專利名稱：用于顯示器玻璃襯底的包裝盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于玻璃襯底(glass substrate)的包裝盒(packing box)；且更具體來說，涉及一種用于顯示器玻璃襯底的包裝盒，其能夠在配置用于運輸顯示器玻璃襯底的包裝盒時，通過由聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Ter印hthalate，PET)樹脂系列非發(fā)泡材料(PET resin series nonexpanded materials)制成且經(jīng)分離以用于拆卸的槽板(slot plate)，而在最佳地利用了發(fā)泡樹脂(expanded resins)的優(yōu)點時使表面刮痕 (surface scratches)禾口襯底污染(substrate pollution)的產(chǎn)生最少。
背景技術(shù)：
通常，用于顯示器的玻璃襯底，例如液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD)、等離子體顯示器面板(Plasma Display Panel, PDP)和有機電致發(fā)光 (Electroluminescence, EL)面板，是通過儲存在盒內(nèi)來運送和保存，且特定來說，儲存在盒中的多個玻璃襯底是以垂直豎立的狀態(tài)來支撐，借此其不會彼此接觸。用于顯示器玻璃襯底的包裝盒是通過使用非發(fā)泡樹脂注射模制盒殼體來制造，所述樹脂例如為聚氯乙稀(Polyvinyl Chloride, PVC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (Arylonitrile-Butadiene-Styrene,ABS)樹脂，但由此些材料制成的包裝盒相對較重且缺乏吸收沖擊的能力，進(jìn)而造成在收回玻璃襯底時損壞玻璃襯底的問題。而且，在一些情況下，例如波紋狀硬紙板(corrugated cardboard)等單獨的緩沖材料(buffering material)配備于盒內(nèi)，以在運送期間保護(hù)玻璃襯底不受外部撞擊或振動 (shock or vibration)影響，但此緩沖材料無法再次使用，從而導(dǎo)致配送成本的增加。為了克服上述問題，正在廣泛采用以聚乙烯和聚丙烯系列發(fā)泡樹脂代替非發(fā)泡樹脂來制造和使用包裝盒的方法。圖1是用于說明用于通過使用發(fā)泡樹脂制造的玻璃襯底的現(xiàn)有包裝盒的透視圖。 參看圖1，盒由以頂部敞開(top-opened)的長方體形狀(rectangular parallelepiped shape)配置的發(fā)泡塑料制成的盒主體(1)和用于覆蓋盒主體(1)的敞開頂部的發(fā)泡塑料制成的盒蓋(未圖示)組成。在盒主體的一對互相相對的壁的每一內(nèi)壁表面上，凸出部 (projections) (3)禾口襯底插槽(substrate insertion grooves) (5)以特定間隔沿著從其延伸的高度方向交替地形成。因此，所述多個襯底插槽( 是由在盒主體的內(nèi)壁表面上突出的所述多個凸出部 (3)形成，且儲存于盒主體(1)中的玻璃襯底在插入所述一對互相相對的襯底插槽( 之間之后受凸出部C3)按壓，使得玻璃襯底儲存在盒主體內(nèi)并維持于固定狀態(tài)。在僅用發(fā)泡樹脂制造和使用用于玻璃襯底的整個包裝盒的情況下，可容易運送盒，因為其比上文提到的非發(fā)泡塑料制成的盒輕得多。尤其可實現(xiàn)優(yōu)良緩沖功能而吸收在運送包裝盒時產(chǎn)生的外部撞擊或振動，進(jìn)而盡可能防止產(chǎn)生對玻璃襯底的損壞。然而，此發(fā)泡塑料制成的包裝盒在盒將儲存需要良好表面質(zhì)量的顯示器玻璃襯底而不是儲存一般的平板玻璃時具有以下缺點。
3
