專利名稱：包含可磁化部分的包裝材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及包括可磁化部分的包裝材料，其中所述材料用于形成諸如食品包裝。
背景技術：
由包裝層壓板形成包裝容器的包裝技術中，公知的是在包裝容器形成之前或之中將包裝層壓板作為卷材提供。當進行諸如成型、密封、折疊等之類的最后加工(finishing) 包裝物的操作時，提供例如用于光學讀取的引導標記以指導操作。這種引導標記有時被稱為套準標記(register mark)。在包裝層壓板的印刷期間提供用于光學讀取的套準標記，其中例如在將裝飾或產品信息印刷在包裝材料上時。這種套準標記的一個問題是其消耗了成為包裝物表面的不能忽略的區(qū)域。另一個問題是這種套準標記必須依賴于在卷材上實施的與其他操作良好對準的印刷。因此需要提供改進的包裝層壓板卷材標記。

發(fā)明內容
本發(fā)明以理解磁性標記能被提供在包裝層壓板上為基礎。包裝材料中磁性記錄介質的存儲信息已經被諸如歐洲專利EP705759A1中提出。在本發(fā)明公開中，提出了擬待由卷材形成的每一包裝物(package)上的一個或一個以上的斑點(spot)被提供在該卷材上，其中該斑點包括可磁化顆粒以使得磁性標記可行。根據第一方面，提供了包裝材料，該包裝材料包括在其上的多個可磁化部分，該多個可磁化部分包括待由該包裝材料形成的每一包裝物上的至少一斑點，其中對于每一包裝物，該可磁化部分中的至少一個提供帶有磁場模式的第一磁性標記，該可磁化部分的其他部分提供帶有磁場模式的第二磁性標記。所述第一磁性標記可以是主標記以使最后加工包裝物的操作能獲得關于擬形成包裝物的卷材部分的定位信息。最先被提供磁場模式的可磁化部分的磁性標記可以形成主標記。第二磁性標記可以與促進(enhancing)包裝物的最后加工的特征有關，以使與該特征相關的并被執(zhí)行以最后加工包裝物的操作能獲得擬用于形成包裝物的卷材部分的定位信息，和/或第一磁性標記可以與促進包裝物的最后加工的特征關聯，以使與該特征關聯的并被執(zhí)行以最后加工包裝物的操作能獲得擬用于形成包裝物的卷材部分的定位信息。所述第一磁性標記的磁性模式可以表示(!^presenting)復雜數據。當材料卷材被卷繞時，所述材料可以定義平行于輥的虛擬軸的橫向方向和垂直于所述橫向方向的縱向方向，其中所述可磁化部分的至少一個可以包括大體上沿著所述卷材的縱向方向的帶，并且所述第二磁性標記可以由所述帶提供。所述復雜數據可以容納來自能唯一識別材料的信息，優(yōu)選地是來自能唯一識別材料的一部分的信息。所述復雜數據可以表示為所述磁性模式的磁場的調制方案，其中所述調制方案包括含有相移鍵控、頻移鍵控、幅移鍵控、正交調幅和脈沖寬度調制的組中的任意項。


圖1根據實施方式原理性地示出了包裝層壓板的卷材。圖2示出了層壓板結構的實施例。圖3根據有關可磁化部分位置的實施方式原理性地示出了包裝層壓板的卷材。圖4示出了可磁化部分形狀的不同實施例。圖5根據實施方式原理性地示出了包裝層壓板的卷材。圖6示出了層壓板結構的實施例。圖7根據實施方式原理性地示出了包裝層壓板的卷材。圖8根據實施方式原理性地示出了包裝層壓板的卷材。圖9根據實施方式原理性地示出了可磁化部分。圖IOa到圖IOc根據實施方式用曲線圖示出了磁場模式。圖Ila到lib根據實施方式用曲線圖示出了磁場模式。圖12根據實施方式用曲線圖示出了磁場模式復雜數據的調制。
