專利名稱：進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)及其撥塊零件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制藥機(jī)械或食品包裝機(jī)械上使用進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型還
涉及該進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)所使用的撥塊零件。
背景技術(shù)：
進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)是制藥機(jī)械或食品包裝機(jī)械上常用的組成部分。 —種常用的進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)的進(jìn)出瓶原理示意圖在圖1和圖2中示出，進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)由 軸7、安裝與軸7上的帶輪座6、利用多個(gè)螺栓8安裝于帶輪座6上的同步帶輪5、帶輪擋圈 4、安裝于同步帶輪5上的同步齒形帶3、以及安裝于同步齒形帶3上的撥塊2構(gòu)成，另外，在 同步齒形帶3的外周設(shè)有圓弧欄柵1。 從圖1中可以看出，撥塊2由撥叉2a和撥叉2b組成，形成半圓形的瓶體保持腔， 與圓弧欄柵1 一起，用于保持瓶體9，并在A處正式進(jìn)瓶，此處空間小，造成進(jìn)瓶困難，破瓶率 很高，當(dāng)瓶體截面較大時(shí)，如圖示大小的瓶時(shí)，進(jìn)瓶更困難，破瓶率更高，倒成了一種破瓶機(jī) 構(gòu)了。 出瓶也是如此，破瓶率相當(dāng)高，進(jìn)而影響生產(chǎn)，降低設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)率，增加了產(chǎn) 品的生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，通過改進(jìn)撥塊的形狀，以在進(jìn)出瓶時(shí)
減少瓶體的破損率。本實(shí)用新型目的還提供一種進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)使用的撥塊零件。 為此，本實(shí)用新型提供了一種撥塊零件，用于進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)中，其包括本體，安裝于
進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)的同步齒形帶或輸送鏈上，撥瓶突起，自本體的邊側(cè)向外延伸。 優(yōu)選地，上述撥瓶突起的頂端為非尖銳的鈍部。 優(yōu)選地，上述撥塊的撥瓶突起具有自本體向外弧形延伸的一側(cè)或兩側(cè)邊緣。
另外，本實(shí)用新型還提供了一種進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)撥塊，安裝于同步齒形帶
的外周上；圓弧欄柵，在同步齒形帶外周延伸，其中，多個(gè)撥塊中的至少一撥塊為上面所描
述的撥塊零件；相鄰兩撥塊的撥瓶突起和圓弧欄柵構(gòu)成進(jìn)瓶空間或出瓶空間。 優(yōu)選地，上述撥塊的撥瓶突起位于撥塊的本體的最先進(jìn)入圓弧欄柵的一邊側(cè)。 優(yōu)選地，上述撥瓶突起位于撥塊的本體的最后進(jìn)入圓弧欄柵的一邊側(cè)。 本實(shí)用新型在原有進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過僅在撥塊的一邊側(cè)設(shè)置撥瓶突起，
由兩相鄰撥塊和圓弧欄柵共同形成進(jìn)瓶空間或出瓶空間，如此充分利用了進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)上有
限的空間，有利于進(jìn)出瓶，同時(shí)能有效減少出瓶破損，使得設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)率得以提高。 除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)
點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型的其它的目的、特征和效果作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
構(gòu)成本說明書的一部分、用于進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的附圖示出了本實(shí)用新型的 優(yōu)選實(shí)施例，并與說明書一起用來說明本實(shí)用新型的原理。圖中 圖1示出了進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)的進(jìn)出瓶原理示意圖； 圖2示出了圖1所示進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)的剖視示意圖； 圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)的進(jìn)出瓶原理示意圖； 圖4示出了圖3所示進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)的剖視示意圖； 圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的撥塊零件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6示出了圖5所示撥塊零件的剖視示意圖。 圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的撥塊零件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)和撥塊零件進(jìn)行詳細(xì)描 述。 圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)的進(jìn)出瓶原理示意圖，圖4 示出了圖3所示進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)的剖視示意圖。如圖3和圖4所示，在本優(yōu)選實(shí)施例中，進(jìn)出瓶 機(jī)構(gòu)包括安裝于同步齒形帶3的外周上的多個(gè)撥塊2 (或者稱為撥塊零件)，以及在同步 齒形帶3外周延伸的圓弧欄柵1。相鄰兩撥塊2和圓弧欄柵1共同圍成進(jìn)瓶空間B或出瓶 空間。其中，撥塊2包括本體2D和在本體2D的一邊側(cè)延伸的撥瓶突起2C。 在本優(yōu)選實(shí)施例中，撥塊的撥瓶突起2C位于撥塊的本體的最先進(jìn)入圓弧欄柵1的 一邊側(cè)，在其它實(shí)施例中，撥瓶突起2C可以位于撥塊本體的最后進(jìn)入圓弧欄柵1的一邊側(cè)。 