一種多級煙梗自動篩分清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙草工業(yè)篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種多級煙梗自動篩分清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙梗是煙葉的粗硬葉脈，含較多纖維素和膠質(zhì)，在煙葉中的含量約為25%?30%。在卷煙生產(chǎn)過程中煙梗做為打葉復(fù)烤的副產(chǎn)品，多被廢棄，即造成環(huán)境污染也不利于資源利用。在我國，一般都通過采用合理的加工工藝，將其加工成純凈度高、填充能力強(qiáng)的膨脹煙絲并添加到卷煙配方中，起到了改善卷煙吸味、降低焦油量和原料成本、平衡煙氣、調(diào)節(jié)煙支燃燒性和提高經(jīng)濟(jì)效益的作用。
[0003]煙梗篩分機(jī)在制梗絲工藝過程中起到不可或缺的作用，它可將煙梗來料中長度1mm以下、直徑1.5mm以下的碎梗和梗沫篩除，減少造碎，提高梗絲加工質(zhì)量，避免影響到卷煙的吸阻。但現(xiàn)有技術(shù)在篩分過程中，煙梗因其纖維性質(zhì)易堵塞網(wǎng)孔，一些形狀不規(guī)則的煙拐也容易纏繞網(wǎng)孔，使篩分機(jī)逐漸失去篩分作用。且在生產(chǎn)過程中，不能通過人工清理的方式解決，使得篩分效率降低，影響后序加工工藝質(zhì)量。
[0004]近年來為了實(shí)現(xiàn)煙梗的多級細(xì)化篩分，也對煙梗振篩做了一些的改進(jìn)。CN203737565U公布了一種煙梗理順和篩分分級設(shè)備，該設(shè)備分為三層，通過上中兩層橫截面為波浪形的篩網(wǎng)，網(wǎng)面上分布圓孔和腰形孔段，調(diào)整煙梗的前進(jìn)方向并實(shí)行多級篩分。但此結(jié)構(gòu)并不能很好的去除煙拐，且網(wǎng)孔直徑較小容易堵塞，且網(wǎng)板拆卸困難，不便于清潔保養(yǎng)。CN103302023A公布了一種多級的篩分設(shè)備，該設(shè)備思路是設(shè)計4層的篩網(wǎng)，通過不同形狀和大小的網(wǎng)眼實(shí)現(xiàn)煙梗的梗頭、過長梗、長梗、短梗、碎梗、碎沫的多級篩分，但存在著網(wǎng)板結(jié)構(gòu)和加工工藝復(fù)雜、孔徑無法調(diào)節(jié)、網(wǎng)眼清理困難、振槽負(fù)載較大、制作成本過高的問題。CN103480573A發(fā)明了一種煙梗清潔裝置，通過往復(fù)運(yùn)行的清潔輥上的清掃片，將堵塞篩網(wǎng)網(wǎng)孔的煙梗煙末清理出來。這種設(shè)計雖然可實(shí)現(xiàn)自動清潔，但生產(chǎn)過程中并不能使用，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種多級煙梗自動篩分清理裝置，以期能實(shí)現(xiàn)煙拐、碎梗、梗沫的分級篩分處理。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種多級煙梗自動篩分清理裝置，包括由上而下依次設(shè)置的煙拐剔除機(jī)構(gòu)、碎梗篩分機(jī)構(gòu)和振篩槽體，所述振篩槽體上設(shè)有支架，所述煙拐剔除機(jī)構(gòu)和碎梗篩分機(jī)構(gòu)均設(shè)置于所述支架上，所述煙拐剔除機(jī)構(gòu)包括多個并排設(shè)置的金屬桿以及設(shè)置于多個金屬桿上方的梳刀，所述多個金屬桿的軸線沿前后方向延伸，所述梳刀沿左右方向延伸且所述梳刀底部設(shè)有沿左右方向分布的多個梳齒，所述多個梳齒對應(yīng)所述多個金屬桿之間的間隙，所述梳刀由第一氣缸帶動其沿著所述多個金屬桿的長度方向來回運(yùn)動;所述碎梗篩分機(jī)構(gòu)包括上下層疊設(shè)置的上層網(wǎng)板和下層網(wǎng)板，所述上層網(wǎng)板和下層網(wǎng)板上均設(shè)有網(wǎng)孔，所述上層網(wǎng)板一側(cè)設(shè)有驅(qū)動其沿著左右方向來回運(yùn)動的上層氣缸，所述下層網(wǎng)板一側(cè)設(shè)有驅(qū)動其沿著左右方向來回運(yùn)動的下層氣缸，所述上層網(wǎng)板的網(wǎng)孔和下層網(wǎng)板的網(wǎng)孔相重疊的部分為落料孔，通過上層氣缸和下層氣缸來調(diào)整上層網(wǎng)板和下層網(wǎng)板之間的左右位置從而調(diào)整所述落料孔的大小。