具體實施例方式為了理解磁性標記的提供，將對磁性墨簡要地討論。因此，提供磁性墨以便可磁化部分能被提供在包裝材料上，該包裝材料被用于形成諸如食品包裝物，例如飲料或食品容器或者作為用于制備食品或飲料的基本的或添加的產品的容器。墨包括用于提供可磁化部分的磁性特征的可磁化顆粒。墨進一步包括溶劑。溶劑的作用是能保持系統(tǒng)在印刷時分配流動的(flowing)和運行的(open)墨。該溶劑是水基的或單體基的。溶劑的示例是乙醇，乙基醋酸，水，異丙醇， 乙二醇，或緩凝劑溶劑(retarder solvent)。墨進一步包括粘合劑，諸如丙烯酸酯、苯乙烯丙烯聚合物、聚氨酯、硝化纖維、聚酰胺或乳膠。為了給墨所需的性質，粘合劑可以包括若干成分的混合，例如上述那些成分的混合。要考慮的性質是幫助墨中磁性顆粒的分散和穩(wěn)定、在印刷過程中運送磁性顆粒、在制作印刷的基材上給予粘附力，即在層壓板的層上給予粘附力。進一步要考慮的性質是印刷后并提供合適的印刷性質后磁性顆粒的保護。例如，粘合劑的一種成分可以用作將磁性顆粒均勻地分散到墨中的分散劑，而其他成分可以用作粘附到包裝材料的粘結劑等。圖1示出了包裝材料的卷材100，在那提供了多個可磁化部分102?？纱呕糠謨?yōu)選地在印刷它們時進行分配，以使待由該包裝材料形成的每一包裝物104至少有一個可磁化部分102。為了減少磁性材料的消耗，即可磁化墨的消耗，可磁化部分作為斑點或類似物被提供在擬放置磁性標記的部分。因為在磁性標記的印刷和分配之間的定位具有有限的精度，參見光學標記的問題，所以斑點優(yōu)選比磁性標記需要的實際尺寸稍大。因而能夠處理任何合理的偏差。因此可將磁化顆粒提供給斑點，從而使該斑點可以具有磁性標記，而且如以下進一步說明的那樣，依賴于斑點的形式和尺寸，通過調制磁化強度，更復雜的信息提供給該斑點。包裝材料優(yōu)選是層壓板，或者是諸如聚合物材料之類的單層材料。圖2示出了包裝層壓板200可以包括紙層202以及一層或更多層塑料涂層206，在紙層202上可以制作可磁化部分204的印刷。這里，術語塑料涂層應該被解釋為包括對食品容器適合的聚合物的任何涂層。包裝層壓板也可以包括金屬箔層。為了能夠穿過金屬箔層讀取和寫入磁性標記，金屬最好是非鐵磁的，諸如鋁?？纱呕糠謨?yōu)選印刷制作在層壓板的面對預期形成包裝物內部的層(即印刷可磁化部分的層)的面上。因此，它不會影響諸如包裝上裝飾或產品信息的外部印刷。最好使用如上面論述的可磁化墨制作印刷，并且使得印刷干燥后的厚度為4到10 μ m之間，最好在6到8 μ m之間。圖3示出了包裝層壓板卷材300，其包括多個可磁化部分302。能分配可磁化部分以使待由包裝層壓板300形成的每一包裝物具有至少一個或更多個可磁化部分?？纱呕糠职纱呕w粒，例如由上述磁性墨提供。可磁化部分或者“斑點，，可以具有各種形狀， 如圖4所示，取決于磁性標記和實施該磁性標記的目的。斑點可以是正方形、矩形、圓形、橢圓形，或者在卷材的縱向或橫向方向具有細長形狀。斑點尺寸的選擇取決于實施該標記的尺寸。優(yōu)選地，斑點的尺寸略微較大以緩解在斑點的印刷和提供磁性標記到斑點之間的定位偏差問題。