專利名稱：冷膠帶封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及封口機(jī)，特別適宜對(duì)包裝有易燃易爆物料的包裝袋進(jìn)行封口的封口機(jī)。
背景技術(shù)：
為避免包裝袋在碼垛和運(yùn)輸過(guò)程中物料從縫合線處遺漏，或者雜質(zhì)從袋口處進(jìn)入包裝袋 而污染物料，有些包裝袋的袋口進(jìn)行二次封口，先用線縫合，再用膠帶封口。中國(guó)專利號(hào)是 200420019106. 8的實(shí)用新型專利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種熱熔膠帶熱壓式封口機(jī)，這是一種流水 型的封口機(jī)，它具有袋口修剪、膠紙帶對(duì)折成型、膠紙帶切斷、加熱封合及袋口滾壓功能。 上述封口機(jī)只能進(jìn)行膠帶封口 ，所以包裝袋需先用線縫好口后再送入本機(jī)進(jìn)行熱熔膠帶封口 。由于熱熔膠帶加熱后才能有粘性，為此在封口機(jī)中設(shè)置加熱器，所以不但耗能，而且不適 宜對(duì)包裝有易燃易爆物料的包裝袋進(jìn)行封口。雖然目前有冷膠帶封口的，但由于冷膠帶的一 面是帶膠面，有粘性，所以目前在流水型的封口機(jī)上使用的一般都是熱熔膠帶。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種使用冷膠帶封口且集縫合封口和冷膠帶封口于一體的流水型 的冷膠帶封口機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取如下主要技術(shù)方案
本發(fā)明包括機(jī)架和夾持裝置；上述夾持裝置包括夾持減速電機(jī)、夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和由夾持 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的用于夾持包裝袋的兩夾持傳送帶；所述機(jī)架具有底座和兩立柱，在 機(jī)架的兩立柱之間動(dòng)連接有工作臺(tái)，工作臺(tái)由手動(dòng)升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上下移動(dòng)，工作臺(tái)的面板上 開(kāi)有中縫，所述兩夾持傳送帶處于面板的下方且分別處于中縫的兩側(cè)，在面板上沿中縫依次 設(shè)置縫口裝置、袋口修剪裝置、膠紙成型裝置、袋口壓合裝置、膠紙切斷裝置；在底座上且 處于膠紙成型裝置的上方設(shè)有膠紙輸送裝置，上述膠紙成型裝置包括成型架以及連接在成型 架上的外導(dǎo)板、內(nèi)導(dǎo)板和分別設(shè)置在外導(dǎo)板兩側(cè)的兩糾偏板，上述內(nèi)導(dǎo)板為"n"形，外 導(dǎo)板兩側(cè)自進(jìn)口端向出口端逐漸向下彎曲最后與內(nèi)導(dǎo)板之間形成"n"形出口，在內(nèi)導(dǎo)板進(jìn) 口端的兩外側(cè)各設(shè)有一滾輪，兩滾輪上各設(shè)有防粘套，所述內(nèi)導(dǎo)板的外側(cè)表面上設(shè)有防粘層 ;所述膠紙輸送裝置具有固定在工作臺(tái)上的輸送支架、連接在輸送支架上部用于安裝膠紙筒
6的軸、連接在輸送支架中部的主動(dòng)毛刷輥和膠紙張緊控制機(jī)構(gòu)，連接在輸送支架下部的兩防 粘繞紙輪。
本發(fā)明具有如下積極效果1、本機(jī)設(shè)置縫口裝置， 一次性完成線封口和膠紙封口，給 生產(chǎn)帶來(lái)便利。2、本機(jī)中與膠紙的膠面接觸的零件采取防粘措施，所以適用冷膠帶，本機(jī) 省略了加熱器，不但省電，而且適宜對(duì)包裝有易燃易爆物料的包裝袋進(jìn)行封口，改變過(guò)去對(duì) 易燃易爆物料采取人工包裝方式，能大大提高生產(chǎn)效率。本機(jī)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、用途、成本 采取不同的防粘措施，例膠紙成型裝置的內(nèi)導(dǎo)板和外導(dǎo)板采用涂層，考慮到內(nèi)導(dǎo)板和外導(dǎo)板 采用金屬材料成型方便，如涂層磨損，可以重新涂，而不必調(diào)換內(nèi)導(dǎo)板和外導(dǎo)板，可以降低 使用成本；而走紙輪、導(dǎo)紙輥直接采用聚四氟乙烯材質(zhì)， 一次成型加工，為加工提供方便。 3、本機(jī)機(jī)架的底座可以移動(dòng)，工作臺(tái)能上下移動(dòng)，給封口機(jī)的使用和調(diào)試都帶來(lái)方便。