專利名稱：紙質(zhì)碟片盒及其制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種碟片盒，尤其涉及一種紙質(zhì)的碟片盒及該種紙質(zhì)碟片盒的制作方法。
背景技術(shù)：
目前，市場上銷售的包裝碟片、磁碟片等的包裝盒均采用一透明壓克力材料制成 的容置盒或是塑膠成型盒，來達到收藏與收納的目的。但是以塑膠材質(zhì)成型的塑膠成型盒 與壓克力材質(zhì)的容置盒，其均存在結(jié)構(gòu)復雜、制造成本高、加工組裝費工、易斷裂、損壞，且 易磨損碟片，廢棄后還會造成公害與污染等缺點。 為了解決上述問題，人們逐漸傾向于采用紙質(zhì)材料制作碟片盒，該種紙質(zhì)材質(zhì)的 碟片盒，其成本較低，且廢棄后可回收，不會對環(huán)境造成污染，因此其越來越受到廣大消費 者及商家的青睞。然而，現(xiàn)有的紙質(zhì)碟片盒，多數(shù)采用三片式結(jié)構(gòu)，其包括可翻折的底板與 頂蓋、及另外獨立設置于該底板上方的內(nèi)層板，該內(nèi)層板上設有一貫穿孔用以放置碟片碟 片。這種紙質(zhì)碟片盒雖然結(jié)構(gòu)簡單，但其在制作過程中，需要對多個紙板進行裁切，將其裁 切為預定大小的基板，然后需要對該數(shù)個基板單獨進行裱紙，制作流程較為繁瑣；且其內(nèi) 層板與底板的組裝也較為復雜，不利于生產(chǎn)效率的提高。而且現(xiàn)有碟片盒采用外層紙包邊 的方式，裱糊效率低，而且僅適合于方形或矩形狀的碟片盒，對于碟片盒設計為不規(guī)則形狀 時，則裱糊外層紙不僅效率低，而且效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種紙質(zhì)碟片盒，該紙質(zhì)碟片盒采用一張紙板裁切折合 而成，不僅結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀，且生產(chǎn)成本較低。 本發(fā)明的另一目的在于，提供一種上述紙質(zhì)碟片盒的制作方法，該方法制作過程 簡單，能夠極大地提高生產(chǎn)效率，有利于產(chǎn)品的大規(guī)模批量生產(chǎn)。 為實現(xiàn)在上述目的，本發(fā)明提供一種紙質(zhì)碟片盒，包括頂蓋、及與該頂蓋一體連接
的底蓋，該底蓋包括一底板、及與該底板一體連接且重疊于底板上的內(nèi)層板，該內(nèi)層板上設
有容置光碟的通孔，該頂蓋與底板連接處、及底板與內(nèi)層板連接處分別設有凹槽，內(nèi)層板通
過與底板之間的凹槽翻折重疊固定于底板上，頂蓋通過與底板之間的凹槽扣合于內(nèi)層板
上，所述底板上設有一支撐件，該支撐件對應內(nèi)層板的通孔中心位置處設置。 所述頂蓋與底板的連接處開設有兩道平行的V形槽，該兩道V形槽底部之間的距
離為頂蓋厚度的3倍，且V形槽的夾角為90度；底板與內(nèi)層板連接處開設兩道平行的V形
槽，該兩道V形槽底部之間的距離為底板厚度的2倍，且V形槽的夾角為90度。 所述頂蓋與底板的連接處的兩道平行的V形槽上貼有槽面紙。 所述頂蓋、底板、及內(nèi)層板的端角為圓角結(jié)構(gòu)，該內(nèi)層板設有一與通孔連通的弧形缺口。 所述頂蓋、底板、及內(nèi)層板包括紙板、分別設于紙板上下表面的內(nèi)層紙及外層紙，在紙板的周緣端面設有漆層或端面紙。
本發(fā)明還提供一種紙質(zhì)碟片盒的制作方法，包括
步驟1、提供紙板； 步驟2、對該紙板的上下表面分別裱糊內(nèi)層紙及外層紙；
步驟3、將裱糊有內(nèi)、外層紙的紙板裁切為預定大小的基板； 步驟4、在基板的內(nèi)表面開設數(shù)道凹槽，使該基板形成三個相連的頂蓋、底板、內(nèi)層 板； 步驟5、在內(nèi)層板上開設通孔，該通孔的孔徑大于預定碟片的外徑； 步驟6，將內(nèi)層板沿凹槽翻折固定于底板上； 步驟7、對蓋板、內(nèi)層板、及底板進行模切形成預定形狀； 步驟8、在底板對應通孔的中心處設置一支撐件以與碟片的內(nèi)孔配合。 所述步驟4中包括步驟4. 1、在頂蓋與底板的連接處開設有兩道平行的V形槽，該
兩道V形槽底部之間的距離為頂蓋厚度的3倍，且V形槽的夾角為90度；及步驟4. 2、在底
板與內(nèi)層板連接處開設兩道平行的V形槽，該兩道V形槽底部之間的距離為底板厚度的2