也就是說，與非發(fā)泡塑料制成的盒相比，發(fā)泡塑料制成的盒可容易帶電，從而會造成將沾污于襯底插槽和凸出部上的微粒輕易地傳送到玻璃襯底，且造成例如由有機材料引起的污點的產(chǎn)生等襯底污染發(fā)生。除此之外，當(dāng)將玻璃襯底插入襯底插槽中時，由于玻璃襯底與發(fā)泡樹脂凸出部之間的高度摩擦以及施加于玻璃襯底的應(yīng)力而在玻璃襯底上產(chǎn)生細(xì)微刮痕。因此，其惡化了玻璃襯底的表面粗糙度。類似于上文提到，當(dāng)用發(fā)泡樹脂配置用于顯示器玻璃襯底的整個包裝盒時，可容易運送盒，但其可造成表面污染和表面粗糙度的惡化。因此，由于在過程期間襯底的閾值電壓值的偏差而惡化了生產(chǎn)量，其可能導(dǎo)致有缺陷的產(chǎn)品。另外，較難以清潔襯底插槽和從以上發(fā)泡塑料制成的包裝盒突出的凸出部。因此， 當(dāng)再次使用盒時，無法完全消除有機材料和其它微粒，其也可能導(dǎo)致襯底污染的增加。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上問題，因此本發(fā)明的目的是提供一種用于顯示器玻璃襯底的包裝盒，其可防止由于有機材料和其它微粒的轉(zhuǎn)移引起的細(xì)微刮痕和表面污染(這是發(fā)泡塑料制成的盒的缺點)而導(dǎo)致的表面粗糙度的惡化，且另外，可通過個別地并容易地僅分離固定玻璃襯底與盒主體的因素而簡單地并完美地執(zhí)行用于重新使用盒的清潔過程，這獲得了由發(fā)泡材料制成的用于玻璃襯底的包裝盒的優(yōu)點。根據(jù)本發(fā)明的用于顯示器玻璃襯底的包裝盒包括盒主體，其由壁和底板 (baseplate)組成以使得頂部敞開且于內(nèi)部形成玻璃襯底儲存空間；以及一對槽板，其用于通過經(jīng)由多個固定凸出部(fixing projections)支撐儲存于所述盒主體內(nèi)的玻璃襯底的兩個邊緣來固定所述玻璃襯底，所述固定凸出部經(jīng)突出以在一側(cè)上沿著高度方向延伸，且其中突出端在所述盒主體的一側(cè)的壁的內(nèi)表面的邊緣處和與所述一側(cè)的壁相對的另一側(cè)的壁的內(nèi)表面的邊緣處沿著所述壁的高度方向個別地突出，且其中所述突出端通過與連接所述一側(cè)的壁和所述另一側(cè)的壁的另一壁可分離地安置而構(gòu)成凹槽(concave grooves)，且所述槽板是由與所述盒主體分離的板形部件(plate-shaped members)制成， 且所述板形部件的兩個高度方向邊緣在與所述盒主體以可拆卸的方式組合時會沿著所述凹槽升高和下降，且所述盒主體是用發(fā)泡樹脂材料可發(fā)泡地形成，而所述槽板是用選自 PET、非晶PET (amorphous PET, A-PET)和PET-G樹脂中的至少一者形成。依據(jù)根據(jù)本發(fā)明的用于顯示器玻璃襯底的包裝盒，在盒主體是由發(fā)泡樹脂系列制成時，用于固定玻璃襯底的槽板以可拆卸的結(jié)構(gòu)簡單地配置。因此，可容易地并完美地實施用于重新使用包裝盒的盒清潔過程。而且，不同于盒主體的材料，以上可拆卸的槽板是由 PET樹脂系列非發(fā)泡材料制成，進(jìn)而最佳地利用發(fā)泡樹脂的優(yōu)點，同時避免現(xiàn)有發(fā)泡塑料制成的包裝盒所具有的表面細(xì)微刮痕和表面污染。


圖1是用于說明使用發(fā)泡樹脂制造的用于玻璃襯底的現(xiàn)有包裝盒的透視圖。圖2是用于說明根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的用于顯示器玻璃襯底的包裝盒的設(shè)備配置的分解透視圖。圖3(a)和圖3(b)是圖2的槽板的截面配置的各種實施例。