當然更大的斑點能攜帶更大的磁化強度，磁化強度能用于增加低信息攜帶標記的磁場因而將更易讀取，特別在信號粗糙(harsh)的情況下，或者被提供更復雜的信息， 諸如攜帶關于卷材或卷材特定部分的信息。對于低信息攜帶標記，斑點可以具有250mm2或者更小的面積，這等同于邊長大約為15-16mm的正方形斑點，或者直徑為大約17_18mm的圓形斑點。對于許多應用，150mm2或者更小的面積是足夠的，并且對于某些應用，25mm2或者甚至更小的面積可能是足夠的。細長的斑點或條可以適合于攜帶復雜數據的可磁化部分。通過提供細長部分以使其沿著卷材的縱向方向伸展，在卷材的制造和/或包裝的最后加工期間卷材移動時復雜數據恰好能相繼寫入和讀取。印刷斑點優(yōu)選地每平方米斑點面積包括0. 5到4g之間數量的磁性顆粒。更低的數量可能降低提供磁性信息的能力，并且更高的數量可能只增加可磁化墨的消耗而不會提高信息攜帶能力。印刷更大數量也可能是個問題，尤其在高速印刷中，因為墨可能導致粘臟 (setting-off)的問題。優(yōu)選的數量為每平方米1. 5到4g以確保各種條件下的信息攜帶能力。確保讀取/寫入、印刷以及墨消耗經濟的合理的權衡數量為約2克每平方米。細長斑點或條的定位能夠被設置為與卷材的縱向邊界有預定的距離，其中條中提供的數據在某些應用中也能被用于卷材的配準。細長斑點或條可以是沿著卷材的帶的一部分，其分段分隔以呈現出用于形成每一包裝物的一個部分。優(yōu)選地將分隔(division)定位為使待形成包裝物的密封在沒有可磁化印刷的分隔位置進行。該帶可具有磁性標記，該磁性標記通過被布置在距密封位置預定距離處來指明密封位置。圖5示出了包裝層壓板卷材500包括多個在其上的可磁化部分，這里示為點。卷材500擬形成多個為包裝諸如食品或液體的包裝物。虛線是虛擬的并且擬顯示將形成包裝的多個部分。卷材500形成的每一包裝物包括至少一個可磁化部分。因此，當包裝層壓板形成包裝物時，每一包裝物將具有至少一個可磁化部分。參考幾何學、印刷和可磁化墨，根據以上已經論證的，斑點最好具有任何適合的特征結合。層壓板可以是包括多個層的復合層壓板，選擇每個層以提供最終包裝物期望的性質。例如，另外的聚合物層610能被提供，例如使紙層免受潮濕、使最終的包裝物更容易處理并且更難(rough)暴露于環(huán)境和/或簡單地使最終包裝具有更好看的外觀。雖然表示為層壓板，如果提供最終包裝物期望的性質，層壓板也可以包括單個層，諸如單個聚合物層。 層壓板600可以包括紙的第一層602和塑料涂層的第二層604，如圖6所示。然后可磁化部分可以是印刷608，例如以斑點或者參考幾何學以上論證的其他形狀，制作在紙的層上。可以有另外的層，諸如金屬箔的第三層606。更多的或者更少的不同材料的層可以被提供以給予最終包裝物期望的性質。當層壓板包括金屬箔層606時，金屬箔層606最好由非鐵磁性金屬制成，諸如鋁，以便可磁化部分通過金屬箔實現電磁性來印刷和讀取磁性存儲的信息和/ 或位置。至少某些斑點被呈現在每個印刷的包裝上使它從最終包裝物的外部是不可見的。 那樣做的原因例如可能是包裝的外部應該用于提供裝飾和/或產品信息。因此，可磁化部分的印刷最好制作在擬面朝包裝物內部的卷材面上，或者至少在合適層的面上，諸如上面論述的擬面朝包裝物內部的紙層上。 圖7示出包裝層壓板卷材700包括在其上的多個可磁化部分702。卷材700包括待由包裝層壓板形成的每一包裝物的至少一個斑點。