倍，且V形槽的夾角為90度。 所述步驟4還包括步驟4.3、在所述頂蓋與底板的連接處的兩道平行的V形槽上貼 有槽面紙。 所述步驟5包括在內(nèi)層板設有一與通孔連通的弧形缺口 ；步驟7包括將所述頂蓋、 底板、及內(nèi)層板的端角橫切為弧形。 在步驟7之后還包括，對模切后的蓋板、內(nèi)層板、及底板的外周緣未設有外層紙的 端面進行噴漆或裱糊端面紙以形成保護層。 本發(fā)明的有益效果本發(fā)明提供的紙質(zhì)碟片盒及其制作方法，其采用一張紙經(jīng)過 裁切折合制成碟片盒，不僅結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、成本低廉，且通過先裱內(nèi)外層紙再進行裁 切與開槽的方式，制作過程簡單快捷，極大地提高了生產(chǎn)效率，有利于產(chǎn)品的大規(guī)模批量生 產(chǎn)，同時有利于不規(guī)則形狀的碟片盒的制作。 為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細 說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案
及其它有益效果顯而易見。 附圖中， 圖1為本發(fā)明紙質(zhì)碟片盒一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中紙質(zhì)碟片盒的展開結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明紙質(zhì)碟片盒的橫切面示意圖； 圖4為圖1中紙質(zhì)碟片盒扣合起來的示意圖； 圖5為本發(fā)明紙質(zhì)碟片盒另一實施例扣合起來的示意圖； 圖6為本發(fā)明紙質(zhì)碟片盒制作方法的流程示意圖。
具體實施例方式
為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其裝飾效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選 實施例及其附圖進行詳細描述。 如圖l-3所示，本發(fā)明所提供的紙質(zhì)碟片盒，其包括頂蓋10、及與該頂蓋10—體 連接的底蓋20，該底蓋20包括一底板22、及與該底板22 —體連接且重疊于底板22上的內(nèi) 層板24，該底板22上設有一支撐件222，內(nèi)層板24上設有容置光碟的通孔242、及與該通孔 242連通的一弧形缺口 244以方便光碟的放取，該支撐件222對應內(nèi)層板24的通孔242的 中心位置處設置，該支撐件222可以為圓柱狀或其它臺狀結(jié)構(gòu)以與碟片的內(nèi)孔配合。該頂 蓋10與底板22連接處、及底板22與內(nèi)層板24連接處分別設有凹槽11、12，及14、15，內(nèi)層 板24通過與底板22之間的凹槽14與凹槽15翻折重疊固定于底板22上，碟片(未圖示) 收容于內(nèi)層板24的通孔242內(nèi)，支撐件222對碟片起一定的定位支撐作用，頂蓋10通過與 底板22之間的凹槽11與凹槽12扣合于內(nèi)層板24上。在本實施例中，所述頂蓋與底板的 連接處開設有兩道平行的V形槽11、12，該兩道V形槽底部之間的距離為頂蓋厚度的3倍， 且V形槽的夾角為90度；底板與內(nèi)層板連接處開設兩道平行的V形槽14、 15，該兩道V形槽 底部之間的距離為底板厚度的2倍，且V形槽的夾角為90度。所述頂蓋與底板的連接處的 兩道平行的V形槽11、12上貼有槽面紙。不僅美觀，且可以對V形槽的切面起到一定的保 護作用，防止切面紙板裂開。所述頂蓋10、底板22、及內(nèi)層板24均包括紙板、分別設于紙板 上下表面的內(nèi)層紙102及外層紙104。本發(fā)明的紙質(zhì)碟片盒，其采用雙灰板裁切制作而成， 不僅成本低廉，且紙質(zhì)材料具有一定的抗震性能，受到震動不容易碎裂，可以對裝于其內(nèi)的 碟片起到一定的保護作用。作為本發(fā)明的一種選擇性實施例，在頂蓋10、底板22、及內(nèi)層板 24的各外周緣未設有外層紙的端面還可以設置保護層50，該保護層50可以為噴涂于各外 周緣端面處的漆層，或可以為裱糊在各外周緣端面上的端面紙。 如圖4所示，作為本發(fā)明紙質(zhì)碟片盒的一種實施例，該頂蓋10、底板22、及內(nèi)層板
24為大小相等的矩形紙板，其扣合后，頂蓋10、底板22、及內(nèi)層板24均重疊在一起，其整體
