專利名稱：一種多連螺旋式輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多連螺旋式輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋式輸送機(jī)一般采用單聯(lián)式，通常很難滿足特殊工藝要求，而且由于其進(jìn)料口都比較小，輸送時(shí)需要時(shí)間較長。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決其技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種多連螺旋式輸送機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種多連螺旋式輸送機(jī)，包括設(shè) 有進(jìn)料口的進(jìn)料段殼體、中間段殼體和葉片管子，所述葉片管子數(shù)量至少為兩個，所述進(jìn)料 段殼體左側(cè)設(shè)置有限流裝置，所述限流裝置靠近于葉片管子。進(jìn)一步的所述限流裝置與葉片管子之間的距離為8_3mm。再進(jìn)一步的所述限流裝置與葉片管子之間的距離為5mm。進(jìn)一步的所述的中間段殼體上設(shè)有一中間段蓋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為滿足特殊工藝要求，提高了輸送效率，增加了
輸送量。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的俯視圖。圖中1、進(jìn)料段殼體；2、中間段殼體；3、葉片管子；4、限流裝置；5、中間段蓋板； 6、出料口 ；7、支架。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種多連螺旋式輸送機(jī)，如圖1-3所示的一種三連螺旋式輸送機(jī)， 其通過兩側(cè)的支架7固定于地面上，其包括設(shè)有進(jìn)料口 1的進(jìn)料段殼體、中間段殼體2和 葉片管子3，所述葉片管子3數(shù)量至少為兩個，所述進(jìn)料段殼體2左側(cè)設(shè)置有限流裝置4，所 述限流裝置4靠近于葉片管子3，所述限流裝置4與葉片管子3之間的距離為8-3mm，最好 為所述限流裝置4與葉片管子3之間的距離為5mm。通過其限流裝置4可限制物料3的輸 送量，通過螺旋式的葉片管子3的轉(zhuǎn)動，推動物料向前移動，由于葉片管子3末端有一片葉 片是逆向的，此時(shí)物料就會向下移動進(jìn)入出料口 7，為了在輸送物料時(shí)達(dá)到全封閉的效果， 為了防止物料在移動時(shí)擠出和防止灰塵，所述的中間段殼體2上設(shè)有一中間段蓋板5。以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種多連螺旋式輸送機(jī)，包括設(shè)有進(jìn)料口(1)的進(jìn)料段殼體、中間段殼體(2)和葉片管子(3)，其特征是所述葉片管子(3)數(shù)量至少為兩個，所述進(jìn)料段殼體(2)左側(cè)設(shè)置有限流裝置(4)，所述限流裝置(4)靠近于葉片管子(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多連螺旋式輸送機(jī)，其特征是所述限流裝置(4)與葉片管 子⑶之間的距離為8-3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多連螺旋式輸送機(jī)，其特征是所述限流裝置(4)與葉片管 子⑶之間的距離為 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多連螺旋式輸送機(jī)，其特征是所述的中間段殼體(2)上設(shè) 有一中間段蓋板(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多連螺旋式輸送機(jī)。一種多連螺旋式輸送機(jī)，包括設(shè)有進(jìn)料口的進(jìn)料段殼體、中間段殼體和葉片管子，所述葉片管子數(shù)量至少為兩個，所述進(jìn)料段殼體左側(cè)設(shè)置有限流裝置，所述限流裝置靠近于葉片管子，所述限流裝置與葉片管子之間的距離為8-3mm，具體的限流裝置與葉片管子之間的距離為5mm，所述的中間段殼體上設(shè)有一中間段蓋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為滿足特殊工藝要求，提高了輸送效率，增加了輸送量。
文檔編號B65G33/24GK101837880SQ20101010280
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者倪新躍 申請人:吳江市江達(dá)機(jī)械制造有限公司