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      小型a4紙切紙機的制作方法

      文檔序號:4229333閱讀:168來源:國知局
      專利名稱:小型a4紙切紙機的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種切紙機,特別涉及一種占地空間小的A4紙切紙機。
      背景技術
      切紙機是用來裁切所需規(guī)格的紙張的,從傳統(tǒng)機械式切紙機發(fā)展到如今的微機程控,使生產(chǎn)準備時間更短,裁切精度更高,勞動強度更低,操作更安全,并且隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,越來越多的投資者,都需要占地空間少,投資小,回報快、可操作性強的切紙機。查中國專利數(shù)據(jù)庫,得到一授權公告號為CN201186451Y,名稱為“A4紙切紙機”的實用新型專利,公開了如下內(nèi)容一種A4紙切紙機,包括機架、退紙部、主切部、輸紙部、收紙部,退紙部設于機架上,退紙部連接機架另一側主切部,主切部連接輸紙部,輸紙部連接收紙部,其特征在于所述退紙部包括可升降式退紙架、反曲導邊裝置,退紙架包括兩主軸、夾臂、架紙頭,兩主軸設于機壁上,在主軸上設有兩夾臂,兩夾臂端部設有夾紙頭,反曲導邊裝置設有多根可調(diào)節(jié)鋁通,反曲導邊裝置連接主切部;所述的主切部包括少年宮分條刀組、下分條刀組、拉紙輪、壓紙輪、橫切刀組及傳動裝置,上分條刀組、下分條刀組設于主切部前方,拉紙輪、壓紙輪設于上分條刀組、下分條刀組的后方并連接傳動裝置,在拉紙輪、壓紙輪的后方設有橫切刀組并連接傳動裝置;所述的輸紙部包括過紙板、壓紙板、滾動軸、皮帶調(diào)節(jié)座、皮帶、皮帶擋件、壓紙輪及疊紙裝置,過紙板、壓紙板設于輸紙部前方,在壓紙板的后上方設有多根滾動軸及皮帶擋件,在輸紙部后方還設有壓紙輪、壓紙輪的后方設有疊紙裝置;所述收紙部包括過紙板、壓紙軸、拍紙板、夾紙件、拉紙移動機壁、機壁同步帶、輸送裝置,過紙板設于收紙部前方,收紙板上方設有壓紙軸,壓紙軸后方設有拍紙板,拍紙板上方設有夾紙件, 在夾紙件的后方設有拉紙移動機壁,拉紙移動機壁連接機壁同步帶,在拉紙移動機壁的后方設有成品紙輸送裝置。這種結構的切紙機,其中退紙部、主切部、輸紙部、收紙部一字排開,形成一種大型的機器,這樣就占用了極大的空間,而且,卷筒紙經(jīng)過主切部分條后,仍然是單張送到橫切刀組,因而,橫切刀組的利用率不是很高,因而,降低了切紙機的生產(chǎn)效率, 而且這種大型機器的投資成本極高,不利于工業(yè)化大生產(chǎn)的需要。

      發(fā)明內(nèi)容
      鑒于背景技術存在的不足,本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種占地空間小,生產(chǎn)效率高的小型A4紙切紙機。為此,本發(fā)明是采用以下技術方案來實現(xiàn)的一種小型A4紙切紙機,其特征在于該切紙機包括放紙裝置、分條裝置、紙張轉向裝置、橫切裝置、送紙裝置和收紙裝置,所述放紙裝置、分條裝置、紙張轉向裝置、橫切裝置、送紙裝置和收紙裝置依次擺放,其中所述分條裝置通過所述紙張轉向裝置與所述橫切裝置形成90度的直角。所述紙張轉向裝置具有機架,其特征在于所述機架上設有固定板,所述固定板上設有浮游輥,所述浮游輥與機架的軸向呈45度夾角,所述固定板可移動的安裝在所述機架上。
