專利名稱：一種智能型高速輥板式泡罩包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種制藥機(jī)械的發(fā)明，具體涉及的是一種智能型高速輥板式泡罩 包裝機(jī)的改進(jìn)發(fā)明。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的制藥機(jī)械中，泡罩包裝機(jī)均為平板式泡罩包裝機(jī)，該機(jī)每班開始總是 先出一段廢泡，平板機(jī)是靠?jī)蛇吚翛_切，它隨著溫度高低去調(diào)整拉動(dòng)的距離，否則有積累 誤差，要有相當(dāng)有經(jīng)驗(yàn)的操作工才能撐握同步技術(shù)，不然積累誤差會(huì)沖切版塊批號(hào)打的位 置不準(zhǔn)確浪費(fèi)很多的材料；平板式?jīng)_切是由上往下沖，掉下來經(jīng)常戳壞前一板鋁箔給檢驗(yàn) 帶來很大的困難，一臺(tái)機(jī)還需要2人整理成品板；平板式的熱封收縮使板塊扭曲變形給裝 盒機(jī)留下很大的困難。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是為了提供一種既能夠提高生產(chǎn)效率，又能保 證包裝物制作質(zhì)量的一種智能型高速輥板式泡罩包裝機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是采 用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的該種輥板式泡罩包裝機(jī)，該機(jī)包括電控部分、PVC放料機(jī)構(gòu)、PVC 第一牽引機(jī)構(gòu)、物料加料機(jī)構(gòu)、鋁箔放料機(jī)構(gòu)、PVC和鋁箔熱封機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)，所述PVC放 料機(jī)構(gòu)前方設(shè)有PVC加熱機(jī)構(gòu)及模壓成型機(jī)構(gòu)，所述該機(jī)還包括有泡罩牽引和PVC成型牽 引機(jī)構(gòu)，其特征在于所述PVC成型牽引機(jī)構(gòu)包括有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)與牽引軸傳動(dòng) 連接，所述牽引軸套裝有牽引輥，所述牽引輥配裝有同步帶，所述同步帶與牽引輥的輥面相 貼合，所述牽引輥的輥面上分布有紋路；所述泡罩牽引機(jī)構(gòu)包括有泡罩牽引軸，泡罩牽引 軸外套有泡罩牽引輥筒，所述該輥筒的筒面設(shè)有挖空的泡孔，所述該泡孔與封合好的版塊 泡罩眼相對(duì)應(yīng)，所述輥筒與傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述泡罩牽引輥筒的輥面與一壓輥的輥面 相配合；所述PVC和鋁箔熱封成型機(jī)構(gòu)包括有熱封輥軸，所述熱封輥軸與傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連 接，所述熱封輥軸外套有熱封輥筒，所述熱封輥筒的筒面設(shè)有與泡眼相對(duì)應(yīng)的孔，所述熱封 輥筒配裝有帶緩沖彈簧的熱封網(wǎng)紋輥，所述熱封網(wǎng)紋輥與熱封輥筒兩輥面在熱封時(shí)呈線接 觸，所述熱封網(wǎng)紋輥內(nèi)設(shè)有電熱裝置，所述熱封網(wǎng)紋輥設(shè)有使該輥向熱封輥筒壓緊的傳動(dòng) 裝置。所述PVC和鋁箔熱封機(jī)構(gòu)與鋁箔放料機(jī)構(gòu)之間配裝有光電眼，所述光電眼與傳動(dòng)裝 置分別與機(jī)體電控部分內(nèi)的PLC控制模塊聯(lián)接。所述PVC加熱機(jī)構(gòu)的加熱板表面涂有聚四氟鍍層。