4、 縫紉機(jī)頭和電機(jī)是連接在活動(dòng)架上的，只須抽出活動(dòng)架就可維修縫紉機(jī)頭或電機(jī)，給縫紉機(jī) 頭的維修帶來(lái)方便。5、膠紙張緊控制機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)膠紙帶的張緊程度，可防止包裝袋封口結(jié) 束時(shí)，牽引力突然消失使膠紙帶松掉，而使膠紙的膠面粘在一些部件上影響封口機(jī)正常運(yùn)行 。6、袋口修剪裝置設(shè)有走紙軸，主動(dòng)刀片座與走紙軸之間帶傳動(dòng)，經(jīng)主動(dòng)刀片座上的刀片 和從動(dòng)刀片座上的刀片切削下來(lái)的廢紙由主動(dòng)刀片座與走紙軸之間的皮帶帶走，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而 且效果好。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā) 明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中 圖l是本發(fā)明的側(cè)視示意圖； 圖2是本發(fā)明(省略機(jī)架)的正視示意圖； 圖3是本發(fā)明(省略膠紙輸送裝置)的俯視示意圖； 圖4是本發(fā)明工作臺(tái)和夾持裝置的示意圖； 圖5是袋口修剪裝置示意圖； 圖6是圖5的俯視示意圖； 圖7主動(dòng)刀片座與從動(dòng)刀片座示意圖； 圖8是膠紙輸送裝示意圖9是圖8的A-A剖視圖；圖10是圖8的D向示意圖ll是膠紙成型裝置示意圖12是圖11的俯視示意圖13是圖11的E向示意圖14是圖12的B-B剖視圖15是膠紙切斷裝置示意圖16是圖15的F向示意圖17是圖16的俯視示意圖； 圖18是袋口壓合裝置示意圖19是圖18的C-C剖視圖(主動(dòng)壓合膠輪組合)示意圖； 圖20是從動(dòng)壓合膠輪組合示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l
圖1至圖19所示的實(shí)施例1包括機(jī)架1和夾持裝置3，機(jī)架l具有兩立柱l-l和底座l-2，在 機(jī)架l的兩立柱l-l之間動(dòng)連接有工作臺(tái)l-3，工作臺(tái)l-3由手動(dòng)升降機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)上下移動(dòng)，工 作臺(tái)l-3的面板上開(kāi)有中縫l-3-l。機(jī)架的底座l-2的底部連接四個(gè)腳輪l-4。
見(jiàn)圖l，所述工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)2具有一蝸輪蝸桿副和兩鏈條鏈輪副，兩鏈條鏈輪副中的鏈 條2-l分別固定在機(jī)架l的兩立柱l-l上，兩鏈條鏈輪副中的兩鏈輪2-4同一鏈輪軸，鏈輪軸通 過(guò)軸承座連接在工作臺(tái)l-3上，蝸輪蝸桿副中的蝸桿2-2通過(guò)軸承座連接在工作臺(tái)l-3的一側(cè) 面上，鏈輪軸通過(guò)軸承座連接在工作臺(tái)l-3上，蝸輪蝸桿副中的蝸桿2-2通過(guò)軸承座連接在工 作臺(tái)l-3的一側(cè)面上，蝸輪2-3連接在鏈輪軸的一端，蝸桿2-2上連接有手柄2-4。兩立柱l-l 與工作臺(tái)l-3之間且處于各鏈輪的上下方分別設(shè)有滾輪，滾輪與對(duì)應(yīng)的立柱動(dòng)配合。搖動(dòng)手 柄2-4，由蝸桿2-2帶動(dòng)蝸輪2-3旋轉(zhuǎn)，蝸輪2-3帶動(dòng)同一軸的兩鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)工作臺(tái) l-3沿兩鏈條2-l升降。
見(jiàn)圖2至4，所述夾持裝置3包括夾持減速電機(jī)3-l、夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3-2和由夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 3-2帶動(dòng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的用于夾持包裝袋的兩夾持傳送帶3-3，所述兩夾持傳送帶3-3處于面板的 下方且分別處于中縫l-3-l的兩側(cè)。夾持傳送帶3-3可以是內(nèi)鏈板為平面的異型鏈條，也可以 多楔帶或帶有導(dǎo)向條的皮帶，既能當(dāng)作普通皮帶傳動(dòng)，又起到夾持包裝袋和輸送包裝袋作用 。夾持裝置3的夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3-2包括兩第一傳動(dòng)軸3-2-l和兩第二傳動(dòng)軸3-2-5，兩第一傳動(dòng)
