專利名稱：收容體的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種收容高粘性的流動物的收容體。
背景技術：
當前，例如如日本特開2001-199455號專利文獻所公開，已知有一種能夠收容印 刷用油墨那樣的高粘性的流動物(以下，稱之為“收容物”)的收容體。這種收容體被裝填 在打印機等外部裝置的規(guī)定位置，收容物通過設于外部裝置的吸引機構注排而被供給到規(guī) 定位置。具體而言，日本特開2001-199455號公開的收容體具有由薄膜狀的樹脂膜形成為 袋狀的容器主體；支承構件，其被裝入在該容器主體的內部，將容器主體保持形狀為箱型且 具有從容器主體突出的注排口。并且，在上述結構中，當通過泵等從注排口進行吸引時，薄膜狀的樹脂膜伴隨收容 物的流出而以改向支承構件的內部卷起的方式翻轉，當收容物注排結束時，樹脂膜變化為 進入了支承構件的內部的狀態(tài)。上述收容體為在由樹脂膜形成的容器主體的內側裝入支承構件的結構且支承構 件使容器主體保持為規(guī)定形狀，故制造工序變得復雜化，且成本升高。另外，上述收容體為支承構件的表面與容器主體廣泛緊貼的結構，故若在容器主 體上產生皺紋等，兩者的緊貼性易于變得不充分，由此，在吸引時，在兩者的間隙(支承構 件的外表面?zhèn)?殘留有收容物，存在收容物發(fā)生浪費的可能性。另外，對于由樹脂膜形成的 容器主體而言，考慮保持形狀性而采用呈箱型的結構(有底結構)，不過，在這樣的形狀中， 在吸引時即使進入支承構件的內部，但最終與支承構件的內表面的緊貼性差，其結果是，在 支承構件的內表面?zhèn)纫踩菀讱埩羰杖菸?。因而，需要一種制造成本廉價且能夠盡量不浪費地注排收容物的收容體。

發(fā)明內容
在本發(fā)明的一方式中，收容體包括樹脂成型而成的筒狀收容部，其在一端側的中 央區(qū)域具有能夠吸引收容物的注排口，并且在另一端側具有圓形開口 ；由薄膜片形成呈非 獨立體的袋狀的袋狀收容部，其沿著所述筒狀收容部的圓形開口被熔敷，在通過所述注排 口的吸引時進入所述筒狀收容部內且能夠緊貼在該筒狀收容部的內表面上，其中，所述筒 狀收容部從所述另一端側朝向一端側，其截面從圓形向橢圓形變化形狀。上述結構的收容體為相對于具有注排口的樹脂成型而成的筒狀收容部而將形成 為呈非獨立體的袋狀的袋狀收容部沿著筒狀收容部的另一端側的圓形開口熔敷的結構，因 此，結構變得簡單，且能夠容易制造，成本得以降低。尤其是，袋狀收容部構成為非獨立體 (側部及底部三者熔敷的狀態(tài))，故熔敷工序變得簡單，且低成本得以實現。另外，上述袋狀收容部構成為非獨立體，故當沿著筒狀收容部的圓形開口熔敷時， 其截面形狀在熔敷部變成圓形，但隨著從熔敷部離開，其截面變化為橢圓形(該袋狀收容 部在自筒狀收容部的注排口的吸引時，進入筒狀收容部內且緊貼在其內表面上)。考慮這樣的形狀，筒狀收容部從熔敷部朝向注排口側，其截面從圓形變化形狀為橢圓形，并與進入的 袋狀收容部的截面形狀相對應，因此，在袋狀收容部不會產生皺紋等而緊貼在筒狀收容部 的內表面上，且能夠效率良好地注排收容物。另外，筒狀收容部中與袋狀收容部的熔敷部分構成為圓形，因此，在收容物的吸引 時也不會產生壓潰等，進而筒狀收容部其基本形狀為從截面圓形變化為截面橢圓形的結 構，且內表面整體構成為彎曲面，因此，在收容物的吸引時難以殘留收容物。另外，在本發(fā)明的一方式中，收容體包括樹脂成型而成的圓筒狀的圓筒收容部， 其在一端側的中央區(qū)域具有能夠吸引收容物的注排口 ；由薄膜片形成呈非獨立體的袋狀的 袋狀收容部，其沿著所述圓筒收容部的另一端側的圓形開口熔敷，在通過所述注排口的吸 引時進入所述圓筒收容部內且能夠緊貼在該筒狀收容部的內表面上，其特征在于，所述袋 狀收容部具有在相對于所述圓筒收容部的長度方向的收容長度的90% 110%的范圍內 的長度，并將與熔敷部相反的端部側的拐角部切除。