專利名稱：子母型軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軟管，特別是涉及一種可用以個(gè)別容裝兩種流體的子母型軟管。
背景技術(shù)：
在化妝品界中，有越來越多化妝品是通過兩種不同成分的化妝料的混合，來達(dá)到其所預(yù)定的雙重保養(yǎng)美容成效，例如兼具美白與保濕功效，或者是兼具防曬與保濕功效，但 是這兩種不同的化妝料通常是個(gè)別儲(chǔ)存于預(yù)定的化妝瓶中，待需要使用時(shí)，再個(gè)別自化妝 瓶中擠取所需的量，因需分兩次擠取化妝料再進(jìn)行混合，所以使用上較為不便，且不容易控 制兩者的相對擠取量，所以也經(jīng)常造成兩種化妝料取用量比例不對，容易造成不易涂抹上 妝，或者是降低預(yù)定達(dá)到的美容保養(yǎng)效果。參閱圖1，針對上述缺點(diǎn)，市面上已開發(fā)出具有并排式容裝空間100設(shè)計(jì)的容裝瓶 1，該容裝瓶1中設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的容裝空間100，可于單一個(gè)容裝瓶1中個(gè)別填充兩種不同的 化妝料(圖未示)，并可通過按壓容裝瓶1瓶身11的方式，分別壓擠容裝空間100而同時(shí)擠 取兩種化妝料，但是目前這種容裝瓶1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，常會(huì)因?yàn)閷蓚€(gè)容裝空間100的壓擠力量 差異，而造成兩種化妝料的擠取比例不對，使用上相當(dāng)不便，仍有改進(jìn)的空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可便于使用的子母型軟管。本實(shí)用新型子母型軟管，包含一個(gè)開口朝上的中空的外管體、一個(gè)開口朝上且安 裝于外管體中的中空的內(nèi)管體、一個(gè)安裝固定于內(nèi)管體頂端部與外管體頂端部間的連結(jié) 座、一個(gè)安裝樞設(shè)于連結(jié)座的導(dǎo)流座，及一個(gè)安裝固定于導(dǎo)流座的頭蓋，所述連結(jié)座穿設(shè)有 徑向間隔且分別連通于內(nèi)管體與外管體的一個(gè)第一連通孔與一個(gè)第二連通孔，所述導(dǎo)流座 封閉第一連通孔與第二連通孔地安裝樞設(shè)于連結(jié)座，且具有徑向間隔并分別用以連通第一 連通孔與第二連通孔的一個(gè)第一導(dǎo)流孔與一個(gè)第二導(dǎo)流孔，所述頭蓋能夠驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流座樞轉(zhuǎn) 地安裝固定于導(dǎo)流座上，且其外周面穿設(shè)有兩個(gè)分別往下延伸連通于第一導(dǎo)流孔與第二導(dǎo) 流孔的引流孔。較佳地，前述連結(jié)座包括一個(gè)跨接固定于內(nèi)管體頂端部與外管體頂端部的連結(jié)座 體、一個(gè)同軸突設(shè)于連結(jié)座體頂面軸心部位的中空的軸管、一個(gè)間隔環(huán)繞該軸管地突設(shè)于 連結(jié)座體頂面的環(huán)狀的限位環(huán)體，及一個(gè)與軸管內(nèi)周面間隔地固設(shè)于軸管中的塞塊，第一 連通孔貫穿連結(jié)座體軸心且與軸管連通，第二連通孔偏心穿設(shè)于連結(jié)座體頂面且介于軸管 與限位環(huán)體間，所述限位環(huán)體具有一個(gè)沿其周緣逐漸斜上延伸的朝上的導(dǎo)引斜面，所述導(dǎo) 流座包括一個(gè)能夠軸向位移地氣密樞設(shè)于限位環(huán)體與軸管間并用以往下塞封第二連通孔 的座本體、一個(gè)往下穿設(shè)固定于座本體且往下氣密插裝于軸管與塞柱塊間而封閉第一連通 孔的中空的第一導(dǎo)流管體、一個(gè)往下插裝固定于座本體的中空的第二導(dǎo)流管體，及至少一 個(gè)固接于座本體且能夠沿導(dǎo)引斜面位移而帶動(dòng)座本體軸向位移的滑移塊體，第二導(dǎo)流孔穿設(shè)于該座本體，且與第二導(dǎo)流管體連通，第一導(dǎo)流孔穿設(shè)于第一導(dǎo)流管體中。