專利名稱：多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及裁切設(shè)備，尤其是涉及一種多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
為了對材料進行裁切，人們設(shè)計出了各種各樣的裁切工具，例如人工裁切工具和自動裁切工具。人工裁切的缺陷在于1、工作效率低，操作人員勞動量大，生產(chǎn)成本高。2、 被裁切材料容易被污染，裁切的精度較差。為此，有人發(fā)明了一種切斷整疊機[申請?zhí)?200720192816. 4]，它包括機架，所述機架上設(shè)有放料機構(gòu)、帶有切刀的切斷機構(gòu)，所述切刀設(shè)置于放料機構(gòu)前端，所述切刀前端設(shè)有橫向輸送機構(gòu)，所述切刀前端還設(shè)有縱向輸送機構(gòu)，所述縱向輸送機構(gòu)由縱向傳動裝置和與縱向傳動裝置相連接的縱向送料裝置組成。該裝置適用于薄膜、片材等加工料的切斷與整疊。上述方案雖然實現(xiàn)了自動裁切，但是仍然存在諸多不足。例如1、功能不夠完善，無法在裁切的同時在材料上形成切口。2、切刀的設(shè)計不夠合理，裁切過程中容易形成毛邊，切刀易于受損。3、工作時噪音較大，使操作者處于較差的工作環(huán)境。4、無法實現(xiàn)自動上料，上料過程費時費力，且整體自動化程度較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，功能完善，自動化程度高的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)。為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案本多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)，包括機架，設(shè)置在機架上用于將被裁切材料切斷的切斷機構(gòu)，在切斷機構(gòu)的下方設(shè)有縱向送料機構(gòu)，在縱向送料機構(gòu)的下方設(shè)有橫向送料機構(gòu)，其特征在于，本切斷整疊機還包括能在被裁切材料上切口的切口機構(gòu)，所述的切口機構(gòu)設(shè)置在縱向送料機構(gòu)的上方。由于設(shè)置了切口機構(gòu)，因此在切斷機構(gòu)將被裁切材料切斷時能夠同時在被裁切材料切斷上形成所需切口。因此，有效地提高了工作效率。在上述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)中，所述的切斷機構(gòu)包括動切刀和靜切刀，在動切刀和靜切刀之間形成供被裁切材料通過的間隙，所述的動切刀與設(shè)置在機架上且能帶動所述動切刀移動的第一驅(qū)動器相連。在上述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)中，所述的切口機構(gòu)包括切口刀，所述的切口刀設(shè)置在上述的第一驅(qū)動器上且第一驅(qū)動器能帶動切口刀與動切刀同步移動，所述的切口刀位于動切刀的一側(cè)。在上述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)中，所述的第一驅(qū)動器的輸出軸上設(shè)有安裝架，所述的動切刀和切口刀均固定在所述的安裝架上。作為另一種方案，在上述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)中，所述的切口機構(gòu)包括切口刀和設(shè)置在機架上且能帶動所述切口刀移動的第二驅(qū)動器，所述的切口刀位于動切刀的一側(cè)。
在上述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)中，所述的切斷機構(gòu)還包括固定在機架上的刀架，所述的靜切刀固定在刀架下部，所述的第一驅(qū)動器固定在刀架上部；所述的動切刀和靜切刀的刃口方向相反。由于動切刀和靜切刀的刃口方向相反，因此兩者不會發(fā)生碰撞，切刀的使用壽命長，在裁切時又能方便地將被裁切材料切斷。在上述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)中，所述的切口刀的下端具有扁平狀的刀頭，所述的刀頭呈倒置等腰三角形且該倒置等腰三角形的兩腰分別具有刃口。在上述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)中，所述的縱向送料機構(gòu)包括主動輪、 從動輪、傳動帶和固定在傳動帶上且位于切斷機構(gòu)下方的送料架，所述的主動輪和從動輪分別位于機架的兩端且主動輪與縱向送料驅(qū)動器相聯(lián)，所述的傳動帶呈環(huán)形且套在主動輪和從動輪上，上述的送料架包括若干根平行設(shè)置且固定在傳動帶上的圓柱形送料柱，所述的送料柱的外表面設(shè)有柔性外套；所述的橫向送料機構(gòu)包括主動輥、從動輥和由柔性材料制成的輸送帶，在主動輥上聯(lián)接有橫向送料驅(qū)動器，所述的輸送帶呈環(huán)形且套在主動輥和從動輥上。