專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)清堵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)清堵器，具體涉及一種帶有GXL-III型全自動疏松機(jī)的旋轉(zhuǎn)清堵器。
背景技術(shù)：
企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中因為濕煤、泥煤、冰煤而形成結(jié)拱、結(jié)垢現(xiàn)象，國內(nèi)采取空氣炮、齒形疏松機(jī)及高分子襯板解決原煤堵塞的手段，但這種傳統(tǒng)的搭架攀爬、大錘敲擊、原煤斗切割開孔、人為疏通等繁重危險操作，導(dǎo)致了資源浪費、生產(chǎn)中斷、成本增大、環(huán)境污染、操作危險等問題。電廠原煤斗所用的煤為濕泥煤，其密度、安息角、粘度系數(shù)均高于普通煤灰及煙煤，在南方潮濕的自然環(huán)境下，極易在煤斗內(nèi)結(jié)拱。HQXZ-I型旋轉(zhuǎn)煤斗為我公司開發(fā)的第一代產(chǎn)品，屬國家實用新型專利產(chǎn)品(專利號ZL200620095165. 2)。目前已開發(fā)出GXL-III型旋轉(zhuǎn)煤斗系列產(chǎn)品，由于其可旋轉(zhuǎn)，從而解決了原煤與煤斗內(nèi)壁粘漣及掛壁的現(xiàn)象，緩解及疏松了煤層的壓力，并且不受氣候條件、 環(huán)境因素、煤質(zhì)狀況的影響，均可以增加原煤的流動性，防堵效果明顯，可大大提高給煤機(jī)的供煤能力，從而可以避免機(jī)組被迫投油的運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種可以解決原煤斗易蓬煤、原煤與煤斗內(nèi)壁粘漣及掛壁、緩解及疏松了煤層的壓力的旋轉(zhuǎn)清堵器。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種旋轉(zhuǎn)清堵器，上部分為圓柱形原煤倉，中間部分為旋轉(zhuǎn)體，下部為短節(jié)；旋轉(zhuǎn)體設(shè)計轉(zhuǎn)速為1 2轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)置1 2套刮壁疏松器。旋轉(zhuǎn)體密封裝置采用GB/T—V形夾質(zhì)橡膠密封圈。旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)部分上、下均采用徑向滑動軸承定位，并與原結(jié)構(gòu)固定聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)體傳動部分采用柱面高副圓柱齒輪傳動 (模數(shù)m = 6 10)，齒面采用高頻淬火，表面硬度為HRC40 50。刮壁疏松器材質(zhì)為9Cr W Mn合金工具鋼。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果此產(chǎn)品由于其可旋轉(zhuǎn)的一大特性，從而解決了原煤與煤斗內(nèi)壁粘漣及掛壁的現(xiàn)象，緩解及疏松了煤層的壓力，并且不受氣候條件、環(huán)境因素、煤質(zhì)狀況的影響，均可以增加原煤的流動性，防堵效果明顯，可大大提高給煤機(jī)的供煤能力，從而可以避免機(jī)組被迫投油的運行。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、原煤倉，2、原煤斗，3結(jié)構(gòu)件，4傳動軸，5傳動齒輪，6全自動旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)，7 疏松器，8過度聯(lián)接，9電動插板門，10給煤機(jī)。
具體實施方式
下面根據(jù)實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)清堵器，主要由煤流量檢測裝置、程序控制裝置(全自動、半自動、手動、遠(yuǎn)控、近控)、下部旋轉(zhuǎn)煤斗及驅(qū)動裝置、環(huán)向破拱及驅(qū)動裝置、垂直向破拱及驅(qū)動裝置五部分組成。上部分為圓柱形原煤倉，中間部分為旋轉(zhuǎn)體，下部為短節(jié)，整體采取嵌入系統(tǒng)的方式，采用三點立式懸掛受力的方式，由托輪支撐旋轉(zhuǎn)體的方式，來滿足旋轉(zhuǎn)， 受力，及整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。旋轉(zhuǎn)體設(shè)計轉(zhuǎn)速為1 2轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)置1 2套刮壁疏松器。