較佳地，前述限位環(huán)體具有一個(gè)突設(shè)于連結(jié)座體頂面且界定出該導(dǎo)引斜面的環(huán)狀的環(huán)體部，及一個(gè)徑向突設(shè)于環(huán)體部外周面的環(huán)狀的限位肋部，所述頭蓋包括一個(gè)能夠連 動(dòng)導(dǎo)流座軸向位移地罩蓋裝設(shè)于導(dǎo)流座的蓋本體、一個(gè)突設(shè)于蓋本體內(nèi)周面且會(huì)被蓋本體 連動(dòng)往上限位卡抵于該限位肋部的限位環(huán)肋，及兩個(gè)徑向間隔地分別突設(shè)于蓋本體內(nèi)壁面 且分別連通固接于第一導(dǎo)流管體與第二導(dǎo)流管體的引流管體，引流孔分別穿設(shè)于蓋本體外 周面并分別連通于引流管體。較佳地，前述限位環(huán)體還具有至少一個(gè)自環(huán)體部的導(dǎo)引斜面往上突伸并供滑移塊 體位移靠抵而限位的擋塊部，及至少一個(gè)突設(shè)于擋塊部外側(cè)面的定位凸部，所述頭蓋還包 括間隔突設(shè)于蓋本體內(nèi)周面，并分別能夠被定位凸部卡抵而使蓋本體轉(zhuǎn)動(dòng)定位的一個(gè)第一 定位塊與一個(gè)第二定位塊。較佳地，前述蓋本體外表面凹設(shè)有至少一個(gè)卡嵌槽，所述子母型軟管還包含一個(gè) 外蓋，該外蓋包括一個(gè)罩設(shè)于頭蓋外且能夠松離地螺鎖于連結(jié)座上的罩蓋本體，及一個(gè)突 設(shè)于罩蓋本體內(nèi)表面并會(huì)連動(dòng)蓋本體樞轉(zhuǎn)地插卡于該卡嵌槽中的連動(dòng)肋條。本實(shí)用新型的有益效果在于通過將軟性內(nèi)管體設(shè)置于軟性外管體中，及該連結(jié) 座、導(dǎo)流座與頭蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可方便控制子母型軟管是否可被擠出流體，且便于通過擠壓 外管體的方式，同時(shí)迫使外管體與內(nèi)管體容裝的流體以一預(yù)定比例流出。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中具有并排式雙容置空間的容裝瓶側(cè)視圖；圖2是本實(shí)用新型子母型軟管的一個(gè)實(shí)施例的立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)一步的立體分解圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的局部側(cè)視剖面圖，顯示頭蓋位于封閉位置時(shí)的狀態(tài)；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視剖面圖，顯示頭蓋位于封閉位置時(shí)，頭蓋、導(dǎo)流座 與連結(jié)座間的相對位置關(guān)系；圖6類似于圖4，顯示頭蓋位于導(dǎo)通位置時(shí)的狀態(tài)；圖7類似于圖5，顯示頭蓋位于導(dǎo)通位置時(shí)，頭蓋、導(dǎo)流座與連結(jié)座間的相對位置 關(guān)系。圖中3.外管體，4.內(nèi)管體，5.連結(jié)座，51.連結(jié)座體，511.第一連通孔，512.第 二連通孔，513.溝槽，52.軸管，53.塞塊，54.限位環(huán)體，541.環(huán)體部，542.導(dǎo)引斜面，543. 至低端，544.至高端，545.限位肋部，546.擋塊部，547.定位凸部，6.導(dǎo)流座，61.座本體， 611.塞抵部，612.第二導(dǎo)流孔，62.第一導(dǎo)流管體，621.第一導(dǎo)流孔，63.第二導(dǎo)流管體， 64.滑移塊體，7.頭蓋，71.蓋本體，711.引流孔，712.卡嵌槽，72.限位環(huán)肋，73.引流管體， 74.第一定位塊，75.第二定位塊，8.外蓋，81.罩蓋本體，82.