專利名稱：一種用于全自動袋管印字切管機的放料、牽引機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及醫(yī)療制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于全自動袋管印字切管機的 放料、牽引機構(gòu)。
技術(shù)背景血袋、輸液袋、尿袋等醫(yī)療制品引流管通常要印上生產(chǎn)流水號，并且要分切成所需 的各種長度。目前，醫(yī)療制品軟管上印字的常用方式有熱轉(zhuǎn)印、激光噴墨打印等方式。由于 熱轉(zhuǎn)印方式字體清晰易辨，已為越來越多醫(yī)療制品制造廠家所采用。但是在進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印時， 對于管的輸送，現(xiàn)有大多廠家均采用一個定輥來進(jìn)行輸送，進(jìn)管時是靠管的自身拉力進(jìn)行 輸送，如此一來，容易造成軟管變形甚至斷裂，大大的影響到熱轉(zhuǎn)印后的質(zhì)量及機器的使用 效率。也有一些進(jìn)口設(shè)備采用調(diào)節(jié)式的牽引裝置，但其價格昂貴，輸送效率也不高。國內(nèi)醫(yī) 療制品制造廠家對此難以接受，且輸送速度也滿足不了他們的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于軟管的結(jié)構(gòu)緊湊、放 料方便、性能穩(wěn)定、牽引速度可調(diào)節(jié)的放料、牽引機構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為一種用于全自動袋管印字切 管機的放料、牽引機構(gòu)，所述的放料、牽引機構(gòu)包括有料盤、料盤滑輪組、壓緊氣缸、從動輪、 牽引滑輪組、靜電消除棒、制動氣缸、接近開關(guān)、減速電機，其中，料盤通過料盤座安裝在料 盤架上，料盤架裝配在機架的機壁上，機架輸入端的機壁一側(cè)設(shè)有配合料盤用的料盤滑輪 組，機壁另一側(cè)的機架上設(shè)有與料盤滑輪組相配合的主動輪和從動輪，其中，主動輪裝配在 主動軸上，主動軸位于機架上，并與減速電機相連接，從動輪通過壓緊氣缸裝配在機壁上， 從動輪下方的機架上還設(shè)有擺桿和消電檔桿，擺桿通過支座安裝在機架的橫梁上，并與從 動輪相連接，靜電消除棒裝配在從動輪下方的機壁上，并與消電檔桿相配合，牽引滑輪組裝 配在機架輸出端，位于牽引滑輪組與機壁之間的機架上還設(shè)有柵板和下調(diào)整桿，其中，下調(diào) 整桿為多條，均沿水平方向裝配于機架底部，柵板豎向安裝在牽引滑輪組與從動輪之間，安 裝后的柵板上、下兩端分別設(shè)有上限檢測器和下限檢測器。所述的料盤座上設(shè)有用于控制料盤用的接近開關(guān)和制動氣缸。所述的料盤包括有料盤擋板、料盤把手、料盤滾軸，其中，料盤擋板裝配在料盤滾 軸兩端，裝配后的料盤滾軸通過料盤把手裝配在機架上。本實用新型在采用了上述方案后，軟管料卷被放置在料盤上，手動將軟管一端從 料盤滑輪組內(nèi)穿過，再依次繞過從動輪、消電檔桿，并穿過柵板后通過牽引滑輪組進(jìn)入下 一工序，工作時，減速電機通過主動軸帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，主動輪與從動輪將軟管擠壓向前推 進(jìn)，靜電消除棒對軟管進(jìn)行靜電消除，靜電完成后的軟管經(jīng)牽引滑輪組進(jìn)入下一工序，PLC 接收上限檢測器、下限檢測器和接近開關(guān)的信號，按設(shè)定的邏輯要求控制放料減速電機的 停動及壓緊氣缸、制動氣缸的伸縮來達(dá)到各軟管的協(xié)調(diào)牽引，防止因軟管過短導(dǎo)致的拉扯變形，又防止軟管與機架底部發(fā)生磨擦而導(dǎo)致軟管損壞。