專利名稱：一種玻璃球頭針的自動(dòng)制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)制造工藝，特別是一種應(yīng)用于服裝包裝的一種玻璃球頭針的自動(dòng)制造工藝。
背景技術(shù)：
目前，在服裝包裝，特別是在襯衫包裝過(guò)程中，一般要使用一種玻璃球頭針對(duì)服裝進(jìn)行固定?，F(xiàn)有的玻璃球頭針一般由金屬的針條和玻璃球頭組成，現(xiàn)有的制作工藝是 首先將玻璃棒的端部進(jìn)行加熱，當(dāng)玻璃棒端部加熱至熔融狀態(tài)時(shí)，采用人手把針條的后端與熔融的玻璃棒端部相粘結(jié)，并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)針條使粘結(jié)在針條后端的玻璃量逐漸增大形成球頭，當(dāng)球頭直徑增大至所需直徑時(shí)，停止加熱使球頭冷卻，從而得到玻璃球頭針產(chǎn)品，由于現(xiàn)有的產(chǎn)品都是采用人手操作，其主要的缺陷在于球頭的大小難以控制，成型不規(guī)則，球頭也不能保證處于針條的垂直位置，容易出現(xiàn)歪斜，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量不高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大的玻璃球頭針的自動(dòng)制造工藝。本發(fā)明解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種玻璃球頭針的自動(dòng)制造工藝，其工藝步驟如下
1)裝料將多根針條放入針條震動(dòng)盤內(nèi)，另外，將玻璃棒安裝在玻璃棒輸送裝置之
中；
2)送料采用自動(dòng)送針機(jī)構(gòu)將針條震動(dòng)盤依次排列好的針條逐根推送到輸送線的送料工位上的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭內(nèi)；
3)上球?qū)⒉襟E2)中的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭移動(dòng)到輸送線的上球工位，此時(shí)，燃燒器出火口對(duì)玻璃棒加熱至熔融狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)該工位的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭發(fā)生自轉(zhuǎn)，使得夾頭上的針條端部粘結(jié)有熔融的玻璃；
4)整形當(dāng)球頭直徑增大至所需直徑時(shí)，將步驟3)中的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭移動(dòng)到輸送線的上球工位，此時(shí)，出火口持續(xù)對(duì)針條上的玻璃球持續(xù)加熱，同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)該工位的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得針條上的玻璃球頭形成規(guī)則的圓球型，而且保證其處于針條的垂直位置；
5)卸料將步驟4)中的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭移動(dòng)到輸送線的卸料工位，待針條上的玻璃球頭冷卻后，自動(dòng)卸料夾頭將玻璃球頭針成品從該工位的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭處夾離。作為對(duì)上述實(shí)施工藝的改進(jìn)，所述步驟2)的送料工位和步驟3)的上球工位之間還可以增加針條位置調(diào)整工位，將步驟2)中的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭移動(dòng)到輸送線的針條位置調(diào)整工位，針條調(diào)整夾對(duì)該工位上的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭內(nèi)的針條進(jìn)行位置調(diào)整，保證各針條裝夾位置的一致性；作為對(duì)上述實(shí)施工藝的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟4)整形工位和步驟5)卸料工位之間還可以增加夾頭位置調(diào)整工位，將步驟4)中的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭移動(dòng)到輸送線的針條位置調(diào)整工位，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置保證該工位上的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭處于正確位置，方便下一工位的操作。本發(fā)明的有益效果是本工藝全部采用自動(dòng)化作業(yè)，產(chǎn)量高，質(zhì)量好，有效保證了玻璃球頭針上的球頭大小及形狀的一致性，另外，還使得球頭始終處于針條的垂直位置，不會(huì)出現(xiàn)歪斜，從而可以廣泛應(yīng)用于玻璃球頭針的生產(chǎn)制作上。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的工藝流程圖2是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明工藝的自動(dòng)化設(shè)備的一種實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1、圖2，一種玻璃球頭針的自動(dòng)制造工藝及實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的自動(dòng)化設(shè)備的一種實(shí)施例，具體如下
1)裝料將多根針條1放入針條震動(dòng)盤2內(nèi)，另外，將玻璃棒3安裝在玻璃棒輸送裝置 4之中；本設(shè)備實(shí)施例的玻璃棒自動(dòng)輸送裝置4由主動(dòng)輪41以及從動(dòng)輪42組成，玻璃棒3 位于主動(dòng)輪41以及從動(dòng)輪42的中間位置；
2)送料采用自動(dòng)送針機(jī)構(gòu)5將針條震動(dòng)盤2依次排列好的針條1逐根推送到輸送線的送料工位上的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭7內(nèi)；本設(shè)備實(shí)施例的自動(dòng)送針機(jī)構(gòu)5包括V型座51，V 型座51上設(shè)置有由氣缸52帶動(dòng)的推塊53 ；所述的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭7包括支座71，支座 71內(nèi)活動(dòng)套裝有旋轉(zhuǎn)軸72，旋轉(zhuǎn)軸72前端設(shè)置有針條裝夾頭73 ；所述的輸送線可以是輸送帶或分度盤；
3)上球?qū)⒉襟E2中的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭7移動(dòng)到輸送線的上球工位，此時(shí)，燃燒器出火口 11對(duì)玻璃棒3加熱至熔融狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)裝置6帶動(dòng)該工位的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭7發(fā)生自轉(zhuǎn)，使得夾頭上的針條1端部粘結(jié)有熔融的玻璃；
4)整形當(dāng)球頭直徑增大至所需直徑時(shí)，將步驟3中的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭7移動(dòng)到輸送線的上球工位，此時(shí)，出火口 10持續(xù)對(duì)針條1上的玻璃球持續(xù)加熱，同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置13 帶動(dòng)該工位的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭7產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得針條1上的玻璃球頭形成規(guī)則的圓球型， 而且保證其處于針條1的垂直位置；
