專(zhuān)利名稱(chēng)：漏斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種將液體或者粒料導(dǎo)入小口容器的漏斗。
背景技術(shù)：
眾所周知，在將液體或者粒料灌入小口容器時(shí)，需要用到漏斗。傳統(tǒng)的漏斗均為圓 錐形，這種漏斗在灌裝液體時(shí)，漏斗將容器的入口堵住，使得插管成為容器與外界唯一的通 道。因此，在向容器中灌注液體時(shí)，要控制流量，時(shí)刻觀察，灌注的速度不能過(guò)快，不能讓插 管中充滿(mǎn)液體，因?yàn)橐坏┎骞苤谐錆M(mǎn)液體，容器中的空氣就不能排出，漏斗中的液體不能注 入容器中。采用這種漏斗不僅使得操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且，灌注的速度也不快。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可提高灌注速度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的漏斗。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為漏斗，包括錐形的斗和與斗的 下端口相連的插管，斗由至少三塊側(cè)板構(gòu)成，與之相適應(yīng)，斗的下端口的多條邊向下延伸形 成所述的插管。所述的插管呈上粗下細(xì)的錐形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是由于絕大多數(shù)容器的入口都是圓形的，使得本發(fā)明的外壁 與容器的入口之間的間隙形成回氣通道，避免了用插管來(lái)充當(dāng)回氣通道，使得插管中的液 體始終保持通暢，大大提高了灌注速度；而且，在整個(gè)灌注過(guò)程中，只要當(dāng)心液體是否溢出 漏斗就行，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖2中1、斗，11、側(cè)板，2、插管，3、把手。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。如圖1所示，本發(fā)明所述的漏斗，包括設(shè)置有把手3的錐形的斗1以及與斗1的 下端口相連的插管2，如圖2所示，斗由四塊側(cè)板11構(gòu)成，與之相適應(yīng)，斗1的下端口的四條 邊向下延伸形成所述的插管2，該插管2呈上粗下細(xì)的錐形結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，由于絕大多數(shù)容器的入口都是圓形的，使得上述斗1或者插管2的外壁與 容器的入口之間的間隙形成回氣通道，避免了用插管2來(lái)充當(dāng)回氣通道，使得插管2中的液 體始終保持通暢，從而大大提高了灌注速度；而且，在整個(gè)灌注過(guò)程中，只要當(dāng)心液體是否 溢出漏斗即可，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.漏斗，包括錐形的斗和與斗的下端口相連的插管，其特征在于所述的斗由至少三 塊側(cè)板構(gòu)成，與之相適應(yīng)，斗的下端口的多條邊向下延伸形成所述的插管。
2.如權(quán)利要求1所述的漏斗，其特征在于所述的插管呈上粗下細(xì)的錐形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可提高灌注速度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的漏斗，包括錐形的斗和與斗的下端口相連的插管，斗由至少三塊側(cè)板構(gòu)成，與之相適應(yīng)，斗的下端口的多條邊向下延伸形成所述的插管。由于絕大多數(shù)容器的入口都是圓形的，使得本發(fā)明的外壁與容器的入口之間的間隙形成回氣通道，避免了用插管來(lái)充當(dāng)回氣通道，使得插管中的液體始終保持通暢，大大提高了灌注速度；而且，在整個(gè)灌注過(guò)程中，只要當(dāng)心液體是否溢出漏斗就行，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B67C11/02GK102030298SQ20101054476
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者謝金寶 申請(qǐng)人:謝金寶