上述結構的收容體為相對于具有注排口的樹脂成型而成的圓筒收容部而將形成 為呈非獨立體的袋狀的袋狀收容部沿著圓筒收容部的另一端側的圓形開口熔敷的結構，因 此，結構變得簡單，且能夠容易制造，成本得以降低。另外，收容體其基本部分為圓筒形狀， 故在收容物的吸引時，難以殘留收容物，且對袋狀收容部在非獨立體將與熔敷部相反的端 部側的拐角部切除，故難以殘留收容物。進而，袋狀收容部構成為相對于圓筒收容部的長度 方向的收容長度在90% 110%的范圍內的長度，因此，在吸引時向圓筒收容部的內部翻 轉而拉入時，其底緣區(qū)域能夠位于注排口部分的附近，由此，能夠有效地注排收容物。本發(fā)明的目的和優(yōu)點如下所述。其中的一部分是顯而易見的，或者可以通過實施 本發(fā)明來得出。本發(fā)明的目的和優(yōu)點可通過以下特別指出的方式和組合來實現和獲得。


說明本發(fā)明的部分構成的本發(fā)明的附圖闡明了本發(fā)明的具體實施方式
，并與上述 大致描述和下面的具體描述一起，足以解釋本發(fā)明的原理。圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式所涉及的收容體的立體圖。圖2A是收容體的主視圖。圖2B是收容體的側視圖。圖3A是沿著圖2A的A-A線的剖視圖。圖3B是沿著圖2B的B-B線的剖視圖。圖3C是沿著圖2B的C-C線的剖視圖。圖4是表示袋狀收容部(非獨立體)的結構的圖，且是表示未切除端部側的拐角 部的結構的圖。圖5A-C是表示圖1所示的袋狀收容部的結構的圖，且是表示端部側的拐角部的缺 欠部的結構例的圖。圖6A-F是依次表示在圖1所示的收容體中收容高粘性的收容物，并從注排口吸引 時的袋狀收容部的變形的圖。圖7A是被安裝于注排口的閉塞防止構件的立體圖。圖7B是被安裝于注排口的閉塞防止構件的主視圖。
圖7C是被安裝于注排口的閉塞防止構件的俯視圖。圖8是表示在注排口部分安裝了圖7所示的閉塞防止構件的狀態(tài)的圖。圖9A是表示本發(fā)明的第二實施方式所涉及的收容體的立體圖。圖9B是表示本發(fā)明的第二實施方式所涉及的收容體的主視圖。圖IOA是表示圖9A、9B所示的圓筒收容部的結構的圖。圖10BU0C是表示圓筒收容部的變形例的圖。圖IlA是表示未切除端部側的拐角部的袋狀收容部的結構的圖。圖12A-C是表示圖9A、9B所示的袋狀收容部的結構的圖，且是表示端部側的拐角 部的切除狀態(tài)的例的圖。圖13A-F是依次表示在圖9A、9B所示的收容體中收容高粘性的收容物，并從注排 口吸引時的袋狀收容部的變形的圖。
具體實施例方式如圖1 圖3所示，本發(fā)明的第一實施方式所涉及的收容體1具有筒狀收容部2， 其收容油墨等高粘性的流動物(稱之為“收容物”)，且如后所述其截面形狀從圓形(熔敷 部側)向橢圓形(注排口側)變化；袋狀收容部3，其沿著該筒狀收容部2的下方的圓形開 口被熔敷。在上述筒狀收容部2中，在一端側的中心軸上形成有能夠吸引收容物的注排口 2a。在本實施方式中，注排口 2a由帶有螺紋的口拴構成，通過裝卸未圖示的蓋(密封構件) 能夠密封、注排收容物。即，在實際使用收容體1時，在卸除密封構件的狀態(tài)下裝填在外部 裝置的規(guī)定部位，且通過泵等吸引機構注排收容物。而且，所述注排口 2a不僅可將收容物 注排，也可兼具作為充填收容物的注入口的功能。另外，注排口也可以是相對于密封構件插 入注排針而吸引收容物的結構。上述筒狀收容部2例如可由聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料材料一體 成型(吹塑成型、注射成型等)而成，可由低成本能夠制造的生產方法及原材料而構成。另 外，關于其壁厚，為即使在吸引時袋狀收容部3向內部翻轉而被拉入，也維持其形狀的程度 (例如,0.8mm 2. Omm左右)即可。另外，關于其外形形狀，從與袋狀收容部3的熔敷部2d朝向注排口 2a—側，其截 面形狀從圓形變化為橢圓形。