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      管式膠帶機(jī)的托輥的制作方法

      文檔序號:4339047閱讀:161來源:國知局
      專利名稱:管式膠帶機(jī)的托輥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種應(yīng)用在管式膠帶機(jī)上的托輥。
      背景技術(shù)
      管式膠帶機(jī)是將物料放置于圍繞成管狀的膠帶內(nèi),由該膠帶進(jìn)行承載和搬運的連 續(xù)運輸機(jī)械。膠帶由拉緊裝置給予適當(dāng)?shù)膹埦o力,并依靠與驅(qū)動輥之間的摩擦力運行,形成 了閉合回路。在該閉合回路中,膠帶的上、下分支都由托輥進(jìn)行支撐。由于管式膠帶機(jī)通常設(shè)置在野外,工作環(huán)境嚴(yán)峻,會長期接受日曬雨淋。并且需要 長時間連續(xù)負(fù)載運轉(zhuǎn),因此對于各零部件的性能要求很高。特別是托輥,需要長期承受膠帶 和物料的重量,必須具有相當(dāng)好的耐磨性,而且還要盡量減少與膠帶之間的摩擦力,從而降 低膠帶運行的功耗。目前市場上管式膠帶機(jī)的托輥大部分為鋼質(zhì)。但鋼質(zhì)托輥不防水,淋雨后容易生 銹,一旦生銹就會導(dǎo)致托輥變形以及與膠帶間的摩擦力增加,不但會令膠帶運行的功耗增 加,更會令價格十分昂貴的膠帶磨損報廢。因此,必須及時將生銹的鋼質(zhì)托輥更換掉,這樣 一來就大大提高了設(shè)備維護(hù)的成本。當(dāng)然,也可在安裝托輥的位置上增設(shè)雨蓬之類的設(shè)施, 這樣雖能延長鋼質(zhì)托輥的使用壽命,但卻增加了安裝成本。也有廠家采用不會生銹的塑料托輥、非金屬織物托輥來代替鋼質(zhì)托輥。塑料托輥 雖然耐腐蝕性好,不會生銹,但卻不耐高溫、剛度和強度都較低、使用壽命短。非金屬織物托 輥雖然耐候性好,但耐磨性差,制造成本高。另一方面,管狀的膠帶在運行時,僅與托輥的中心部位相接觸,因此,影響膠帶機(jī) 運行的其實只有托輥的中心部位這一小部分。也就是說,只要某個托輥的中心部位遭到銹 蝕或磨損,就必須將這個托輥整個更換掉,這是非常不經(jīng)濟(jì)的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種制造和維護(hù)成本都較低,且使用效果很好的管式膠帶 機(jī)的托輥。一種管式膠帶機(jī)的托輥,具有輥軸和圓筒狀的輥體,還具有層狀的加強層,該加強 層覆蓋在所述輥體在軸向上的中部的外表面,且沿周向環(huán)繞所述輥體一周。進(jìn)一步的,所述加強層的材質(zhì)為塑鋼。更進(jìn)一步的,所述加強層的厚度為1 3毫米。更進(jìn)一步的,所述加強層為聚四氟乙烯的涂層。更進(jìn)一步的,所述輥體的材質(zhì)為不銹鋼。更進(jìn)一步的,所述加強層以能夠被替換的方式固定設(shè)置在所述輥體上。根據(jù)本發(fā)明實施的托輥具有如下優(yōu)點1、由于托輥只有中部的外表面與膠帶相接觸,故只需確保該部分表面的性能,就 能獲得良好的使用效果,從而能夠適當(dāng)放寬對其它部位的性能要求,降低輥體的制造成本。
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      2、由于輥體的制造成本降低,就能選用某些較昂貴但摩擦系數(shù)低的材料來制造加 強層,避免損傷膠帶,延長膠帶的使用壽命,從而降低管式膠帶機(jī)的維護(hù)成本。3、可在不改變輥體材質(zhì)及制造工藝的前提下,僅通過改變加強層的材質(zhì),來適應(yīng) 不同的使用環(huán)境,比如在干燥高溫的環(huán)境下選擇不銹鋼加強層,而在雨水較多、腐蝕性較強 的環(huán)境下選用塑料材質(zhì)的加強層。


      圖1為根據(jù)本發(fā)明實施的托輥的全剖視圖。圖2為安裝在托輥架上的根據(jù)本發(fā)明實施的托輥的主視圖。其中1、輥體;2、輥軸;3、加強層;4、軸承;5、內(nèi)密封圈;6、外密封圈;7、托輥架。
      具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解,以下實施例僅用于說明本 發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。實施例1 如附圖1和附圖2所示,根據(jù)本發(fā)明實施的托輥主要由輥軸2、輥體1和加強層3 構(gòu)成。另外,還具有用來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的軸承4,以及內(nèi)密封圈5和外密封圈6等部件。其中,滾軸2的兩端部分別固定在托輥架7的兩端上。