這里的柔性外套可以由氟材料制成，也可以由橡膠等柔性材料制成。設(shè)置了柔性外套能夠有效保護被裁切材料。在上述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)中，所述的機架的一端設(shè)有上料機構(gòu)且該上料機構(gòu)位于切斷機構(gòu)的一側(cè)；所述的上料機構(gòu)包括上料架，在上料架上設(shè)有若干上料輥且至少有一根上料輥與上料驅(qū)動器相聯(lián)，上料輥的外表面設(shè)有柔性套，在上料架上還設(shè)有上料桿，上料桿的一端與上料架相鉸接，另一端為自由端，所述的上料架上固定有氣缸且氣缸的活塞桿與上料桿的中部相聯(lián)，所述的氣缸上連接有能控制活塞桿伸縮的電磁閥。由于設(shè)置了上料桿和氣缸，能夠輕松省力地實現(xiàn)上料。這里的上料機構(gòu)、切斷機構(gòu)、切口機構(gòu)、縱向送料機構(gòu)和橫向送料機構(gòu)均與能控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)動作的控制電路相聯(lián)接。因此，有效提升了整個設(shè)備的自動化程度。在上述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)中，所述的機架上設(shè)有罩體，該罩體位于縱向送料機構(gòu)的上方，且在罩體和機架之間設(shè)有出料口 ；所述的罩體包括框架和固定在框架上的擋板，所述的擋板由透明材料制成。由于設(shè)置了罩體，能夠?qū)⒐ぷ鲿r產(chǎn)生的噪音明顯降低，大大減少噪音污染。采用透明材料制作擋板能夠使操作人員觀察工作過程，以便于及時做出處理。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)的優(yōu)點在于1、由于設(shè)置了切口機構(gòu)，因此在切斷機構(gòu)將被裁切材料切斷時能夠同時在被裁切材料切斷上形成所需切口。2、由于動切刀和靜切刀的刃口方向相反，因此兩者不會發(fā)生碰撞，切刀的使用壽命長，在裁切時又能方便地將被裁切材料切斷。3、由于設(shè)置了罩體，能夠?qū)⒐ぷ鲿r產(chǎn)生的噪音明顯降低，大大減少噪音污染。4、由于在送料柱的外表面設(shè)有柔性外套，能夠有效保護被裁切材料。5、由于設(shè)置了上料桿和氣缸，能夠輕松省力地實現(xiàn)上料。


圖1是本發(fā)明提供的實施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明提供的實施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明提供的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明提供的控制結(jié)構(gòu)框圖。
圖5是本發(fā)明提供的切口刀的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，機架1、切斷機構(gòu)2、切刀21、靜切刀22、第一驅(qū)動器23、安裝架24、刀架25、 縱向送料機構(gòu)3、主動輪31、從動輪32、傳動帶33、送料架34、送料柱341、柔性外套342、縱向送料驅(qū)動器35、橫向送料機構(gòu)4、主動輥41、從動輥42、輸送帶43、橫向送料驅(qū)動器44、切口機構(gòu)5、切口刀51、刀頭510、刃口 5 la、第二驅(qū)動器52、上料機構(gòu)6、上料架61、上料輥62、 柔性套621、上料驅(qū)動器63、上料桿64、氣缸65、罩體7、控制電路8。
具體實施例方式實施例1 如圖1、3、4和5所示，本多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)包括機架1，設(shè)置在機架 1上用于將被裁切材料切斷的切斷機構(gòu)2，在切斷機構(gòu)2的下方設(shè)有縱向送料機構(gòu)3，在縱向送料機構(gòu)3的下方設(shè)有橫向送料機構(gòu)4。本切斷整疊機還包括能在被裁切材料上切口的切口機構(gòu)5，切口機構(gòu)5設(shè)置在縱向送料機構(gòu)3的上方。機架1的一端設(shè)有上料機構(gòu)6且該上料機構(gòu)6位于切斷機構(gòu)2的一側(cè)。如圖4所示，這里的上料機構(gòu)6、切斷機構(gòu)2、切口機構(gòu) 5、縱向送料機構(gòu)3和橫向送料機構(gòu)4均與能控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)動作的控制電路8相聯(lián)接。