專(zhuān)利名稱(chēng)：煙梗理順裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草加工領(lǐng)域，具體的講，是一種對(duì)煙梗排列方向進(jìn)行整理的裝 置，使煙梗在進(jìn)入切梗絲機(jī)入料口時(shí)與切梗絲機(jī)切刀面成一定夾角，因此，也可以將其視為 切梗絲機(jī)的輔助裝置。
背景技術(shù)：
切梗絲機(jī)是煙草行業(yè)制絲生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備之一，其主要功能是把前期處理的 煙梗(梗片)經(jīng)壓實(shí)后通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀輥根據(jù)工藝要求切削成梗絲。切梗絲機(jī)的生產(chǎn)工 藝流程從上一道工序輸送的具有一定流量的物料經(jīng)進(jìn)料振槽送入一個(gè)由上、下輸送銅排 鏈構(gòu)成的楔形空間，上、下銅排鏈同時(shí)向前運(yùn)動(dòng)輸送并擠壓物料，使其逐步形成結(jié)構(gòu)緊密的 “煙餅”，并送至楔形傳輸帶小端的旋轉(zhuǎn)刀輥處，刀輥上的刀片將連續(xù)送來(lái)的“煙餅”切削成 所設(shè)定厚度的梗絲，再由出料口振槽輸送至下一道工序。目前使用的切梗絲機(jī)，煙梗經(jīng)進(jìn)料振槽，直接由楔形傳輸帶輸送到切梗絲機(jī)的刀 門(mén)處，煙梗在傳輸帶上的擺放方向不一致，使得切梗絲機(jī)切出的梗絲與葉絲形態(tài)有所差異， 造成葉絲和梗絲摻配不均勻，煙支卷接質(zhì)量及卷煙內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是使煙梗整齊有序地進(jìn)入切梗絲機(jī)入料口，并且煙梗與切梗絲 機(jī)切刀面成一定夾角進(jìn)行切絲。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的煙梗理順裝置，包括振槽(1)、輪組(2) 和擋板組(3)，其關(guān)鍵在于所述振槽(1)包括槽體(la)，所述槽體(Ia)的底部為平面板；所述輪組(2)由上下兩排交錯(cuò)間隔設(shè)置的滾輪(2a)組成，所述滾輪(2a)的軸線與 所述槽體(Ia)的延伸方向一致，所述輪組(2)位于所述振槽(1)出口處的下方；所述擋板組(3)由一高一低交錯(cuò)豎立設(shè)置的擋板(3a)組成，所述擋板(3a)相互平 行地間隔設(shè)置，所述擋板(3a)與所述滾輪(2a)的軸線成0 30°的夾角，所述擋板組(3) 位于所述輪組(2)的正下方。本實(shí)用新型的是這樣工作的從上一道工序輸送的具有一定流量的煙梗送入振槽 中，煙梗在振槽的振動(dòng)下以?huà)佄餇顟B(tài)向前輸送并被送入旋轉(zhuǎn)的輪組中，上下兩排相互平行 的滾輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使煙梗軸向與滾輪的軸向幾乎平行，煙梗沿滾輪之間的間隙下落，經(jīng)過(guò)高 低間隔設(shè)置的擋板組落到切梗絲機(jī)的楔形傳輸帶上。傾斜設(shè)置的擋板組為煙梗提供下落通 道，使煙梗朝向基本一致并與切梗絲機(jī)的楔形傳輸帶成一定的夾角。擋板高低設(shè)置是防止 通過(guò)滾輪間隙下落的煙梗搭在擋板上，造成堵料。所述擋板(3a)由左板(3b)和右板(3c)部分疊合而成，在所述左板(3b)和右板 (3c)疊合部分的上方用U型卡子(4)卡緊，所述左板(3b)鉸接在滑塊(5)上，所述滑塊(5) 安裝在左側(cè)板(6)的滑槽(6a)內(nèi)，所述右板(3c)鉸接在右側(cè)板(7)上，所述左側(cè)板(6)的滑槽(6a)外側(cè)設(shè)置有長(zhǎng)條板(8)。