圖4是其中安裝了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的槽板的用于顯示器玻璃襯底的包裝盒的組合透視圖。圖5是用于顯示根據(jù)本發(fā)明的A-PET槽板的表面成分的分析結(jié)果的圖。圖6是用于分析與根據(jù)本發(fā)明的PET槽板接觸的玻璃襯底的表面成分的測量圖。圖7是用于顯示根據(jù)本發(fā)明的PET-G槽板的表面成分的分析結(jié)果的圖。圖8是用于說明根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的用于顯示器玻璃襯底的包裝盒的設(shè)備配置的分解透視圖。圖9是其中安裝了圖8的槽板的用于顯示器玻璃襯底的包裝盒的部分截面圖。圖10(a)至圖10(d)是本發(fā)明的配備有浮雕的固定凸出部的截面圖。圖11是用于說明根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的用于顯示器玻璃襯底的包裝盒的設(shè)備配置的分解透視圖。圖12是與圖11的槽蓋(slot caps)組合的用于顯示器玻璃襯底的包裝盒的頂側(cè)圖。
具體實施例方式現(xiàn)在將更詳細(xì)地參考本發(fā)明的優(yōu)選實施例，附圖中說明其實例。只要可能，在所有圖和描述中將使用相同參考數(shù)字來指代相同或相似部分。根據(jù)本發(fā)明的用于顯示器玻璃襯底的包裝盒提出以下若干技術(shù)特征通過由包含 PET樹脂的非發(fā)泡樹脂系列制成的通過與由發(fā)泡樹脂系列制成的盒主體分離而在內(nèi)部可拆卸的槽板的配置，來使現(xiàn)有發(fā)泡塑料制成的包裝盒所具有的表面粗糙度惡化和襯底污染最少，這最佳地利用了發(fā)泡樹脂的優(yōu)點。從現(xiàn)在起，將參看附圖全面地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例、優(yōu)點和特征。圖2是用于說明根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的用于顯示器玻璃襯底的包裝盒的設(shè)備配置的分解透視圖，且圖3(a)和圖3(b)是圖2的槽板的截面配置的各種實施例。參看圖2，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的用于顯示器玻璃襯底的包裝盒包括盒主體 (10)、用于覆蓋盒主體(10)的敞開頂部的盒蓋(未圖示)，以及經(jīng)配置而以可拆卸的方式組合于盒主體(10)內(nèi)的槽板(20)。根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的盒主體(10)是用于通過在內(nèi)部容納玻璃襯底來保護(hù)玻璃襯底免受外部環(huán)境和外部撞擊影響的容器，且以由壁(13a、13b、14a、14b)和底板組成的殼體形狀來配置，使得頂部敞開且玻璃襯底儲存空間配備于其內(nèi)，且合意的是，盒主體是以長方體形狀來制造。下文中，為了清楚地闡釋本發(fā)明，將通過示范由一對水平壁(13a、13b)和一對垂直壁(14a、14b)組成的長方體盒主體(10)來描述本發(fā)明的配置和特征。為了參考，以上 “水平壁”表示以長方體形狀配置的盒主體(10)的周圍部分中的一對互相相對的壁，且以上 “垂直壁”意味著除了水平壁以外的其余壁，且這一對壁通過分別從水平壁垂直延伸而形成互相相對的結(jié)構(gòu)。兩對突出端(lla、llb/llc、lld)配備于盒主體(10)中，以拆卸其內(nèi)的槽板Q0)。 一對突出端(IlaUlb)安置于一側(cè)的水平壁(13a)上，而另一對突出端(IlcUld)定位于另一側(cè)的水平壁(13b)上，且定位于另一側(cè)的水平壁(13b)上的另一對突出端(IlcUld)是在與安置于一側(cè)的水平壁(13a)上的一對突出端(IlaUlb)相對的每一位置處以對稱結(jié)構(gòu)形成。安置于水平壁(13a)上的一對突出端(IlaUlb)經(jīng)形成為在水平壁(13a)的內(nèi)側(cè)的右/左區(qū)段(right/left sections)中沿著每一壁的高度方向突出，且合意的是，最好以其可以條形狀沿著高度方向延伸的方式來形成突出端。同樣，突出端(IlaUlb)經(jīng)安置而以特定間隔與垂直壁(Ha、14b)的內(nèi)側(cè)分離，借此在垂直壁(14a、14b)與相應(yīng)突出端(Ila到lid)之間形成凹槽(12a、12b、12c、12d)。