輥體1與輥軸2之間通過 軸承4實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接。加強層3覆蓋在輥體1沿軸向的中部外表面上,且沿周向環(huán)繞輥體 1 一周,使得托輥在使用過程中,始終只有加強層3與膠帶相接觸。本實施例中,輥軸2和輥體1依然根據(jù)傳統(tǒng)方法,采用不銹鋼制造,而加強層3的 材質(zhì)則為塑鋼,厚度為2毫米。塑鋼的耐磨性居塑料之冠,比尼龍66高4倍,是碳鋼的7倍,不銹鋼的8倍,其沖 擊能吸收值在塑料中是最高的,并且還具有十分優(yōu)異的自潤滑性、抗沖擊性、耐腐蝕性、抗 粘附能力、耐低溫性和吸音效果。因此,選用塑鋼作為托輥的加強層3能夠獲得很好的使用 效果,其使用壽命可達(dá)普通鋼質(zhì)托輥的6-7倍。若將托輥的輥體1全部采用塑鋼制造,則其價格遠(yuǎn)高于不銹鋼托輥。因此,如本實 施例所述,僅將托輥的加強層3采用塑鋼來制造,而輥體1依然為不銹鋼,則能以略高于不 銹鋼托輥的價格,獲得與全塑鋼托輥相同的使用效果。在管式膠帶機(jī)的運行過程中,一旦加強層3被磨損或遭意外損壞,只須單獨更換 加強層3,就能將托輥重新投入使用,而無需更換整個托輥,這樣就大大降低了維護(hù)成本以 及更換托輥的施工難度。另外,還可根據(jù)不同管式膠帶機(jī)的不同運行條件,有針對性地改變加強層的覆蓋 面積。對于和膠帶之間接觸面較小的托輥,比如三個一組的托輥,可以適當(dāng)縮短加強層的覆 蓋面積,只要保證膠帶始終是與加強層相接觸而不會接觸到輥體即可,這樣就能進(jìn)一步降 低制造成本。而對接觸面較大的托輥,則最好將托輥的大部分表面都覆蓋住。實施例2 根據(jù)本實施例實施的托輥,其結(jié)構(gòu)與實施例1相同。而區(qū)別則在于加強層3為一 層聚四氟乙烯的涂層,厚度約為0. 5毫米。
      聚四氟乙烯的滋潤滑性非常好,其化學(xué)性質(zhì)十分穩(wěn)定,耐候性好,不會對膠帶造成 損傷。并且,在不銹鋼上噴涂聚四氟乙烯的工藝已發(fā)展得相當(dāng)完善,利用較低的成本就能帶 來性能上極大的改善。若聚四氟乙烯涂層脫落或損壞,只需在脫落及損壞處重新進(jìn)行噴涂即可重復(fù)使 用,而無需更換整個托輥,大大降低了維護(hù)成本以及施工難度。
      權(quán)利要求
      一種管式膠帶機(jī)的托輥,具有輥軸(2)和圓筒狀的輥體(1),其特征在于還具有層狀的加強層(3),該加強層(3)覆蓋在所述輥體(1)在軸向上的中部的外表面,且沿周向環(huán)繞所述輥體(1)一周。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式膠帶機(jī)的托輥,其特征在于所述加強層(3)的材質(zhì)為 塑鋼。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管式膠帶機(jī)的托輥,其特征在于所述加強層(3)的厚度為 1 3毫米。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式膠帶機(jī)的托輥,其特征在于所述加強層(3)為聚四氟 乙烯的涂層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的管式膠帶機(jī)的托輥,其特征在于所述輥體(1) 的材質(zhì)為不銹鋼。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式膠帶機(jī)的托輥,其特征在于所述加強層(3)以能夠被 替換的方式固定設(shè)置在所述輥體(1)上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種管式膠帶機(jī)的托輥,具有輥軸和圓筒狀的輥體,還具有層狀的加強層,該加強層覆蓋在所述輥體在軸向上的中部的外表面,且沿周向環(huán)繞所述輥體一周。由于托輥只有中部的外表面與膠帶相接觸,故只需確保該部分表面的性能,就能獲得良好的使用效果,從而能夠適當(dāng)放寬對其它部位的性能要求,降低輥體的制造成本。比如,可選用某些較昂貴但摩擦系數(shù)低的材料來制造加強層,避免損傷膠帶,延長膠帶的使用壽命。另外,不改變輥體材質(zhì)及制造工藝的前提下,僅通過改變加強層的材質(zhì),就能適應(yīng)不同的使用環(huán)境,比如在干燥高溫的環(huán)境下選擇不銹鋼加強層,而在雨水較多、腐蝕性較強的環(huán)境下選用塑料材質(zhì)的加強層。
      文檔編號B65G39/02GK101905804SQ201010216409
      公開日2010年12月8日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
      發(fā)明者劉新 申請人:上??拼笾毓ぜ瘓F(tuán)有限公司
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