8軸3-2-l設(shè)置在工作臺(tái)出口端中縫的兩側(cè)，兩第二傳動(dòng)軸3-2-5設(shè)置在工作臺(tái)進(jìn)口端中縫的兩 側(cè)，兩個(gè)第一傳動(dòng)軸上各連接有齒輪3-2-2和第一傳動(dòng)輪3-2-3，其中一個(gè)第一傳動(dòng)軸與夾持 減速電機(jī)3-l的輸出軸連接，兩個(gè)第一傳動(dòng)軸3-2-l上的齒輪3-2-2為一對(duì)嚙合齒輪，兩個(gè)第 二傳動(dòng)軸3-2-5上各連接有第二傳動(dòng)輪3-2-6，所述兩夾持傳送帶3-3分別連接在同一側(cè)的第 一傳動(dòng)輪3-2-3與第二傳動(dòng)輪3-2-6之間，由于夾持傳送帶3-3較長(zhǎng)，在夾持傳經(jīng)過(guò)之處設(shè)有 連接在工作臺(tái)上的若干托輪3-2-4。當(dāng)夾持減速電機(jī)3-l啟動(dòng)，與夾持減速電機(jī)3-l的輸出軸 連接的第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)同軸上的齒輪3-2-2和第一傳動(dòng)輪3-2-3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)由于兩第一傳 動(dòng)軸上的齒輪3-2-2嚙合，使另一個(gè)第一傳動(dòng)軸上的第一傳動(dòng)輪3-2-3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩夾持 傳送帶3-3同步運(yùn)轉(zhuǎn)。如夾持傳送帶3-3采用多楔帶，則第一傳動(dòng)輪3-2-3、第二傳動(dòng)輪 3-2-6和托輪3-2-4采用多楔帶輪。
見(jiàn)圖2至4，在面板上沿中縫l-3-l依次設(shè)置縫口裝置4、袋口修整裝置5、膠紙成型裝置 7、前一個(gè)袋口壓合裝置9、膠紙切斷裝置8和后一個(gè)袋口壓合裝置9。在底座l-2上且處于膠 紙成型裝置7的上方設(shè)有膠紙輸送裝置6。
見(jiàn)圖2、 3，所述縫口裝置4具有縫口支架4-l、縫紉機(jī)頭4-2和電機(jī)4-3;縫口支架4-l由 互為動(dòng)配合的固定架4-l-l和活動(dòng)架4-l-2組成，固定架4-l-l固定在工作臺(tái)l-3上，上述縫紉 機(jī)頭4-2和電機(jī)4-3連接在活動(dòng)架4-l-2上，固定架4-l-l頂面上設(shè)有線桿4-4。線桿4-4可調(diào)連 接有連接板4-5，連接板4-5上連接有彈性?shī)A線器4-6和斷線報(bào)警器4-7。
見(jiàn)圖2、 3和圖5至7，所述袋口修剪裝置5包括修剪支架5-l、修剪減速電機(jī)5-2、主動(dòng)刀 片座5-3、從動(dòng)刀片座5-4和走紙軸5-7，修剪支架5-l固定在工作臺(tái)l-3上，修剪支架5-l上設(shè) 有側(cè)壁和連接有向前伸出的延伸桿5-6，修剪減速電機(jī)5-2連接在在修剪支架5-l的側(cè)壁上， 主動(dòng)刀片座5-3與從動(dòng)刀片座5-4并排設(shè)置，主動(dòng)刀片座5-3通過(guò)上、下軸承連接的中心軸 5-3-4以懸掛狀連接在修剪支架5-l上，從動(dòng)刀片座5-4通過(guò)上、下軸承連接的中心軸5-4-3以 懸掛狀連接在修剪支架5-l上。主動(dòng)刀片座5-3和從動(dòng)刀片座5-4的底部各連接有刀片5-5。走 紙軸5-7以懸掛狀連接在延伸桿5-6上。主動(dòng)刀片座5-3上連接有上帶輪5-3-3、齒輪5-3-l和 下帶輪5-3-2，上帶輪5-3-3和齒輪5-3-l可以是一體的。從動(dòng)刀片座5-4上連接有齒輪5-4-l 和盤(pán)輪5-4-2，走紙軸5-7上通過(guò)軸承連接有小帶輪5-8。修剪減速電機(jī)5-2的輸出軸上的帶輪 5-2-l與主動(dòng)刀片座5-3上的上帶輪5-3-3之間三角皮帶連接，主動(dòng)刀片座5-3上的齒輪5-3-l 與從動(dòng)刀片座5-4上的齒輪5-4-l為一對(duì)嚙合齒輪，主動(dòng)刀片座5-3上的下帶輪5-3-2與走紙軸 5-7上的小帶輪5-8之間由平皮帶5-10連接，平皮帶5-10從從動(dòng)刀片座的盤(pán)輪5-4-2接近小帶 輪5-8的一側(cè)擦過(guò)。所述從動(dòng)刀片座5-4的中心軸5-4-3上設(shè)有限位件5-4-6和平面軸承5-4-5