其原因在于，在為注排收容物而吸引注排口部分時，與進入筒 狀收容部2內的袋狀收容部3的截面形狀相對應。即，如后所述，袋狀收容部3構成為容易 制造的非獨立體(側部及底部三者熔敷的狀態(tài))，故當沿著筒狀收容部2的圓形開口熔敷 時，其截面形狀在熔敷部2d為圓形，但隨著從熔敷部離開，其截面變化為橢圓形。由此，在向筒狀收容部2內翻轉而進入時，在袋狀收容部3不會產生皺紋等而緊貼 在筒狀收容部的內表面上，而可從注排口 2a效率良好地注排收容物。在這種情況下，關于 形狀的變化并沒有特別的限定，相比于從圓形向橢圓形急劇地變化，優(yōu)選連續(xù)且平緩地形 狀變化。即，優(yōu)選在兩者之間不形成較大的階梯差的結構。另外，關于筒狀收容部2的形狀也沒有特別的限定，不過，在本實施方式中，如圖1 及圖2所示，為了能夠有效地注排收容物，形成有從圓周狀的側壁的上端側朝向位于中心 軸上的注排口 2a而逐漸縮徑的彎曲部2b。并且，優(yōu)選在該彎曲部2b的內表面以朝向注排
6口 2a延伸的方式形成放射狀突部2c。該放射狀突部2c在吸引時構成流路引導件，以使收 容物能夠有效地朝向注排口 2a移動，且放射狀突部2c在成型時能夠一體形成。在這種情 況下，放射狀突部2c的具體延伸長度、間隔、高度可根據筒狀收容部2的大小、收容物的種 類(粘性)等適當變形。而且，形成于上述筒狀收容部的彎曲部2b與形成于袋狀收容部3的后述的缺欠部 相對應即可，能夠適當地變形。即，在受到吸引作用時，只要構成為收容物能夠均等地朝向 注排口移動，則其形狀能夠適當地進行變形。在上述筒狀收容部2熔敷袋狀收容部3的開口端部。在這種情況下，筒狀收容部2 至少圓形開口在規(guī)定的長度L內形成為相同直徑，袋狀收容部3被熔敷在筒狀收容部2的 構成相同直徑的區(qū)域(規(guī)定的長度L的范圍內，在該范圍內構成熔敷部2d)的外周面上。具體而言，熔敷部2d例如為5mm 15mm左右即可，在其上覆蓋袋狀收容部3的開 口區(qū)域后，通過加熱桿等進行熱熔敷，能夠將袋狀收容部3容易地熔敷于筒狀收容部2。另外，在筒狀收容部2中，在熔敷袋狀收容部的區(qū)域形成有以180度間隔朝向外側 突出的一對突起2e。通過形成這樣一對突起2e，如上所述，通過加熱桿熔敷袋狀收容部3， 能夠使密封狀態(tài)穩(wěn)定化。上述袋狀收容部3構成為將聚乙烯、聚丙烯等具有柔軟性的薄膜狀的膜(厚度為 0. 05mm 0. 15mm左右的薄膜片，例如采用聚乙烯作為密封部層的層疊膜)的周圍熔敷了的 袋狀，為了實現低成本化，例如可構成為重疊2張薄膜狀的膜并將周圍熔敷了的三方密封袋。在此，參考圖4及圖5對袋狀收容部的結構進行說明。本發(fā)明的袋狀收容部3以相對于筒狀收容部2的圓形開口部分的外周面(熔敷 部2d)能夠熔敷的方式形成一端開口且另一端未形成有呈平面的底部的結構(非獨立體結 構)(以虛線表示熔敷區(qū)域3A)。另外，本實施方式的袋狀收容部3構成與熔敷部2d相反的 端部側的角部被切除的結構。具體而言，側面的形狀并不是圖4所示的矩形，而是如圖5A 所示，與筒狀收容部2的彎曲部2b相對應，通過呈彎曲狀切除端部側的角部(形成缺欠部 3d)，而在圖4所示的收容內部的底緣3a與橫緣3b之間不生成大致90度以下的角部P。而且，如圖5B及5C所示，關于收容內部的底緣3a與橫緣3b之間的缺口的形態(tài)并 沒有特別限定，如圖5B所示，也可以使底緣3a變長地而直線狀切除，如圖5C所示，也可以 使底緣3a變短地切除。在這種情況下，優(yōu)選關于缺欠部(構成缺欠部的邊緣形狀)3d的形狀形成為沿著 形成在上述筒狀收容部2的彎曲部2b的形狀。具體而言，圖5B所示的形狀優(yōu)選與圖2所 示的彎曲部作為比較平緩的平面的筒狀收容部相對應，圖5C所示的形狀優(yōu)選與相對于圖2 所示的結構而言彎曲部2b作為沿著較長的長度方向更長的面的筒狀收容部相對應。這樣，通過形成缺欠部，能夠降低收容物殘留在角部的可能性。另外，優(yōu)選所述袋狀收容部3的內容量設定為與筒狀收容部2的內容量相同(包 括大致相同)。由此，在袋狀收容部3從注排口 2a部分受到吸引的情況下，當伴隨收容物的 流出向筒狀收容部2的內部空間翻轉而被拉入的同時，袋狀收容部3的內表面與筒狀收容 部2的內表面緊貼時，通過設定上述的內容量，使袋狀收容部的底緣3a位于注排口 2a的 收容部側的開口 2A附近，能夠有效且沒有浪費地注排收容物。