[0008]所述多個金屬桿下方設(shè)有沿左右方向延伸的橫向?qū)к墸鰴M向?qū)к壣显O(shè)有呈倒T型的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有呈倒T型的滑塊，所述滑塊上設(shè)有上下貫通的內(nèi)螺紋孔，每根所述金屬桿下端連接有支撐桿，通過螺栓穿過所述支撐桿并旋緊在所述滑塊的內(nèi)螺紋孔中從而將所述金屬桿固定在所述橫向?qū)к壣稀?br>[0009]所述網(wǎng)孔為腰型孔，所述腰型孔的長軸沿前后方向延伸。
[0010]所述腰型孔沿長軸方向的最大長度為25_、沿短軸方向的寬度為10_。
[0011 ]所述第一氣缸為無桿氣缸。
[0012]所述煙拐剔除機(jī)構(gòu)包括30?50個直徑為6mm的金屬桿。
[0013]所述多個金屬桿中，相鄰的金屬桿之間的間隙為I?20_。
[0014]所述自動篩分清理裝置還包括電控系統(tǒng)，所述電控系統(tǒng)用于控制所述第一氣缸、上層氣缸、下層氣缸動作。
[0015]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本發(fā)明提供的一種多級煙梗自動篩分清理裝置，通過設(shè)置煙拐剔除機(jī)構(gòu)和碎梗篩分機(jī)構(gòu)來能實(shí)現(xiàn)煙拐以及碎梗或梗沫的分級篩分處理，其煙拐剔除機(jī)構(gòu)中通過設(shè)置多個并排的金屬桿，可有效剔除煙拐;其碎梗篩分機(jī)構(gòu)包括雙層網(wǎng)板，并通過上層氣缸和下層氣缸驅(qū)動來帶動雙層網(wǎng)板運(yùn)動，從而調(diào)整落料孔的大小，以適應(yīng)不同來料的煙梗篩分的需求。
[0017]2、本發(fā)明提供的一種多級煙梗自動篩分清理裝置，其煙拐剔除機(jī)構(gòu)中，通過在多個金屬桿上方設(shè)置梳刀，該梳刀通過第一氣缸驅(qū)動能沿著多個金屬桿的長度方向來回運(yùn)動，可將生產(chǎn)過程中在多個金屬桿間隙中卡住的煙拐進(jìn)行方便快捷的自動清除，減少維護(hù)時間和勞動強(qiáng)度，有效避免了篩分效率下降，提高了篩分效率。
[0018]3、本發(fā)明提供的一種多級煙梗自動篩分清理裝置，當(dāng)碎梗篩分機(jī)構(gòu)的雙層網(wǎng)板的網(wǎng)孔堵塞時，雙層網(wǎng)板可通過電控系統(tǒng)由上層氣缸和下層氣缸帶動，進(jìn)行雙層網(wǎng)孔的多次開合，從而自動清除堵塞的煙梗。
[0019]4、本發(fā)明提供的一種多級煙梗自動篩分清理裝置，其煙拐剔除機(jī)構(gòu)中，通過螺栓與橫向?qū)к壍呐浜希烧{(diào)整多個金屬桿之間的間隙大小，從而實(shí)現(xiàn)不同直徑煙拐的剔除，適用范圍廣泛，通用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明的煙拐剔除機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明的金屬桿與橫向?qū)к壍倪B接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明的碎梗篩分機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中標(biāo)號:I振篩槽體，11支架，2金屬桿，21支撐桿，3梳刀，31梳齒，4第一氣缸，5橫向?qū)к墸?1滑塊，6螺栓，7上層網(wǎng)板，71上層氣缸，8下層網(wǎng)板，81下層氣缸，9落料孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0026]參見圖1至圖4，本實(shí)施例提供的一種多級煙梗自動篩分清理裝置，包括由上而下依次設(shè)置的煙拐剔除機(jī)構(gòu)、碎梗篩分機(jī)構(gòu)和振篩槽體I，振篩槽體I上設(shè)有支架11，煙拐剔除機(jī)構(gòu)和碎梗篩分機(jī)構(gòu)均設(shè)置于支架11上。
[0027]煙拐剔除機(jī)構(gòu)包括多個并排設(shè)置的金屬桿2以及設(shè)置于多個金屬桿2上方的梳刀3，多個金屬桿2例如可以是30?50個直徑為6mm的金屬桿2，多個金屬桿2的軸線沿前后方向延伸，梳刀3沿左右方向延伸且梳刀3底部設(shè)有沿左右方向分布的多個梳齒31，多個梳齒31對應(yīng)多個金屬桿2之間的間