采用本方案后的牽引速度可調(diào)節(jié)， 且結(jié)構(gòu)緊湊、放料方便、性能穩(wěn)定，能大大提高機器的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)質(zhì)量。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的A向示意圖。圖3為圖1的側(cè)視圖。圖4為本實用新型的料盤裝配示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1至附圖4對本實用新型作進(jìn)一步說明，本實用新型的較佳實施例 為本實施例所述的用于全自動袋管印字切管機的放料、牽引機構(gòu)包括有料盤101、料盤滑 輪組102、壓緊氣缸104、從動輪105、牽引滑輪組107、靜電消除棒1011、制動氣缸1019、接 近開關(guān)1020、減速電機1021，其中，料盤101通過料盤座1022安裝在料盤架1027上，料盤 架1027裝配在機架1023的機壁1025上，所述的料盤101包括有料盤擋板1017、料盤把手 1018、料盤滾軸1024，其中，料盤擋板1017裝配在料盤滾軸IOM兩端，裝配后的料盤滾軸 1024裝配在料盤座1022上。裝軟管料卷時，先將料盤把手1018旋開，取出料盤滾軸IOM 一端的料盤擋板1017，將軟管料卷套合在料盤滾軸IOM上，然后再將取下的料盤擋板1017 裝上通過料盤把手1018固定。料盤座1022上設(shè)有用于控制料盤101用的接近開關(guān)1020和 制動氣缸1019。機架1023輸入端的機壁1025 —側(cè)設(shè)有配合料盤101用的料盤滑輪組102， 機壁1025另一側(cè)的機架1023上設(shè)有與料盤滑輪組102相配合的主動輪106和從動輪105， 其中，主動輪106裝配在主動軸10 上，主動軸10 位于機架1023上，并與減速電機1021 相連接，從動輪105通過壓緊氣缸104裝配在機壁1025上，從動輪105下方的機架1023上 還設(shè)有擺桿108和消電檔桿1013，擺桿108通過支座109安裝機架1023的橫梁1010上，并 與從動輪105相連接，擺桿108用于調(diào)整從動輪105和主動輪106之間的間距及齒合度，靜 電消除棒1011裝配在從動輪105下方的機壁1025上，并與消電檔桿1013相配合，牽引滑 輪組107裝配在機架1023輸出端，工作時，減速電機1021通過主動軸10 帶動主動輪106 旋轉(zhuǎn)，主動輪106與從動輪105將軟管擠壓向前推進(jìn)，靜電消除棒1011對軟管進(jìn)行靜電消 除，靜電完成后的軟管經(jīng)牽引滑輪組107進(jìn)入下一工序。位于牽引滑輪組107與機壁1025 之間的機架1023上還設(shè)有柵板1012和下調(diào)整桿1016，其中，下調(diào)整桿1016為多條，均沿水 平方向裝配于機架1023底部，下調(diào)整桿1016防止軟管在輸送時與機架1023發(fā)生磨擦而損 壞。柵板1012豎向安裝在牽引滑輪組107與從動輪105之間，柵板1012板面上設(shè)有多個 長條形孔，用于軟管的穿梭，安裝后的柵板1012上、下兩端分別設(shè)有上限檢測器1014和下 限檢測器1015。PLC接收上限檢測器1014、下限檢測器1015和接近開關(guān)1020的信號，按設(shè) 定的邏輯要求控制放料減速電機1021的停動及壓緊氣缸104、制動氣缸1019的伸縮來達(dá)到 各軟管的協(xié)調(diào)牽引，防止因軟管過短導(dǎo)致的拉扯變形，又防止軟管與機架1023底部發(fā)生磨 擦而導(dǎo)致軟管損壞。采用本方案后的牽引速度可調(diào)節(jié)，且結(jié)構(gòu)緊湊、放料方便、性能穩(wěn)定，能 大大提高機器的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)質(zhì)量。