進一步地，用于促進包裝物最后加工的至少一個制備特征由卷材提供。所述至少一個制備特征是與至少一個可磁化部分中的磁場標記對齊。例如，如圖7所示，折痕線制作在卷材上以使包裝快速且可靠地最后加工。在制作折痕線時，標記在制作折痕線的同時在可磁化部分形成為預定的磁場。制作折痕線的機構，即有圖案凹槽/突起的輥，可以被提供給磁化元件。磁性標記然后將被確保與折痕線對齊以進行操作。磁化元件可以是永磁體或者電磁體，用于提供磁場標記。當提供于折痕輥外圍的磁體接近可磁化部分附近時，可磁化部分的可磁化顆粒將被磁化，并且磁場模式將保留在可磁化部分。因此提供了磁場標記。優(yōu)選地，可磁化部分稍大于磁場標記的幾何尺寸，即具有剩余磁性的可磁化部分的那部分。因此，可磁化部分的配準不重要，因為將提供精確位置的因素是磁場標記而不是可磁化部分本身的印刷。通過提供合適的磁性模式， 精確的磁場標記也能被精確地讀取，如以下將要討論的那樣。 制備特征可以不是提供非折痕線而是其他，諸如提供開口、穿孔等。配準遵循相同的原理，也就是將磁化部分提供給在提供制備特征的機構以使配準由于結構上的原因而固有。執(zhí)行制備特征的機構中磁化元件的應用可能導致一些問題。例如磁化元件可能無法被提供在要求制備特征與包裝層壓板相互機械作用的位置，這樣的相互作用諸如形成折痕線或沖鉆孔洞。因此，最好在這樣的制備特征區(qū)域和它的配準磁場標記之間提供距離。進一步地，執(zhí)行如上述相互作用的工具可以由鐵磁材料制成。為了提高磁場標記的應用，磁化元件可能需要被提供由非鐵磁材料(諸如鋁)制成的保持或安裝工具，其中所述距離可以被進一步增加。因此，依靠制備特征操作，以及執(zhí)行它的工具，優(yōu)選的距離例如為至少5mm、 至少7mm或者至少10mm。由于執(zhí)行特征制備的若干操作，優(yōu)選地每個這樣的操作具有其配準的磁場標記。 那些不同的磁場標記最好每個在各自的可磁化部分制作，其中各自的可磁化部分位于適合操作的位置。因為某些操作可以相互作用，一個操作可以使用由另一操作制作的磁場標記作為主標記，或者可以提供不與任何特征制備操作固有配準的特定專有主標記，因而只能被用作后來被執(zhí)行的操作的參考。其他磁場標記可以容納復雜數據，并且例如能作為長的矩形斑點(也就是帶)提供。帶能被沿著整個卷材提供，可以于包裝物最后加工時在擬切割的部分中斷或不中斷。容納復雜數據的磁場標記例如能提供唯一碼，通過該唯一碼能識別卷材、以及卷材的部分。復雜數據也能給出位置信息、最后加工包裝物的指示等。圖8示出卷材800的范例包括折痕線802和通過配準的磁場標記容納折痕線位置信息的可磁化部分804。卷材800也包括用于待形成的每一包裝物的沖擊孔806，以及通過配準的磁場標記容納各自的沖擊孔806的位置信息的可磁化部分808。該磁場標記例如能在最后加工包裝物時模塑能重新閉合(re-closable)的開口過程中使用。卷材800也包括容納復雜數據的帶810，例如上面說明的那樣。進一步的位置信息可以是包裝邊界或密封，在那操作用于劃分卷材為形成包裝的部分，或者用于各自包裝的密封?？纱呕糠帜軌蛉菁{的進一步的位置信息是包裝材料卷材端部(即卷材始端和/ 或卷材末端)的磁性位置標記，以便在卷材的接合中接合能配準。進一步的位置信息是光學標記的定位，其與具有光學讀取或磁性讀取定位信息的包裝機械可能是有益地相容的。