專(zhuān)利名稱(chēng)：尼龍托輥軸承座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種托輥配件，具體地說(shuō)，涉及一種尼龍托輥軸承座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的輸送機(jī)械用托輥，大部分采用的是鋼制托輥，此種托輥不易加工且重量重， 故考慮使用尼龍作為材料制作，現(xiàn)有的尼龍托輥軸承座，包括軸承座本體、迷宮式密封套和 密封蓋三部分，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配費(fèi)事、浪費(fèi)材料、成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、節(jié)約材 料、成本低的尼龍托輥軸承座。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種尼龍托輥軸承座，包括軸承座體和密封蓋，所述 軸承座體的一端具有軸承孔，其改進(jìn)點(diǎn)在于a、所述軸承座體的另一端具有密封孔，密封孔 與軸承孔相通且兩者之間具有環(huán)形止擋；b，所述環(huán)形止擋的位于密封孔一側(cè)的端面上具有 軸向的環(huán)形迷宮凸臺(tái)，并在環(huán)形迷宮凸臺(tái)的外周形成第一環(huán)形迷宮槽；c，所述密封蓋具有 通孔，密封蓋內(nèi)端具有外環(huán)迷宮凸臺(tái)和內(nèi)環(huán)迷宮凸臺(tái)，且外環(huán)迷宮凸臺(tái)與內(nèi)環(huán)迷宮凸臺(tái)之 間形成第二環(huán)形迷宮槽；d，所述密封蓋內(nèi)端的外環(huán)迷宮凸臺(tái)與軸承座體的環(huán)形止擋上的第 一環(huán)形迷宮槽對(duì)應(yīng)配合；e，所述軸承座體的環(huán)形止擋上的環(huán)形迷宮凸臺(tái)與密封蓋內(nèi)端的第 二環(huán)形迷宮槽對(duì)應(yīng)配合。所述軸承座體的內(nèi)端端面上具有若干個(gè)軸向盲孔。所述軸向盲孔設(shè)有六個(gè)。所述 軸向盲孔周向均勻分布，且其橫截面呈徑向等寬的扇形，每?jī)蓚€(gè)軸向盲孔之間形成周向等 寬的支撐筋。所述軸承座體的內(nèi)端端面上具有一個(gè)環(huán)形凹槽。所述軸承座體的外周壁上開(kāi)有至少8個(gè)軸向槽，所述軸向槽的軸向長(zhǎng)度小于軸承 座體的軸向長(zhǎng)度。所述軸向槽設(shè)有12個(gè)，且周向均勻分布。所述軸向槽為圓弧形槽。所述軸承座體和密封蓋均采用尼龍材料制成。本實(shí)用新型的有益效果由于部分迷宮密封零件和軸承座體制成一體，這樣相對(duì) 于兩個(gè)密封部件和軸承座體裝配的三個(gè)部件的結(jié)構(gòu)，整體就減少為兩個(gè)部件，因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，安裝方便，且節(jié)約材料，成本也降低了。同時(shí)密封蓋與軸承座體迷宮式密封配合，采用迷 宮式配合，在軸承座體和迷宮內(nèi)加入潤(rùn)滑脂，可延長(zhǎng)軸承使用壽命，使產(chǎn)品經(jīng)久耐用，保證 其技術(shù)指標(biāo)要求，防塵、防水密封效果好，在軸承座體上開(kāi)軸向盲孔，可以防縮壁，同時(shí)也節(jié) 省了材料，在軸承座體周壁上開(kāi)軸向槽，使得其與托輥的咬合力更強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；[0012]圖2為圖1中的軸承座體1的右視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為軸承座體1的主視圖；圖5為軸承座體1的左視圖；圖6為圖2的D部放大圖；圖7為密封蓋2的主視剖視圖；圖8為圖7的B-B剖視圖；圖9為密封蓋2的左視圖；圖10為密封蓋2的后視圖；圖11為本實(shí)用新型的軸承座體1的又一種結(jié)構(gòu)的右視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1 11所示，一種尼龍托輥軸承座，包括軸承座體1和密封蓋2，所述軸承座 體1的一端具有軸承孔1-1，軸承孔1-1為臺(tái)階孔，所述軸承座體1的另一端具有密封孔 1-2，密封孔1-2也為臺(tái)階孔且具有環(huán)形臺(tái)階面1-4，密封孔1-2與軸承孔1-1相通且兩者 之間具有環(huán)形止擋1-3 ；所述密封蓋2具有環(huán)形臺(tái)階面2-7，且該環(huán)形臺(tái)階面2-7與密封孔
