸送管上設(shè)置有冷卻機構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封出料機，其特征是所述的冷卻機構(gòu)為設(shè)置在輸送管上的冷卻水套。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的密封出料機，其特征是輸送管橫向放置，整個輸送管內(nèi)設(shè)置螺旋送料機構(gòu)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的密封出料機，其特征是出料口處設(shè)置向上的出料管。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的密封出料機，其特征是螺旋送料機構(gòu)的螺旋片的傾斜角度為30—120度。
全文摘要
本發(fā)明為一種密封出料機，特別是粉狀物料的密封出料設(shè)備。包括帶有出料口輸送管，出料口的開口位于輸送管上部，出料口的開口位于輸送管上部，出料口處的輸送管內(nèi)設(shè)置有螺旋送料機構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過螺旋送料機在出料口處形成物料上涌、然后排出的狀態(tài)，上涌的物料保持其回落的趨勢，從而將出料口封閉。本發(fā)明采用簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了以往不能解決的問題。從而使密封反應(yīng)過程的連續(xù)工作成為可能。
文檔編號B65G33/14GK101665188SQ20091001919
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者斌 牛 申請人:斌 牛