專利名稱：卷筒紙分切機(jī)的自動整紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能對卷筒紙進(jìn)行分切的設(shè)備，具體地說是涉及一種卷筒紙分切機(jī) 的自動整紙裝置。
背景技術(shù)：
目前，卷筒紙經(jīng)過卷筒紙分切機(jī)的輸出、反曲、橫向分切、縱向分條修邊等工序后， 其成品紙(單張)均由人工收集整理成層疊狀，此人工疊堆方式工作效率低、疊堆質(zhì)量較 差，且疊堆紙張不整齊，疊堆加工成本也較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能對成品紙進(jìn)行自動疊堆整齊的 卷筒紙分切機(jī)的自動整紙裝置。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種卷筒紙分切機(jī)的自動整紙裝置，包 括機(jī)架，在所述的機(jī)架下部裝有升降收紙臺，升降收紙臺與升降控制機(jī)構(gòu)相連；在所述的機(jī) 架頂部上裝有兩組擋紙板后座，在其中一組擋紙板后座之間裝有橫向擋紙板座及橫向擋紙 板，在另一組擋紙板后座之間裝有擋紙件軸，在擋紙件軸上裝有縱向擋紙板，在縱向擋紙板 上裝有振動器。在所述的機(jī)架上部裝有拍紙電機(jī)，在拍紙電機(jī)軸上裝有偏心輪，該偏心輪依 次與絲桿、接頭、擺動件、拍紙板相連，所述拍紙板裝在該分切機(jī)的送紙裝置的傳動軸座處。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，成品紙經(jīng)過該分切機(jī)的送紙裝置后，送出成品紙的橫向邊由 橫向擋紙板整理、其縱向邊由縱向擋紙板整理，下落時(shí)由拍紙板進(jìn)行拍打，均放置到升降收 紙臺上；升降收紙臺由升降控制機(jī)構(gòu)控制，并隨著成品紙的增多而自動下降。因此，本發(fā)明 疊堆質(zhì)量高、紙張整理整齊、工作效率高，同時(shí)也降低了疊堆加工成本。
四

下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(透視圖)。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1中的拍紙機(jī)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中的升降控制機(jī)構(gòu)與升降收紙臺的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的右視圖。
五具體實(shí)施例方式參照圖1、圖2可知，本發(fā)明卷筒紙分切機(jī)的自動整紙裝置，包括機(jī)架1，在所述的 機(jī)架1下部裝有升降收紙臺13，升降收紙臺13與升降控制機(jī)構(gòu)相連；在所述的機(jī)架1頂部 上裝有兩組擋紙板后座5，在其中一組擋紙板后座之間裝有橫向擋紙板座8及橫向擋紙板 7，在另一組擋紙板后座之間裝有擋紙件軸16，在擋紙件軸16 (兩邊及中部)上(通過縱向擋紙板座15)裝有縱向擋紙板18 (為三件)，在縱向擋紙板18上裝有振動器19 (為三件)。 在所述機(jī)架1的前端上(即右側(cè)、上道工序處)裝有該分切機(jī)的送紙裝置10 (為公知技術(shù))。如圖1、圖2所示，為了能調(diào)節(jié)兩組擋紙板后座的前后位置，可以在所述的每組擋 紙板后座5之間穿有齒輪軸4，齒輪軸4通過齒輪3與裝在機(jī)架1頂部上的齒條2相接，齒 輪軸4的外端還裝有手輪9。如圖1、圖3所示，為了能使成品紙順利、快速、整齊地落入到上述升降收紙臺上， 可以在所述的機(jī)架1上部裝有拍紙電機(jī)25 (及拍紙電機(jī)座29)，在拍紙電機(jī)軸上裝有偏心輪 24，該偏心輪24 (帶有偏心輪套)依次與絲桿22、接頭21、擺動件20、拍紙板26相連(擺 動件20與拍紙板26之間通過拍紙方鋼28相接)，所述拍紙板26裝在該分切機(jī)的送紙裝 置10的傳動軸座27處。其中絲桿22上還裝有螺母23 ；拍紙板26的拍紙端部與送紙裝 置10的傳動軸30相鄰。上述的拍紙電機(jī)25、偏心輪24、螺母23、絲桿22、接頭21、擺動件 20、拍紙板26、拍紙方鋼28等構(gòu)成拍紙機(jī)構(gòu)。如圖1、圖4、圖5所示，所述升降收紙臺13由升降控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降處理。所述 升降控制機(jī)構(gòu)包括支撐壁31和油缸32，油缸32的活塞桿下連有油缸拉塊45，油缸拉塊45 中部裝有鏈輪軸48和鏈輪軸上的拉塊鏈輪46 (為雙排鏈輪)；在支撐壁31之間、并在油缸 32側(cè)邊處裝有傳動軸40，傳動軸40的兩外端裝有傳動鏈輪43 (為雙排鏈輪)，所述傳動鏈 輪43與所述拉塊鏈輪46之間通過鏈條35相連，鏈條35的一端部接在鏈條拉塊34(裝在 支撐壁)上，鏈條35的另一端部接有重塊50 (起到平衡作用)；在所述傳動軸40上、并在 支撐壁31的兩內(nèi)側(cè)處裝有傳動輪41，傳動輪41通過(導(dǎo)輪53及)鋼絲51與升降收紙臺 13相連。