旋轉(zhuǎn)部分上、下均采用徑向滑動軸承定位，并與原結(jié)構(gòu)固定聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)體內(nèi)置1 2套刮壁疏松器，材質(zhì)為9Cr W Mn合金工具鋼，其性能為高硬度，高耐磨性及較好韌性好，且變形量小。旋轉(zhuǎn)體傳動部分采用柱面高副圓柱齒輪傳動(模數(shù)m = 6 10)，齒面采用高頻淬火，表面硬度為HRC40 50。旋轉(zhuǎn)體密封裝置采用GB/T—V形夾質(zhì)橡膠密封圈。驅(qū)動機(jī)構(gòu)配置為立式擺線針輪減速機(jī)作為驅(qū)動裝置，電機(jī)功率為3 5KW(根據(jù)現(xiàn)場情況及用戶要求設(shè)計選型)。電氣控制部分采用分立元件，邏輯控制原理，運行程序可以任意設(shè)定參數(shù)，來滿足預(yù)期的運行效果。當(dāng)在安裝在煤斗下部的皮帶(或刮板)給煤機(jī)上的、煤流量檢測裝置檢測到煤流量低與某一定值時，就會發(fā)出煤斷流信號，此斷流信號將聯(lián)動程序控制裝置如下動作驅(qū)動旋轉(zhuǎn)煤斗上下的電動疏松器環(huán)向破拱銷，驅(qū)動固定斗(倉)內(nèi)的輸送裝置垂直向破拱銷，啟動旋斗電動裝置，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)煤斗做360度正、反旋轉(zhuǎn)各一周，并且啟動震打裝置，完成一個破拱清堵程序。如果上述一個破拱程序完成以后，煤流量檢測裝置仍然檢測不到煤流量，則
重復(fù)一次、兩次......上述破拱清理程序直至破拱完成，同時啟動報警裝置報警。本裝置
還設(shè)有手動功能，可以隨時根據(jù)需要手動啟動本裝置。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。 凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)清堵器，其特征在于上部分為圓柱形原煤倉，中間部分為旋轉(zhuǎn)體，下部為短節(jié)；所述旋轉(zhuǎn)體設(shè)計轉(zhuǎn)速為1 2轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)置1 2套刮壁疏松器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)清堵器，其特征在于旋轉(zhuǎn)體密封裝置采用橡膠密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)清堵器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)部分上、下均采用徑向滑動軸承定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)清堵器，其特征在于旋轉(zhuǎn)體傳動部分采用柱面高副圓柱齒輪傳動，齒面采用高頻淬火，表面硬度為HRC40 50。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)清堵器，其特征在于所述刮壁疏松器材質(zhì)為9CrW Mn 合金工具鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)清堵器，上部分為圓柱形原煤倉，中間部分為旋轉(zhuǎn)體，下部為短節(jié)；旋轉(zhuǎn)體設(shè)計轉(zhuǎn)速為1～2轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)置1～2套刮壁疏松器。旋轉(zhuǎn)體密封裝置采用GB/T---V形夾質(zhì)橡膠密封圈。旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)部分上、下均采用徑向滑動軸承定位，并與原結(jié)構(gòu)固定聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)體傳動部分采用柱面高副圓柱齒輪傳動(模數(shù)m＝6～10)，齒面采用高頻淬火，表面硬度為HRC40～50。刮壁疏松器材質(zhì)為9Cr W Mn合金工具鋼。本實用新型解決了原煤斗易蓬煤現(xiàn)象，原煤與煤斗內(nèi)壁粘漣及掛壁現(xiàn)象，緩解及疏松了煤層的壓力。
文檔編號B65D88/68GK201980617SQ20102056688
公開日2011年9月21日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者高漢青 申請人:高漢青