專利名稱：輸送帶送料過程中的防揚灰組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及防揚灰技術，特別涉及一種輸送帶送料過程中的防揚灰組件。
背景技術：
煉鐵燒結球團工藝混勻過程中需要參雜許多工業(yè)原料，生石灰就是其中必備的原 料之一。由于球團工藝的特殊要求，既物料配比混合均勻。在此基礎上，混勻的方法基本采 用輸送帶在線配料方式，該方式可以使各種所需的原料按照之前的工藝要求按量配比。但 是有些特殊原料的特殊處理在配比過程中會發(fā)生一些化學或者物理上的反應，導致配料現(xiàn) 場的環(huán)境受到較大的影響，這里以必備原料生石灰為例圖la為已配混勻礦，圖lb為在已 配好的混勻礦上面附加一層生石灰(粉狀，粒級< 3mm)，再在生石灰的上表面灑水送入下 一道工序。在此過程中存在的弊端是在灑水的同時，生石灰與水產生化學反應，大量的熱量 呈放射形散開，在散開過程中，一些較細生石灰粉被放射過程中的熱量夾帶揚起，形成物理 反應進入大氣，既大氣環(huán)境受到嚴重污染。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種輸送帶送料過程中的防揚灰組件，結構簡單，操 作容易，造價低，能有效遏制生石灰粉的揚起，避免大氣環(huán)境收到污染，且混勻物料配比不 受到改變。為達到上述目的，本實用新型的技術方案是，輸送帶送料過程中的防揚灰組件，設置于輸送帶上方，其包括，若干固定支架，設 置于輸送帶兩側；開料組件，連接于固定支架，并位于輸送帶上方；覆蓋料組件，連接于固 定支架，并位于輸送帶上方；與開料組件沿輸送帶軸線設置，覆蓋料組件位于開料組件后， 覆蓋料組件包括左側覆料板、右側覆料板，與輸送帶軸線呈斜向設置。進一步，所述的固定支架包括立柱和橫梁，橫梁橫跨輸送帶，所述的開料組件、覆 蓋料組件連接于橫梁上。又，所述的橫梁滑設于立柱上，并由調節(jié)螺栓固定。所述的開料組件為V形結構。所述的左側覆料板、右側覆料板沿輸送帶運動方向交替設置。另外，本實用新型所述的左側覆料板、右側覆料板與輸送帶間的間隙大于開料組 件與輸送帶間的間隙。本實用新型的有益效果本實用新型通過開料組件、覆蓋料組件沿輸送帶軸線設置，被覆蓋后的料面只能 從料流的縫隙中滲漏一部分灰水反應的熱量煙氣，而粉灰被混勻料覆蓋，不會再有揚塵污 染環(huán)境的現(xiàn)象發(fā)生。有效遏制生石灰粉的揚起，避免大氣環(huán)境收到污染，且混勻物料配比不 受到改變，結構簡單，操作容易，造價低。
圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型一實施例的立體示意圖；圖3為本實用新型一實施例的俯視示意圖；圖4為本實用新型實施例中的開料組件的結構示意圖；圖5為本實用新型實施例中的左側覆料板的結構示意圖；圖6為本實用新型實施例中的右側覆料板的結構示意圖；圖7a 圖7e為本實用新型實施例工作過程中料面變化過程示意圖。
具體實施方式
參見圖1 圖6，本實用新型輸送帶送料過程中的防揚灰組件，設置于輸送帶上 方，其包括，固定支架1、2、2’，設置于輸送帶5兩側；開料組件3，V形結構，連接于固定支架 1，并位于輸送帶5上方；覆蓋料組件4，連接于固定支架2、2’，并位于輸送帶5上方；與開料 組件沿輸送帶5軸線設置，覆蓋料組件4位于開料組件3后，覆蓋料組件4包括左側覆料板 41、右側覆料板42，左側覆料板41、右側覆料板42沿輸送帶5運動方向，與輸送帶5軸線呈 斜向、交替設置。進一步，所述的固定支架1、2、2’包括立柱11、21、21’和橫梁12、22、22’，橫梁12、 22、22’橫跨輸送帶5，所述的開料組件3、覆蓋料組件4即左側覆料板41、右側覆料板42分 別連接于橫梁12、22、22’上。所述的橫梁12、22、22，滑設于立柱11、21、21，上，并由調節(jié)螺栓6、6，、6”固定。