專利名稱:飲料自動充填封口裝置的制作方法
技術領域:
飲料自動充填封口裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種封口裝置,特別是一種飲料自動充填封口裝置。
技術背景[0002]目前飲料行業(yè)飲料灌裝基本采用瓶口螺旋封口,而對于軟件包裝一般缺少相應 的專業(yè)設備,都是進行單個操作,工作強度較大,生產(chǎn)效率較低,而且飲料容易污染, 有些大型企業(yè)雖然采用國外先進設備,自動化程度高,但結構復雜,投資成本較高,不 適合我國眾多的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個體小廠資金購買。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種飲料灌裝及封口步驟 為自動化封裝,降低工人的工作強度,提高生產(chǎn)效率的飲料自動充填封口裝置。[0004]為了達到上述目的,本實用新型所設計的一種飲料自動充填封口裝置,它包括 機架、傳動系統(tǒng)、熱封剪切裝置和薄膜輸送裝置,在機架上設有傳動系統(tǒng)和薄膜輸送裝 置,在傳動系統(tǒng)上設有飲料灌裝位和熱封襯板,熱封剪切裝置置于飲料灌裝位的上部 位,薄膜輸送裝置由封裝薄膜、薄膜轉(zhuǎn)軸和廢膜回收軸組成。為了飲料灌裝后封裝薄膜 受熱立即收縮,牢固包在瓶口部,完成一次瓶熱縮薄膜封裝工序,所述的封裝薄膜是安 裝在薄膜轉(zhuǎn)軸與廢膜回收軸上,在封裝薄膜的上面設有壓膜軸,封裝薄膜的下面設有飲 料灌裝位和熱封襯板,在壓膜軸的一側(cè)設有飲料自動充填系統(tǒng)。為了實現(xiàn)自動灌裝封 口,所述的傳動系統(tǒng)是由電機、傳動齒輪、傳動鏈、滾筒組成,電機通過傳動齒輪和滾 筒帶動傳動鏈移動,在傳動鏈上設有一個以上的飲料灌裝位和一個以上的熱封襯板。為 了對灌裝飲料進行加熱封口及對溫度進行有效控制,所述的熱封剪切裝置由氣缸和熱封 剪切頭組成,熱封剪切頭安裝在氣缸上,氣缸與氣體控制系統(tǒng)連接。[0005]本實用新型提供的飲料自動充填封口裝置,能提供飲料灌裝及封口步驟的自動 化封裝,提高生產(chǎn)效率,降低工作強度,避免飲料污染,而且具有結構簡單、自動化程 度高,操作方便,造價低廉、投資成本少的優(yōu)點。
[0006]圖1是本實用新型實施例結構主視圖;[0007]圖2是本實用新型實施例結構側(cè)視圖。[0008]其中機架1、傳動系統(tǒng)2、熱封剪切裝置3、薄膜輸送裝置4、飲料灌裝位5、 熱封襯板6、上部位7、封裝薄膜8、薄膜轉(zhuǎn)軸9、廢膜回收軸10、上面11、壓膜軸12、 下面13、一側(cè)14、飲料自動充填系統(tǒng)15、電機16、傳動齒輪17、傳動鏈18、滾筒19、 氣缸20、熱封剪切頭21、氣體控制系統(tǒng)22。
具體實施方式
[0009]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。[0010]實施例1 [0011]如圖1、圖2所示,本實施例提供的一種飲料自動充填封口裝置,它包括機架 1、傳動系統(tǒng)2、熱封剪切裝置3和薄膜輸送裝置4,在機架1上設有傳動系統(tǒng)2和薄膜輸 送裝置4,在傳動系統(tǒng)2上設有飲料灌裝位5和熱封襯板6,熱封剪切裝置3置于飲料灌裝 位5的上部位7,薄膜輸送裝置4由封裝薄膜8、薄膜轉(zhuǎn)軸9和廢膜回收軸10組成。為了 飲料灌裝后封裝薄膜受熱立即收縮,牢固包在瓶口部,完成一次瓶熱縮薄膜封裝工序, 所述的封裝薄膜8是安裝在薄膜轉(zhuǎn)軸9與廢膜回收軸10上,在封裝薄膜8的上面11設有 壓膜軸12,封裝薄膜8的下面13設有飲料灌裝位5和熱封襯板6,在壓膜軸12的一側(cè)14 設有飲料自動充填系統(tǒng)15。