1-2的環(huán)形臺(tái)階面1-4相配合；所述環(huán)形止擋1-3的位于密封孔1-2—側(cè)的端面上具有軸 向的環(huán)形迷宮凸臺(tái)1-3-1，并在環(huán)形迷宮凸臺(tái)1-3-1的外周形成第一環(huán)形迷宮槽1-3-2 ；所 述密封蓋2具有通孔2-6，密封蓋2內(nèi)端具有外環(huán)迷宮凸臺(tái)2-2和內(nèi)環(huán)迷宮凸臺(tái)2-3，且外 環(huán)迷宮凸臺(tái)2-2與內(nèi)環(huán)迷宮凸臺(tái)2-3之間形成第二環(huán)形迷宮槽2-1 ；所述密封蓋2內(nèi)端的 外環(huán)迷宮凸臺(tái)2-2與軸承座體1的環(huán)形止擋1-3上的第一環(huán)形迷宮槽1-3-2對(duì)應(yīng)配合；所 述軸承座體1的環(huán)形止擋1-3上的環(huán)形迷宮凸臺(tái)1-3-1與密封蓋2內(nèi)端的第二環(huán)形迷宮槽
2-1對(duì)應(yīng)配合。多層迷宮凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)可以起到很好的防塵、密封作用。如圖1 3所示，所述軸承座體1的內(nèi)端端面上具有若干個(gè)軸向盲孔1-6。所述軸 向盲孔1-6設(shè)有六個(gè)。這樣做可以減少摩擦力，防止縮壁，且節(jié)省材料。所述軸向盲孔1-6 周向均勻分布，且其橫截面呈徑向等寬的扇形，每?jī)蓚€(gè)軸向盲孔1-6之間形成周向等寬的 支撐筋1-7。所述支撐筋1-7起到固定作用。如圖4所示，所述軸承座體1的外周壁上開(kāi)有至少8個(gè)軸向槽1-8，所述軸向槽1-8 的軸向長(zhǎng)度小于軸承座體1的軸向長(zhǎng)度。所述軸向槽1-8可以減小裝配摩擦力。如圖2所示，所述軸向槽1-8設(shè)有12個(gè)，且周向均勻分布。這樣才能保證其受力 均勻。如圖2、4、6所示，所述軸向槽1-8為圓弧形槽?？杉訌?qiáng)其與托輥的咬合力。所述軸承座體1和密封蓋2均采用尼龍材料制成。如圖11所示，所述若干軸向盲孔1-6可以用一個(gè)環(huán)形凹槽1-9來(lái)替代，即軸承座 體1的內(nèi)端端面上具有一個(gè)環(huán)形凹槽1-9。這個(gè)環(huán)形凹槽1-9可起到防止縮壁的作用，且節(jié) 約材料。本實(shí)用新型使用的時(shí)候，將軸承座體1和密封蓋2采用尼龍材料加工成型，在軸承 座體1的一端裝上密封蓋2，另一端裝上軸承，裝入前可在整體轉(zhuǎn)動(dòng)處放置潤(rùn)滑油脂，如環(huán)形止擋1-3和環(huán)形迷宮凸臺(tái)1-3-1等處，減小轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦力，潤(rùn)滑軸承，使整體轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，軸 向槽1-8可加強(qiáng)其與托輥的咬合力，減少裝配時(shí)的摩擦力。