5)卸料將步驟4中的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭7移動(dòng)到輸送線的卸料工位，待針條1上的玻璃球頭冷卻后，自動(dòng)卸料夾頭9將玻璃球頭針成品從該工位的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭7處夾離。所述的自動(dòng)卸料夾頭9包括針條夾91，針條夾91上設(shè)置有控制其開合及前后移動(dòng)的氣缸92。本工藝為了保證針條裝夾位置的一致性，所述步驟2)的送料工位和步驟3)的上球工位之間還可以增加針條位置調(diào)整工位，將步驟2)中的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭7移動(dòng)到輸送線的針條位置調(diào)整工位，針條調(diào)整夾8對(duì)該工位上的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭7內(nèi)的針條1進(jìn)行位置調(diào)整；本設(shè)備實(shí)施例的針條調(diào)整夾8包括調(diào)整針條位置的夾頭81，夾頭81上連接有控
4制其開合的氣缸82。另外，為了方便卸料工位的操作，所述步驟4)整形工位和步驟5)卸料工位之間還可以增加夾頭位置調(diào)整工位，將步驟4)中的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭7移動(dòng)到輸送線的針條位置調(diào)整工位，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置12保證該工位上的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭7處于正確位置。本設(shè)備實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置6、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置13以及旋轉(zhuǎn)裝置12都是由單個(gè)電機(jī)進(jìn)行控制，該電機(jī)通過(guò)齒輪組15分別與三個(gè)橡膠傳動(dòng)輪14連接，三個(gè)橡膠傳動(dòng)輪14分別與上球工位、整形工位以及夾頭位置調(diào)整工位上旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭7相接觸。本工藝全部采用自動(dòng)化作業(yè)，產(chǎn)量高，質(zhì)量好，有效保證了玻璃球頭針上的球頭大小及形狀的一致性，另外，還使得球頭始終處于針條的垂直位置，不會(huì)出現(xiàn)歪斜，從而可以廣泛應(yīng)用于玻璃球頭針的生產(chǎn)制作上。本發(fā)明的工藝不限于采用圖2實(shí)施例所例舉的設(shè)備來(lái)完成，凡采用其他設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)與本發(fā)明相同或等同的工藝步驟，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種玻璃球頭針的自動(dòng)制造工藝，其特征在于工藝步驟如下1)裝料將多根針條(1)放入針條震動(dòng)盤(2)內(nèi)，另外，將玻璃棒(3)安裝在玻璃棒輸送裝置(4)之中；2)送料采用自動(dòng)送針機(jī)構(gòu)(5)將針條震動(dòng)盤(2)依次排列好的針條(1)逐根推送到輸送線的送料工位上的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭(7)內(nèi)；3)上球?qū)⒉襟E2)中的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭(7)移動(dòng)到輸送線的上球工位，此時(shí)，燃燒器出火口(11)對(duì)玻璃棒(3)加熱至熔融狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)裝置(6)帶動(dòng)該工位的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭(7)發(fā)生自轉(zhuǎn)，使得夾頭上的針條(1)端部粘結(jié)有熔融的玻璃；4)整形當(dāng)球頭直徑增大至所需直徑時(shí)，將步驟3)中的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭(7)移動(dòng)到輸送線的上球工位，此時(shí)，出火口(10)持續(xù)對(duì)針條(1)上的玻璃球持續(xù)加熱，同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(13)帶動(dòng)該工位的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭(7)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得針條(1)上的玻璃球頭形成規(guī)則的圓球型，而且保證其處于針條(1)的垂直位置；5)卸料將步驟4)中的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭(7)移動(dòng)到輸送線的卸料工位，待針條(1) 上的玻璃球頭冷卻后，自動(dòng)卸料夾頭(9)將玻璃球頭針成品從該工位的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭 (7)處夾離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃球頭針的自動(dòng)制造工藝，其特征在于所述步驟2) 的送料工位和步驟3)的上球工位之間還可以增加針條位置調(diào)整工位，將步驟2)中的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭(7)移動(dòng)到輸送線的針條位置調(diào)整工位，針條調(diào)整夾(8)對(duì)該工位上的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭(7)內(nèi)的針條(1)進(jìn)行位置調(diào)整，保證各針條(1)裝夾位置的一致性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃球頭針的自動(dòng)制造工藝，其特征在于所述步驟4) 整形工位和步驟5)卸料工位之間還可以增加夾頭位置調(diào)整工位，將步驟4)中的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭(7)移動(dòng)到輸送線的針條位置調(diào)整工位，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置(12)保證該工位上的旋轉(zhuǎn)式針條裝夾頭(7)處于正確位置，方便下一工位的操作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃球頭針的自動(dòng)制造工藝，其步驟包括裝料、送料、上球、整形以及卸料工序，本工藝全部采用自動(dòng)化作業(yè)，產(chǎn)量高，質(zhì)量好，有效保證了玻璃球頭針上的球頭大小及形狀的一致性，另外，還使得球頭始終處于針條的垂直位置，不會(huì)出現(xiàn)歪斜，從而可以廣泛應(yīng)用于玻璃球頭針的生產(chǎn)制作上。
文檔編號(hào)B65D85/18GK102303751SQ20111013880
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者何有文, 王祥永 申請(qǐng)人:王祥永