連動(dòng)肋條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明參閱圖2、3、4，本實(shí)用新型子母型軟管的實(shí)施例適于容裝兩種不同的流體(圖未 示)，例如流體狀化妝料、乳液、粘膠料或藥膏等，并可方便同時(shí)擠取容裝的兩種流體，但是實(shí)施時(shí)，容裝的流體種類不以上述為限。所述子母型軟管包含一個(gè)開口朝上并用以容裝所述流體的軟性中空的外管體3、一個(gè)開口朝上地同軸設(shè)置于外管體3中并用以容裝所述流體的軟性中空的內(nèi)管體4、一個(gè) 安裝固定于該內(nèi)管體4頂端部與該外管體3頂端部間的連結(jié)座5、一個(gè)可被驅(qū)動(dòng)而相對連結(jié) 座5樞轉(zhuǎn)與上下軸向位移地樞設(shè)于連結(jié)座5上的導(dǎo)流座6、一個(gè)罩蓋于導(dǎo)流座6外且可連動(dòng) 導(dǎo)流座6樞轉(zhuǎn)與軸向位移地安裝限位于連結(jié)座5上的頭蓋7，及一個(gè)罩蓋于頭蓋7外且可拆 離地螺鎖固定于連結(jié)座5上的外蓋8。參閱圖3、4、5，該連結(jié)座5包括一個(gè)跨接固定于內(nèi)管體4與外管體3頂端部間的 連結(jié)座體51、一個(gè)突設(shè)于連結(jié)座體51軸心部位頂面的中空軸管52、一個(gè)與軸管52內(nèi)周面 相間隔地固定于軸管52中的塞塊53，及一個(gè)突設(shè)于連結(jié)座體51頂面且間隔環(huán)繞該軸管52 的圓環(huán)狀限位環(huán)體54。所述連結(jié)座體51具有一個(gè)貫穿其軸心且連通于軸管52與內(nèi)管體4間的第一連通 孔511、一個(gè)偏心穿設(shè)于其頂面且介于限位環(huán)體54與軸管52間并與外管體3連通的第二 連通孔512，及一個(gè)間隔環(huán)繞軸管52地凹設(shè)于其頂面且與第二連通孔512連通的環(huán)狀溝槽 513。所述限位環(huán)體54具有一個(gè)突設(shè)于連結(jié)座體51頂面的環(huán)狀環(huán)體部541、一個(gè)徑向 突設(shè)于環(huán)體部541外周面的環(huán)狀限位肋部545、兩個(gè)對稱突設(shè)于環(huán)體部541頂面的擋塊部 546，及兩個(gè)分別突設(shè)于擋塊部546相背外側(cè)面的定位凸部547，該環(huán)體部541頂面界定出兩 個(gè)分別介于擋塊部546間的導(dǎo)引斜面542，導(dǎo)引斜面542都是沿逆時(shí)針方向逐漸往上傾斜延 伸高起，而分別具有一個(gè)至低端543與一個(gè)至高端544。該導(dǎo)流座6包括一個(gè)往下靠抵于連結(jié)座體51頂面且氣密塞裝樞設(shè)于環(huán)體部541 與軸管52間的座本體61、一個(gè)同軸穿設(shè)固定于座本體61且往下氣密插裝樞設(shè)于軸管52中 的第一導(dǎo)流管體62、一個(gè)上下延伸且以其底端偏心固接于座本體61上的第二導(dǎo)流管體63， 及兩個(gè)對稱固接于座本體61且間隔位于座本體61外側(cè)并分別往下限位靠抵于導(dǎo)引斜面 542的滑移塊體64。所述座本體61具有一個(gè)往下突伸嵌塞于連結(jié)座體51的環(huán)狀溝槽513中而封閉第 二連通孔512的環(huán)狀塞抵部611，且穿設(shè)有一個(gè)連通于第二導(dǎo)流管體63底端的第二導(dǎo)流孔 612。所述第一導(dǎo)流管體62內(nèi)部界定出一個(gè)上下貫穿且用以和第一連通孔511連通的第一 導(dǎo)流孔621，且所述第一導(dǎo)流管體62是往下氣密塞抵于軸管52與塞塊53間，而被該塞塊 53插入封閉，并同時(shí)封閉軸管52。所述頭蓋7可被外蓋8驅(qū)動(dòng)樞轉(zhuǎn)，而連動(dòng)導(dǎo)流座6相對連結(jié)座5樞轉(zhuǎn)與軸向位移， 而在一個(gè)使該導(dǎo)流座6封閉第一連通孔511與第二連通孔512的封閉位置與一個(gè)使第一導(dǎo) 流孔621與第二導(dǎo)流孔612分別連通于第一連通孔511與第二連通孔512的導(dǎo)通位置間變 化。