9，在中心軸5-4-3上且處于限位件5-4-6與平面軸承5-4-5之間設(shè)有預(yù)緊彈簧5-4-4。預(yù)緊彈簧
5- 4-4的彈性力在安裝過(guò)程中調(diào)節(jié)。主動(dòng)刀片座5-3的刀片5-5和從動(dòng)刀片座5-4的刀片5-5之 間的壓力決定于預(yù)緊彈簧5-4-4。
修剪減速電機(jī)5-2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)刀片座5-3與從動(dòng)刀片座5-4轉(zhuǎn)動(dòng)，使主動(dòng)刀片座5-3上 的刀片與從動(dòng)刀片座5-4上的刀片5-5進(jìn)行切削，切削下來(lái)的廢紙沿主動(dòng)刀片座與走紙軸之間 的平皮帶10—側(cè)帶走。
見(jiàn)圖l、 2和圖8至10，所述膠紙輸送裝置6具有固定在工作臺(tái)上的輸送支架6-l，輸送支 架6-l上部連接有豎桿6-8，豎桿6-8上連接有用于安裝膠紙筒的軸6-2，在輸送支架6-l中部 連接有主動(dòng)毛刷輥6-3和膠紙張緊控制機(jī)構(gòu)6-5，在輸送支架6-l下部連接有兩由聚四氟乙烯 材質(zhì)制成的防粘繞紙輪6-6、 6-7。為減少膠紙與防粘繞紙輪的接觸面積，與膠紙膠面直接接 觸的防粘繞紙輪6-6的表面是鋸齒形表面。所述膠紙輸送裝置6的主動(dòng)毛刷輥6-3由固定在輸 送支架6-l的背面的動(dòng)力機(jī)6-4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述膠紙輸送裝置6的膠紙張緊控制機(jī)構(gòu)6-5包括連 接在輸送支架6-l上的轉(zhuǎn)軸6-5-l、杠桿6-5-2、控制杠6-5-5，杠桿6-5-2連接在轉(zhuǎn)軸6-5-l上 ，杠桿6-5-2的兩端分別設(shè)有配重6-5-3和控制滾輪6-5-4，控制杠6-5-5的外端連接在杠桿安 裝控制滾輪6-5-4的一端上，在輸送支架6-l上且處于控制杠6-5-5的下方設(shè)有受控制杠
6- 5-5動(dòng)作控制的控制器6-5-6，控制器6-5-6控制動(dòng)力機(jī)6-4運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述動(dòng)力機(jī)6-4是氣動(dòng) 馬達(dá)，則控制器6-5-6采用控制氣閥，如上述動(dòng)力機(jī)6-4是電機(jī)，則控制器6-5-6采用定位器
見(jiàn)圖3和圖11至14，上述膠紙成型裝置7包括成型架7-l、連接在成型架7-l上的外導(dǎo)板
7- 2、內(nèi)導(dǎo)板7-3、分別設(shè)置在外導(dǎo)板7-2兩側(cè)的兩糾偏板7-4以及連接在成型架7-l進(jìn)口處導(dǎo) 紙輥7-7上的兩防粘導(dǎo)紙輥7-5，兩防粘導(dǎo)紙輥7-5由聚四氟乙烯材質(zhì)制成。內(nèi)導(dǎo)板7-3為" H"形，外導(dǎo)板7-2兩側(cè)自進(jìn)口端向出口端逐漸向下彎曲最后與內(nèi)導(dǎo)板7-3之間形成"n"形 出口。兩糾偏板7-4的底部是向內(nèi)折的"U"形折邊7-4-l，通過(guò)兩側(cè)折邊7-4-l的作用，防止 膠紙?jiān)谳斔瓦^(guò)程中發(fā)生偏斜。在內(nèi)導(dǎo)板7-3的進(jìn)口端的兩外側(cè)各設(shè)有由半軸7-8支撐的一滾輪 7-6，滾輪7-6采用滾動(dòng)軸承。兩滾輪7-6上各設(shè)有由聚四氟乙烯材質(zhì)制成的防粘套7-6-l。所 述內(nèi)導(dǎo)板7-3的外側(cè)表面上設(shè)有防粘層7-3-l;外導(dǎo)板7-2的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有防粘層7-2-l。防 粘層是特氟隆涂層，如防粘層磨損，則重新涂特氟隆，可以降低使用成本。當(dāng)膠紙帶進(jìn)入成 型裝置7，在外導(dǎo)板7-2與內(nèi)導(dǎo)板7-3作用下逐漸彎曲，最后形成對(duì)折。
