專利名稱：送紙滾輪裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及圖像形成裝置，尤其涉及圖像形成裝置中的送紙滾輪裝置。
背景技術：
近來，隨著激光圖像形成裝置結構做的越來越緊湊，價格越來越便宜，激光圖像形 成裝置被廣泛地應用在辦公室，甚至人們的家里；因此目前的激光圖像形成裝置被設計成 更加容易操作。在圖像形成裝置中，要求將紙張可靠而平穩(wěn)的送入下一紙張傳輸裝置。隨著長時 間的挫紙，搓紙輪磨損嚴重，出現(xiàn)挫紙過程中打滑、打皺現(xiàn)象，引起卡紙等走紙故障。因此需 要更換給紙滾輪，以保證圖像形成裝置中的走紙作業(yè)順利完成。在圖像形成裝置給紙的過程中，椽膠圈與給紙滾輪支架之間需要存在一定的摩擦 力才能保證它們之間不會發(fā)生相對的移動。如圖9和10所示，在傳統(tǒng)的圖像形成裝置給紙 滾輪200中，椽膠圈202需要較大的變形量才可裝入到給紙滾輪支架201上，由于橡膠的 彈性形變很大，彈性增強，使得橡膠圈的裝配和更換操作十分的困難。此外，也有通過增大 橡膠圈的半徑的方法解決橡膠圈變形量大難于套入給紙滾輪支架的問題，但是橡膠圈半徑 大易于將橡膠圈套入給紙滾輪支架中，利于安裝，同時也會由于橡膠圈變形量小，減小給紙 滾輪支架與橡膠圈之間的摩擦力，在給紙的過程中橡膠圈相對于給紙滾輪支架就很容易滑 動，出現(xiàn)打滑、打皺現(xiàn)象，弓I起卡紙等走紙故障。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種送紙滾輪裝置，該裝置的橡膠圈便于安 裝和更換，又能防止走紙故障。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是—種送紙滾輪裝置，包括滾輪支架、橡膠圈和凸蓋，凸蓋與滾輪支架一端連接，椽 膠圈安裝在滾輪支架上；所述送紙滾輪裝置還包括橡膠圈緊固件，橡膠圈緊固件將橡膠圈 壓緊在支架上，橡膠圈緊固件可拆卸的安裝在支架和凸蓋之間。所述滾輪支架包括不等半徑輪和設在不等半徑輪上的凸塊，不等半徑輪和凸塊上 設有軸孔，橡膠圈緊固件將橡膠圈壓緊在凸塊上。述滾輪支架的凸塊包括支架壁和橡膠圈 支撐塊，支架壁的側面與橡膠圈支撐塊的側面對接，支架壁的對接面大于橡膠圈支撐塊的 對接面，所述橡膠圈緊固件的內表面與橡膠圈支撐塊外表面的相配合，并將橡膠圈壓緊在 橡膠圈支撐塊上。所述橡膠圈緊固件端面設有定位凸起，所述滾輪支架的不等半徑輪和凸蓋上設有 與定位凸起配合的定位孔。所述定位凸起可設成直板狀或卡爪。所述凸蓋與滾輪支架可通 過螺釘連接或通過橡膠圈緊固件上的卡爪連接。實施本實用新型的技術方案，具有以下有益效果 由于在送紙滾輪裝置中，橡膠圈以較小的變形量安裝在滾輪支架上，安裝便捷，通過橡膠圈緊固件將橡膠圈壓緊在支架上，加大了橡膠圈的變形量，增加橡膠圈與送紙滾輪 支架之間的摩擦力，防止打滑，能保證圖像形成裝置順利完成給紙作業(yè)。當橡膠圈磨損時， 將凸蓋與滾輪支架分離，同時將橡膠圈緊固件拆卸下來，減小橡膠圈的變形量，將橡膠圈輕 松取出更換，然后再將送紙滾輪支架、膠圈緊固槽和凸蓋裝配好即可，易損件安裝和更換簡 便。

圖1為本實用新型提供的圖像形成裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型提供的送紙滾輪中滾輪支架的結構示意圖；圖3為本實用新型提供的送紙滾輪中橡膠圈緊固件的結構示意圖；圖4為本實用新型提供的送紙滾輪中凸蓋的結構示意圖；圖5為本實用新型提供的送紙滾輪中未安裝橡膠圈緊固件的軸向剖面圖；圖6為本實用新型提供的未安裝橡膠圈的送紙滾輪的結構示意圖；圖7為本實用新型提供的未安裝橡膠圈的送紙滾輪的結構示意圖；圖8為本實用新型提供的送紙滾輪的軸向剖面圖；圖9為在先技術中給紙滾輪的結構示意圖；圖10為在先技術中給紙滾輪的結構示意具體實施方式