優(yōu)選地，容納該信息的斑點的定位與光學標記的定位相似， 但位于擬成為包裝物里側的面上。因為光學標記通常被提供在擬形成包裝物底部的部分上，因此相應地將可磁化部分定位。該可磁化部分的磁性標記因此能提供與光學標記相似的信息，而且包裝機械的光學讀取器因此能被簡單地取代為磁性閱讀器。在實踐中，如果光學讀取器被磁性讀取器取代，那么光學標記因此就是不必要的，并且磁性標記如上述取代了光學標記。在那種情況下，相容性取決于包裝機械中讀取器的安裝位置是否相同。進一步的位置信息可以是包裝物外部的印刷。該位置信息能有益于確保印刷與包裝物以及與該包裝物的其他制備特征的合適配準。在制作磁場標記時，用于寫入磁場標記的裝置(例如永磁體或者電磁體裝置)相對于可磁化部分不具有或者很少具有相對運動、或者具有至少接近勻速的相對運動，這是有益的。這可以通過例如將寫入裝置整合到諸如制作折痕線的輥的外周緣而實現，因為輥的外圍和卷材沿相同方向以相同的速度移動，因而，其中沒有相對運動。實現相對于可磁化部分不具有或者很少具有相對運動、或者具有至少接近勻速的相對運動的另一方法是控制寫入位置的運動。這可以使卷材在寫入位置之前或之后具有松弛(slacking)部分來實現， 以便能控制該位置的速度而不用考慮卷材在該位置之前或之后的速度。松弛部分可以通過讓卷材沿著波形(wave-formed)路徑運動來獲得，在該波形路徑上波的尺寸適于提供可變的松弛部分。因此，在寫入操作期間，在寫入位置的速度能夠被控制，并且在寫入操作之間將卷材加速或減速以適應卷材的平均速度。待形成的每一包裝物的至少一個斑點能被定位在離形成包裝物的材料的縱向邊緣不超過將形成包裝物的所述材料的寬度的20%，優(yōu)選地為5%和15%之間。在這些斑點的磁場標記然后能被用于在形成包裝物時對材料扭曲的控制。包裝的形成通常形成某些種類的管，然后以某種方式密封其端部并形成期望的形狀來完成。該管接著能被無意地扭曲， 這會對包裝物的形成不利。因此，這樣的磁場標記能幫助控制管的任何扭曲以確保包裝物的形成。通過使這些磁性標記相對接近于被連接以形成管的縱向邊緣，控制被進一步增強， 因為讀取磁場標記能從該連接發(fā)生的包裝物的一側完成。考慮到包裝層壓板卷材包括多個在其上的可磁化部分，其中待由包裝層壓板形成的每一包裝物包括至少一個斑點，至少一個可磁化部分能提供攜帶磁場模式的磁性標記。 因此，磁性標記成為信息載體。所攜帶的信息在某種意義上是幾何學的，既然磁性標記被制作在卷材的特定位置，該信息在從卷材的制造到包裝物的完成過程中的不同的處理步驟中被維持。該信息從某種意義上說也可以是磁場模式，磁場模式可以是為檢測可靠位置的相當簡單的模式，或者是為攜帶復雜數據的較復雜的模式。參考圖9將討論一些磁場模式的范例，圖9示出了帶有可磁化部分902的包裝層壓板的卷材900的一部分。橫向方向T，被定義為平行于卷繞卷材的輥的虛擬軸，縱向方向 L垂直于可以被定義的橫向方向，并且橫向線、和t2被分配用于說明圖10和11中示例的磁場。磁場模式包括具有第一極的第一磁場峰(peak)和具有第二相反極的第二磁場峰。圖10示出了這個的范例，其中圖IOa是示出沿著縱向方向L的磁場模式的圖，圖IOb 是示出沿著線、的磁場模式的圖，圖IOc是示出沿著線t2的磁場模式的圖。