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S卩，若袋狀收容部3的內容量比筒狀收容部2大，則袋狀收容部3伴隨收容物的流 出發(fā)生翻轉同時向筒狀收容部2的內部空間翻轉而被拉入時，袋狀收容部的底緣3a折曲等 阻塞注排口 2a的收容部側的開口 2A的傾向變強，由此，吸引力無法發(fā)生作用，無法吸光存 在于注排口 2a的收容部側的開口 2A附近的收容物而殘留的可能性變高。另一方面，若袋 狀收容部3的內容量比筒狀收容部2少，則袋狀收容部3伴隨收容物的流出發(fā)生翻轉同時 向筒狀收容部2的內部空間翻轉而被拉入時，袋狀收容部的底緣3a與注排口 2a的收容部 側的開口 2A的距離遠離，由此，當因吸引而內壓下降時，相對于存在于底緣3a的區(qū)域的收 容物沒有施加充分的吸引力，故保持該狀態(tài)而殘留的可能性升高。接著，參考圖6A 圖6F說明在圖1及圖2所示的結構的收容體中收容粘性高的 收容物(市售的蛋黃醬)并施加一定的吸引力而將該收容物注排的結果進行說明。首先，在筒狀收容部2及袋狀收容部3中收容有收容物的狀態(tài)下(參考圖6A)，當 相對于注排口 2a附加吸引而將收容物注排時，袋狀收容部3產生縱紋的同時逐漸萎縮，底 緣3a朝向筒狀收容部2的圓形開口(熔敷部2d的區(qū)域)上升(參考圖6B及圖6C)。當 進一步吸引時，伴隨收容物的流出，收容內部的底緣3a通過筒狀收容部2的圓形開口(熔 敷部2d的區(qū)域)而上升，袋狀收容部3向筒狀收容部2的內部空間翻轉而被拉入(參考圖 6D及圖6E)。然后，當進一步吸引時，袋狀收容部3的內表面與筒狀收容部2的內表面緊貼 (參考圖6F)，收容物集中在注排口 2a的收容部側開口區(qū)域。而且，如圖6F所示，當袋狀收容部3向筒狀收容部2的內部空間翻轉而被拉入時， 袋狀收容部3的內表面緊貼在筒狀收容部2的內表面上。在這種情況下，筒狀收容部2從 熔敷部朝向注排口側，其截面形狀從圓形變化為橢圓形，且與進入的袋狀收容部3的截面 形狀相對應，因此，在袋狀收容部3上不會產生皺紋等而容易緊貼在筒狀收容部2的內表面 上，從而能夠效率良好地注排收容物。另外，在筒狀收容部2中圓形開口在規(guī)定的長度L 內形成為相同直徑，在該范圍內熔敷袋狀收容部2，因此，在熔敷部區(qū)域袋狀收容部3翻轉 而進入時，防止在該部分產生皺紋等，而能夠降低殘存收容物的可能性。另外，筒狀收容部2中與袋狀收容部3的熔敷部分構成為圓形，因此，在收容物的 吸引時不會產生壓潰等，進而筒狀收容部其基本形狀從截面圓形變化為截面橢圓形，且內 表面整體構成為彎曲面，故在收容物的吸引時難以殘留收容物。另外，筒狀收容部2的內表面為彎曲面而不存在角部，故袋狀收容部3變得難以以 產生皺紋的狀態(tài)來緊貼，而能夠盡可能地吸出(壓出)收容物。另外，當袋狀收容部3的內 表面與筒狀收容部2的內表面緊貼時，吸引力相對于袋狀收容部3不發(fā)生作用，但形成朝向 注排口 2a側逐漸縮徑的彎曲形狀，故即使吸引力降低，也能夠盡可能地注排收容物。另外，如上所述，在彎曲部2b的內表面形成朝向注排口 2a延伸的放射狀突部2c， 因此，容易確保朝向注排口 2a的流路，而能夠有效地注排收容物。進而，通過將袋狀收容部3的內容量設定為筒狀收容部2相同，如圖6F所示，能夠 使底緣3a區(qū)域位于注排口部分的附近，由此，即使因吸引而內壓下降，也能夠有效地注排 收容物。尤其是，袋狀收容部3作為非獨立體將端部側的角部切除而構成在底緣部不存在 形成銳角的角部，且將缺欠部的邊緣形狀形成為沿著筒狀收容部2的彎曲部，因此，能夠不 會殘留地將收容物有效地注排。而且，實際上在圖1及圖2所示的結構的收容體中實施吸引試驗時，可得到這樣的結果能夠將上述收容物的殘留量設定在2. 0%以下，而能夠有效地注排收容物。