凹槽(12a、12b、12c、12d)對應(yīng)于用于將槽板Q0)的高度方向(Y)邊緣插入/固定到盒主體 (10)內(nèi)部的槽板插槽。因此，分別配備于一對水平壁(13a、13b)的一側(cè)的區(qū)段上的一對突出端(IlaUlc)連同左側(cè)的垂直壁(14a) —起形成一對槽板插槽(1加、12c)，且分別配備于另一側(cè)的區(qū)段上的一對突出端(IlbUld)連同右側(cè)的垂直壁(14b) —起形成另一對槽板插槽(12b、12d)。用于本發(fā)明的顯示器玻璃襯底的包裝盒的主要技術(shù)特征之一是以下事實儲存在盒內(nèi)的玻璃襯底是通過用與盒主體(10)的材料不同的材料可分離地配置的槽板00)來支撐和固定。因此，本發(fā)明的盒主體(10)不直接與玻璃襯底接觸，這恰是保護(hù)玻璃襯底免受外部環(huán)境和撞擊影響的一個因素。因此，即使盒主體(10)是由發(fā)泡樹脂系列制成，也將不存在如現(xiàn)有發(fā)泡塑料制成的包裝盒那樣由發(fā)泡材料制成的固定凸出部引起的表面細(xì)微刮痕和表面污染。盒主體(10)是通過使用發(fā)泡樹脂材料經(jīng)由發(fā)泡模制加工而制成，且作為合意的發(fā)泡樹脂材料，可采用發(fā)泡聚乙烯(Expanded Polyethylene, EPE)系列樹脂或發(fā)泡聚丙烯 (Expanded Polypropylene,EPP)系列樹脂。因此，本發(fā)明的盒主體(10)容易運送，因為其根本上較輕，且尤其是盒主體具有良好的優(yōu)點，例如吸收在運送包裝盒時所產(chǎn)生的外部撞擊或振動的緩沖功能。本發(fā)明的槽板00)對應(yīng)于用于解決僅由現(xiàn)有發(fā)泡樹脂制成的發(fā)泡塑料制成的包裝盒的弱點(即，表面污染和表面粗糙度的惡化)的設(shè)備。本發(fā)明的槽板00)由與盒主體 (10)不同的材料制成，即非發(fā)泡樹脂材料，且與盒主體(10)分離，使得槽板可以可拆卸的方式組裝。合意的是，根據(jù)圖2的第一實施例的槽板00)以長方形板形狀部件配置，借此將兩個高度方向(Y)邊緣的預(yù)定區(qū)域用作插入部分03a、2;3b)，且在除了插入部分(23a、23b) 外的其余區(qū)域的一側(cè)上形成玻璃襯底固定部分。槽板00)的兩個插入部分(23a、23b)通過插入配備于盒主體(10)上的一對槽板插槽(12b、12d)中而與垂直壁(14b)接觸固定。因此，突出端(IlbUld)應(yīng)在寬度上與垂直壁(14b)的內(nèi)表面分離多達(dá)至少槽板插入部分Q3a、2;3b)的厚度。槽板00)的玻璃襯底固定部分交替地由多個固定凸出部和多個襯底插槽 (22)構(gòu)成。固定凸出部經(jīng)突出以沿著槽板00)的一側(cè)的壁上的高度方向延伸，且固定凸出部中的每一者分離而形成特定間隔。另外，襯底插槽0 中的每一者由經(jīng)分離的空間形成，所述空間由一對互相鄰近的固定凸出部形成。固定凸出部可經(jīng)配置以具有類似于圖3(a)所示的矩形截面形態(tài)，使得襯底插槽02)的內(nèi)側(cè)部分(即，槽板的底板側(cè))和外側(cè)部分(即，敞開部分側(cè))的寬度相同，或者固定凸出部01’ )可以類似于圖3(b)所示的大致梯形截面形態(tài)(roughly trapezoid sectional form)配置，使得其寬度隨著從襯底插槽02’)的內(nèi)側(cè)部走向外側(cè)部分而變窄。而且，在本發(fā)明的包裝盒中，當(dāng)槽板00)插入/組裝入槽板插槽(12b、12d)時，玻璃襯底固定部分插入并安置入彼此相對的一對突出端(IlbUld)之間的空間(Kl)中，借此玻璃襯底固定部分可完全暴露。因此，形成于槽板00)的一側(cè)上的玻璃襯底固定部分的水平方向(X)寬度應(yīng)小于或等于由一對突出端形成的空間(Ki)的寬度。