下面通過具體的實施方式并結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。應當理 解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，圖像形成裝置1包括外殼15、圖像形成處理單元10、激光掃描器14、 顯影輥12、定影單元7 ；堆疊在托盤3上的多個薄片P被供給輥4和傳送輥5輸送到圖像形 成處理單元10。圖像形成處理單元10是用于通過電子照相系統(tǒng)形成圖像的圖像形成單元。 具體地，充電輥11對感光鼓13充電；激光掃描器14將帶有圖像信息的激光照射到帶電的 感光鼓13上，使感光鼓13表面形成潛影圖像；顯影輥12將碳粉轉移到感光鼓13上，使感 光鼓13表面上的潛影圖像顯影形成碳粉圖像；轉印輥6將感光鼓13上的碳粉圖像轉印到 薄片P上。轉印后薄片P被輸送到定影單元7。已定影圖像的薄片P被排出裝置8排出至 排出盤9上。這里將詳述本實用新型中的送紙滾輪裝置，所述送紙滾輪裝置，包括滾輪支架 101、椽膠圈緊固件102、凸蓋103和椽膠圈104。所述滾輪支架101、橡膠圈緊固件102、凸 蓋103與橡膠圈104是可拆卸的安裝。如圖2所示，所述滾輪支架包括不等半徑輪1011和設在不等半徑輪上的凸塊，不 等半徑輪和凸塊上設有軸孔1013。述滾輪支架的凸塊包括支架壁1012和橡膠圈支撐塊 1014，還可設有圓盤凸起1015。所述轉軸軸孔1013貫穿滾輪支架101且位于不等半徑輪 1011和圓盤凸起1015的中間。不等半徑輪1011在半徑較大的半圓上設有橡膠圈緊固件 定位孔10111、螺孔10112和送紙滾輪定位孔10113。支架壁1012為沿送紙滾輪軸線方向 在不等半徑輪小半徑半圓上的弧形凸起。本實施例中將支架壁設置成半圓形凸起，所述支 架壁1012的自由端上設有螺孔10121。橡膠圈支撐塊1014為沿著送紙滾輪軸線方向的凸
4起，且軸線方向的長度與支架壁1012相同，且其側面與支架壁的側面對接。圓盤凸起1015 為從支架壁1012和橡膠圈支撐塊1014上沿著軸向方向的圓形凸起。如圖3所示，橡膠圈緊固件102為與橡膠圈支撐塊1014配合的凹槽，在橡膠圈緊 固件102的兩端分別設有定位凸起1021，所述定位凸起1021可設置成直板狀，也可設置成 卡爪，本實施例中將橡膠圈緊固件102的兩端設置成直板狀定位凸起。所述橡膠圈緊固件 102可設置成方形、半圓形或其他形狀，同時滾輪支架101上的橡膠圈支撐塊1014也設置成 相應的方形、半圓形或其他形狀，即所述橡膠圈緊固件的內表面與橡膠圈支撐塊外表面的 相配合，本實施例中橡膠圈支撐塊1014的外周設置成方形，橡膠圈緊固件的外周也相應的 設置成方形。如圖4所示，凸蓋103的半徑方向為不等半徑輪，形狀與滾輪支架101上的不等半 徑輪1011相同，且送紙滾輪軸線方向對應位置半徑相等。所述凸蓋103在半徑較大的半圓 上設有與橡膠圈緊固件定位凸起1021配合的定位孔1031，所述凸蓋103在半徑較小的半 圓上設有螺孔1032，且與支架1012上的螺孔10121同心。所述凸蓋103的中間設有圓孔 1033，所述圓孔1033與滾輪支架101上的凸起1015配合。所述椽膠圈104為半徑小于支 架壁1012半徑的椽膠圓圈。