所述使熱封網(wǎng)紋輥向熱封輥筒壓緊的傳動(dòng)裝置為汽缸。本發(fā)明的PVC成型牽引機(jī)構(gòu)通過同步帶張緊在成形牽引直紋輥筒表面，將成形出 來的泡罩版塊按輸定的長(zhǎng)度牽引出來，成形牽引直紋輥筒，表面滾有直紋，增加了 PVC在其 表面的摩擦力，而由于同步帶的柔韌性在張緊后，可以平貼在成形牽引直紋輥筒表面，消除 了牽引出的泡罩版塊打滑、跑偏現(xiàn)象。本發(fā)明的PVC和鋁箔熱封成型機(jī)構(gòu)的熱封網(wǎng)紋輥內(nèi)埋加熱管使之整體均勻受熱，工作時(shí)，熱封網(wǎng)紋輥下降，落在熱封輥筒上(熱封輥筒上的泡眼跟成形處成形出的泡眼一一 對(duì)應(yīng))，在熱封網(wǎng)紋輥后側(cè)安裝了彈簧緩沖裝置，克服了兩輥之間硬性相壓時(shí)，由于熱封網(wǎng) 紋輥壓在熱封輥筒上時(shí)，熱封輥筒有向下一側(cè)彎曲，兩輥之間產(chǎn)生間隙，封合后版塊明顯有 輕重之分，即封合后一邊網(wǎng)紋看的清晰，一邊有些模糊，安裝了彈簧裝置后，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整了 熱封網(wǎng)紋輥與熱封輥筒之間的壓力，使得封合出的版塊都清晰美觀。本發(fā)明泡罩牽引機(jī)構(gòu)的泡罩牽引輥筒挖空的泡孔與封合好的版塊泡眼一一對(duì)應(yīng)， 壓輥壓在泡罩牽引輥筒，靠帶動(dòng)泡眼將版塊送到?jīng)_切處，泡罩牽引輥筒由專門PLC控制模 塊控制伺服電機(jī)帶動(dòng)泡罩牽引輥筒牽引出一版塊行程，泡罩牽引輥筒由光眼跟蹤控制，每 轉(zhuǎn)一等分就自動(dòng)歸零糾偏，誤差在一版程里消除，不存在累積誤差，使得沖出的版塊更完 整、美觀。以往采用凸輪帶動(dòng)T字板拉泡所牽引出的行程，由于國(guó)內(nèi)凸輪加工精度不高，再 者凸輪長(zhǎng)時(shí)間磨損后，沖出的版塊時(shí)長(zhǎng)時(shí)短，泡眼偏位，影響了版塊的整體性，一致性。本發(fā)明PVC塑料片的輸出由光電控制，擺臂芯軸上裝有遮光螺釘，當(dāng)螺釘遮住了 光眼，電源便切斷，使電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，PVC此時(shí)也就暫停輸出，當(dāng)PVC被下道工序拉取一定 量時(shí)，也就是擺臂芯軸上的螺釘轉(zhuǎn)開，光電開關(guān)又一次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，輸送PVC，即自動(dòng)控制循 環(huán)連續(xù)輸送PVC的作用，在送片光眼的旁邊還裝有故障保護(hù)光眼，當(dāng)PVC斷片或卡片時(shí)，此 光眼會(huì)保護(hù)停機(jī)，此功能為該機(jī)獨(dú)有。PVC加熱機(jī)構(gòu)的合理性對(duì)本機(jī)的成形合格率至關(guān)重要，本機(jī)采用內(nèi)埋式加熱板表 面鍍聚四氟(同不沾鍋表面)，使PVC加熱均勻，成品透明度更好，同時(shí)加熱板壽命可達(dá)兩年 以上。PVC模壓成型是以PVC經(jīng)加熱軟化受一定的壓縮空氣吹壓形成泡罩，壓縮空氣均 勻的吹在PVC上正壓成形，模具每個(gè)泡窩的表面經(jīng)過精細(xì)的電子磨光，使吹出的泡壁和頂 部厚薄均勻、光滑、美觀。而成形加熱板自動(dòng)閉合、開啟，能在加熱板放下后延時(shí)開機(jī)，將材 料浪費(fèi)限制在一版范圍之內(nèi)。本發(fā)明停機(jī)時(shí)由氣缸自動(dòng)將網(wǎng)紋輥升高。消除了在停留時(shí)由熱輻射造成的泡罩變 形現(xiàn)象，亦便于網(wǎng)紋輥的清理工作，同時(shí)起到超壓時(shí)的緩沖作用，有利于延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽 命。