      所述浮游輥為中空的管子,在管子壁上設有氣孔,所述中空的浮游輥與氣泵接通。所述機架上設有滑動桿,所述固定板上安裝有直線軸承,所述滑動桿套于直線軸承內(nèi),所述機架上還設有調(diào)節(jié)螺桿,所述固定板上設有調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)螺桿與所述調(diào)節(jié)座螺接。所述機架上還設有導紙鋁通。所述放紙裝置包括機壁、氣漲軸、升降氣缸、磁粉離合器以及擺軸、擺臂,所述氣漲軸與所述磁粉離合器傳動連接,所述擺臂與擺軸連接,所述擺軸與所述升降氣缸動連接,, 所述擺軸安裝在所述機壁上。所述分條裝置包括墻板、上分條刀和下分條刀組,所述上分條刀通過刀座安裝在所述墻板上,所述下分條刀組通過擋套分隔后安裝在刀軸上,所述墻板上設有滑動桿,所述滑動桿上套有滑動塊,在所述刀軸上套有滑動套,所述滑動套置于所述滑動塊上,并與滑動塊圓弧匹配。所述墻板上安裝有固定架,在所述固定架上設有螺桿,所述螺桿與所述滑動套連接,所述滑動套通過頂塊與所述刀軸接觸,并在螺桿上安裝有手輪。所述墻板上安裝有走紙平臺。所述橫切裝置包括鋼輪、拉紙膠輪和橫切刀組,所述鋼輪與傳動機構傳動連接。所述送紙裝置包括輸送皮帶、傳動軸、擋件,所述輸送皮帶置于擋件之間,并包覆在傳動軸上,所述傳動軸與傳動機構傳動連接。所述收紙裝置包括過紙板、壓紙輪、接紙部分、托紙部分和成品輸送部分,所述壓紙輪置于過紙板的上方,所述接紙部分具有接紙板,所述托紙部分具有托紙板,所述成品輸送部分具有送紙皮帶,所述托紙板置于所述送紙皮帶之間。所述接紙部分還包括伺服電機和支撐槽鋼,所述伺服電機安裝在支撐槽鋼上,所述支撐槽鋼上設有傳動輪,所述傳動輪通過皮帶與所述伺服電機傳動連接,所述接紙板通過安裝板與所述皮帶連接。所述托紙部分還包括支撐件、電機座和支撐架,所述電機座安裝在所述支撐件上, 所述支撐架與滑動桿連接,所述電機座上安裝有電機,所述滑動桿與所述電機傳動連接,所述托紙板設在所述支撐架上。本發(fā)明的這種結構,其放紙機構將整卷的紙張放置完畢后,通過分條裝置切割分條,送到紙張轉向裝置,紙張轉向裝置將分條后的紙張進行轉向90度并將其重疊后送到橫切裝置,橫切裝置進行裁切后送到送紙裝置上將紙張進行輸送,然后通過收紙裝置收紙,收紙裝置的接紙部分和托紙部分進行有機的配合工作,按要求將整令的紙張置于成品輸送部分上,完成A4紙加工的整個過程,尤其是各個裝置通過紙張轉向裝置轉向和重疊后,令整臺機器的體積變小,使得對場地的要求不高,同時其生產(chǎn)效率有了更大的提高,非常適合于小型的紙張生產(chǎn)企業(yè)。


      下面再結合附圖詳細描述本發(fā)明的有關細節(jié)。圖1為本發(fā)明的整體結構圖;圖2為本發(fā)明的紙張轉向裝置的結構圖;圖3為本發(fā)明紙張轉向裝置浮游輥的結構圖;圖4為本發(fā)明放紙裝置的結構圖;圖5為本發(fā)明分條裝
      5置的結構圖;圖6為本發(fā)明圖5中螺桿與刀軸配合的結構圖;圖7為本發(fā)明橫切裝置的結構圖;圖8為本發(fā)明送紙裝置的結構圖;圖9為本發(fā)明收紙裝置的結構圖;圖10為本發(fā)明接紙部分的結構圖;圖11為本發(fā)明圖10的側面視圖;圖12為本發(fā)明托紙部分的結構圖。
      具體實施例方式