并且，上述收容體1是相對于具有注排口 2a的樹脂成型而成的筒狀收容部2將形 成呈非獨立體的袋狀的袋狀收容部3沿著筒狀收容部2的另一端側的圓形開口熔敷的結 構，因此，結構簡單且能夠容易制造，而可獲得成本降低及易于再利用等的結構。圖7示出了被安裝于上述收容體1的注排口部分的閉塞防止構件，圖7A是立體 圖、圖7B是主視圖，圖7C是俯視圖。在收容體1中，通過將例如圖7A-C所示的閉塞防止 構件20安裝于圖8所示的注排口部分，能夠有效地將收容物注排。上述閉塞防止構件20由樹脂等一體成型，具有被插入注排口 2a中的筒部21、在被 插入注排口時與注排口 2a的圓周緣2a'抵接以不落入內部的凸緣22，且構成為相對于注 排口 2a能夠裝卸。上述筒部21具有與注排口 2a的軸向長度大致相同的軸長，且構成為其前端位于 注排口 2a的收容部側的開口 2A的位置。并且，在筒部21的端面形成有隔有規(guī)定間隔的多 個(本實施方式中為大致90°間隔、四處)缺口槽21a。在吸引時，在最終袋狀收容部3的內表面緊貼于筒狀收容部2的內表面且吸引力 對袋狀收容部3不發(fā)生作用的階段，如圖8所示，這樣的缺口槽21a具有將殘留在袋狀收容 部3的底緣3a附近(開口 2A附近)的收容物經由缺口槽21a容易注排的功能。S卩，在袋 狀收容部3的內表面與筒狀收容部2的內表面緊貼之前，收容物通過筒部21被注排，但當 收容物的殘量最終減少時，在其附近存在的殘留物經由移動路徑較細的缺口槽21a而容易 注排，從而能夠盡可能地減少收容物的殘留量。通過設置上述的這種閉塞防止構件20，能夠進一步減少最終收容物的殘留率。而且，關于上述的這種閉塞防止構件20如圖所示，可以構成相對于注排口 2a能夠 裝卸，也可以預先一體形成在注排口部分上。另外，筒部21的長度、壁厚、缺口槽21a的形 成個數等可適當地進行變形。圖9及圖10示出了本發(fā)明的第二實施方式所涉及的收容體。如圖所示，本實施方 式的收容體101收容有油墨等高粘性的流動物(稱之為“收容物”)，其具有截面構成為圓 形的圓筒形狀的圓筒收容部102 ；沿著該圓筒收容部102的下方的圓形開口被熔敷的袋狀 收容部103。上述收容體101在長度方向上其截面形狀形成為圓形，并不是如上述第一實施 方式所示使截面形狀變化。在上述圓筒收容部102中，在一端側的中心軸上形成有能夠吸引收容物的注排口 102a，在該注排口 102a安裝有蓋等密封構件(未圖示)，而可密封收容物。并且，在實際使 用時，在卸除密封構件的狀態(tài)下裝填在外部裝置的規(guī)定部位，且通過泵等吸引機構注排收 容物。在這種情況下，也可以構成將注排針插入密封構件中而可吸引收容物的結構。上述圓筒收容部102例如可由聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等塑料材料一體成型(樹 脂成型)而成，關于其壁厚，為在吸引時即使袋狀收容部103向內部翻轉而被拉入，也維持 其圓筒形狀的程度(例如，0. 3mm 1.8mm左右)。另外，關于外形形狀(直徑的大小、長度方向的大小等)沒有特別的限定，不過，在 本實施方式中，如圖9及圖IOA所示，形成有從圓周狀的側壁的上端側朝向位于中心軸上的 注排口 102a而逐漸呈漏斗狀縮徑的彎曲部102b。并且，優(yōu)選在該彎曲部102b的內表面以 朝向注排口 102a延伸的方式形成放射狀突部102c。該放射狀突部102c在吸引時構成流路引導件，以使收容物能夠有效地朝向注排口 102a移動，且該放射狀突部102c在成型時能夠 一體形成。