所述頭蓋7包括一個(gè)安裝罩蓋于導(dǎo)流座6外的蓋本體71、一個(gè)徑向突設(shè)于蓋本體 71內(nèi)周面底緣且間隔位于限位肋部545下方的環(huán)狀的限位環(huán)肋72、兩個(gè)徑向間隔地自蓋 本體71的內(nèi)壁面往下突伸的引流管體73、兩個(gè)對稱突設(shè)于蓋本體71內(nèi)周面的第一定位塊 74，及兩個(gè)對稱突設(shè)于蓋本體71內(nèi)周面的第二定位塊75。該蓋本體71是可連動(dòng)導(dǎo)流座6上下軸向位移地安裝卡接于座本體61，其外表面穿設(shè)有兩個(gè)分別與引流管體73連通的引流孔711，且其外周面凹設(shè)有三個(gè)開口朝上的卡嵌槽712，引流管體73分別氣密套接固定于第一導(dǎo)流管體62與第二導(dǎo)流管體63頂端部，并可連 動(dòng)第一導(dǎo)流管體62與第二導(dǎo)流管體63樞轉(zhuǎn)與軸向位移。該外蓋8包括一個(gè)罩蓋于頭蓋7外并可松離地螺鎖固定于連結(jié)座5的罩蓋本體 81，及三個(gè)上下延伸地間隔突設(shè)于其內(nèi)周面且可拆離地分別往下插裝限位于卡嵌槽712中 的連動(dòng)肋條82。參閱圖3、6、7，當(dāng)要同時(shí)取用內(nèi)管體4與外管體3中所容裝的液體時(shí)，可先將外蓋 8螺轉(zhuǎn)松離連結(jié)座5，使外蓋8逐漸相對頭蓋7上移，于此同時(shí)，該外蓋8插裝于卡嵌槽712 中的連動(dòng)肋條82，會(huì)同時(shí)驅(qū)使該頭蓋7自封閉位置樞轉(zhuǎn)至導(dǎo)通位置，使該頭蓋7同步帶動(dòng)相 卡接的導(dǎo)流座6樞轉(zhuǎn)，使得導(dǎo)流座6的滑移塊體64分別自導(dǎo)引斜面542的至低端543滑移 到至高端544，并在樞轉(zhuǎn)滑移過程中，被導(dǎo)引斜面542逐漸往上頂推，使其塞抵部611往上脫 離連結(jié)座5的溝槽513，并使第一導(dǎo)流管體62上移脫離塞塊53，使得第二連通孔512與第 二導(dǎo)流管體63連通，而第一連通孔511與第一導(dǎo)流管體62連通，并同步將該頭蓋7逐漸往 上頂移，直至迫使頭蓋7的第一定位塊74分別彈性擠越過連結(jié)座5的定位凸部547。此時(shí)，頭蓋7的限位環(huán)肋72也會(huì)往上限位靠抵于連結(jié)座5的限位肋部545，滑移塊 體64會(huì)分別被擋塊部546擋止而限位，第一定位塊74會(huì)被定位凸部547限位而無法再回 移，使得導(dǎo)流座6無法再被頭蓋7驅(qū)轉(zhuǎn)，而該頭蓋7也會(huì)定位于該導(dǎo)通位置。接著，便可將 外蓋8拆離頭蓋7，并通過壓擠外管體3進(jìn)行兩種流體的擠取。當(dāng)外管體3被擠壓變形時(shí)，外管體3變形產(chǎn)生的壓力，除了會(huì)迫使其內(nèi)部的流體經(jīng) 由第二連通孔512流入連結(jié)座5介于其限位環(huán)體54與軸管52間的區(qū)域，而往上流入第二 導(dǎo)流管體63中，也會(huì)同時(shí)迫使內(nèi)管體4受擠壓而變形，使得內(nèi)管體4中的流體也同時(shí)被擠 推，而自第一連通孔511流入第一導(dǎo)流管體62中，使兩種流體分別自引流孔711流出頭蓋 7夕卜，所以可通過一次擠壓而同時(shí)獲得兩種流體。參閱圖3、4、5，當(dāng)要關(guān)閉子母型軟管，也就是使子母型軟管無法被擠壓出流體時(shí)， 是將外蓋8罩設(shè)于頭蓋7外，使連動(dòng)肋條82分別插裝限位于卡嵌槽712中，然后將外蓋8 逐漸往下螺鎖固定于連結(jié)座5，連動(dòng)使頭蓋7同步樞轉(zhuǎn)與下移，并迫使頭蓋7的第一定位塊 74彈性越過定位凸部547后，通過套設(shè)于第二導(dǎo)流管體63的引流管體73帶動(dòng)該導(dǎo)流座6 同步樞轉(zhuǎn)，同時(shí)往下抵推該導(dǎo)流座6，迫使導(dǎo)流座6的滑移塊體64分別自導(dǎo)引斜面542的至 高端544滑移向至低端543，而逐漸相對連結(jié)座5下移，進(jìn)而以其環(huán)狀塞抵部611往下氣密 塞置于該溝槽513，并使第一導(dǎo)流管體62往下氣密插裝限位于軸管52與塞塊53間，直至頭 蓋7的第二定位塊75分別被迫彈性越過定位凸部547。