上述同步齒形帶3由同步帶輪5帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，同步帶輪5通過若干螺栓8安裝在帶 輪座6上，該帶輪座6安裝在出瓶軸7上，該出瓶軸7由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)來帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。 在圖3和圖4中，只示出了進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)的局部，進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)的其他部分為本領(lǐng)域技 術(shù)人員所熟知，在此不作詳細(xì)說明。 再如圖3所示，在B處有撥塊2正式進(jìn)瓶，此處空間相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的由單獨(dú)一 撥塊和圓弧欄柵構(gòu)成的A處空間而言，可增大30X左右，利于進(jìn)瓶，能有效減少出瓶破損， 如圖3所示大小的瓶在進(jìn)瓶時(shí)，也能順利進(jìn)瓶，能充分利用有限的空間，加大設(shè)備的使用范 圍，提高設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)率。 圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的撥塊零件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出了圖 5所示撥塊零件的剖視示意圖。如圖4和圖5所示，撥塊2包括本體2D和在本體一邊側(cè)向 外延伸的撥塊突起2C，該本體2D通過螺接件固定至同步齒形帶3上或同步齒形帶上的定 位塊上?？梢韵氲?，該本體2D也可以連接至輸送鏈?zhǔn)竭M(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)的輸送鏈上。另外，撥塊 突起2C可以是一連接至本體2D上的單獨(dú)一部件，以便于更換撥塊突起2C或調(diào)整撥塊突起 2C的安裝位置。 圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的撥塊零件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所 示，撥瓶突起2C的頂端2E為非尖銳的鈍部，優(yōu)選為凸弧形，以減少瓶體的破損率。進(jìn)一步 地，還可以減少頂端2E表面的粗糙度，以減少瓶體相對(duì)頂端移動(dòng)的摩擦阻力。 在圖7所示的撥塊中，撥瓶突起2C具有自本體2D向外弧形延伸的一側(cè)邊緣2E，以
4導(dǎo)引瓶體移動(dòng)，減少擠壓破損的幾率。在其他實(shí)施例中，該弧形延伸的邊緣2E可以在撥瓶 突起2C的兩側(cè)形成。 通過以上描述可以看出，本實(shí)用新型在原有進(jìn)出瓶設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過僅在撥塊 的一邊側(cè)設(shè)置撥瓶突起，由兩相鄰撥塊和圓弧欄柵共同形成進(jìn)瓶空間或出瓶空間，如此充 分利用了進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)上有限的空間，有利于進(jìn)出瓶，同時(shí)能有效減少出瓶破損，使得設(shè)備的 實(shí)際生產(chǎn)率得以提高。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種撥塊零件，用于進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)中，其特征在于，包括本體，安裝于所述進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)的同步齒形帶或輸送鏈上，撥瓶突起，自所述本體的邊側(cè)向外延伸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥塊零件，其特征在于，所述撥瓶突起的頂端為非尖銳的鈍部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥塊零件，其特征在于，所述撥瓶突起具有自所述本體向外 弧形延伸的一側(cè)或兩側(cè)邊緣。
4. 一種進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)撥塊，安裝于同步齒形帶的外周上；圓弧欄柵，在所述 同步齒形帶外周延伸；其特征在于，所述多個(gè)撥塊中的至少一撥塊為根據(jù)權(quán)利要求1至3中 任一項(xiàng)所述的撥塊零件；相鄰兩所述撥塊的撥瓶突起和所述圓弧欄柵構(gòu)成進(jìn)瓶空間或出瓶 空間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述撥瓶突起位于所述撥塊的本 體的最先進(jìn)入圓弧欄柵的 一邊側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述撥瓶突起位于所述撥塊的本 體的最后進(jìn)入圓弧欄柵的一邊側(cè)
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種適于制藥機(jī)械或食品包裝機(jī)械使用的進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)撥塊，安裝于同步齒形帶的外周上；圓弧欄柵，在同步齒形帶外周延伸，其中，多個(gè)撥塊中的至少一撥塊包括本體，安裝于進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)的同步齒形帶或輸送鏈上；撥瓶突起，自本體的邊側(cè)向外延伸，其中，相鄰兩撥塊的撥瓶突起和圓弧欄柵構(gòu)成進(jìn)瓶空間或出瓶空間。本實(shí)用新型在原有進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過僅在撥塊的一邊側(cè)設(shè)置撥瓶突起，由兩相鄰撥塊和圓弧欄柵共同形成進(jìn)瓶空間或出瓶空間，如此充分利用了進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)上有限的空間，有利于進(jìn)出瓶，同時(shí)能有效減少出瓶破損，使得設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)率得以提高。
文檔編號(hào)B65G19/28GK201485028SQ200920161818
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者鄧鐵山 申請(qǐng)人:湖南千山制藥機(jī)械股份有限公司