在這種情況下，放射狀突部102c的具體延伸長度、間隔、高度可根據圓筒收容部 102的大小、收容物的種類(粘性)等適當變形。而且，關于形成于上述圓筒收容部的彎曲部102b如圖IOB所示，也可以從圓周狀 的側壁以平緩的平面102b'向注排口 102a轉移，也可以不形成彎曲部而圖IOC所示，從側 壁以平坦面102b"(大致直角的平面)向注排口 102a轉移。即，在受到吸引作用時，只要 構成為收容物能夠均等地朝向注排口移動，則其形狀能夠適當地進行變形，進而構成為相 對于圖IOA的彎曲面更急的錐狀的彎曲面。如圖IOA所示，在上述圓筒收容部102的下端側形成有熔敷部102d，以易于熔敷 袋狀收容部103的開口端部。該熔敷部102d例如如圖所示，在長度方向上具有規(guī)定長度 L2 (5mm 15mm左右)。而且，也可以相對于圓筒收容部102的圓筒部通過小徑的圓周面構 成。由此，在該部分上覆蓋袋狀收容部103的開口區(qū)域后，通過加熱桿等進行熱熔敷，能夠 相對于圓筒收容部102容易地進行熔敷袋狀收容部103。上述袋狀收容部103構成為將聚乙烯、聚丙烯等具有柔軟性的薄膜狀的膜(厚度 為0. 05mm 0. 15mm左右的薄膜片)的周圍熔敷了的袋狀，例如可構成為重疊2張膜并將 周圍熔敷了的三方密封袋，或折曲1張膜并將側面與底面熔敷了的二方密封袋。或者也可 以構成為管狀的袋。在此，參考圖11及圖12對袋狀收容部的結構進行說明。本發(fā)明的袋狀收容部以相對于圓筒收容部102的圓形開口(熔敷部102d)能夠熔 敷的方式形成一端開口且另一端未形成有呈平面的底部的結構(將這樣的結構稱之為“非 獨立體結構”)(以虛線表示熔敷區(qū)域)。另外，本實施方式的袋狀收容部構成與熔敷部102d 相反的端部側的角部被切除的結構。具體而言，側面的形狀并不是圖11所示的矩形，而是 例如如圖12A所示，通過切除端部側的角部，而在圖11所示的收容內部的底緣103a與橫緣 103b之間不生成大致90度以下的角部P。而且，如圖12B及12C所示，關于收容內部的底緣103a與橫緣103b之間的缺欠的 形態(tài)并沒有特別限定，如圖12B所示，也可以使底緣103a與圖12A所示的相比變短地切除， 如圖12C所示，也可以使底緣103a變長地切除。在這種情況下，優(yōu)選關于缺欠部分的形狀即形成缺欠部的邊緣形狀103d形成為 沿著形成在上述圓筒收容部102的彎曲部102b的形狀。具體而言，圖12B所示的形狀優(yōu)選 與圖12A所示的彎曲部構成比較平緩的面的圓筒收容部相對應，圖12B所示的形狀優(yōu)選與 相對于圖12A所示的結構而言彎曲部102b構成沿著較長的長度方向更長的面的圓筒收容 部相對應。另外，圖12C所示的形狀優(yōu)選與圖12B所示的彎曲部構成更為平緩的面的圓筒 收容部相對應。另外，關于上述袋狀收容部103的長度Ll (參考圖9B)，構成為相對于圓筒收容部 102的長度方向的收容長度L在90%到110%的范圍內的長度。由此，在從注排口 102a部 分受到吸引時，袋狀收容部103伴隨收容物的流出向圓筒收容部102的內部空間翻轉而被 拉入的同時，袋狀收容部103的內表面與圓筒收容部102的內表面緊貼，不過，通過設定在 上述范圍內的長度，能夠使收容內部的底緣103a位于注排口 102a的收容部側的開口 102A 附近，從而能夠有效且沒有浪費地將收容物注排。
S卩，若袋狀收容部103的長度Ll相對于圓筒收容部102的長度方向的收容長度L 超出110%，則伴隨收容物的流出，袋狀收容部103翻轉的同時，向圓筒收容部102的內部空 間翻轉而被拉入時，收容內部的底緣103a折曲等阻塞注排口 102a的收容部側的開口 102A 的傾向變強，由此，吸引力無法發(fā)生作用，無法吸光存在于注排口 102a的收容部側的開口 102A附近的收容物而殘留的可能性變高。