專(zhuān)利名稱(chēng)：一種撥線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種撥線裝置，特別是提供一種減少摩擦的撥線裝置，具體地說(shuō) 是一種撥線板形式的撥線裝置。
背景技術(shù)：
原由撥線裝置是撥線桿在圓盤(pán)上撥線，線在圓盤(pán)上摩擦，圓盤(pán)上銷(xiāo)由不光就會(huì)出 現(xiàn)打、起銅粉和斷絲。產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有保證。如圖1和2所示，是現(xiàn)有技術(shù)的一種撥線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該撥線裝置是通過(guò)工 字輪放線來(lái)實(shí)行的。通過(guò)工字輪放線，經(jīng)過(guò)撥線盤(pán)，再經(jīng)過(guò)撥線板上的過(guò)線嘴進(jìn)行外繞到鋼 簾線上的一種技術(shù)。外繞鋼絲特別在經(jīng)過(guò)撥線盤(pán)時(shí)，鋼絲對(duì)外繞盤(pán)又是拉以是磨，因此摩擦 力比較大。如果撥線盤(pán)上俏有毛刺或不平整，就會(huì)帶來(lái)很多問(wèn)題，鋼絲起銅粉，斷絲等事經(jīng) 常發(fā)生。操作工發(fā)現(xiàn)報(bào)警后就必須馬上下輪，下來(lái)的簾線又不能直接使用，要通過(guò)去掉部份 廢品，再通過(guò)對(duì)焊，太短的雙不能用，對(duì)焊焊頭超過(guò)個(gè)數(shù)，因此，我們動(dòng)了很多腦筋，想了很 多辦法，都沒(méi)法達(dá)到工藝要求，后經(jīng)過(guò)我們的努力設(shè)計(jì)了新的撥線裝置，經(jīng)過(guò)試用下來(lái)，效 果的確不錯(cuò)，省時(shí)又省力，既能提高產(chǎn)品質(zhì)量，又能提高產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種撥線裝置，特別是提供一種減少摩擦的撥線裝置， 具體地說(shuō)是一種撥線板形式的撥線裝置。本實(shí)用新型有效地減小了外繞鋼絲與撥線機(jī)構(gòu)間 的接觸面，大大減弱了相互間的摩擦力，使外繞鋼絲不起銅粉乃至斷絲。本實(shí)用新型的一種撥線裝置，包括工字輪、外繞軸、撥線機(jī)構(gòu)和軸承，工字輪和撥 線機(jī)構(gòu)套在外繞軸上，撥線機(jī)構(gòu)與外繞軸通過(guò)軸承聯(lián)接，所述的撥線機(jī)構(gòu)由撥線板和過(guò)線 嘴組成，所述的撥線板呈倒“V”形，所述的倒“V”形的撥線板至少一端有一過(guò)線嘴安裝孔， 過(guò)線嘴安裝孔中鑲嵌一過(guò)線嘴。作為優(yōu)選的技術(shù)方案如上所述的一種撥線裝置，所述的撥線板兩端都有一過(guò)線嘴安裝孔，每個(gè)過(guò)線嘴 安裝孔中鑲嵌一過(guò)線嘴。如上所述的一種撥線裝置，所述的過(guò)線嘴為鎢鋼套，所述的鎢鋼套為外表呈圓柱、 內(nèi)表為曲面的空心鎢鋼套。如上所述的一種撥線裝置，所述的倒“V”形的“V”形夾角θ為50 150°。如上 所述的一種撥線裝置，把原來(lái)的擋絲盤(pán)去掉，在原來(lái)?yè)芫€桿上加固，并可以加裝軸承，兩端 加裝成V形，并按裝上過(guò)線嘴鎢套，外繞鋼絲由放線工字輪經(jīng)過(guò)撥線桿鎢套直接外繞到簾 線上。減少了對(duì)擋絲盤(pán)的磨擦力，放線就相當(dāng)順暢。有益效果本實(shí)用新型的一種撥線裝置，有效地省去了外繞鋼絲與撥線機(jī)構(gòu)盤(pán)的接觸面，減 去了外繞鋼絲與盤(pán)面的摩擦力，使外繞鋼絲直接在鎢套中摩擦。由于外繞鋼絲與鎢套的接觸是圓弧面接觸，大大減弱了外繞鋼絲與鎢套之間的相互摩擦力，摩擦力減小了，放線也就 順暢了，使外繞鋼絲少起銅粉乃至不斷鋼絲。有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。質(zhì)量有了保證，停 機(jī)臺(tái)的時(shí)間也少了，換線時(shí)間也縮小了。在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也有效地提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種撥線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是現(xiàn)有技術(shù)的一種撥線裝置的俯視示意圖圖3是本實(shí)用新型的一種撥線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實(shí)用新型的一種撥線裝置的俯視示意圖圖5是過(guò)線嘴的剖視圖其中1是撥線裝置2是撥線板3是過(guò)線嘴4是工字輪5是外繞軸6是軸承7是過(guò)線嘴孔