另外，本實用新型所述的左側覆料板41、右側覆料板42與輸送帶5間的間隙大于 開料組件3與輸送帶5間的間隙。參見圖1 圖3、圖7a 圖7e，混勻礦隨料流方向運動，利用開料組件3犁頭的特 性將來料岔開，通過固定支架上下調節(jié)，上犁頭底面不能直接與輸送帶5表面接觸，必須留 有一定的距離，以確保輸送帶表面不被拉傷及留有正常厚度的鋪底料。來料經過該開料組件3以后，從料流線的中間被分開，既料面由圖7a到圖7b的變 化，料面中間出現(xiàn)料槽，料截面的中間凹陷而兩端隆起。料流經過生石灰下料口 7，該下料口在輸送帶5的中央位置，下落時正好進入第一 步被開啟的料槽中。隨即灑水管8灑水在槽中的生石灰料面，見圖7c，水灰接觸即刻發(fā)生化 學反應和由于化學反應隨之帶來的揚塵物理反應，由于輸送帶具有較快的帶速，在水灰接 觸的短暫瞬間，該有化學反應的料面已經與覆料板的接觸，覆料板同樣安裝在一調節(jié)支架 上，也可以上下自由的調節(jié)，其底面與輸送帶帶面之間的距離要求根據(jù)料流的大小而定，但 是必須高于來料生石灰面的高度。如圖3、圖7a、圖7b所示，由于左、右側覆料板41、42安裝傾斜方向與開料組件3 的犁邊正好相反，而且前后錯開。當來料接觸右側覆料板42時，右側被犁頭開料隆起的料 面與右側覆料板42接觸，順著輸送帶5的走向和覆料板的斜面，右側隆起的料面被合攏并 覆蓋于中間部位的生石灰面，如圖7d所示，料流過了右側覆料板的末端時，一半以上有生 石灰的料面已被覆蓋。再經左側覆料板41時同理于右側，結果如圖7e所示。
權利要求輸送帶送料過程中的防揚灰組件，設置于輸送帶上方，其特征是，包括，若干固定支架，設置于輸送帶兩側；開料組件，連接于固定支架，并位于輸送帶上方；覆蓋料組件，連接于固定支架，并位于輸送帶上方；與開料組件沿輸送帶軸線設置，覆蓋料組件位于開料組件后，覆蓋料組件包括左側覆料板、右側覆料板，左側覆料板、右側覆料板與輸送帶軸線呈斜向設置。
2.如權利要求1所述的輸送帶送料過程中的防揚灰組件，其特征是，所述的固定支架 包括立柱和橫梁，橫梁橫跨輸送帶，所述的開料組件、覆蓋料組件連接于橫梁上。
3.如權利要求2所述的輸送帶送料過程中的防揚灰組件，其特征是，所述的橫梁滑設 于立柱上，并由調節(jié)螺栓固定。
4.如權利要求1所述的輸送帶送料過程中的防揚灰組件，其特征是，所述的開料組件 為V形結構。
5.如權利要求1所述的輸送帶送料過程中的防揚灰組件，其特征是，所述的左側覆料 板、右側覆料板沿輸送帶運動方向交替設置。
6.如權利要求1或5所述的輸送帶送料過程中的防揚灰組件，其特征是，所述的左側覆 料板、右側覆料板與輸送帶間的間隙大于開料組件與輸送帶間的間隙。
專利摘要輸送帶送料過程中的防揚灰組件，設置于輸送帶上方，其包括，若干固定支架，設置于輸送帶兩側；開料組件，連接于固定支架，并位于輸送帶上方；覆蓋料組件，連接于固定支架，并位于輸送帶上方；與開料組件沿輸送帶軸線設置，覆蓋料組件位于開料組件后，覆蓋料組件包括左側覆料板、右側覆料板，與輸送帶軸線呈斜向設置。本實用新型通過開料組件、覆蓋料組件沿輸送帶軸線設置，被覆蓋后的料面只能從料流的縫隙中滲漏一部分灰水反應的熱量煙氣，而粉灰被混勻料覆蓋，不會再有揚塵污染環(huán)境的現(xiàn)象發(fā)生。有效遏制生石灰粉的揚起，避免大氣環(huán)境收到污染，且混勻物料配比不受到改變，結構簡單，操作容易，造價低。
文檔編號B65G15/00GK201614167SQ20102003341
公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權日2010年1月22日
發(fā)明者盧江海, 夏一笑, 張健, 王明華 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司