另一方面，若袋狀收容部103的長度Ll相對于 圓筒收容部102的長度方向的收容長度L小于90%，則袋狀收容部3伴隨收容物的流出發(fā) 生翻轉同時向圓筒收容部102的內部空間翻轉而被拉入時，收容內部的底緣103a與注排口 102a的收容部側的開口 102A的距離遠離，由此，當因吸引而內壓下降時，相對于存在于底 緣103a的區(qū)域的收容物沒有施加充分的吸引力，故保持該狀態(tài)而殘留的可能性升高。接著，參考圖13A 圖13F說明在圖IOA所示結構的圓筒收容部102上熔敷圖12A 所示的袋狀收容部103而構成收容體，在該收容體中收容粘性高的收容物(市售的蛋黃醬) 并附有一定的吸引力而將該收容物注排的結果進行說明。首先，在圓筒收容部102及袋狀收容部103中收容有收容物的狀態(tài)下(參考圖 13A)，當相對于注排口 102a施加吸引而將收容物注排時，如上所述，袋狀收容部103產生縱 紋的同時逐漸萎縮，底緣103a朝向圓筒收容部102的圓形開口(熔敷部102d的區(qū)域)上 升(參考圖13B及圖13C)。當進一步吸引時，伴隨收容物的流出，收容內部的底緣103a通 過圓筒收容部102的圓形開口(熔敷部102d的區(qū)域)而上升，袋狀收容部103向圓筒收容 部102的內部空間翻轉而被拉入(參考圖13D及圖13E)。然后，當進一步吸引時，袋狀收容 部103的內表面與圓筒收容部102的內表面緊貼(參考圖13F)，收容物集中在注排口 102a 的收容部側開口區(qū)域。而且，如圖13F所示，當袋狀收容部103向圓筒收容部102的內部空間翻轉而被拉 入時，袋狀收容部103的內表面緊貼在圓筒收容部102的內表面上，但圓筒收容部102的內 表面為彎曲面而不存在角部，故袋狀收容部103變得難以以產生皺紋的狀態(tài)來緊貼，而能 夠盡可能地吸出(壓出)收容物。另外，當袋狀收容部103的內表面與圓筒收容部102的 內表面緊貼時，吸引力相對于袋狀收容部103不發(fā)生作用，但形成朝向注排口 102a側逐漸 呈漏斗狀縮徑的彎曲形狀，故即使吸引力降低，也能夠盡可能地注排收容物。在這種情況下，如上所述，在彎曲部102b的內表面形成朝向注排口 102a延伸的放 射狀突部102c，因此，容易確保朝向注排口 102a的流路，而能夠有效地注排收容物。進而，袋狀收容部103由薄膜片構成，故往往也局部發(fā)生伸縮，但通過將其長度Ll 設定在相對于圓筒收容部102的長度方向的收容長度L的90%到110%，如圖13F所示，能 夠使底緣103a區(qū)域位于注排口部分的附近，由此，即使因吸引而內壓下降，也能夠有效地 注排收容物。尤其是，袋狀收容部103作為非獨立體將端部側的角部切除而構成在底緣部 不存在形成銳角的角部，且將缺欠部的邊緣形狀形成為沿著圓筒收容部102的彎曲部，因 此，能夠不會殘留地將收容物有效地注排。而且，實際上對圖12A所示結構的袋狀收容部和圖11所示的未切除端部側的拐角 部的結構在同一條件下實施了吸引試驗時，可獲得這樣的結果在圖11所示結構的袋狀收 容部103中，相對于原始的填充重量殘留有5. 70%的收容物，在圖12A所示的結構(切除了 角部的結構)中，僅殘留有3. 07%的收容物，而能夠有效地注排收容物。并且，上述收容體101是相對于具有注排口 102a的樹脂成型而成的圓筒收容部
11102將形成呈非獨立體的袋狀的袋狀收容部103沿著圓筒收容部102的另一端側的圓形 開口熔敷的結構，因此，結構簡單且能夠容易制造，而可獲得成本降低及易于再利用等的結 構。在本實施方式的收容體101，其截面形狀并不沿著長度方向變化，但也可以如上述 第一實施方式那樣變化形狀。以上，對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但本發(fā)明并不局限于上述的實施方式，也 可進行各種各樣的變形。例如，筒狀收容部2的大小、側面到注排口 2a的形狀、筒狀收容部2中的注排口 2a 的結構等能夠進行適當地變形。另外，在袋狀收容部3的端部形成缺欠部的情況下，也可以 是在其收容空間以不存在90°以下的銳角部分的方式進行切除。由此，也可以是呈圓弧狀 切除端部，也可以是沒有呈圓弧狀而以多條支線在多段上進行切除。盡管已用具體實施方案來描述了適用于本發(fā)明的方法，但對于本領域的技術人員 顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的精神和保護范圍的情況下可作出許多變化和修改。在所 附的權利要求書中旨在包括所有這些屬于本發(fā)明保護范圍內的修改。