呈現(xiàn)一規(guī)則的長方體形狀。如圖5所示，即為本發(fā)明的另一種選擇性實施例，在該實施例
中，頂蓋10與內(nèi)層板24的端角均為圓角結(jié)構(gòu)，該圓角結(jié)構(gòu)不僅手感好，且可以減少紙質(zhì)碟
片盒端角處的磨損，有利于延長紙質(zhì)碟片盒的使用壽命。 如圖6所示，本發(fā)明提供一種紙質(zhì)碟片盒的制作方法，該方法包括 步驟1、提供紙板。本發(fā)明采用的紙板為雙灰板，其不僅成本較為低廉，且廢棄后可
回收，不會對環(huán)境造成污染。 步驟2、對該紙板的上下表面分別裱糊內(nèi)層紙及外層紙。該內(nèi)、外層紙可根據(jù)不同 的需求設置各種類型的圖案，不僅對紙質(zhì)碟片盒的內(nèi)外表面起到一定的保護作用，且能夠 增強紙質(zhì)碟片盒的外部美感，提高紙質(zhì)碟片盒的檔次。 步驟3、將裱糊有內(nèi)、外層紙的紙板裁切為預定大小的基板。該基板可以裁切為矩 形形狀，也可以將其端角裁切為圓角結(jié)構(gòu)，由于本發(fā)明中先對紙板裱糊內(nèi)、外層紙之后才對 基板進行裁切，因此，其端角處的裱紙平坦且整齊，在圓角結(jié)構(gòu)處也不會出現(xiàn)采用外層紙包 邊方式的裱紙折皺的現(xiàn)象，且生產(chǎn)效率高。 步驟4、在基板的內(nèi)表面開設數(shù)道凹槽，使該基板形成三個相連的頂蓋、底板、及內(nèi) 層板。所述步驟4中包括步驟4. 1、在頂蓋與底板的連接處開設有兩道平行的V形槽，該兩道V形槽底部之間的距離為頂蓋厚度的3倍，且V形槽的夾角為90度；步驟4. 2、在底板與 內(nèi)層板連接處開設兩道平行的V形槽，該兩道V形槽底部之間的距離為底板厚度的2倍，且 V形槽的夾角為90度；及步驟4. 3、在所述頂蓋與底板的連接處的兩道平行的V形槽上貼有 槽面紙。該頂蓋、底板、及內(nèi)層板均通過其連接處的凹槽進行翻折，槽面紙的設置不僅美觀， 且可以對V形槽的切面起到一定的保護作用，防止切面紙板裂開。 步驟5、在內(nèi)層板上開設通孔，該通孔的孔徑大于預定碟片的外徑。該通孔設于 內(nèi)層板上以用于收容碟片，在內(nèi)層板上還設有與該通孔連通的一弧形缺口以方便碟片的放 取。 步驟6 ，將內(nèi)層板沿凹槽翻折固定于底板上。 步驟7、對蓋板、內(nèi)層板、及底板進行模切形成預定形狀。通過該模切操作，可以統(tǒng)
一對頂蓋、內(nèi)層板、及底板進行模切，將其模切為各種不同的形狀，進一步增強該紙質(zhì)碟片
盒的外形美感。特別地，本發(fā)明還包括對模切后的蓋板、內(nèi)層板、及底板各外周緣端面進行
噴漆或裱糊端面紙以形成保護層的操作，該保護層的設置，不僅可以有效防止基板各外周
緣端面紙板的裂開，提高紙質(zhì)碟片盒的耐磨性，且使得該紙質(zhì)碟片盒外觀更具美感。 步驟8、在底板對應通孔的中心處設置一支撐件以與碟片的內(nèi)孔配合，即可形成紙
質(zhì)碟片盒。該支撐件固設于底板上，其與內(nèi)層板上的通孔相對應，碟片收容于通孔內(nèi)，支撐
件對該碟片起一定的定位支撐作用，頂蓋通過與底板之間的凹槽扣合于內(nèi)層板上，該支撐
件可以為圓柱狀或其它臺狀的結(jié)構(gòu)。 綜上所述，本發(fā)明提供的紙質(zhì)碟片盒及其制作方法，其采用一張紙經(jīng)過裁切折合 制成碟片盒，不僅結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、成本低廉，且制作過程簡單快捷，極大地提高了生產(chǎn) 效率，有利于產(chǎn)品的大規(guī)模批量生產(chǎn)。 以上所述，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù) 構(gòu)思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明后附的權(quán)利 要求的保護范圍。
權(quán)利要求
一種紙質(zhì)碟片盒，其特征在于，包括頂蓋、及與該頂蓋一體連接的底蓋，該底蓋包括一底板、及與該底板一體連接且重疊于底板上的內(nèi)層板，該內(nèi)層板上設有容置光碟的通孔，該頂蓋與底板連接處、及底板與內(nèi)層板連接處分別設有凹槽，內(nèi)層板通過與底板之間的凹槽翻折重疊固定于底板上，頂蓋通過與底板之間的凹槽扣合于內(nèi)層板上，所述底板上設有一支撐件，該支撐件對應內(nèi)層板的通孔中心位置處設置。