組合而成的擋板，通過(guò)滑塊在滑槽內(nèi)的滑動(dòng)來(lái)調(diào)整擋板 與滾輪軸之間的夾角，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行角度調(diào)整，以使煙梗具有更好的切削角度。所述振槽(1)還包括一個(gè)波浪形板(lb)，所述波浪形板(Ib)裝在所述槽體(la)內(nèi) 的平面板上。振槽采用振動(dòng)輸送原理來(lái)輸送物料，物料以?huà)佄餇顟B(tài)進(jìn)行輸送。波浪形板與 底部為平面板的槽體組合成波浪形槽體，波浪形槽體有利于煙梗在振槽上輸送時(shí)能夠滑落 到波浪形槽體的波谷處，并在振動(dòng)輸送過(guò)程中使煙梗軸向與波浪形方向垂直。波浪形板下 方的平面板起到了較好的支撐作用，提高槽體強(qiáng)度，避免振動(dòng)過(guò)程中波浪形槽體變形。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)煙梗進(jìn)入切梗絲機(jī)楔形傳輸帶的方向進(jìn)行整理，達(dá)到使煙梗能 夠與切梗絲機(jī)切刀面成一定夾角進(jìn)行切絲的目的，其有益效果是切梗絲機(jī)切出的梗絲呈 較短的絲狀更接近于葉絲形態(tài)，有利于提高葉絲與梗絲摻配的均勻性、煙支卷接質(zhì)量的穩(wěn) 定性，穩(wěn)定卷煙的內(nèi)在質(zhì)量。同時(shí)，可調(diào)整傾斜角度的擋板組，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置使煙梗 具有更好的切削角度；波浪形槽體下方的平面板，使振槽具有更高的強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有 廣闊的應(yīng)用前景。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1、2所示，本實(shí)用新型的煙梗理順裝置，由振槽1、輪組2、擋板組3三個(gè)部分 組成。振槽1由槽體la、電機(jī)、主軸、平衡部分、偏心機(jī)構(gòu)及連桿等組成。振槽是煙草工業(yè)中 常見(jiàn)的連桿振動(dòng)機(jī)構(gòu)，槽體Ia的底部通常為平面板，由電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由裝在主軸上的偏心機(jī)構(gòu)帶動(dòng)平衡部分和槽體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于槽體Ia的振 動(dòng)作用，使物料在槽體Ia內(nèi)沿振槽方向向前運(yùn)動(dòng)，達(dá)到輸送物料的功能。在安裝時(shí)，輪組2 位于振槽1出口處下方，擋板組3位于輪組2的正下方，擋板組3和輪組2下方就是切梗絲 機(jī)的楔形傳輸帶11。如圖2所示，輪組2由上下兩排滾輪加組成，上排滾輪加和下排滾輪加交錯(cuò)間 隔設(shè)置，下排滾輪加正對(duì)上排兩個(gè)滾輪加之間的間隙。輪組2安裝在煙梗理順裝置的 安裝架上。滾輪加的軸線與槽體Ia的延伸方向一致。滾輪加由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，上下兩排滾輪 加均繞各自的軸線做順、逆時(shí)針的反復(fù)運(yùn)動(dòng)，可防止煙梗在滾輪加中卡料。擋板組3由一 高一低交錯(cuò)豎立設(shè)置的擋板3a組成，擋板3a相互平行地間隔設(shè)置，擋板3a與滾輪加的軸 線成0 30°的夾角。如圖2所示，擋板3a由左板北、右板3c、U型卡子4和滑塊5組成。左板北和右 板3部分重疊，在左板北和右板3c疊合部分的上方用U型卡子4卡緊。