權利要求
一種收容體，包括樹脂成型而成的筒狀收容部，其在一端側的中央區(qū)域具有能夠吸引收容物的注排口，并且在另一端側具有圓形開口；袋狀收容部，其由薄膜片形成為呈非獨立體的袋狀，且沿著所述筒狀收容部的圓形開口熔敷，所述袋狀收容部在通過所述注排口進行的吸引時進入所述筒狀收容部內且能夠緊貼在該筒狀收容部的內表面上，其中，從所述另一端側朝向一端側，所述筒狀收容部的剖面的形狀從圓形向橢圓形變化。
2.如權利要求1所述的收容體，其中，在所述袋狀收容部中，在熔敷于筒狀收容部的端部的相反側的端部側的角部形成有缺 欠部。
3.如權利要求2所述的收容體，其中，所述筒狀收容部具有朝向注排口縮徑的彎曲部，形成于所述袋狀收容部的缺欠部的邊緣形狀與所述彎曲部的形狀大致對應。
4.如權利要求3所述的收容體，其中，在所述筒狀收容部的彎曲部的內表面形成有朝向所述注排口延伸且呈放射狀排列的 突部。
5.如權利要求1所述的收容體，其中，所述筒狀收容部及所述袋狀收容部各自的內容量大致相同。
6.如權利要求1所述的收容體，其中，所述筒狀收容部中具有圓形開口的所述另一端側在規(guī)定的長度上形成為相同直徑，所 述袋狀收容部熔敷在所述筒狀收容部的形成相同直徑的區(qū)域的外周面上。
7.如權利要求6所述的收容體，其中，在所述筒狀收容部的外周面上，在熔敷所述袋狀收容部的區(qū)域形成有沿周向隔有180 度的間隔并朝向外側突出的一對突起。
8.如權利要求1所述的收容體，其中，還包括能夠相對于所述注排口裝卸的閉塞防止構件，閉塞防止構件具有筒部，筒部具有缺口槽，且該缺口槽在來自所述注排口的吸引時與 進入所述筒狀收容部內的袋狀收容部之間限定流路。
9.如權利要求8所述的收容體，其中，筒部具有與注排口的軸向長度大致相同的軸長。
10.如權利要求8所述的收容體，其中，缺口槽具有下述功能在吸引時袋狀收容部的內表面緊貼于筒狀收容部的內表面而使 吸引力無法作用在袋狀收容部的階段，經由缺口槽容易注排殘留在袋狀收容部的底緣附近 的收容物。
11.如權利要求1所述的收容體，其中，所述注排口具有帶有螺紋的口栓。
12.—種收容體，包括樹脂成型而成的筒狀收容部，其在一端側的中央區(qū)域具有能夠吸引收容物的注排口，并且在另一端側具有圓形開口；袋狀收容部，其沿著所述筒狀收容部的圓形開口熔敷，所述袋狀收容部在通過所述注 排口進行的吸引時進入所述筒狀收容部內且能夠緊貼在該筒狀收容部的內表面上，且所述 袋狀收容部由薄膜片形成為呈非獨立體的袋狀， 其中，所述袋狀收容部具有相對于所述圓筒收容部的長度方向的收容長度的90% 110% 的范圍內的長度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種收容體，其包括樹脂成型而成的筒狀收容部，其在一端側的中央區(qū)域具有能夠吸引收容物的注排口，并且在另一端側具有圓形開口；由薄膜片形成呈非獨立體的袋狀的袋狀收容部，其沿著所述筒狀收容部的圓形開口被熔敷，在通過所述注排口的吸引時進入所述筒狀收容部內且能夠緊貼在該筒狀收容部的內表面上，其中，所述筒狀收容部從所述另一端側朝向一端側，其截面從圓形向橢圓形變化形狀。
文檔編號B65D33/00GK101934882SQ20101021455
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權日2009年6月25日
發(fā)明者石井幸夫 申請人:日本吉穆株式會社