將膠紙巻插在豎桿6-8上的軸6-2上，由兩齒盤(pán)蓋6-9對(duì)膠紙巻進(jìn)行定位。膠紙巻上的膠 紙帶6-10通過(guò)主動(dòng)毛刷輥6-3并在主動(dòng)毛刷輥6-3的驅(qū)動(dòng)下，向膠紙成型裝置7輸送，膠紙帶經(jīng)過(guò)控制滾輪6-5-4、兩防粘繞紙輪6-6、 6-7、再沿膠紙成型機(jī)構(gòu)7的兩防粘導(dǎo)紙輥7-5和滾 輪7-6進(jìn)入外導(dǎo)板7-2與內(nèi)導(dǎo)板7-3之間，在外導(dǎo)板7-2與內(nèi)導(dǎo)板7-3作用下逐漸彎曲，最后形 成對(duì)折。在這過(guò)程中，主動(dòng)毛刷輥6-3的轉(zhuǎn)速與夾持傳送帶輸送速度一致，膠紙張緊控制機(jī) 構(gòu)6-5的控制滾輪6-5-4在牽引力作用下，帶動(dòng)杠桿6-5-2繞轉(zhuǎn)軸6-5-l向下擺動(dòng)，杠桿6-5-2 同時(shí)帶動(dòng)控制杠6-5-5向下擺動(dòng)，控制杠6-5-5在向下擺動(dòng)時(shí)觸發(fā)控制器6-5-6，控制器 6-5-6驅(qū)動(dòng)動(dòng)力機(jī)6-4使主動(dòng)毛刷輥6-3的轉(zhuǎn)速減慢，控制滾輪6-5-4受到的膠帶牽引作用減小 ，杠桿6-5-2就向上擺動(dòng)，使膠紙帶處于張緊狀態(tài)，由此可防止包裝袋封口結(jié)束時(shí)，牽引力 突然消失使膠紙帶松掉，而使膠紙的膠面粘在一些部件上影響封口機(jī)正常運(yùn)行。當(dāng)杠桿 6-5-2向上擺動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)控制杠6-5-5向上擺動(dòng)，由此再觸發(fā)控制器6-5-6 ，控制器6-5-6驅(qū)動(dòng) 動(dòng)力機(jī)使主動(dòng)毛刷輥6-3的轉(zhuǎn)速加快，并與夾持傳送帶輸送速度一致，當(dāng)一個(gè)包裝袋完成封 口后，杠桿6-5-2由配重塊6-5-3的作用恢復(fù)至初始位置。膠紙帶的輸送張力通過(guò)配重塊 6-5-3位置來(lái)調(diào)節(jié)。
見(jiàn)圖2、 3和圖15至17，所述膠紙切斷裝置8包括切斷支架8-l、切斷氣缸8-2、動(dòng)刀片 8-3和"n"形定刀片8-4;切斷支架8-l固定在工作臺(tái)l-3上，切斷支架8-l上固定有安裝座 8-4，切斷氣缸8-2鉸接在安裝座8-4上，切斷氣缸8-2的活塞桿上固定有連接頭8-5，定刀片
8- 4固定在切斷支架8-l的側(cè)面上，動(dòng)刀片8-3中部與定刀片8-4鉸接，動(dòng)刀片8-3的上端鉸接 在連接頭8-5上。
見(jiàn)圖3和圖18至20，在機(jī)架l面板l-3上沿中縫l-3-l且在膠紙切斷裝置8的后側(cè)還設(shè)有另 一袋口壓合裝置9;所述分別處于膠紙切斷裝置8前、后側(cè)的袋口壓合裝置9，包括分別設(shè)置 在中縫1 -3-1兩側(cè)的主動(dòng)壓合軸承座9-1和從動(dòng)壓合軸承座9-11;主動(dòng)壓合軸承座9-1固定在 工作臺(tái)l-3上，由主動(dòng)壓合軸承座9-l支撐的主動(dòng)壓合軸9-2上設(shè)有主動(dòng)壓合膠輪9-3和主動(dòng)齒 輪9-4;從動(dòng)壓合軸承座9-ll鉸接在工作臺(tái)l-3上，由從動(dòng)壓合軸承座9-ll支撐的從動(dòng)壓合軸
9- 12上設(shè)有從動(dòng)壓合膠輪9-13和從動(dòng)齒輪9-14，從動(dòng)壓合軸承座9-ll連接有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)9-8， 由壓合氣缸9-9通過(guò)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)9-8帶動(dòng)從動(dòng)壓合軸承座9-ll擺動(dòng)，使從動(dòng)壓合軸9-12上的從動(dòng) 齒輪9-14與主動(dòng)壓合軸9-2上的主動(dòng)齒輪9-4嚙合；后側(cè)的袋口壓合裝置的主動(dòng)壓合軸9-2與 所述夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3-2的第一傳動(dòng)軸3-2-2之間帶傳動(dòng)，前側(cè)的袋口壓合裝置的主動(dòng)壓合軸 9-2與后側(cè)的袋口壓合裝置的主動(dòng)壓合軸9-2之間帶傳動(dòng)。