2. 如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)碟片盒，其特征在于，所述頂蓋與底板的連接處開設有兩 道平行的V形槽，該兩道V形槽底部之間的距離為頂蓋厚度的3倍，且V形槽的夾角為90 度；底板與內(nèi)層板連接處開設兩道平行的V形槽，該兩道V形槽底部之間的距離為底板厚度 的2倍，且V形槽的夾角為90度。
3. 如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)碟片盒，其特征在于，所述頂蓋與底板的連接處的兩道平 行的V形槽上貼有槽面紙。
4. 如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)碟片盒，其特征在于，所述頂蓋、底板、及內(nèi)層板的端角為 圓角結(jié)構(gòu)，該內(nèi)層板設有一與通孔連通的弧形缺口。
5. 如權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)碟片盒，其特征在于，所述頂蓋、底板、及內(nèi)層板包括紙板、 分別設于紙板上下表面的內(nèi)層紙及外層紙，在紙板的周緣端面設有漆層或端面紙。
6. —種紙質(zhì)碟片盒的制作方法，其特征在于，包括 步驟1、提供紙板；步驟2、對該紙板的上下表面分別裱糊內(nèi)層紙及外層紙； 步驟3、將裱糊有內(nèi)、外層紙的紙板裁切為預定大小的基板；步驟4、在基板的內(nèi)表面開設數(shù)道凹槽，使該基板形成三個相連的頂蓋、底板、內(nèi)層板； 步驟5、在內(nèi)層板上開設通孔，該通孔的孔徑大于預定碟片的外徑； 步驟6，將內(nèi)層板沿凹槽翻折固定于底板上； 步驟7、對蓋板、內(nèi)層板、及底板進行模切形成預定形狀；步驟8、在底板對應通孔的中心處設置一支撐件以與碟片的內(nèi)孔配合。
7. 如權(quán)利要求6所述的紙質(zhì)碟片盒的制作方法，其特征在于，所述步驟4中包括步驟 4. 1、在頂蓋與底板的連接處開設有兩道平行的V形槽，該兩道V形槽底部之間的距離為頂 蓋厚度的3倍，且V形槽的夾角為90度；及步驟4. 2、在底板與內(nèi)層板連接處開設兩道平行 的V形槽，該兩道V形槽底部之間的距離為底板厚度的2倍，且V形槽的夾角為90度。
8. 如權(quán)利要求7所述的紙質(zhì)碟片盒的制作方法，其特征在于，所述步驟4還包括步驟 4. 3、在所述頂蓋與底板的連接處的兩道平行的V形槽上貼有槽面紙。
9. 如權(quán)利要求8所述的紙質(zhì)碟片盒的制作方法，其特征在于，所述步驟5包括在內(nèi)層 板設有一與通孔連通的弧形缺口 ；步驟7包括將所述頂蓋、底板、及內(nèi)層板的端角橫切為弧 形。
10. 如權(quán)利要求6所述的紙質(zhì)碟片盒的制作方法，其特征在于，在步驟7之后還包括，對 模切后的蓋板、內(nèi)層板、及底板的外周緣未設有外層紙的端面進行噴漆或裱糊端面紙以形 成保護層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種紙質(zhì)碟片盒及其制作方法，該紙質(zhì)碟片盒包括頂蓋、及與該頂蓋一體連接的底蓋，該底蓋包括一底板、及與該底板一體連接且重疊于底板上的內(nèi)層板，該內(nèi)層板上設有容置光碟的通孔，該頂蓋與底板連接處、及底板與內(nèi)層板連接處分別設有凹槽，內(nèi)層板通過與底板之間的凹槽翻折重疊固定于底板上，頂蓋通過與底板之間的凹槽扣合于內(nèi)層板上，所述底板上設有一支撐件，該支撐件對應內(nèi)層板的通孔中心位置處設置。本發(fā)明提供的紙質(zhì)碟片盒及其制作方法，其采用一張紙經(jīng)過裁切折合制成碟片盒，不僅結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、成本低廉，且制作過程簡單快捷，極大地提高了生產(chǎn)效率，有利于產(chǎn)品的大規(guī)模批量生產(chǎn)。
文檔編號B65D85/57GK101758972SQ201010103490
公開日2010年6月30日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者陶健 申請人:陶健