本發(fā)明的PVC和鋁箔熱封成型機(jī)構(gòu)的PVC泡罩裝著藥片與鋁箔一起通過兩輥之 間，兩輥接觸成一線，接觸面積小相對(duì)壓力大，使熱封更加徹底。接觸面積小而受熱時(shí)間短， 使整機(jī)的速度提快，這是集滾筒熱封的優(yōu)點(diǎn)之一。熱封輥內(nèi)裝有不銹鋼加熱管，用以加熱熱 封輥，加熱管受自動(dòng)溫控系統(tǒng)控制使之恒溫，輥模與熱封輥長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)發(fā)熱，本機(jī)采取風(fēng) 冷，以避免以往水冷的漏水現(xiàn)象。本發(fā)明PVC完、斷片自動(dòng)報(bào)警、停機(jī)，同時(shí)配有急停安全裝 置，提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。本發(fā)明吹泡后面的步進(jìn)模旋轉(zhuǎn)角度(就是帶出泡的長(zhǎng)度)與沖模上方步進(jìn)模旋轉(zhuǎn) 角度(轉(zhuǎn)入沖切的泡長(zhǎng)度)是一致的，所以不存在不同步現(xiàn)象。版塊變化只需撥檔，無須換齒 輪，PVC模壓成型的品字沖使橫向和縱向廢邊變?yōu)?. 5-lmm范圍之間，按每天8小時(shí)生產(chǎn)一 年可節(jié)省材料20多萬元，沖出的版塊有序排列能推出3米長(zhǎng)，無須人工整理版塊，方便了下 道裝盒工序。本發(fā)明通過PLC系統(tǒng)存有幫助信息，可以大量的自我保護(hù)裝置，即使你操作失 誤，也不會(huì)損壞機(jī)器。比如缺PVC和缺鋁箔，機(jī)器將自動(dòng)停機(jī)，或者缺藥品時(shí)，機(jī)器將自動(dòng)報(bào) 警，還有就是無論哪路溫度超極限溫度時(shí)，機(jī)器將自動(dòng)切斷加熱系統(tǒng)，保護(hù)電控系統(tǒng)不受損
4壞，上述故障發(fā)生，觸摸屏均會(huì)顯示故障情況及故障點(diǎn)，讓你很容易排除故障。


本發(fā)明有如下附圖
圖1為本發(fā)明整機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明泡罩牽引機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明PVC成型牽引機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明PVC和鋁箔熱封機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖來進(jìn)一步描述其實(shí)施例的 有關(guān)細(xì)節(jié)，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一種智能型高速輥板式泡罩包裝機(jī)，該機(jī)包括電控部分6、 PVC放料機(jī)構(gòu)14、PVC第一牽引機(jī)構(gòu)7、物料加料機(jī)構(gòu)2、鋁箔放料機(jī)構(gòu)11及PVC和鋁箔熱 封機(jī)構(gòu)8，所述PVC放料機(jī)構(gòu)14前方設(shè)有PVC加熱機(jī)構(gòu)4及模壓成型機(jī)構(gòu)3，所述PVC加熱 機(jī)構(gòu)4具有加熱板，所述加熱板表面涂有聚四氟鍍層，所述該機(jī)還包括有泡罩牽弓I 16和PVC 成型牽引機(jī)構(gòu)1，所述PVC成型牽引機(jī)構(gòu)包括有傳動(dòng)電機(jī)18，所述傳動(dòng)電機(jī)18與牽引軸17 傳動(dòng)連接，所述牽引軸17套裝有牽引輥12，所述牽引輥12與同步帶5相配合，所述同步帶 5與牽引輥12的輥面相貼合，所述牽引輥12的輥面上分布有紋路；所述泡罩牽引機(jī)構(gòu)包括 