本冷膠帶封口機(jī)使用前，先通過(guò)工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)2調(diào)整工作臺(tái)高度，將包裝袋通過(guò)外配 輸送裝置送至本冷膠帶封口機(jī)的開(kāi)口端，被兩夾持傳送帶3-3夾持，袋口露出持傳送帶3-3， 包裝袋隨夾持傳送帶3-3傳送至縫線工位，由縫口裝置4進(jìn)行縫口，再進(jìn)入袋口修整工位，對(duì)袋口進(jìn)行修整，切削下來(lái)的廢紙即被帶走送入收集箱，袋口繼續(xù)送至膠紙封口工位，由膠紙 成型裝置完成膠紙的對(duì)折成型并完成對(duì)袋口的膠紙封口，將縫線針孔封住，接著經(jīng)袋口壓合 裝置將膠紙粘合，繼續(xù)由夾持傳送帶3-3傳送至膠紙帶切斷工位，由膠紙切斷裝置切斷膠紙 帶，初步完成包裝袋的二次封口，再通過(guò)下一袋口壓合裝置將膠紙充分粘合。最后包裝袋脫 離兩夾持傳送帶3-3。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種冷膠帶封口機(jī)，包括機(jī)架(1)和夾持裝置(3)；上述夾持裝置(3)包括夾持減速電機(jī)(3-1)、夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3-2)和由夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3-2)帶動(dòng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的用于夾持包裝袋的兩夾持傳送帶(3-3)；其特征在于所述機(jī)架(1)具有底座(1-2)和兩立柱(1-1)，在機(jī)架(1)的兩立柱(1-1)之間動(dòng)連接有工作臺(tái)(1-3)，工作臺(tái)(1-3)由手動(dòng)升降機(jī)構(gòu)(2)帶動(dòng)上下移動(dòng)，工作臺(tái)(1-3)的面板上開(kāi)有中縫(1-3-1)，所述兩夾持傳送帶(3-3)處于面板的下方且分別處于中縫(1-3-1)的兩側(cè)，在面板上沿中縫(1-3-1)依次設(shè)置縫口裝置(4)、袋口修剪裝置(5)、膠紙成型裝置(7)、袋口壓合裝置(9)、膠紙切斷裝置(8)；在底座(1-2)上且處于膠紙成型裝置(7)的上方設(shè)有膠紙輸送裝置(6)，上述膠紙成型裝置(7)包括成型架(7-1)以及連接在成型架(7-1)上的外導(dǎo)板(7-2)、內(nèi)導(dǎo)板(7-3)和分別設(shè)置在外導(dǎo)板(7-2)兩側(cè)的兩糾偏板(7-4)，上述內(nèi)導(dǎo)板(7-3)為“∩”形，外導(dǎo)板(7-2)兩側(cè)自進(jìn)口端向出口端逐漸向下彎曲最后與內(nèi)導(dǎo)板(7-3)之間形成“∩”形出口，在內(nèi)導(dǎo)板(7-3)進(jìn)口端的兩外側(cè)各設(shè)有一滾輪(7-6)，兩滾輪(7-6)上各設(shè)有防粘套(7-6-1)，所述內(nèi)導(dǎo)板(7-3)的外側(cè)表面上設(shè)有防粘層(7-3-1)；所述膠紙輸送裝置(6)具有固定在工作臺(tái)上的輸送支架(6-1)、連接在輸送支架(6-1)上部用于安裝膠紙筒的軸(6-2)、連接在輸送支架(6-1)中部的主動(dòng)毛刷輥(6-3)和膠紙張緊控制機(jī)構(gòu)(6-5)，連接在輸送支架(6-1)下部的兩防粘繞紙輪(6-6、6-7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷膠帶封口機(jī)，其特征在于所述膠紙成型裝置的外導(dǎo)板(7- 2)的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有防粘層(7-2-1);所述膠紙輸送裝置(6)中與膠紙膠面直接接觸 的防粘繞紙輪(6-6)的表面是鋸齒形表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷膠帶封口機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)升降機(jī)構(gòu)(2)具有一蝸輪蝸桿副和兩鏈條鏈輪副，兩鏈條鏈輪副中的鏈條(2-1)分別固定在機(jī)架(1)的兩立 柱(1-1)上，兩鏈條鏈輪副中的兩鏈輪(2-4)設(shè)置在同一鏈輪軸上，鏈輪軸通過(guò)軸承座連 接在工作臺(tái)(1-3)上，蝸輪蝸桿副中的蝸桿(2-2)通過(guò)軸承座連接在工作臺(tái)(1-3)的一 側(cè)面上，蝸輪(2-3)連接在鏈輪軸的一端，蝸桿(2-2)上連接有手柄(2-4);兩立柱( 1-1)與工作臺(tái)(1-3)之間且處于各鏈輪的上下方分別設(shè)有滾輪，滾輪與對(duì)應(yīng)的立柱動(dòng)配合 ;所述機(jī)架的底座(1-2)的底部連接四個(gè)腳輪(1-4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷膠帶封口機(jī)，其特征在于所述夾持裝置(3)的夾持傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)(3-2)包括兩第一傳動(dòng)軸(3-2-1)和兩第二傳動(dòng)軸(3-2-5)，兩第一傳動(dòng)軸(3- 2-1)設(shè)置在工作臺(tái)出口端中縫的兩側(cè)，兩第二傳動(dòng)軸(3-2-5)設(shè)置在工作臺(tái)進(jìn)口端中縫 的兩側(cè)，兩個(gè)第一傳動(dòng)軸上各連接有齒輪(3-2-2)和第一傳動(dòng)輪(3-2-3)，其中一個(gè)第一 傳動(dòng)軸與夾持減速電機(jī)(3-1)的輸出軸連接，兩個(gè)第一傳動(dòng)軸(3-2-1)上的齒輪(3-2-2)為一對(duì)嚙合齒輪，兩個(gè)第二傳動(dòng)軸(3-2-5)上各連接有第二傳動(dòng)輪(3-2-6)，所述兩夾 持傳送帶(3-3)分別連接在同一側(cè)的第一傳動(dòng)輪(3-2-3)與第二傳動(dòng)輪(3-2-6))之間
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷膠帶封口機(jī)，其特征在于所述縫口裝置(4)具有縫口 支架(4-1)、縫紉機(jī)頭(4-2)和電機(jī)(4-3);縫口支架(4-1)由互為動(dòng)配合的固定架(4- 1-1)和活動(dòng)架(4-1-2)組成，固定架(4-1-1)固定在工作臺(tái)(1-3)上，上述縫紉機(jī)頭 (4-2)和電機(jī)(4-3)連接在活動(dòng)架(4-1-2)上，固定架(4-1-1)頂面上設(shè)有線桿(4-4)c
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷膠帶封口機(jī)，其特征在于所述袋口修剪裝置(5)包括修 剪支架(5-1)、修剪減速電機(jī)(5-2)、主動(dòng)刀片座(5-3)、從動(dòng)刀片座(5-4)和走紙軸 (5-7)，修剪支架(5-1)固定在工作臺(tái)(1-3)上，修剪減速電機(jī)(5-2)連接在修剪支架 (5-1)的側(cè)壁上，并排設(shè)置的主動(dòng)刀片座(5-3)和從動(dòng)刀片座(5-4)通過(guò)各自動(dòng)連接的 中心軸以懸掛狀連接在修剪支架(5-1)上，主動(dòng)刀片座(5-3)和從動(dòng)刀片座(5-4)的底 部各連接有刀片(5-5)，修剪支架(5-1)上設(shè)有向前伸出的延伸桿(5-6)，走紙軸(5- 7)以懸掛狀連接在修剪支架的延伸桿(5-6)上；修剪減速電機(jī)(5-2)與主動(dòng)刀片座( 5-3)之間為帶傳動(dòng)，主動(dòng)刀片座(5-3)與從動(dòng)刀片座(5-4)之間齒輪傳動(dòng)，主動(dòng)刀片座(5-3)與走紙軸(5-7)之間平皮帶傳動(dòng)，平皮帶(5-10)從從動(dòng)刀片座(5-4)的盤(pán)輪( 5-4-2)接近小帶輪(5-8)的一側(cè)擦過(guò)。
7 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷膠帶封口機(jī)，其特征在于所述膠紙輸送裝置(6)的主動(dòng) 毛刷輥(6-3)由固定在輸送支架(6-1)的背面的動(dòng)力機(jī)(6-4)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述膠紙輸送 裝置(6)的膠紙張緊控制機(jī)構(gòu)(6-5)包括連接在輸送支架(6-1)上的轉(zhuǎn)軸(6-5-1)、杠 桿(6-5-2)、控制杠(6-5-5)，杠桿(6-5-2)連接在轉(zhuǎn)軸(6-5-1)上，杠桿(6-5-2) 的兩端分別設(shè)有配重(6-5-3)和控制滾輪(6-5-4)，控制杠(6-5-5)的外端連接在杠桿 安裝控制滾輪(6-5-4)的一端上，在輸送支架(6-1)上且處于控制杠(6-5-5)的下方設(shè) 有受控制杠(6-5-5)動(dòng)作控制的控制器(6-5-6)，控制器(6-5-6)控制動(dòng)力機(jī)(6-4)運(yùn) 轉(zhuǎn)。
8 根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷膠帶封口機(jī)，其特征在于所述膠紙輸送裝置(6)的動(dòng)力 機(jī)(6-4)是氣動(dòng)馬達(dá)或是電機(jī)，相應(yīng)地，控制器(6-5-6)是控制氣閥或定位器。