如圖5所示，安裝送紙滾輪時，將橡膠圈104套入滾輪支架101上的支架壁1012， 使橡膠圈由支架壁1012和橡膠圈支撐塊1014支撐。由于橡膠圈104的半徑小于支架壁 1012的半徑，橡膠圈104需要較小的變形量方可套入到滾輪支架101上。由于橡膠圈104 無需較大的變形量即可套入滾輪支架101上，簡化了椽膠圈104與滾輪支架101的裝配操 作，解決了在先技術中，橡膠圈需較大變形才可套入送紙滾輪支架中，裝配困難的問題。橡 膠圈104套入滾輪支架101后，由于支架壁1012和橡膠圈支撐塊1014的支撐，使橡膠圈形 成D形。但是橡膠圈104的變形量較小，使得橡膠圈104與送紙滾輪支架之間的摩擦力較 小，在給紙作業(yè)時薄片與橡膠圈之間較大的摩擦力作用下，橡膠圈104與滾輪支架101之間 可發(fā)生相對移動，出現(xiàn)打滑、打皺現(xiàn)象，引起卡紙等走紙故障。如圖6和7所示，為了增加橡膠圈104的變形量，增加橡膠圈104與滾輪支架101 之間的摩擦力，盡可能避免送紙滾輪4在供紙過程橡膠圈相對于滾輪支架101滑動，出現(xiàn)打 滑、打皺現(xiàn)象，引起卡紙等走紙故障。本實用新型中的送紙滾輪中設有橡膠圈緊固件102。 所述橡膠圈緊固件102的兩端分別設有兩個直板狀定位凸起-，。所述定位凸起1021之間的 距離與凸蓋103上的定位孔1031之間的距離相等，形狀相同。安裝時定位凸起1021與定 位孔1031配合。椽膠圈緊固件102另一端上的兩個定位凸起1021之間的距離與滾輪支架101上 不等半徑輪1011上的椽膠圈緊固件定位孔10111之間的距離相等，且形狀相同。將與凸 蓋103配合后的椽膠圈緊固件102裝配到滾輪支架101上，其中橡膠圈緊固件102另一端 上的兩個定位凸起1021與給紙滾輪支架101上不等半徑輪1011上的橡膠圈緊固件定位孔 10111配合。橡膠圈緊固件102的內表面與椽膠圈支撐塊1014的外表面配合，且橡膠圈緊 固件102的內周尺寸大于橡膠圈支撐塊1014的外周尺寸。橡膠圈緊固件102分別與滾輪 支架101上的橡膠圈緊固件定位孔10111和凸蓋103上的定位孔1031配合，對橡膠圈緊固 件進行定位，同時使椽膠圈緊固件102向滾輪支架101方向壓入橡膠圈104，增大橡膠圈的 變形量，從而增大椽膠圈與送紙滾輪支架壁之間的摩擦力，緊固橡膠圈。[0031]滾輪支架101上的凸起1015與凸蓋103上圓孔1033配合，限制滾輪支架101與 凸蓋103之間的徑向相對運動。凸蓋103上的螺孔1032與支架壁1012上的螺孔10121同 心，螺釘(未示出)將凸蓋103上的螺孔1032和送紙滾輪支架上的螺孔10121固定，限制 滾輪支架101和凸蓋103之間的相對軸向移動，同時也起到固定橡膠圈緊固件的作用?；?者在滾輪支架101上的凸塊上遠離不等半徑輪的一端設置定位卡爪，在凸蓋103上同軸設 置定位孔，通過定位卡爪與定位孔之間的配合限制滾輪支架101和凸蓋103之間的相對軸 向移動。此外，也可以通過將橡膠圈緊固件102上的定位凸起1021分別制成定位爪，通過 定位爪與滾輪支架101上的橡膠圈緊固件定位孔10111和凸蓋上的定位孔1032配合限制 滾輪支架101和凸蓋103之間的相對軸向移動。如圖8所示，送紙滾輪4裝配完之后，橡膠圈緊固件102向滾輪支架101的方向壓 椽膠圈，并將椽膠圈104的一部分壓入槽內，增大橡膠圈的變形量，從而增大橡膠圈104與 送紙滾輪支架壁1011之間的摩擦力，緊固橡膠圈。滾輪支架101上的不等半徑輪1011與 凸蓋103在同一軸線位置處的半徑相同。