      參照附圖,這種小型A4紙切紙機,包括放紙裝置1、分條裝置2、紙張轉向裝置3、橫切裝置4、送紙裝置5和收紙裝置6,所述放紙裝置1、分條裝置2、紙張轉向裝置3、橫切裝置 4、送紙裝置5和收紙裝置6依次擺放,各裝置的具體結構在下面描述;所述紙張轉向裝置3 的外部形狀呈立方體,將分條裝置2和放紙裝置1平排放置后,分條裝置2與紙張轉向裝置 3的橫向一側靠近,將橫切裝置4、送紙裝置5和收紙裝置6依次平排放置,并將橫切裝置4 與紙張轉向裝置3縱向一側靠近,使得所述分條裝置2與所述橫切裝置4形成90度的直角。所述紙張轉向裝置3具有機架8,所述機架8上設有固定板14,所述固定板14上設有浮游輥12,所述浮游輥12與機架8的軸向呈45度夾角,所述固定板14可移動的安裝在所述機架8上。所述浮游輥12為中空的管子,在管子壁上設有氣孔16,所述中空的浮游輥 12與氣泵45接通。所述機架8上設有滑動桿13,所述固定板14上安裝有直線軸承9,所述滑動桿13套于直線軸承9內(nèi),所述機架8上還設有調(diào)節(jié)螺桿10,所述固定板14上設有調(diào)節(jié)座11,所述調(diào)節(jié)螺桿10與所述調(diào)節(jié)座11螺接,所述機架8上還設有導紙鋁通15。所述放紙裝置包括機壁23、氣漲軸22、升降氣缸25、磁粉離合器17以及擺軸20、 擺臂對,所述氣漲軸22與所述磁粉離合器17傳動連接,所述擺臂M與擺軸20連接,所述擺軸20與所述升降氣缸25動連接,所述擺軸20安裝在所述機壁23上。所述分條裝置2包括墻板沈、上分條刀28和下分條刀組四,所述上分條刀28通過刀座27安裝在所述墻板沈上,所述下分條刀組四通過擋套30分隔后安裝在刀軸31上, 所述墻板26上設有滑動桿34,所述滑動桿34上套有滑動塊33,在所述刀軸31上套有滑動套32,所述滑動套32置于所述滑動塊33上,并與滑動塊33圓弧匹配;所述墻板沈上安裝有固定架35,在所述固定架35上設有螺桿38,所述螺桿38與所述滑動套32連接,所述滑動套32通過頂塊37與刀軸31接觸,并在螺桿38上安裝有手輪36,所述墻板沈上安裝有走紙平臺41。所述橫切裝置4包括鋼輪44、拉紙膠輪43和橫切刀組42,所述鋼輪44與所述拉紙膠輪43接觸,所述鋼輪44與傳動機構傳動連接。所述送紙裝置5包括輸送皮帶46、傳動軸48、擋件47,所述輸送皮帶46置于擋件 47之間,并包覆在傳動軸48上,這樣擋件47擋住輸送皮帶46后,使得輸送皮帶46平穩(wěn)移動,所述傳動軸48與另一個傳動機構傳動連接。所述收紙裝置6包括過紙板49、壓紙輪50、接紙部分、托紙部分和成品輸送部分, 所述壓紙輪50置于過紙板49的上方,所述接紙部分具有接紙板52,所述托紙部分具有托紙板59,所述成品輸送部分具有送紙皮帶51,所述托紙板59置于所述送紙皮帶51之間。所述接紙部分還包括伺服電機53和支撐槽鋼M,所述伺服電機53安裝在支撐槽鋼M上,所述支撐槽鋼M上設有傳動輪陽,所述傳動輪陽通過皮帶57與所述伺服電機 53傳動連接,所述接紙板52通過安裝板56與所述皮帶57連接。所述托紙部分還包括支撐件63、電機座61和支撐架60,所述電機座61安裝在所述支撐件63上,所述支撐架60與滑動桿64連接,所述電機座61上安裝有電機62,所述滑動桿64與所述電機62傳動連接,所述托紙板59設在所述支撐架60上。用本發(fā)明進行切紙時,將整卷的紙筒21套在氣漲軸22上,移動紙筒21到適當位置,使得氣漲軸22置于擺臂M的上方,然后升降氣缸25工作,推動擺桿19使得擺軸20轉動,擺軸20帶動擺臂M轉動,將氣漲軸22上的紙筒21上升,使得氣漲軸22放置在機壁23 上,且將氣漲軸22通過齒輪18與磁粉離合器17的齒輪嚙合連接,該磁粉離合器17用來控制紙筒21在轉動過程中紙張的張力。放紙裝置1上的紙筒21紙張經(jīng)過走紙平臺41并通過鋁通40的牽引后,穿過分條裝置2的上分條刀28和下分條刀組四之間,上分條刀28與下分條刀組四接觸,其中下分條刀組四為圓環(huán)形套筒,上分條刀觀按照A4紙張的橫向幅面210毫米分布,并且分條刀組四通過擋套30依次隔開,使得下分條刀組四與上分條刀 28對應。