以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于全自動袋管印字切管機的放料、牽引機構(gòu)，其特征在于所述的放料、牽 引機構(gòu)包括有料盤(101)、料盤滑輪組(102)、壓緊氣缸(104)、從動輪(105)、牽引滑輪組 (107)、靜電消除棒(1011)、制動氣缸(1019)、接近開關(guān)(1020)、減速電機(1021)，其中，料 盤(101)通過料盤座(1022)安裝在料盤架(1027)上，料盤架(1027)裝配在機架(1023) 的機壁(1025)上，機架(1023)輸入端的機壁(1025) —側(cè)設(shè)有配合料盤(101)用的料盤滑 輪組(102)，機壁(1025)另一側(cè)的機架(1023)上設(shè)有與料盤滑輪組(102)相配合的主動 輪(106)和從動輪(105)，其中，主動輪(106)裝配在主動軸(1026)上，主動軸(1026)位于 機架(1023)上，并與減速電機(1021)相連接，從動輪(105)通過壓緊氣缸(104)裝配在機 壁(1025)上，從動輪(105)下方的機架(1023)上還設(shè)有擺桿(108)和消電檔桿(1013)，擺 桿(108)通過支座(109)安裝在機架(1023)的橫梁(1010)上，并與從動輪(105)相連接， 靜電消除棒(1011)裝配在從動輪(105)下方的機壁(1025)上，并與消電檔桿(1013)相配 合，牽引滑輪組(107)裝配在機架(1023)輸出端，位于牽引滑輪組(107)與機壁(1025)之 間的機架(1023)上還設(shè)有柵板(1012)和下調(diào)整桿(1016)，其中，下調(diào)整桿(1016)為多條， 均沿水平方向裝配于機架(1023)底部，柵板(1012)豎向安裝在牽引滑輪組(107)與從動 輪(105)之間，安裝后的柵板(1012)上、下兩端分別設(shè)有上限檢測器(1014)和下限檢測器 (1015)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于全自動袋管印字切管機的放料、牽引機構(gòu)，其特征 在于料盤座(1022)上設(shè)有用于控制料盤(101)用的接近開關(guān)(1020)和制動氣缸(1019)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于全自動袋管印字切管機的放料、牽引機構(gòu)，其特征 在于所述的料盤(101)包括有料盤擋板(1017)、料盤把手(1018)、料盤滾軸(1024)，其 中，料盤擋板(1017)裝配在料盤滾軸(1024)兩端，裝配后的料盤滾軸(1024)裝配在料盤 座(1022)上。
專利摘要本實用新型提供一種用于全自動袋管印字切管機的放料、牽引機構(gòu)，它包括有料盤、減速電機，其中，料盤通過料盤座安裝在料盤架上，料盤架裝配在機架的機壁上，機架輸入端的機壁一側(cè)設(shè)有配合料盤用的料盤滑輪組，機壁另一側(cè)的機架上設(shè)有與料盤滑輪組相配合的主動輪和從動輪，其中，主動輪裝配在主動軸上，主動軸位于機架上，并與減速電機相連接，從動輪通過壓緊氣缸裝配在機壁上，從動輪下方的機架上還設(shè)有擺桿和消電檔桿，擺桿通過支座安裝在機架的橫梁上，并與從動輪相連接，靜電消除棒裝配在從動輪下方的機壁上，并與消電檔桿相配合，牽引滑輪組裝配在機架輸出端。采用本方案后的牽引速度可調(diào)節(jié)，且結(jié)構(gòu)緊湊、放料方便、性能穩(wěn)定，能大大提高機器的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號B65H49/18GK201882703SQ201020571380
公開日2011年6月29日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者梁永棋, 榮成杰 申請人:佛山國林機電科技有限公司