這樣的磁場模式能由單個磁體實現，例如具有北極和南極的永磁體，在應用磁性標記期間將其靠近于可磁化部分設置，其中可磁化部分磁性墨的磁性顆粒剩下的磁場變成如圖10所示的情形。然后優(yōu)選地通過觀察磁場的轉變來檢測縱向方向L的位置，即零交叉(zero-crossing)，這將給縱向方向L提供非常精確的位置指示。優(yōu)選地通過觀察磁場的兩翼來檢測橫向方向T的位置，例如通過差動測量技術，這將使得能在橫向方向T精確地追蹤。圖10示出的模式與方向T和L完全對齊。然而，如此完全的對齊不是必要的?？紤]到磁場模式第一峰和第二峰中點之間的虛擬線，磁場模式能被設置以使虛擬線和縱向方向L之間的角度在-10度和10度之間。在優(yōu)選的實施方式中，該角度為_5度和5度之間。 然而對于許多應用，該角度最好為如圖10所示的0度。磁場模式的峰具有沿著磁場模式的寬度在垂直于虛擬線的方向形成大體上恒定磁場的分布，并且在磁場寬度之外沿垂直于虛擬線的方向形成磁場顯著(strongly)減小的分布，例如圖IOb和IOc所示的那樣。寬度優(yōu)選至少為2mm以使兩翼的檢測不沖突。為了獲得更高的可靠性，寬度優(yōu)選為至少4mm，對于某些應用優(yōu)選為至少6mm。根據磁場模式分配的其他實施方式，如圖11所示，磁場模式包括具有第一極的第一磁場峰以及圍繞第一峰分布的并具有第二相反極的第二磁場峰。在方向T和L觀察該磁場模式將顯示磁場模式的對稱性。因此，根據相同原理的檢測能夠在任何方向進行。例如， 可以使用差動測量技術(differential measurement technology)觀察磁場的兩個零交點 (zero-crossing) 0另外的范例是簡單地觀察磁場模式主中心峰(peak)。實踐中，當讀取磁場標記時，諸如電磁體裝置之類的讀取裝置相對于包裝材料，通過磁場標記的磁場線，如圖 12a所示，沿相對運動的方向有極的讀取裝置將提供如圖12b所示的讀數(reading)。通過提供兩種在相對運動的方向略微分開的讀取裝置并從它們獲取差動信號，取代的讀數將被像圖12c所示。檢測位置可以從該讀數獲取更少錯誤傾向的結果。另外，如圖12a所示的磁性標記能被設置成通過選擇相對于材料的磁性標記的極的方向來提供一位(bit)信息。 讀數然后將圖12b和12c進行鏡像對比。所述一位點信息例如能表明與磁性標記對齊的材料的制備特征的種類。包裝層壓板卷材包括在它上面的多個可磁化部分，可磁化部分具有待由該包裝層壓板形成的每一包裝物上的至少一個斑點，該包裝層壓板卷材在它的可磁化部分能攜帶更多或更少復雜的信息。考慮到可磁化部分的至少一個提供攜帶磁場模式的第一磁性標記， 該磁場模式既能提供模式具有的方式也能提供模式具有的位置的信息。多個可磁化部分中至少一個能提供攜帶代表復雜數據的進一步的磁性模式的第二磁性標記，甚至是能提供用于攜帶信息的進一步的磁性標記。
通過定義平行于卷繞卷材的輥的虛擬軸的橫向方向T，以及垂直于橫向方向的縱向方向L，第二可磁化部分可以包括大體上沿著卷材縱向方向T的帶。這樣的帶適合于攜帶復雜數據。例如，復雜數據可容納能唯一識別卷材的信息，甚至是能唯一識別卷材的一部分的信息。該數據可以是對卷材和/或卷材的一部分的描述或者是識別符，如果知道該識別符，通過該識別符就能從數據庫獲得所述描述。復雜數據能被表現為磁性模式磁場的調制方案。調制方案可以是任何相移鍵控、頻移鍵控、幅移鍵控、正交調幅調制和脈沖寬度調制。 