起動電機65,帶動刀軸31轉動,上分條刀28便對紙張進行分條,其寬度為210毫米。本發(fā)明中的上分條刀觀采用5把,將紙張的紙張分割成4條寬度為210毫米的紙張。 由于上分條刀觀與下分條刀組四長期接觸,會造成下分條刀組觀磨損,形成凹槽,故而需要將下分條刀組四卸下進行磨平處理。此時,轉動手輪36,帶動螺桿38,并帶動滑動套32 松開,使得頂塊37與刀軸31松開,然后用手推動刀軸31,使得刀軸31上的滑動套32與滑動塊33 —起在滑動桿34上移動,將刀軸31上的下分條刀組四與上分條刀觀分開,取出下分條刀組四就可進行磨平處理。分條成210毫米寬度的紙張再穿過紙張轉向裝置3的浮游輥12,所述紙張轉向裝置的機架8上設有四個固定板14,其中兩個固定板14設置機架8 的上側,另外兩個固定板14設置機架8的下側,每個所述固定板14上均設有浮游輥12,故而,4條分條后的紙張經(jīng)過45度夾角的浮游輥12,這樣分條后的紙張卷曲在浮游輥12后, 就形成90度的轉向,所述固定板14可移動的安裝在所述機架8上,本實施例中,其固定板 14是這樣可移動的在所述機架8上設有與固定板14對應的滑動桿13,并在每個所述固定板14上安裝有直線軸承9,所述滑動桿13套于直線軸承9內(nèi),所述機架8上還設有與所述固定板14對應的調(diào)節(jié)螺桿10,在每個所述固定板14上設有調(diào)節(jié)座11,所述調(diào)節(jié)螺桿10與所述調(diào)節(jié)座11螺接,所述的調(diào)節(jié)螺桿10上安裝有調(diào)節(jié)手輪7。轉動調(diào)節(jié)手輪7使得調(diào)節(jié)螺桿10帶動調(diào)節(jié)座11移動,而使得固定板14通過直線軸承9沿著滑動桿13移動。由于紙筒21經(jīng)過的分條裝置2的分條后的紙張經(jīng)過機架8上側或者下側的浮游輥12卷曲后, 機架8上側或者下側一組的紙張有可能不重合在一起,因此通過調(diào)節(jié)手輪7的調(diào)節(jié),得以移動浮游輥12,使得機架8上側或者下側一組的紙張重疊在一起;所述浮游輥12為中空的管子,在管子壁上設有氣孔16,所述中空的浮游輥12與氣泵45接通。氣泵45工作后,對浮游輥12進行送氣,氣體從浮游輥12的氣孔16內(nèi)吹出,使得卷曲在浮游輥12上的紙張以懸浮的狀態(tài)進行移動,這樣既保護的紙張,又使得浮游輥12不與紙張摩擦,以延長浮游輥12的使用壽命。分條后的紙張經(jīng)過導紙鋁通15,送到橫切裝置4上,經(jīng)過鋼輪44的傳送,和拉紙膠輪43的拉動,將分條后的紙張進行裁切,其裁切的長度為297毫米。裁切后的紙張為A4幅面,被送到送紙裝置5上,經(jīng)過送紙皮帶46的傳送,被送到收紙裝置6上,經(jīng)過過紙板49和壓紙輪50后,由托紙部分和接紙部分配合工作進行收紙。托紙部分和接紙部分是這樣配合工作的首先紙張落在托紙部分的托紙板59上,該托紙板59為電木,當切紙機的計數(shù)器達到設定的值時,切紙機的可編程控制器便令電機座61上的電機62工作,電機62帶動滑動