機架1上設(shè)有罩體7，該罩體7位于縱向送料機構(gòu)3的上方，且在罩體7和機架1之間設(shè)有出料口。罩體7包括框架和固定在框架上的擋板，所述的擋板由透明材料制成。切斷機構(gòu)2包括動切刀21和靜切刀22，在動切刀21和靜切刀22之間形成供被裁切材料通過的間隙。動切刀21與設(shè)置在機架1上且能帶動所述動切刀21移動的第一驅(qū)動器23相連。切斷機構(gòu)2還包括固定在機架1上的刀架25，所述的靜切刀22固定在刀架25 下部，所述的第一驅(qū)動器23固定在刀架25上部；所述的動切刀21和靜切刀22的刃口方向相反。切口機構(gòu)5包括切口刀51，所述的切口刀51設(shè)置在上述的第一驅(qū)動器23上且第一驅(qū)動器23能帶動切口刀51與動切刀21同步移動，所述的切口刀51位于動切刀21的一側(cè)。第一驅(qū)動器23的輸出軸上設(shè)有安裝架24，所述的動切刀21和切口刀51均固定在所述的安裝架24上。如圖5所示，切口刀51的下端具有扁平狀的刀頭510，所述的刀頭510呈倒置等腰三角形且該倒置等腰三角形的兩腰分別具有刃口 51a。這里的切口刀51的寬度為 5cm-15cm,即切口的寬度為 5cm_15cm?？v向送料機構(gòu)3包括主動輪31、從動輪32、傳動帶33和固定在傳動帶33上且位于切斷機構(gòu)2下方的送料架34。主動輪31和從動輪32分別位于機架1的兩端且主動輪31 與縱向送料驅(qū)動器35相聯(lián)，所述的傳動帶33呈環(huán)形且套在主動輪31和從動輪32上，上述的送料架34包括若干根平行設(shè)置且固定在傳動帶33上的圓柱形送料柱341，所述的送料柱 341的外表面設(shè)有柔性外套342。橫向送料機構(gòu)4包括主動輥41、從動輥42和由柔性材料制成的輸送帶43，在主動輥41上聯(lián)接有橫向送料驅(qū)動器44，所述的輸送帶43呈環(huán)形且套在主動輥41和從動輥42上。上料機構(gòu)6包括上料架61，在上料架61上設(shè)有若干上料輥62且至少有一根上料輥62與上料驅(qū)動器63相聯(lián)，上料輥62的外表面設(shè)有柔性套621，在上料架61上還設(shè)有上料桿64，上料桿64的一端與上料架61相鉸接，另一端為自由端，所述的上料架61上固定有氣缸65且氣缸65的活塞桿與上料桿64的中部相聯(lián)，所述的氣缸65上連接有能控制活塞桿伸縮的電磁閥。實施例2 如圖2所示，本實施例中切口機構(gòu)5包括切口刀51和設(shè)置在機架1上且能帶動所述切口刀51移動的第二驅(qū)動器52，所述的切口刀51位于動切刀21的一側(cè)。其余均與實施例1類同，本文不做贅述。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機架1、切斷機構(gòu)2、切刀21、靜切刀22、第一驅(qū)動器23、安裝架24、刀架25、縱向送料機構(gòu)3、主動輪31、從動輪32、傳動帶33、送料架34、送料柱341、 柔性外套342、縱向送料驅(qū)動器35、橫向送料機構(gòu)4、主動輥41、從動輥42、輸送帶43、橫向送料驅(qū)動器44、切口機構(gòu)5、切口刀51、刀頭510、刃口 5la、第二驅(qū)動器52、上料機構(gòu)6、上料架61、上料輥62、柔性套621、上料驅(qū)動器63、上料桿64、氣缸65、罩體7、控制電路8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)，包括機架(1)，設(shè)置在機架(1)上用于將被裁切材料切斷的切斷機構(gòu)(2)，在切斷機構(gòu)(2)的下方設(shè)有縱向送料機構(gòu)(3)，在縱向送料機構(gòu)(3)的下方設(shè)有橫向送料機構(gòu)(4)，其特征在于，本切斷整疊機還包括能在被裁切材料上切口的切口機構(gòu)(5)，所述的切口機構(gòu)(5)設(shè)置在縱向送料機構(gòu)(3)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)，其特征在于，所述的切斷機構(gòu)(2)包括動切刀(21)和靜切刀(22)，在動切刀(21)和靜切刀(22)之間形成供被裁切材料通過的間隙，所述的動切刀(21)與設(shè)置在機架(1)上且能帶動所述動切刀(21)移動的第一驅(qū)動器(23)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)，其特征在于，所述的切口機構(gòu)(5)包括切口刀(51)，所述的切口刀(51)設(shè)置在上述的第一驅(qū)動器(23)上且第一驅(qū)動器(23)能帶動切口刀(51)與動切刀(21)同步移動，所述的切口刀(51)位于動切刀(21) 