專利名稱：木料纖維干燥輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置，尤其是一種木料纖維干燥輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前的木料纖維干燥輸送裝置通常采用氣力輸送，而為了保持輸送時(shí)木料纖維的 干燥，通常要使用熱空氣作為輸送的媒介，而提供動(dòng)力的風(fēng)機(jī)位于熱空氣進(jìn)口的后側(cè)，采用 吸入的方式將該熱空氣吸入輸送管道，從而推動(dòng)木料纖維前進(jìn)。而這種吸入式的方式使輸 送裝置吸入熱空氣的效率低下，使得整套設(shè)備工作效率非常低，而且為了保證輸送管道內(nèi) 的溫度，只得增加各部分的功率，使得耗電量提高，增加了生產(chǎn)成本，浪費(fèi)了能源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種采用推動(dòng)式輸送，有 效保持輸送管道內(nèi)溫度，能源利用率高的木料纖維干燥輸送裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的木料纖維干燥輸送裝置，它包括輸送管 道，輸送管道上設(shè)有木料纖維進(jìn)口，所述木料纖維進(jìn)口前方管道上設(shè)有熱風(fēng)口，并通過熱風(fēng) 口與熱風(fēng)裝置相通，所述前方由管道內(nèi)空氣流向而定，空氣先到處為“前”，該側(cè)輸送管道的 進(jìn)口端與風(fēng)源管連通，風(fēng)源管另一端設(shè)有風(fēng)源。由于風(fēng)源管位于輸送管道端部，從而位于熱 風(fēng)口后側(cè)，對(duì)熱空氣進(jìn)行輸送時(shí)形成推動(dòng)式輸送，相比以往的“吸入式”輸送更加節(jié)能，效率 更高。所述熱風(fēng)裝置可包括機(jī)體、換熱片和風(fēng)機(jī)，機(jī)體內(nèi)設(shè)有換熱通道，換熱片位于換熱 通道上，換熱通道一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，另一側(cè)與所述熱風(fēng)口連通?？諝馔ㄟ^風(fēng)機(jī)送入換熱通道， 并與換熱片換熱形成熱空氣，通過熱風(fēng)口進(jìn)入輸送管道進(jìn)行輸送。所述風(fēng)源是優(yōu)選是風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)更好的輸送，所述輸送管道與風(fēng)源管連接處可呈150°角。這一角度可使 得風(fēng)源管內(nèi)的空氣與熱風(fēng)更好地混合，且加大對(duì)木料纖維的輸送力，輸送效果更好。本實(shí)用新型所得到的木料纖維干燥輸送裝置，采用“推動(dòng)式”輸送熱空氣，相比以 往更為節(jié)能，效率更高，另一方面，風(fēng)源空氣成角度進(jìn)入輸送管道，能使一般空氣和熱空氣 有效混合，達(dá)到目標(biāo)溫度，同時(shí)還能對(duì)木料纖維達(dá)到良好的輸送效果。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中輸送管道1、木料纖維進(jìn)口 2、熱風(fēng)口 3、熱風(fēng)裝置4、進(jìn)口端5、風(fēng)源管6、風(fēng)源 7、機(jī)體8、換熱片9、風(fēng)機(jī)10、換熱通道11、旋風(fēng)式料倉12、磨機(jī)13。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
3[0012]實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例所描述的木料纖維干燥輸送裝置，輸送管道1上設(shè)有木料纖 維進(jìn)口 2，所述木料纖維進(jìn)口 2前方管道上設(shè)有熱風(fēng)口 3，并通過熱風(fēng)口 3與熱風(fēng)裝置4相 通，該側(cè)管道進(jìn)口端5與風(fēng)源管6連通，木料纖維進(jìn)口 2與磨機(jī)13出口相連，輸送管道1與 風(fēng)源管6連接處呈現(xiàn)150°角，風(fēng)源管6另一端設(shè)有風(fēng)源7。所述的風(fēng)源7是兩臺(tái)100KW的 風(fēng)機(jī)10。其中熱風(fēng)裝置4包括機(jī)體8、換熱片9和315KW的風(fēng)機(jī)10，機(jī)體8內(nèi)設(shè)有換熱通道 11，換熱片9位于換熱通道11上，換熱通道11 一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)10，另一側(cè)與所述熱風(fēng)口 3連 通。輸送管道1出口與旋風(fēng)式料倉12相通。在生產(chǎn)時(shí)，作為風(fēng)源7的100KW風(fēng)機(jī)10可將煙道尾氣送入風(fēng)源管6，煙道尾氣大約有80°C，并保證風(fēng)源管6內(nèi)壓力在大于熱風(fēng)裝置4中換熱通道11內(nèi)的壓力，確保安全有效 輸送，熱風(fēng)口 3內(nèi)的空氣約在150°C。
權(quán)利要求一種木料纖維干燥輸送裝置，它包括輸送管道(1)，輸送管道(1)上設(shè)有木料纖維進(jìn)口(2)，其特征是所述木料纖維進(jìn)口(2)前方管道上設(shè)有熱風(fēng)口(3)，并通過熱風(fēng)口(3)與熱風(fēng)裝置(4)相通，該側(cè)輸送管道(1)的進(jìn)口端(5)與風(fēng)源管(6)連通，風(fēng)源管(6)另一端設(shè)有風(fēng)源(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木料纖維干燥輸送裝置，其特征是所述熱風(fēng)裝置(4)包括機(jī) 體(8)、換熱片(9)和風(fēng)機(jī)(10)，機(jī)體(8)內(nèi)設(shè)有換熱通道(11)，換熱片(9)位于換熱通道 (11)上，換熱通道(11) 一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)(10)，另一側(cè)與所述熱風(fēng)口(3)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木料纖維干燥輸送裝置，其特征是所述風(fēng)源(7)是風(fēng)機(jī) (10)或空壓機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木料纖維干燥輸送裝置，其特征是所述輸送管道(1)與 風(fēng)源管(6)連接處呈150°角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木料纖維干燥輸送裝置，其特征是所述輸送管道(1)與風(fēng)源 管(6)連接處呈150°角。
專利摘要本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的木料纖維干燥輸送裝置，它包括輸送管道，輸送管道上設(shè)有木料纖維進(jìn)口，所述木料纖維進(jìn)口前方管道上設(shè)有熱風(fēng)口，并通過熱風(fēng)口與熱風(fēng)裝置相通，所述前方由管道內(nèi)空氣流向而定，空氣先到處為“前”，該側(cè)輸送管道的進(jìn)口端與風(fēng)源管連通，風(fēng)源管另一端設(shè)有風(fēng)源。這種木料纖維干燥輸送裝置，采用“推動(dòng)式”輸送熱空氣，相比以往更為節(jié)能，另一方面，風(fēng)源空氣成角度進(jìn)入輸送管道，能使一般空氣和熱空氣有效混合，達(dá)到目標(biāo)溫度，同時(shí)還能對(duì)木料纖維達(dá)到良好的輸送效果。
文檔編號(hào)B65G53/34GK201614179SQ20092031383
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月31日
發(fā)明者禇萬欣, 蔣其生, 鐘星標(biāo), 陸根榮 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市大華人造板有限公司