圖4是其中安裝了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的槽板00)的用于顯示器玻璃襯底的包裝盒的組合透視圖。類似于圖4中所示，一對槽板00)經(jīng)組裝以在盒主體(10)內(nèi)互相相對。通過讓兩個插入部分(23a、23b)在沿著安置于盒主體(10)內(nèi)的一對槽板插槽(12b、12d)上下升降時能夠插入和分離，槽板00)中的每一者容易地且以可拆卸的方式與盒主體(10)組合。當(dāng)一對槽板00)完全組裝到盒主體(10)內(nèi)時，每一槽板00)的玻璃襯底固定部分相互面對，且在儲存于盒主體(10)中的玻璃襯底的兩個垂直邊緣個別地插入一對互相相對的槽板的襯底插槽0 中之后，玻璃襯底由固定凸出部支撐，借此玻璃襯底儲存在盒主體(10)內(nèi)并維持于固定狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明的用于顯示器玻璃襯底的包裝盒主要特征在于，盒主體(10)由發(fā)泡樹脂系列制成，而與玻璃襯底實質(zhì)接觸的用于支撐和固定的槽板00)可從盒主體(10)拆卸，且這些槽板00)由非發(fā)泡材料制成。因此，本發(fā)明的包裝盒可使現(xiàn)有發(fā)泡塑料制成的包裝盒所具有的例如襯底污染和表面細(xì)微刮痕等缺點最少，這最佳地利用了發(fā)泡樹脂的優(yōu)
點O也就是說，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的槽板00)具有由非發(fā)泡材料制成的特性， 且這些非發(fā)泡材料采用非發(fā)泡聚合物樹脂。此時，最好采用在原材料的生產(chǎn)期間不具有例如硅(Si)、助滑劑成分和其它物等添加劑的材料，且特定來說，使用通過穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)而具有極少低聚物洗脫(oligomer elution)(即，有機溶劑(organic solvent)和自然分離 (natural separation))的原材料是合意的。因此，當(dāng)配置本發(fā)明的槽板QO)時，采用容易融化在有機溶劑中且容易分離的樹脂系列(例如苯乙烯或乙烯的低聚物)是不合意的?？紤]到上文提到的觀點，申請人通過應(yīng)用各種非發(fā)泡樹脂系列來進(jìn)行測試。而且， 測試結(jié)果表明，用聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate,PET)樹脂系列形成槽板00)是合意的，且使用非晶PET(下文中稱為“Α-PET”)是更合意的。而且，當(dāng)用PET 樹脂系列配置槽板00)時，可在無單獨添加劑的情況下生產(chǎn)產(chǎn)品，同時使灰塵和摩擦的產(chǎn)生最少。A-PET是具有少于5%的非晶性的非晶PET，從而表示通過使用100%乙二醇 (Ethylene Glycol,EG)制成的高分子樹脂。由于A-PET未經(jīng)結(jié)晶，因此其為可撓性且強韌的，且其強度即使在低溫下也不會惡化。圖5是用于顯示根據(jù)本發(fā)明的A-PET槽板的表面成分的分析結(jié)果的圖，且以下“表 1”涉及圖5的數(shù)值分析數(shù)據(jù)。表 權(quán)利要求
1.一種包裝盒，其用于顯示器玻璃襯底，包括盒主體，其由壁和底板組成，使得頂部敞開且于內(nèi)部形成玻璃襯底儲存空間；以及一對槽板，其用于通過經(jīng)由多個固定凸出部支撐儲存于所述盒主體內(nèi)的所述玻璃襯底的兩個邊緣來固定所述玻璃襯底，所述固定凸出部經(jīng)突出以在一側(cè)上沿著高度方向延伸其中突出端在所述盒主體的一側(cè)的壁的內(nèi)表面的邊緣處和與所述一側(cè)的壁相對的另一側(cè)的壁的內(nèi)表面的邊緣處沿著所述壁的高度方向個別地突出，且所述突出端通過與連接所述一側(cè)的壁和所述另一側(cè)的壁的另一壁可分離地安置而構(gòu)成凹槽；所述槽板是由與所述盒主體分離的板形部件制成，且所述板形部件的兩個高度方向邊緣在與所述盒主體以可拆卸的方式組合時會沿著所述凹槽升高和下降； 所述盒主體是用發(fā)泡樹脂材料可發(fā)泡地形成；且所述槽板是用非發(fā)泡樹脂材料形成。