      7桿64下降,使得支撐架60下降,同時使得電木52下降,當電木52與成品輸送部分的送紙皮帶51平齊時,其電木59上整令的紙張58便由成品輸送部分的送紙皮帶51送走,同時可編程控制器與令伺服電機53工作,伺服電機53工作后,通過帶輪66帶動皮帶57轉動,皮帶57移動后,便帶動安裝板56向前移動,使得接紙板52伸出到托紙部分的上方,這樣,送紙裝置送過來的紙張便落在了接紙板52上,進行疊加成為摞紙,電木59上的令紙被成品輸送部分送走后,托紙部分的托紙板59馬上回到原位。而此時接紙板52上的紙張數(shù)還遠遠沒有達到設定的數(shù)值,因此,當托紙部分的托紙板59 —到達原位,升降電機67便開始工作,該升降電機67與一絲桿68傳動連接,這種傳動連接是一種公知常識,在此不再贅述;升降電機67工作時帶動絲桿68下降,同時帶動接紙座69沿著導向桿70下行,支撐槽鋼M安裝在接紙座69上,故而,支撐槽鋼M也跟著下行,當下行到一定位置時,伺服電機53又接收到切紙機可編程控制器的指令,進行反轉,通過帶輪66帶動皮帶57移動,并通過安裝板56 使得接紙板52收縮,接紙板52收縮后,已經(jīng)放在接紙板52上的紙張便落到已經(jīng)到位的托紙板59上,接紙板52的紙張落下后,升降電機67又開始工作,帶動絲桿68上升,使得接紙座69沿著導向桿70上升到原位,等待下次的動作,此后,切紙機的計數(shù)器計數(shù)到設定值時, 又令托紙部分工作,通過成品輸送部分將令紙送走。如此循環(huán)工作,使得裁切后的紙張連續(xù)被送走,不會由于托紙部分在處理紙張時,后續(xù)送過來的紙張便無法處理被迫停機。本發(fā)明的這種結構,其自動化程度極高,而且占地空間小,非常適合于小型紙張生產(chǎn)廠家使用。
      權利要求
      1.一種小型A4紙切紙機,其特征在于該切紙機包括放紙裝置(1)、分條裝置O)、紙張轉向裝置(3)、橫切裝置G)、送紙裝置( 和收紙裝置(6),所述放紙裝置(1)、分條裝置 O)、紙張轉向裝置(3)、橫切裝置0)、送紙裝置( 和收紙裝置(6)依次擺放,其中所述分條裝置( 通過所述紙張轉向裝置C3)與所述橫切裝置(4)形成90度的直角。
      2.根據(jù)權利要求1所述的小型A4紙切紙機,其特征在于所述紙張轉向裝置(3)具有機架(8),所述機架(8)上設有固定板(14),所述固定板(14)上設有浮游輥(12),所述浮游輥(12)與機架(8)的軸向45度夾角,所述固定板(14)可移動的安裝在所述機架(8)上。
      3.根據(jù)權利要求2所述的小型A4紙切紙機,其特征在于所述浮游輥(12)為中空的管子,在管子壁上設有氣孔(16),所述中空的浮游輥(1 與氣泵0 接通。
      4.根據(jù)權利要求2所述小型A4紙切紙機,其特征在于所述機架(8)上設有滑動桿(13),所述固定板(14)上安裝有直線軸承(9),所述滑動桿(13)套于直線軸承(9)內(nèi),所述機架(8)上還設有調(diào)節(jié)螺桿(10),所述固定板(14)上設有調(diào)節(jié)座(11),所述調(diào)節(jié)螺桿(10) 與所述調(diào)節(jié)座(11)螺接。
      5.根據(jù)權利要求2或3或4所述的小型A4紙切紙機,其特征在于所述機架(8)上還設有導紙鋁通(15)。
      6.根據(jù)權利要求1所述的小型A4紙切紙機,其特征在于所述放紙裝置(1)包括機壁 (23)、氣漲軸(22)、升降氣缸(25)、磁粉離合器(17)以及擺軸(20)、擺臂(M),所述氣漲軸 (22)與所述磁粉離合器(17)傳動連接,所述擺臂
      7.(24)與擺軸00)連接,所述擺軸00)與所述升降氣缸0 動連接,所述擺軸OO) 安裝在所述機壁03)上。
      8.根據(jù)權利要求1所述的小型A4紙切紙機,其特征在于所述分條裝置( 包括墻板 ( )、上分條刀08)和下分條刀組(四),所述上分條刀08)通過刀座(XT)安裝在所述墻板06)上,所述下分條刀組09)通過擋套09)分隔后安裝在刀軸(31)上,所述墻板06) 上設有滑動桿(34),所述滑動桿(34)上套有滑動塊(33),在所述刀軸(31)上套有滑動套 (32),所述滑動套(3 置于所述滑動塊(3 上,并與滑動塊(3 圓弧匹配。