有泡罩牽引軸20，泡罩牽引軸20外套有泡罩牽引輥筒21，所述該輥筒21的筒面設(shè)有挖空 的泡孔22，所述該泡孔22與封合好的版塊泡罩眼相對(duì)應(yīng)，所述泡罩牽引輥筒21與傳動(dòng)電 機(jī)23傳動(dòng)連接，所述泡罩牽引輥筒21的輥面與一壓輥24的輥面相配合；所述PVC和鋁箔 熱封機(jī)構(gòu)包括有熱封輥軸25，所述熱封輥軸25與傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述熱封輥軸25外套 有熱封輥筒26，所述熱封輥筒26的筒面設(shè)有與泡眼相對(duì)應(yīng)的孔27，所述熱封輥筒26配裝 有帶緩沖彈簧28的熱封網(wǎng)紋輥29，所述熱封網(wǎng)紋輥29與熱封輥筒26兩輥面在熱封時(shí)呈線 接觸，所述熱封網(wǎng)紋輥29內(nèi)設(shè)有電熱管，所述熱封網(wǎng)紋輥29設(shè)有使該輥向熱封輥筒26壓 緊的汽缸，所述PVC和鋁箔熱封機(jī)構(gòu)8與鋁箔放料機(jī)構(gòu)11之間配裝有光電眼，所述光電眼9 與傳動(dòng)裝置分別與機(jī)體電控部分6內(nèi)的PLC控制模塊聯(lián)接，本發(fā)明要對(duì)泡罩批號(hào)進(jìn)行打印， 而泡罩批號(hào)打印的位置調(diào)整，則通過版塊調(diào)節(jié)裝置13的調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明工作時(shí)，先在電控部分輸入?yún)?shù)，然后啟動(dòng)開機(jī)，PVC第一牽引機(jī)構(gòu)7、泡罩牽 引機(jī)構(gòu)16和PVC成型牽引機(jī)構(gòu)1的伺服電機(jī)會(huì)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋁箔30和PVC31從放料卷筒拉 出，在牽引的過程中，PVC加熱機(jī)構(gòu)4會(huì)將通過加熱板的PVC進(jìn)行軟化，軟化后的PVC通過模 壓成型機(jī)構(gòu)3的模具進(jìn)行模壓，為了減少?gòu)U料，該模具有會(huì)將PVC模壓成兩邊具有對(duì)稱設(shè)置的 品字形排列的泡孔，具有泡孔的PVC經(jīng)過物料加料機(jī)構(gòu)2時(shí)，可以振動(dòng)的物料盤會(huì)將物料經(jīng)過 物料軌道從料嘴喂入到泡孔內(nèi)，然后泡孔內(nèi)喂有物料的PVC繼續(xù)被熱封輥筒動(dòng)力裝置牽引至 PVC和鋁箔熱封成型機(jī)構(gòu)時(shí)，熱封網(wǎng)紋輥下降，落在熱封輥筒上，將PVC和鋁箔進(jìn)行滾壓熱封 形成泡罩，成型的泡罩繼續(xù)被向前牽引，由于泡罩牽引機(jī)構(gòu)的泡罩牽引輥筒挖空的泡孔與封 合好形成泡罩的版塊泡眼一一對(duì)應(yīng)，因此泡罩牽引機(jī)構(gòu)會(huì)將泡罩牽引至沖裁機(jī)構(gòu)15處進(jìn)行 批號(hào)打印及沖裁成為成品泡罩，直至通過出料斗19出，便完成泡罩包裝的整個(gè)動(dòng)作。
權(quán)利要求
一種智能型高速輥板式泡罩包裝機(jī)，該機(jī)包括電控部分(6)、PVC放料機(jī)構(gòu)(14)、PVC第一牽引機(jī)構(gòu)(7)、物料加料機(jī)構(gòu)(2)、鋁箔放料機(jī)構(gòu)(11)及PVC和鋁箔熱封機(jī)構(gòu)(8)，所述PVC放料機(jī)構(gòu)(14)前方設(shè)有PVC加熱機(jī)構(gòu)(4)及模壓成型機(jī)構(gòu)(3)，所述該機(jī)還包括有泡罩牽引(16)和PVC成型牽引機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