為了實現(xiàn)自動灌裝封口,所述的傳動系統(tǒng)2是由電機16、傳 動齒輪17、傳動鏈18、滾筒19組成,電機16通過傳動齒輪17和滾筒19帶動傳動鏈18 移動,在傳動鏈18上設有八十個飲料灌裝位5和八十個熱封襯板6。為了對灌裝飲料進 行加熱封口及對溫度進行有效控制,所述的熱封剪切裝置3由氣缸20和熱封剪切頭21組 成,熱封剪切頭21安裝在氣缸20上,氣缸20與氣體控制系統(tǒng)22連接。本實施例還可 以是在傳動鏈18上設有一個飲料灌裝位5和一個熱封襯板6。
權利要求1.一種飲料自動充填封口裝置,它包括機架(1)、傳動系統(tǒng)(2)、熱封剪切裝置(3) 和薄膜輸送裝置(4),其特征是在機架(1)上設有傳動系統(tǒng)(2)和薄膜輸送裝置(4),在 傳動系統(tǒng)(2)上設有飲料灌裝位(5)和熱封襯板(6),熱封剪切裝置(3)置于飲料灌裝位 (5)的上部位(7),薄膜輸送裝置(4)由封裝薄膜(8)、薄膜轉(zhuǎn)軸(9)和廢膜回收軸(10) 組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的飲料自動充填封口裝置,其特征是所述的封裝薄膜(8)是安 裝在薄膜轉(zhuǎn)軸(9)與廢膜回收軸(10)上,在封裝薄膜(8)的上面(11)設有壓膜軸(12), 封裝薄膜(8)的下面(13)設有飲料灌裝位(5)和熱封襯板(6),在壓膜軸(12)的一側(cè) (14)設有飲料自動充填系統(tǒng)(15)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的飲料自動充填封口裝置,其特征是所述的傳動系統(tǒng)(2) 是由電機(16)、傳動齒輪(17)、傳動鏈(18)、滾筒(19)組成,電機(16)通過傳動齒輪 (17)和滾筒(19)帶動傳動鏈(18)移動,在傳動鏈(18)上設有一個以上的飲料灌裝位(5) 和一個以上的熱封襯板(6)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的飲料自動充填封口裝置,其特征是所述的熱封剪切裝 置(3)由氣缸(20)和熱封剪切頭(21)組成,熱封剪切頭(21)安裝在氣缸(20)上,氣缸 (20)與氣體控制系統(tǒng)(22)連接。
5.根據(jù)權利要求3所述的飲料自動充填封口裝置,其特征是所述的熱封剪切裝置(3) 由氣缸(20)和熱封剪切頭(21)組成,熱封剪切頭(21)安裝在氣缸(20)上,氣缸(20) 與氣體控制系統(tǒng)(22)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種飲料自動充填封口裝置,它包括機架、傳動系統(tǒng)、熱封剪切裝置和薄膜輸送裝置,在機架上設有傳動系統(tǒng)和薄膜輸送裝置,在傳動系統(tǒng)上設有飲料灌裝位和熱封襯板,熱封剪切裝置置于飲料灌裝位的上部位,薄膜輸送裝置由封裝薄膜、薄膜轉(zhuǎn)軸和廢膜回收軸組成。這種飲料自動充填封口裝置,能提供飲料灌裝及封口步驟的自動化封裝,提高生產(chǎn)效率,降低工作強度,避免飲料污染,而且具有結構簡單、自動化程度高,操作方便,造價低廉、投資成本少的優(yōu)點。
文檔編號B65B61/00GK201800964SQ20102029773
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權日2010年8月19日
發(fā)明者蔣輝軍 申請人:浙江親親食品有限公司