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖3和4所示，是本實(shí)用新型的一種撥線裝置，包括工字輪0)、外繞軸(5)、撥 線機(jī)構(gòu)(1)和軸承(6)，工字輪(4)和撥線機(jī)構(gòu)(1)套在外繞軸(5)上，撥線機(jī)構(gòu)(1)與外 繞軸(5)通過(guò)軸承(6)聯(lián)接，所述的撥線機(jī)構(gòu)(1)由拔線板(2)和過(guò)線嘴(3)組成，所述的 撥線板(2)呈倒“V”形，所述的倒“V”形的撥線板至少一端有一過(guò)線嘴安裝孔(7)，過(guò)線嘴 安裝孔(7)中鑲嵌一過(guò)線嘴(3)。其中，所述的撥線板(2)兩端都有一過(guò)線嘴安裝孔(7)，每個(gè)過(guò)線嘴安裝孔(7)中 鑲嵌一過(guò)線嘴(3)。所述的過(guò)線嘴(3)為鎢鋼套，所述的鎢鋼套為外表呈圓柱、內(nèi)表為曲面的空心鎢 鋼套，如圖5所示。所述的倒“V”形的“V”形夾角θ為50 150°。本發(fā)明是利用減少磨擦力而生成效果。把原來(lái)?yè)踅z盤(pán)去掉，減少了外繞鋼絲在放 線時(shí)對(duì)擋絲盤(pán)的磨擦力。并把擋線桿加固，能裝軸承為致，把擋線桿加裝成V形，外繞鋼絲 通過(guò)外繞輪放線，直接由外繞輪放線經(jīng)過(guò)擋線桿鎢套，省去鋼絲在擋線盤(pán)上的磨擦力，從而 達(dá)到效果。經(jīng)試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型的一種撥線裝置確實(shí)有效地減小了外繞鋼絲與撥線機(jī)構(gòu) 間的接觸面，大大減弱了相互間的摩擦力，使外繞鋼絲不起銅粉乃至斷絲。
權(quán)利要求1.一種撥線裝置，包括工字輪(4)、外繞軸(5)、撥線機(jī)構(gòu)(1)和軸承(6)，工字輪(4) 和撥線機(jī)構(gòu)(1)套在外繞軸(5)上，撥線機(jī)構(gòu)(1)與外繞軸(5)通過(guò)軸承(7)聯(lián)接，其特征 是所述的撥線機(jī)構(gòu)⑴由撥線板⑵和過(guò)線嘴⑶組成，所述的撥線板⑵呈倒“V”形， 所述的倒“V”形的撥線板⑵至少一端有一過(guò)線嘴安裝孔(7)，過(guò)線嘴安裝孔(7)中鑲嵌一 過(guò)線嘴⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撥線裝置，其特征在于，所述的撥線板(2)兩端都有一過(guò) 線嘴安裝孔(7)，每個(gè)過(guò)線嘴安裝孔(7)中鑲嵌一過(guò)線嘴(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種撥線裝置，其特征在于，所述的過(guò)線嘴(3)為鎢鋼 套，所述的鎢鋼套為外表呈圓柱、內(nèi)表為曲面的空心鎢鋼套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撥線裝置，其特征在于，所述的倒“V”形的“V”形夾角 θ 為 50 150°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種撥線裝置，特別是提供一種減少摩擦的撥線裝置，具體地說(shuō)是一種撥線板形式的撥線裝置，包括工字輪、外繞軸、撥線機(jī)構(gòu)和軸承，工字輪和撥線機(jī)構(gòu)套在外繞軸上，撥線機(jī)構(gòu)與外繞軸通過(guò)軸承聯(lián)接，所述的撥線機(jī)構(gòu)由撥線板和過(guò)線嘴組成，所述的撥線板呈倒“V”形，所述的倒“V”形的撥線板至少一端有一過(guò)線嘴安裝孔，過(guò)線嘴安裝孔中鑲嵌一過(guò)線嘴。本實(shí)用新型有效地減小了外繞鋼絲與撥線機(jī)構(gòu)間的接觸面，大大減弱了相互間的摩擦力，使外繞鋼絲不起銅粉乃至斷絲。
文檔編號(hào)B65H57/06GK201864390SQ20102061357
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者蔡曉斌, 陸建新, 陳永軍 申請(qǐng)人:張家港市駿馬鋼簾線有限公司