于所述PVC成型牽引機(jī)構(gòu)包括有傳動(dòng)電機(jī)(18)，所述傳動(dòng)電機(jī)(18)與牽引軸(17)傳動(dòng)連接，所述牽引軸(17)套裝有牽引輥(12)，所述牽引輥(12)與同步帶(5)相配合，所述同步帶(5)與牽引輥(12)的輥面相貼合，所述牽引輥(12)的輥面上分布有紋路；所述泡罩牽引機(jī)構(gòu)包括有泡罩牽引軸(20)，泡罩牽引軸(20)外套有泡罩牽引輥筒(21)，所述該輥筒(21)的筒面設(shè)有挖空的泡孔(22)，所述該泡孔(22)與封合好的版塊泡罩眼相對(duì)應(yīng)，所述泡罩牽引輥筒(21)與傳動(dòng)電機(jī)(23)傳動(dòng)連接，所述泡罩牽引輥筒(21)的輥面與一壓輥(24)的輥面相配合；所述PVC和鋁箔熱封機(jī)構(gòu)包括有熱封輥軸(25)，所述熱封輥軸(25)與傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述熱封輥軸(25)外套有熱封輥筒(26)，所述熱封輥筒(26)的筒面設(shè)有與泡眼相對(duì)應(yīng)的孔(27)，所述熱封輥筒(26)配裝有帶緩沖彈簧(28)的熱封網(wǎng)紋輥(29)，所述熱封網(wǎng)紋輥(29)與熱封輥筒(26)兩輥面在熱封時(shí)呈線接觸，所述熱封網(wǎng)紋輥(29)內(nèi)設(shè)有電熱裝置，所述熱封網(wǎng)紋輥(29)設(shè)有使該輥向熱封輥筒(26)壓緊的傳動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種智能型高速輥板式泡罩包裝機(jī)，其特征在于所述PVC和鋁 箔熱封機(jī)構(gòu)(8)與鋁箔放料機(jī)構(gòu)(11)之間配裝有光電眼，所述光電眼(9)與傳動(dòng)裝置分別 與機(jī)體電控部分(6 )內(nèi)的PLC控制模塊聯(lián)接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種智能型高速輥板式泡罩包裝機(jī)，其特征在于所述PVC加熱 機(jī)構(gòu)(4)的加熱板表面涂有聚四氟鍍層。
4.如權(quán)利要求1所述的一種智能型高速輥板式泡罩包裝機(jī)，其特征在于所述使熱封網(wǎng) 紋輥(29)向熱封輥筒(26)壓緊的傳動(dòng)裝置為汽缸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種智能型高速輥板式泡罩包裝機(jī)，其主要特征在于所述PVC成型牽引機(jī)構(gòu)的牽引輥的輥面上分布有紋路；所述泡罩牽引機(jī)構(gòu)的輥筒的筒面設(shè)有挖空的泡孔，所述該泡孔與封合好的版塊泡罩眼相對(duì)應(yīng)，所述泡罩牽引輥筒與傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述泡罩牽引輥筒的輥面與一壓輥的輥面相配合；所述PVC和鋁箔熱封機(jī)構(gòu)的熱封輥筒配裝有帶緩沖彈簧的熱封網(wǎng)紋輥，所述熱封網(wǎng)紋輥與熱封輥筒兩輥面在熱封時(shí)呈線接觸，所述熱封網(wǎng)紋輥設(shè)有使該輥向熱封輥筒壓緊的傳動(dòng)裝置，本發(fā)明在牽引PVC塑料片時(shí)，可以增加摩擦力，不會(huì)打滑和跑偏，安裝了彈簧裝置后，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整了熱封網(wǎng)紋輥與熱封輥筒之間的壓力，使得封合出的版塊都清晰美觀。
文檔編號(hào)B65B65/02GK101850857SQ201010213970
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者李文磊, 楊益服, 鄭小蔣 申請(qǐng)人:浙江希望機(jī)械有限公司