其中支撐壁31下裝有機(jī)座36，機(jī)座36上裝有油泵37及油箱52，油泵37通過 油管39與油缸32相連；傳動軸40上還裝有軸承座42 ；上述升降控制機(jī)構(gòu)的部件除傳動軸 與油泵、油箱為一套外，其余部件均為對應(yīng)的兩套。上述的拍紙電機(jī)25及拍紙電機(jī)座29就 裝在機(jī)架1上部、并在支撐壁之間的上部處。本發(fā)明的工作原理是當(dāng)成品紙經(jīng)過該分切機(jī)的送紙裝置的傳動軸后，成品紙的 橫向邊輕微碰撞橫向擋紙板而得到整理，成品紙的縱向邊由縱向擋紙板及振動器的振動而 得到整理，并都放置到升降收紙臺上。同時(shí)，拍紙電機(jī)工作帶動偏心輪、絲桿、擺動件使拍紙 板對下落過程中的成品紙進(jìn)行輕微拍打，使成品紙快速、順利、整齊地落在升降收紙臺上。 升降收紙臺由升降控制機(jī)構(gòu)控制，并隨著成品紙的增多(或減少)而自動下降(或上升)。 升降控制機(jī)構(gòu)通過油缸的伸縮工作，帶動油缸拉塊及拉塊鏈輪使鏈條作伸縮運(yùn)動，進(jìn)而帶 動傳動鏈輪使傳動軸轉(zhuǎn)動，再由傳動輪帶動鋼絲使升降收紙臺實(shí)現(xiàn)自動升降。另外，根據(jù)成品紙的規(guī)格大小，通過轉(zhuǎn)動手輪而帶動齒輪、齒輪軸，以推動兩組擋 紙板后座，可以調(diào)節(jié)橫向擋紙板、縱向擋紙板在機(jī)架頂部上的位置，縱向擋紙板之間的距離 也為可調(diào)，以符合相應(yīng)的成品紙要求。
權(quán)利要求
一種卷筒紙分切機(jī)的自動整紙裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于在所述的機(jī)架(1)下部裝有升降收紙臺(13)，升降收紙臺(13)與升降控制機(jī)構(gòu)相連；在所述的機(jī)架(1)頂部上裝有兩組擋紙板后座(5)，在其中一組擋紙板后座之間裝有橫向擋紙板座(8)及橫向擋紙板(7)，在另一組擋紙板后座之間裝有擋紙件軸(16)，在擋紙件軸(16)上裝有縱向擋紙板(18)，在縱向擋紙板(18)上裝有振動器(19)。
2.如權(quán)利要求1所述的卷筒紙分切機(jī)的自動整紙裝置，其特征在于在所述的機(jī)架 (1)上部裝有拍紙電機(jī)(25)，在拍紙電機(jī)軸上裝有偏心輪(24)，該偏心輪(24)依次與絲桿 (22)、接頭(21)、擺動件(20)、拍紙板(26)相連，所述拍紙板(26)裝在該分切機(jī)的送紙裝 置(10)的傳動軸座(27)處。
3.如權(quán)利要求1或2所述的卷筒紙分切機(jī)的自動整紙裝置，其特征在于所述升降控 制機(jī)構(gòu)包括支撐壁(31)和油缸(32)，油缸(32)的活塞桿下連有油缸拉塊(45)，油缸拉 塊(45)中部裝有鏈輪軸(48)和鏈輪軸上的拉塊鏈輪(46)；在支撐壁(31)之間、并在油 缸(32)側(cè)邊處裝有傳動軸(40)，傳動軸(40)的兩外端裝有傳動鏈輪(43)，所述傳動鏈輪 (43)與所述拉塊鏈輪(46)之間通過鏈條(35)相連，鏈條(35)的一端部接在鏈條拉塊(34) 上，鏈條(35)的另一端部接有重塊(50)；在所述傳動軸(40)上、并在支撐壁(31)的兩內(nèi) 側(cè)處裝有傳動輪(41)，傳動輪(41)通過鋼絲(51)與升降收紙臺(13)相連。
4.如權(quán)利要求1或2所述的卷筒紙分切機(jī)的自動整紙裝置，其特征在于在所述的每 組擋紙板后座(5)之間穿有齒輪軸(4)，齒輪軸(4)通過齒輪(3)與裝在機(jī)架(1)頂部上的 齒條(2)相接，齒輪軸(4)的外端還裝有手輪(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種卷筒紙分切機(jī)的自動整紙裝置，在其機(jī)架(1)下部裝有升降收紙臺(13)，升降收紙臺與升降控制機(jī)構(gòu)相連；在所述的機(jī)架頂部上裝有兩組擋紙板后座(5)，在其中一組擋紙板后座之間裝有橫向擋紙板座(8)及橫向擋紙板(7)，在另一組擋紙板后座之間裝有擋紙件軸(16)，在擋紙件軸上裝有縱向擋紙板(18)，在縱向擋紙板上裝有振動器(19)。成品紙的橫向邊由橫向擋紙板整理、其縱向邊由縱向擋紙板整理，并均放置到升降收紙臺上；升降收紙臺由升降控制機(jī)構(gòu)控制，并隨著成品紙的增多而自動下降。本發(fā)明疊堆質(zhì)量高、紙張整理整齊、工作效率高，同時(shí)也降低了疊堆加工成本。
文檔編號B65H39/10GK101905823SQ20101023585
公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者李立順, 蔡錦者, 陳利勇 申請人:瑞安市瑞陽印刷機(jī)械有限公司