此時(shí)，滑移塊體64會(huì)被擋塊部546擋止限位，使得導(dǎo)流座6無法再被驅(qū)轉(zhuǎn)，而頭蓋 7會(huì)因?yàn)榈诙ㄎ粔K75被定位凸部547限位，而無法再回轉(zhuǎn)，進(jìn)而使頭蓋7定位在封閉位 置，且內(nèi)管體4與外管體3中的流體無法再被擠出。在本實(shí)施例中，是利用外蓋8的螺鎖與開啟，來連動(dòng)頭蓋7在封閉位置與導(dǎo)通位置 間變化，但是實(shí)施時(shí)，設(shè)置外蓋8并非必要，可只通過轉(zhuǎn)動(dòng)與下推頭蓋7的方式，來控制導(dǎo)流 座6是否封閉第一連通孔511與第二連通孔512。綜上所述，通過將軟性內(nèi)管體4設(shè)置于軟性外管體3中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可便于通過擠 壓外管體3的方式，同時(shí)迫使外管體3與內(nèi)管體4容裝的流體流出，由于只需施力于外管體3，便可同時(shí)對內(nèi)管體4產(chǎn)生壓擠作用，且對內(nèi)管體4的壓擠力道與使用者壓擠外管體3的力道成正比，所以可使內(nèi)管體4與外管體3的流體擠出比例固定，不會(huì)有一般具有并排式容 裝空間的容裝瓶的缺點(diǎn)。再加上連結(jié)座5、導(dǎo)流座6、頭蓋7與外蓋8的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于在關(guān) 閉外蓋8或開啟外蓋8時(shí)，同步驅(qū)使該頭蓋7帶動(dòng)該導(dǎo)流座6變化至封閉位置或變化至導(dǎo) 通位置，方便控制子母型軟管是否可被擠出流體，相當(dāng)方便實(shí)用，確實(shí)可達(dá)到本實(shí)用新型的 目的。
權(quán)利要求一種子母型軟管，包含一個(gè)開口朝上的中空的外管體，及一個(gè)開口朝上且安裝于外管體中的中空的內(nèi)管體，其特征在于子母型軟管還包含一個(gè)安裝固定于內(nèi)管體頂端部與外管體頂端部間的連結(jié)座、一個(gè)安裝樞設(shè)于連結(jié)座的導(dǎo)流座，及一個(gè)安裝固定于導(dǎo)流座的頭蓋；所述連結(jié)座穿設(shè)有徑向間隔且分別連通于內(nèi)管體與外管體的一個(gè)第一連通孔與一個(gè)第二連通孔；所述導(dǎo)流座封閉第一連通孔與第二連通孔地安裝樞設(shè)于連結(jié)座，且具有徑向間隔并分別用以連通第一連通孔與第二連通孔的一個(gè)第一導(dǎo)流孔與一個(gè)第二導(dǎo)流孔；所述頭蓋能夠驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流座樞轉(zhuǎn)地安裝固定于導(dǎo)流座上，且其外周面穿設(shè)有兩個(gè)分別往下延伸連通于第一導(dǎo)流孔與第二導(dǎo)流孔的引流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的子母型軟管，其特征在于所述連結(jié)座包括一個(gè)跨接固定于 內(nèi)管體頂端部與外管體頂端部的連結(jié)座體、一個(gè)同軸突設(shè)于連結(jié)座體頂面軸心部位的中空 的軸管、一個(gè)間隔環(huán)繞該軸管地突設(shè)于連結(jié)座體頂面的環(huán)狀的限位環(huán)體，及一個(gè)與軸管內(nèi) 周面間隔地固設(shè)于軸管中的塞塊，第一連通孔貫穿連結(jié)座體軸心且與軸管連通，第二連通 孔偏心穿設(shè)于連結(jié)座體頂面且介于軸管與限位環(huán)體間，所述限位環(huán)體具有一個(gè)沿其周緣逐 漸斜上延伸的朝上的導(dǎo)引斜面，所述導(dǎo)流座包括一個(gè)能夠軸向位移地氣密樞設(shè)于限位環(huán)體 