圖13示出了由相移鍵控表示數字序列的示例性磁場調制。包裝層壓板卷材可以包括多個可磁化部分，該多個可磁化部分上具有待由該包裝層壓板形成的每一包裝物的至少一個斑點?？紤]到擬形成的每一包裝物的卷材，可磁化部分的至少一個能提供攜帶磁場模式的第一磁性標記，其他的可磁化部分能提供攜帶磁場模式的第二磁性標記。通過使待形成的每一包裝物具有多個磁性標記，生產卷材的所有處理操作(并且可能還有包裝的最后加工操作)中磁性標記的相互作用可能是需要考慮的，并且用于幫助控制處理操作?？紤]第一磁性標記作為主標記的選項以使最后加工包裝物的操作能得到擬用于形成包裝物的卷材部分的定位信息。優(yōu)選地，最先被提供磁性模式的磁性標記形成了主標記。第一和/或第二磁性標記可以關聯于改善包裝物最后加工的特征以使關聯于該特征并被執(zhí)行以最后加工包裝物的操作能獲得擬形成包裝物的卷材部分的定位信息。這樣的最后加工操作可以是在包裝上塑造再密封開口、切割、充填和折疊包裝物、在包裝上印刷附加信肩、^^ ο
權利要求
1.包裝材料，其上包括多個可磁化部分，所述多個可磁化部分上包括待由所述包裝材料形成的每一包裝物的至少兩個斑點，其中，對于每一包裝物，所述可磁化部分的至少一個提供攜帶磁場模式的第一磁性標記，并且所述可磁化部分的其他提供攜帶磁場模式的第二磁性標記，其中所述第一磁性標記是主標記以使最后加工所述包裝物的操作能獲得將面臨所述操作的所述包裝材料的區(qū)域的定位信息，并且其中所述第二磁性標記關聯于促進包裝物最后加工的特征，以使關聯于所述包裝物最后加工的所述特征的操作能獲得將面臨關聯于所述包裝物最后加工的所述特征的所述操作的所述包裝材料的區(qū)域的定位信息。
2.根據權利要求1所述的材料，其中最先被提供有磁場模式的所述可磁化部分的所述磁性標記形成所述主標記。
3.根據權利要求1或2所述的材料，其中所述第一磁性標記的所述磁性模式表示復雜數據。
4.根據權利要求3所述的材料，定義當所述材料卷材卷繞時平行于輥的虛擬軸的橫向方向，以及垂直于所述橫向方向的縱向方向，其中所述可磁化部分的至少一個包括大體沿著所述卷材的所述縱向方向的帶，并且由所述帶提供所述第一磁性標記。
5.根據權利要求3或4所述的材料，其中所述復雜數據容納能唯一識別所述材料的信息，優(yōu)選地容納能唯一識別所述材料的一部分的信息。
6.根據權利要求3-5中任一項所述的材料，其中所述復雜數據被表示為所述磁性模式的磁場的調制方案，其中所述調制方案包括含有相移鍵控、頻移鍵控、幅移鍵控、正交調幅和脈沖寬度調制的組中的任意項。
全文摘要
本發(fā)明公開了包括多個可磁化部分的包裝材料，所述多個可磁化部分上包含待由所述包裝材料形成的每一包裝物的至少一個斑點。每一包裝物的所述可磁化部分的至少一個提供攜帶磁場模式的第一磁性標記，以及每一包裝物的所述可磁化部分的其他提供攜帶磁場模式的第二磁性標記。
文檔編號B65B41/18GK102448829SQ201080022804
公開日2012年5月9日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權日2009年5月29日
發(fā)明者伊什特萬·尤爾夫洛斯, 安-夏洛特·克林特, 拉爾斯·貝里霍爾茨, 湯米·尼爾松 申請人:利樂拉瓦爾集團及財務有限公司