專利名稱：紡織用金屬微絲收線軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機械，具體涉及紡織用金屬微絲收線軸。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外紡織用金屬微絲收線軸均使用的直排線軸或45度角斜面線軸，這些 線軸在低速放線狀態(tài)下不影響使用，但是當(dāng)金屬微絲用于紡織行業(yè)織布時，由于噴水織機 高速將金屬微絲噴出，直排面和45度角斜面對金屬微絲產(chǎn)生阻力，導(dǎo)致金屬絲受力過大， 使其延伸率過度下降甚至斷裂，嚴(yán)重影響面料的平整度；如果調(diào)低噴水速度，有會降低織機 的生產(chǎn)效率。本發(fā)明人經(jīng)過長期試驗，將線軸的斜面改為28度左右的角度，金屬絲絲在高 速放線時近乎平面狀態(tài)，線軸端面的阻力最小，不會對金屬絲絲的物理性能產(chǎn)生影響。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種紡織用金屬微絲收線軸，將金屬絲收線 軸兩端斜面改為28度左右的角度，避免了金屬微絲在高速放線時線軸端面產(chǎn)生阻力對金 屬微絲延伸率的破壞。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種紡織用金屬微絲收線軸，由繞線管和兩端 的端面板組成；所述的繞線管為圓型管，圓型管的內(nèi)孔為安裝孔；所述的端面板為圓環(huán)形， 端面板的內(nèi)側(cè)面與繞線管的外圓母線有一定的夾角；其特征在于所述的夾角在26至30 度之間。本發(fā)明的積極效果是28度角線軸端面角度小，金屬微絲在高速放線時近于直線 狀態(tài)，端面沒有阻力或阻力很小，不會破壞金屬微絲的物理性能。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A—A剖面圖。圖3為圖1的左視圖。圖中1、端面板，2、繞線管，3、安裝孔。
具體實施例方式
如圖1、圖2圖3所示一種紡織用金屬微絲收線軸，由繞線管2和兩端的端面板1組 成；所述的繞線管2為圓型管，圓型管的內(nèi)孔為安裝孔3。所述的端面板1為圓環(huán)形，端面板 1的內(nèi)側(cè)面與繞線管2的外圓母線有一定的夾角。其特征在于所述的夾角在26至30度 之間。本發(fā)明人經(jīng)過多方考察、多次試驗證明，端面板夾角在26至30度范圍內(nèi)，金屬微絲 在高速放線時近于直線狀態(tài)，端面對金屬微絲沒有阻力或阻力很小，不會破壞金屬微絲的 物理性能，基本上不會產(chǎn)生斷線，織出的面料的平整、光滑，得到了紡織企業(yè)的認(rèn)可和歡迎。
權(quán)利要求
1. 一種紡織用金屬微絲收線軸，由繞線管(2)和兩端的端面板(1)組成；所述的繞線管 (2)為圓型管，圓型管的內(nèi)孔為安裝孔(3)；所述的端面板(1)為圓環(huán)形，端面板(1)的內(nèi)側(cè) 面與繞線管(2)的外圓母線有一定的夾角；其特征在于所述的夾角在26至30度之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紡織用金屬微絲收線軸，涉及一種紡織機械。由繞線管和兩端的端面板組成；所述的繞線管為圓型管，圓型管的內(nèi)孔為安裝孔。端面板為圓環(huán)形，端面板的內(nèi)側(cè)面與繞線管的外圓母線有一定的夾角。目前紡織用金屬微絲收線軸均使用的直排線軸或45度角斜面線軸，對金屬微絲產(chǎn)生阻力，導(dǎo)致金屬絲受力過大，使其延伸率過度下降甚至斷裂，嚴(yán)重影響面料的平整度。端面板夾角在26至30度范圍內(nèi)，金屬微絲在高速放線時近于直線狀態(tài)，端面對沒有阻力或阻力很小，不會破壞金屬微絲的物理性能，基本上不會產(chǎn)生斷線，織出的面料的平整、光滑，得到了紡織企業(yè)的認(rèn)可和歡迎。
文檔編號B65H75/14GK102107802SQ20111002052
公開日2011年6月29日 申請日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者楊建 , 祝濤 申請人:徐州旭昇金屬科技有限公司