左板北通過(guò)鉸鏈 9鉸接在滑塊5上，滑塊5安裝在左側(cè)板6的滑槽6a內(nèi)，右板3c通過(guò)鉸鏈9鉸接在右側(cè)板 7上，左側(cè)板6的滑槽6a外側(cè)設(shè)置有長(zhǎng)條板8?；瑝K5與滑槽6a間縫隙由長(zhǎng)條板8進(jìn)行密 封，防止煙梗漏出。滑塊5通過(guò)固定螺栓10固定在左側(cè)板6的滑槽6a內(nèi)，當(dāng)需要調(diào)整擋板 3a與的傾斜角度時(shí)，取下固定螺栓，卸下U型卡子4，滑動(dòng)滑塊5到需要的位置后，再用U型卡子4將左板北和右板3c卡緊，并用固定螺栓10將滑塊5固定。由于擋板3a的兩端均 是鉸鏈9連接，當(dāng)傾斜角度偏大時(shí)，左板北和右板3的重疊部分較少，當(dāng)傾斜角度偏小時(shí)， 左板北和右板3的重疊部分較多，左板北和右板3的長(zhǎng)度之和要大于左側(cè)板6和右側(cè)板 7之間的距離。 如圖2所示，振槽1還包括一個(gè)波浪形板lb，波浪形板Ib直接裝在槽體Ia內(nèi)的平 面板上并與槽體Ia底部的平面板固定，組合成波浪形的槽體，以更好地保證振槽1的槽體強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種煙梗理順裝置，包括振槽(1)、輪組(2)和擋板組(3)，其特征在于所述振槽(1)包括槽體(la)，所述槽體(Ia)的底部為平面板；所述輪組(2)由上下兩排交錯(cuò)間隔設(shè)置的滾輪(2a)組成，所述滾輪(2a)的軸線與所述 槽體(Ia)的延伸方向一致，所述輪組(2)位于所述振槽(1)出口處的下方；所述擋板組(3)由一高一低交錯(cuò)豎立設(shè)置的擋板(3a)組成，所述擋板(3a)相互平行地 間隔設(shè)置，所述擋板(3a)與所述滾輪(2a)的軸線成0 30°的夾角，所述擋板組(3)位于 所述輪組(2)的正下方。
2.按照權(quán)利要求1所述的煙梗理順裝置，其特征在于所述擋板(3a)由左板(3b)和右 板(3c )部分疊合而成，在所述左板(3b )和右板(3c )疊合部分的上方用U型卡子(4 )卡緊， 所述左板(3b)鉸接在滑塊(5)上，所述滑塊(5)安裝在左側(cè)板(6)的滑槽(6a)內(nèi)，所述右 板(3c )鉸接在右側(cè)板(7 )上，所述左側(cè)板(6 )的滑槽(6a)外側(cè)設(shè)置有長(zhǎng)條板(8 )。
3.按照權(quán)利要求1所述的煙梗理順裝置，其特征在于所述振槽(1)還包括一個(gè)波浪形 板(Ib )，所述波浪形板(Ib)裝在所述槽體(la )內(nèi)的平面板上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙梗理順裝置，包括振槽(1)、輪組(2)和擋板組(3)，所述輪組(2)由上下兩排交錯(cuò)間隔設(shè)置的滾輪(2a)組成，所述輪組(2)位于所述振槽(1)出口處的下方；所述擋板組(3)由一高一低交錯(cuò)豎立設(shè)置的擋板(3a)組成，所述擋板(3a)相互平行地間隔設(shè)置，所述擋板(3a)與所述滾輪(2a)的軸線成0～30°的夾角，所述擋板組(3)位于所述輪組(2)的正下方。本裝置使煙梗整齊有序地進(jìn)入切梗絲機(jī)入料口，并且煙梗與切梗絲機(jī)切刀面成一定夾角進(jìn)行切絲，有利于提高葉絲與梗絲摻配的均勻性、煙支卷接質(zhì)量的穩(wěn)定性，穩(wěn)定卷煙的內(nèi)在質(zhì)量，具有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)B65G47/14GK201839791SQ201020577848
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者丁康鐘, 何蓉, 劉華, 周苗苗, 譚奇忠, 黃治, 齊延鵬 申請(qǐng)人:重慶煙草工業(yè)有限責(zé)任公司