與軸管間并用以往下塞封第二連通孔的座本體、一個(gè)往下穿設(shè)固定于座本體且往下氣密插 裝于軸管與塞柱塊間而封閉第一連通孔的中空的第一導(dǎo)流管體、一個(gè)往下插裝固定于座本 體的中空的第二導(dǎo)流管體，及至少一個(gè)固接于座本體且能夠沿導(dǎo)引斜面位移而帶動(dòng)座本體 軸向位移的滑移塊體，第二導(dǎo)流孔穿設(shè)于該座本體，且與第二導(dǎo)流管體 連通，第一導(dǎo)流孔穿 設(shè)于第一導(dǎo)流管體中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的子母型軟管，其特征在于所述限位環(huán)體具有一個(gè)突設(shè)于連 結(jié)座體頂面且界定出所述導(dǎo)引斜面的環(huán)狀的環(huán)體部，及一個(gè)徑向突設(shè)于環(huán)體部外周面的環(huán) 狀的限位肋部，所述頭蓋包括一個(gè)能夠連動(dòng)導(dǎo)流座軸向位移地罩蓋裝設(shè)于導(dǎo)流座的蓋本 體、一個(gè)突設(shè)于蓋本體內(nèi)周面且會(huì)被蓋本體連動(dòng)往上限位卡抵于該限位肋部的限位環(huán)肋， 及兩個(gè)徑向間隔地分別突設(shè)于蓋本體內(nèi)壁面且分別連通固接于第一導(dǎo)流管體與第二導(dǎo)流 管體的引流管體，引流孔分別穿設(shè)于蓋本體外周面并分別連通于引流管體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的子母型軟管，其特征在于所述限位環(huán)體還具有至少一個(gè)自 環(huán)體部的導(dǎo)引斜面往上突伸并供滑移塊體位移靠抵而限位的擋塊部，及至少一個(gè)突設(shè)于擋 塊部外側(cè)面的定位凸部，該頭蓋還包括間隔突設(shè)于蓋本體內(nèi)周面，并分別能夠被定位凸部 卡抵而使蓋本體轉(zhuǎn)動(dòng)定位的一個(gè)第一定位塊與一個(gè)第二定位塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的子母型軟管，其特征在于所述蓋本體外表面凹設(shè)有至 少一個(gè)卡嵌槽，所述子母型軟管還包含一個(gè)外蓋，該外蓋包括一個(gè)罩設(shè)于頭蓋外且能夠松 離地螺鎖于連結(jié)座上的罩蓋本體，及一個(gè)突設(shè)于罩蓋本體內(nèi)表面并會(huì)連動(dòng)蓋本體樞轉(zhuǎn)地插 卡于該卡嵌槽中的連動(dòng)肋條。
專利摘要一種子母型軟管，包含一個(gè)外管體、一個(gè)安裝于外管體中的內(nèi)管體、一個(gè)安裝于內(nèi)管體與外管體間的連結(jié)座、一個(gè)安裝于連結(jié)座的導(dǎo)流座，及一個(gè)安裝于導(dǎo)流座的頭蓋。連結(jié)座穿設(shè)有分別連通于內(nèi)管體與外管體的一個(gè)第一連通孔與一個(gè)第二連通孔，導(dǎo)流座具有分別用以連通第一連通孔與第二連通孔的一個(gè)第一導(dǎo)流孔與一個(gè)第二導(dǎo)流孔，頭蓋是會(huì)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)流座樞轉(zhuǎn)地安裝固定于導(dǎo)流座上，且其外周面穿設(shè)有兩個(gè)分別往下延伸連通于第一導(dǎo)流孔與第二導(dǎo)流孔的引流孔。通過將軟性內(nèi)管體設(shè)置于軟性外管體中，及該連結(jié)座、導(dǎo)流座與頭蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可方便控制子母型軟管是否可被擠出流體，且方便通過擠壓外管體的方式，同時(shí)迫使外管體與內(nèi)管體容裝的流體以一預(yù)定比例流出。
文檔編號B65D35/44GK201587642SQ20102000082
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月11日
發(fā)明者王燈輝 申請人:永裕塑膠工業(yè)股份有限公司