      9.根據(jù)權利要求7所述的小型A4紙切紙機,其特征在于所述墻板06)上安裝有固定架(35),在所述固定架(3 上設有螺桿(38),所述螺桿(38)與所述滑動套(3 連接,所述滑動套(3 通過頂塊(37)與所述刀軸(31)接觸,并在螺桿(38)上安裝有手輪(36)。
      10.根據(jù)權利要求7所述的小型A4紙切紙機,其特征在于所述墻板06)上安裝有走紙平臺(41)。
      11.根據(jù)權利要求1所述的小型A4紙切紙機,其特征在于所述橫切裝置(4)包括鋼輪 (44)、拉紙膠輪和橫切刀組(42),所述拉紙膠輪與所述鋼輪04)接觸,所述鋼輪 (44)與傳動機構傳動連接。
      12.根據(jù)權利要求1所述的小型A4紙切紙機,其特征在于所述送紙裝置( 包括輸送皮帶(46)、傳動軸(48)、擋件(47),所述輸送皮帶06)置于擋件07)之間,并包覆在傳動軸G6)上,所述傳動軸G8)與傳動機構傳動連接。
      13.根據(jù)權利要求1所述的小型A4紙切紙機,其特征在于所述收紙裝置(6)包
      14.括過紙板(49)、壓紙輪(50)、接紙部分、托紙部分和成品輸送部分,所述壓紙輪 (50)置于過紙板09)的上方,所述接紙部分具有接紙板(52),所述托紙部分具有托紙板(59),所述成品輸送部分具有送紙皮帶(51),所述托紙板(59)置于所述送紙皮帶(51)之間。
      15.根據(jù)權利要求12所述的小型A4紙切紙機,其特征在于所述接紙部分還包括伺服電機(53)和支撐槽鋼64),所述伺服電機(53)安裝在支撐槽鋼(54)上,所述支撐槽鋼(54) 上設有傳動輪( ),所述傳動輪(5 通過皮帶(57)與所述伺服電機(5 傳動連接,所述接紙板(5 通過安裝板(56)與所述皮帶(57)連接。
      16.根據(jù)權利要求12所述的小型A4紙切紙機,其特征在于所述托紙部分還包括支撐件 (63)、電機座(61)和支撐架(60),所述電機座(61)安裝在所述支撐件(6 上,所述支撐架(60)與滑動桿(64)連接,所述電機座(61)上安裝有電機(62),所述滑動桿(64)與所述電機(6 傳動連接,所述托紙板(59)設在所述支撐架上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種小型A4紙切紙機,其特征在于該切紙機包括放紙裝置(1)、分條裝置(2)、紙張轉向裝置(3)、橫切裝置(4)、送紙裝置(5)和收紙裝置(6),所述放紙裝置(1)、分條裝置(2)、紙張轉向裝置(3)、橫切裝置(4)、送紙裝置(5)和收紙裝置(6)依次擺放,其中所述分條裝置(2)通過所述紙張轉向裝置(3)與所述橫切裝置(4)形成90度的直角。本發(fā)明的這種結構,能夠使得切紙機的體積變小,而且紙張轉向裝置將轉向后的紙張進行重疊,而提高了橫切裝置的工作效率,這種切紙機其自動化程度高,占地空間小,非常適合于小型的紙張加工場所。
      文檔編號B65H31/30GK102225727SQ20111009266
      公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權日2011年4月8日
      發(fā)明者鐘爵麟 申請人:深圳市長江機械設備有限公司
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