2.一種包裝盒，其用于顯示器玻璃襯底，包括盒主體，其由壁和底板組成，使得頂部敞開且于內(nèi)部形成玻璃襯底儲存空間；以及一對槽板，其用于通過經(jīng)由多個固定凸出部支撐儲存于所述盒主體內(nèi)的所述玻璃襯底的兩個邊緣來固定所述玻璃襯底，所述固定凸出部經(jīng)突出以在一側(cè)上沿著高度方向延伸其中所述盒主體包括止動突出部，其經(jīng)突出而在至少一對互相相對的壁的上部區(qū)段上形成塔輪； 所述槽板在每一側(cè)的相對側(cè)的上部區(qū)段中配備有“鐮刀形”截面止動部分，其中所述固定凸出部經(jīng)定位以使得所述“鐮刀形”止動部分閂鎖到所述止動突出部上，從而與所述盒主體以可拆卸的方式組合；所述盒主體是用發(fā)泡樹脂材料可發(fā)泡地形成；且所述槽板是用非發(fā)泡樹脂材料形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝盒，其中所述固定凸出部以大致矩形截面形狀配置， 使得由所述一對互相相鄰的固定凸出部形成的襯底插槽可呈特定寬度，或所述固定凸出部以大致梯形截面形狀配置，使得所述襯底插槽隨著朝向敞開部分側(cè)而變寬。
4.一種包裝盒，其用于顯示器玻璃襯底，包括壁和底板，使得頂部敞開且于內(nèi)部形成玻璃襯底儲存空間；且其中固定凸出部和襯底插槽交替地形成，以在一對互相相對的壁的每一內(nèi)表面上以特定間隔沿著高度方向延伸，所述包裝盒進(jìn)一步包括槽蓋，其由膜薄片制成且經(jīng)彎曲以形成凹凸形狀，且通過配合到所述襯底插槽而安裝， 借此所述槽蓋與所述固定凸出部和所述襯底插槽的整個表面接觸而覆蓋所述固定凸出部和所述襯底插槽；且其中所述包裝盒是用發(fā)泡樹脂材料可發(fā)泡地形成；且所述槽蓋是用非發(fā)泡樹脂材料形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任一權(quán)利要求所述的包裝盒，其中所述非發(fā)泡樹脂材料是用選自聚對苯二甲酸乙二酯、非晶聚對苯二甲酸乙二酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂中的至少一者形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任一權(quán)利要求所述的包裝盒，其中所述發(fā)泡樹脂材料是發(fā)泡聚乙烯或發(fā)泡聚丙烯樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝盒，其中多個浮雕以浮雕樣式形成于所述固定凸出部的一個壁表面或兩個壁表面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于顯示器玻璃襯底的包裝盒。根據(jù)本發(fā)明的用于顯示器玻璃襯底的包裝盒包括盒主體和槽板其中突出端在所述盒主體的一側(cè)的壁的內(nèi)表面的邊緣處和與所述一側(cè)的壁相對的另一側(cè)的壁的內(nèi)表面的邊緣處沿著壁的高度方向個別地突出；所述突出端通過與連接所述一側(cè)的壁和所述另一側(cè)的壁的另一壁可分離地安置而構(gòu)成凹槽；所述槽板是由與所述盒主體分離的板形部件制成；所述板形部件的兩個高度方向邊緣在與所述盒主體以可拆卸的方式組合時會沿著所述凹槽升高和下降；所述盒主體是用發(fā)泡樹脂材料可發(fā)泡地形成；且所述槽板是用選自PET、非晶PET(A-PET)和PET-G樹脂中的至少一者形成。
文檔編號B65D85/48GK102275686SQ20111012148
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者文相球, 李清, 李范魯, 金英澤, 金錫雄 申請人:三星康寧精密素材株式會社