9 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷膠帶封口機(jī)，其特征在于所述膠紙切斷裝置(8)包括切 斷支架(8-1)、切斷氣缸(8-2)、動(dòng)刀片(8-3)和"n"形定刀片(8-4);切斷支架( 8-1)固定在工作臺(tái)(1-3)上，切斷支架(8-1)上固定有安裝座(8-4)，切斷氣缸(8-2 )鉸接在安裝座(8-4)上，切斷氣缸(8-2)的活塞桿上固定有連接頭(8-5)，定刀片( 8-4)固定在切斷支架(8-1)的側(cè)面上，動(dòng)刀片(8-3)中部與定刀片(8-4)鉸接，動(dòng)刀片 (8-3)的上端鉸接在連接頭(8-5)上。
10 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷膠帶封口機(jī)，其特征在于在機(jī)架(1)面板(1-3)上 沿中縫(1-3-1)且在膠紙切斷裝置(8)的后側(cè)還設(shè)有另一袋口壓合裝置(9);所述分別 處于膠紙切斷裝置(8)前、后側(cè)的袋口壓合裝置(9)各具有分別設(shè)置在中縫(1-3-1)兩 側(cè)的主動(dòng)壓合輪組合和從動(dòng)壓合輪組合，主動(dòng)壓合輪組合包括固定在工作臺(tái)(1-3)上的固 定座(9-1)、由固定座(9-1)內(nèi)軸承(9-5)支撐的主動(dòng)壓合軸(9-2)以及設(shè)置在主動(dòng)壓 合軸(9-2)上的主動(dòng)壓合膠輪(9-3)和主動(dòng)齒輪(9-4);從動(dòng)壓合輪組合包括動(dòng)連接在 工作臺(tái)(1-3)上的擺動(dòng)座(9-11)、由擺動(dòng)座(9-11)內(nèi)的軸承(9-15)支撐的從動(dòng)壓合 軸(9-12)、設(shè)置在從動(dòng)壓合軸(9-12)上的從動(dòng)壓合膠輪(9-13)和從動(dòng)齒輪(9-14)，活動(dòng)座(9-11)連接有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(9-8)，由壓合氣缸(9-9)通過(guò)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(9-8)帶動(dòng)活 動(dòng)座(9-11)擺動(dòng)，使從動(dòng)壓合軸(9-12)上的從動(dòng)齒輪(9-14)與主動(dòng)壓合軸(9-2)上 的主動(dòng)齒輪(9-4)嚙合；后側(cè)的袋口壓合裝置的主動(dòng)壓合軸(9-2)與所述夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu)( 3-2)的第一傳動(dòng)軸(3-2-2)之間帶傳動(dòng)，前側(cè)的袋口壓合裝置的主動(dòng)壓合軸(9-2)與后 側(cè)的袋口壓合裝置的主動(dòng)壓合軸(9-2)之間帶傳動(dòng)。
全文摘要
一種冷膠帶封口機(jī)，包括機(jī)架和夾持裝置；在機(jī)架的兩立柱之間動(dòng)連接有工作臺(tái)，工作臺(tái)由手動(dòng)升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)，在工作臺(tái)的面板上依次設(shè)置縫口裝置、袋口修剪裝置、膠紙輸送裝置、膠紙成型裝置、袋口壓合裝置、膠紙切斷裝置；上述膠紙成型裝置包括外導(dǎo)板、內(nèi)導(dǎo)板以及連接在成型架的進(jìn)口處的兩防粘導(dǎo)紙輥，在內(nèi)導(dǎo)板的進(jìn)口端的兩外側(cè)各設(shè)有一具有防粘套的滾輪，所述內(nèi)導(dǎo)板的外側(cè)表面上設(shè)有防粘層；所述膠紙輸送裝置具有主動(dòng)毛刷輥、膠紙張緊控制機(jī)構(gòu)和兩防粘繞紙輪。本發(fā)明一次性完成線封口和膠紙封口，給生產(chǎn)帶來(lái)便利，與膠紙的膠面接觸的零件采取防粘措施，適用冷膠帶，本機(jī)省略了加熱器，不但省電，而且適宜對(duì)包裝有易燃易爆物料的包裝袋進(jìn)行封口。
文檔編號(hào)B65B51/06GK101508356SQ20091030065
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2009年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
發(fā)明者巢益明, 敏 熊 申請(qǐng)人:常州市紐威自動(dòng)化包裝機(jī)械廠