送紙滾輪4裝配完成后，將轉軸(未示出)穿過送紙滾輪上的轉軸軸孔1013，定 位片(未示出)上的定位卡爪與滾輪支架101上的不等半徑輪1011上的送紙滾輪定位孔 10113及轉軸上的凹槽配合，通過螺釘(未示出)將定位片上的螺孔與不等半徑輪1011上 的螺孔10112固定，進而將送紙滾輪4固定安裝在轉軸上。進而將安裝有送紙滾輪4的轉 軸安裝到圖像形成裝置主體上。當送紙滾輪工作較長時間后，橡膠圈磨損需要更換時，無需將送紙滾輪4和轉軸 從圖像形成裝置主體上拆卸下來即可更換橡膠圈。即將凸蓋103上的螺釘擰開，使凸蓋103 與滾輪支架101上的支架壁1012分開，將橡膠圈緊固件102與滾輪支架101分開，減小橡 膠圈的變形量，使橡膠圈104可以較容易的從滾輪支架101上拆卸下來。更換上新的橡膠 圈后將滾輪支架101、橡膠圈緊固件102和凸蓋103按照上述裝配方法裝配。本實用新型中提供的送紙滾輪裝置構簡單，橡膠圈套入送紙滾輪支架時橡膠圈變 形量小，安裝便捷。橡膠圈緊固件增大了橡膠圈的變形量，增加橡膠圈與送紙滾輪支架之間 的摩擦力，防止打滑，能保證圖像形成裝置順利完成給紙作業(yè)的送紙滾輪裝置。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
權利要求一種送紙滾輪裝置，包括滾輪支架、橡膠圈和凸蓋，凸蓋與滾輪支架一端連接，橡膠圈安裝在滾輪支架上，其特征在于，所述送紙滾輪裝置還包括橡膠圈緊固件，橡膠圈緊固件將橡膠圈壓緊在支架上，橡膠圈緊固件可拆卸的安裝在支架和凸蓋之間。
2.如權利要求1所述送紙滾輪裝置，其特征在于，所述滾輪支架包括不等半徑輪和設 在不等半徑輪上的凸塊，不等半徑輪和凸塊上設有軸孔，橡膠圈緊固件將橡膠圈壓緊在凸 塊上。
3.如權利要求2所述送紙滾輪裝置，其特征在于，所述滾輪支架的凸塊包括支架壁和 橡膠圈支撐塊，支架壁的側面與橡膠圈支撐塊的側面對接，支架壁的對接面大于橡膠圈支 撐塊的對接面，所述橡膠圈緊固件的內表面與橡膠圈支撐塊外表面的相配合，并將橡膠圈 壓緊在橡膠圈支撐塊上。
4.如權利要求3所述送紙滾輪裝置，其特征在于，所述橡膠圈緊固件端面設有定位凸 起，所述滾輪支架的不等半徑輪和凸蓋上設有與定位凸起配合的定位孔。
5.如權利要求4所述送紙滾輪裝置，其特征在于，所述定位凸起可設成直板狀或卡爪。
6.如權利要求5所述送紙滾輪裝置，其特征在于，所述凸蓋與滾輪支架可通過螺釘連 接或通過橡膠圈緊固件上的卡爪連接。
7.一種圖像形成設備，其特征在于，包括權利要求1 6任一所述的送紙滾輪裝置。專利摘要本實用新型涉及一種送紙滾輪裝置，包括滾輪支架、橡膠圈、凸蓋、橡膠圈緊固件，凸蓋與滾輪支架一端連接，橡膠圈緊固件可拆卸的安裝在支架和 凸蓋之間；所述滾輪支架包括不等半徑輪和設在不等半徑輪上的凸塊，不等半徑輪和凸塊內設有軸孔，橡膠圈緊固件將橡膠圈壓緊在凸塊上。由于橡膠圈被橡膠圈緊固件壓緊在支架的凸塊上，加大了橡膠圈的變形量，增加橡膠圈與送紙滾輪支架之間的摩擦力，防止打滑，能保證圖像形成裝置順利完成給紙作業(yè)。當橡膠圈磨損時，將凸蓋與滾輪支架分離，同時將橡膠圈緊固件拆卸下來，減小橡膠圈的變形量，將橡膠圈輕松取出更換，易損件安裝和更換簡便。
文檔編號B65H3/06GK201721985SQ20102015327
公開日2011年1月26日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權日2010年3月31日
發(fā)明者曾陽云, 霍德穩(wěn) 申請人:珠海賽納科技有限公司