的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一驅(qū)動器(23)的輸出軸上設(shè)有安裝架(24)，所述的動切刀(21)和切口刀(51)均固定在所述的安裝架(24)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)，其特征在于，所述的切口機構(gòu)(5)包括切口刀(51)和設(shè)置在機架(1)上且能帶動所述切口刀(51)移動的第二驅(qū)動器(52)，所述的切口刀(51)位于動切刀(21)的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)，其特征在于， 所述的切斷機構(gòu)(2)還包括固定在機架(1)上的刀架(25)，所述的靜切刀(22)固定在刀架(25)下部，所述的第一驅(qū)動器(23)固定在刀架(25)上部；所述的動切刀(21)和靜切刀 (22)的刃口方向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)，其特征在于，所述的切口刀(51)的下端具有扁平狀的刀頭(510)，所述的刀頭(510)呈倒置等腰三角形且該倒置等腰三角形的兩腰分別具有刃口(51a)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)，其特征在于，所述的縱向送料機構(gòu)(3)包括主動輪(31)、從動輪(32)、傳動帶(33)和固定在傳動帶 (33)上且位于切斷機構(gòu)(2)下方的送料架(34)，所述的主動輪(31)和從動輪(32)分別位于機架(1)的兩端且主動輪(31)與縱向送料驅(qū)動器(35)相聯(lián)，所述的傳動帶(33)呈環(huán)形且套在主動輪(31)和從動輪(32)上，上述的送料架(34)包括若干根平行設(shè)置且固定在傳動帶(33)上的圓柱形送料柱(341)，所述的送料柱(341)的外表面設(shè)有柔性外套(342)；所述的橫向送料機構(gòu)⑷包括主動輥(41)、從動輥(42)和由柔性材料制成的輸送帶(43)，在主動輥(41)上聯(lián)接有橫向送料驅(qū)動器(44)，所述的輸送帶(43)呈環(huán)形且套在主動輥(41) 和從動輥(42)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)，其特征在于，所述的機架(1)的一端設(shè)有上料機構(gòu)(6)且該上料機構(gòu)(6)位于切斷機構(gòu)(2)的一側(cè)；所述的上料機構(gòu)(6)包括上料架(61)，在上料架(61)上設(shè)有若干上料輥(62)且至少有一根上料輥(62)與上料驅(qū)動器(63)相聯(lián)，上料輥(62)的外表面設(shè)有柔性套(621)，在上料架(61)上還設(shè)有上料桿(64)，上料桿(64)的一端與上料架(61)相鉸接，另一端為自由端，所述的上料架(61)上固定有氣缸(65)且氣缸(65)的活塞桿與上料桿(64)的中部相聯(lián)，所述的氣缸(65)上連接有能控制活塞桿伸縮的電磁閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)，其特征在于，所述的機架(1)上設(shè)有罩體(7)，該罩體(7)位于縱向送料機構(gòu)(3)的上方，且在罩體 (7)和機架(1)之間設(shè)有出料口 ；所述的罩體(7)包括框架和固定在框架上的擋板，所述的擋板由透明材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及裁切設(shè)備，尤其是涉及一種多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計不夠合理等技術(shù)問題。包括機架，設(shè)置在機架上用于將被裁切材料切斷的切斷機構(gòu)，在切斷機構(gòu)的下方設(shè)有縱向送料機構(gòu)，在縱向送料機構(gòu)的下方設(shè)有橫向送料機構(gòu)，本切斷整疊機還包括能在被裁切材料上切口的切口機構(gòu)，所述的切口機構(gòu)設(shè)置在縱向送料機構(gòu)的上方。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本多功能太陽能電池膠膜裁切系統(tǒng)的優(yōu)點在于1、在切斷機構(gòu)將被裁切材料切斷時能夠同時在被裁切材料切斷上形成所需切口。2、切刀的使用壽命長，在裁切時又能方便地將被裁切材料切斷。3、能夠?qū)⒐ぷ鲿r產(chǎn)生的噪音明顯降低，大大減少噪音污染。
文檔編號B65H35/06GK102303790SQ20111013919
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者黃國表 申請人:浙江藍珂機電有限公司