權(quán)利要求一種尼龍托輥軸承座，包括軸承座體(1)和密封蓋(2)，所述軸承座體(1)的一端具有軸承孔(1-1)，其特征在于a，所述軸承座體(1)的另一端具有密封孔(1-2)，密封孔(1-2)與軸承孔(1-1)相通且兩者之間具有環(huán)形止擋(1-3)；b，所述環(huán)形止擋(1-3)的位于密封孔(1-2)一側(cè)的端面上具有軸向的環(huán)形迷宮凸臺(tái)(1-3-1)，并在環(huán)形迷宮凸臺(tái)(1-3-1)的外周形成第一環(huán)形迷宮槽(1-3-2)；c，所述密封蓋(2)具有通孔(2-6)，密封蓋(2)內(nèi)端具有外環(huán)迷宮凸臺(tái)(2-2)和內(nèi)環(huán)迷宮凸臺(tái)(2-3)，且外環(huán)迷宮凸臺(tái)(2-2)與內(nèi)環(huán)迷宮凸臺(tái)(2-3)之間形成第二環(huán)形迷宮槽(2-1)；d，所述密封蓋(2)內(nèi)端的外環(huán)迷宮凸臺(tái)(2-2)與軸承座體(1)的環(huán)形止擋(1-3)上的第一環(huán)形迷宮槽(1-3-2)對(duì)應(yīng)配合；e，所述軸承座體(1)的環(huán)形止擋(1-3)上的環(huán)形迷宮凸臺(tái)(1-3-1)與密封蓋(2)內(nèi)端的第二環(huán)形迷宮槽(2-1)對(duì)應(yīng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍托輥軸承座，其特征在于所述軸承座體(1)的內(nèi)端端 面上具有若干個(gè)軸向盲孔(1-6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的尼龍托輥軸承座，其特征在于所述軸向盲孔(1-6)設(shè)有六個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的尼龍托輥軸承座，其特征在于所述軸向盲孔(1-6)周 向均勻分布，且其橫截面呈徑向等寬的扇形，每?jī)蓚€(gè)軸向盲孔(1-6)之間形成周向等寬的 支撐筋(1-7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍托輥軸承座，其特征在于所述軸承座體(1)的內(nèi)端端 面上具有一個(gè)環(huán)形凹槽(1-9)
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍托輥軸承座，其特征在于所述軸承座體(1)的外周壁 上開(kāi)有至少8個(gè)軸向槽(1-8)，所述軸向槽(1-8)的軸向長(zhǎng)度小于軸承座體(1)的軸向長(zhǎng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的尼龍托輥軸承座，其特征在于所述軸向槽(1-8)設(shè)有12個(gè)， 且周向均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的尼龍托輥軸承座，其特征在于所述軸向槽(1-8)為圓 弧形槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍托輥軸承座，其特征在于所述軸承座體(1)和密封蓋 (2)均采用尼龍材料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尼龍托輥軸承座，包括軸承座體和密封蓋，軸承座體的一端具有軸承孔，所述軸承座體的另一端具有密封孔，軸承孔與密封孔相通且兩者之間具有環(huán)形止擋；環(huán)形止擋的位于密封孔一側(cè)的端面上具有軸向環(huán)形迷宮凸臺(tái)，并在環(huán)形迷宮凸臺(tái)的外周形成第一環(huán)形迷宮槽；密封蓋具有通孔，密封蓋內(nèi)端具有外環(huán)迷宮凸臺(tái)和內(nèi)環(huán)迷宮凸臺(tái)，外環(huán)迷宮凸臺(tái)與內(nèi)環(huán)迷宮凸臺(tái)之間形成第二環(huán)形迷宮槽；密封蓋內(nèi)端的外環(huán)迷宮凸臺(tái)與軸承座體的環(huán)形止擋上的第一環(huán)形迷宮槽對(duì)應(yīng)配合；軸承座體的環(huán)形止擋上的環(huán)形迷宮凸臺(tái)與密封蓋內(nèi)端的第二環(huán)形迷宮槽對(duì)應(yīng)配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、節(jié)約材料、成本低。
文檔編號(hào)B65G39/00GK201598017SQ200920282918
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者奚偉雄 申請(qǐng)人:常州新區(qū)開(kāi)泉塑料制品有限公司