專利名稱：切割標簽和傳送標簽的鼓筒以及裝備有所述鼓筒的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于切割和將無襯墊標簽從連續(xù)帶傳送給運動的容器的鼓筒以及一種用于將無襯墊標簽施加給運動的容器的裝置，該裝置提供有所述鼓筒。
背景技術：
在包裝技術領域中已知需要將相應的識別標簽施加在各產(chǎn)品容器上。還已知這樣的裝置，它能夠通過卷軸的可編程和控制地展開以及將標簽傳送至在相關貼標簽機器上運動的相應容器上而將安裝在背襯帶上并纏繞在卷軸上的各個自粘接標簽傳送至容器上。在該技術領域中還特別公知所謂的“無襯墊”標簽或者并不安裝在背襯帶上的標簽，該背襯帶必須在施加標簽時與該標簽分離，并單獨收回以便處置它們。這些“無襯墊”標簽基本包括單個合適材料片材，它的相對表面中的一個提供有粘接劑層，用于膠接在容器上，而相對表面襯有透明和無粘性的清漆，該清漆設計成防止連續(xù)帶在纏繞時粘接在自身上；連續(xù)帶還提供有(預切割的)孔，該孔形成適用于使得各標簽與相鄰標簽分離的優(yōu)選切割線。文件W02009/030893還公開了一種用于將所述無襯墊標簽傳送給容器的方法和裝置，該容器沿與機器相關聯(lián)的給定通路在貼標簽機器上運動，該裝置基于使用襯有硅酮的傳送帶，該傳送帶在環(huán)繞兩個輥的封閉環(huán)路中旋轉，且該傳送帶沿相對于產(chǎn)品(標簽必須施加在該產(chǎn)品上)的移動平面以合適角度傾斜的方向傳送連續(xù)標簽帶。這樣的相對角度基本允許與傳送帶一起前進的標簽與容器切向接觸，且當它通過與容器接觸而粘附時將由布置在上游并與該帶自身豎直的固定刀片沿預切割線進行切割。盡管實現(xiàn)了它的功能，但是該裝置仍然有多個缺陷，這些缺陷主要與標簽由較軟和/或較薄材料制造相關，該較軟和/或較薄材料將不能以可靠和可高度重復的方式來與傳送帶分離，所述分離由傳送帶的曲率半徑來確定，該曲率半徑不能減小至特定限制值之外。此外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)帶的表面(標簽附接在該表面上)將隨著時間而被污染，從而導致在帶和標簽之間的相關接觸不穩(wěn)定，該標簽在分離的瞬間可能相對于帶采取不正確的角度，導致它彎曲地定位在最終產(chǎn)品上；而且，該方案需要標簽由這樣的材料來制造，該材料有這樣的剛性，使得它們不能跟隨驅動皮帶的較小彎曲角度，因此將與它分離。而且，切割刀片的固定位置使得它不能切割在縱向尺寸方面有某些公差余量的標簽。這些缺陷還意味著對于已知裝置，都不能達到容器在最近的貼標簽機器上運行的較高速度，因此，所述裝置基本上不適合現(xiàn)代的生產(chǎn)/包裝循環(huán)。

發(fā)明內容
因此，提出的技術問題是提供一種用于將無襯墊標簽施加在運動容器上的裝置， 該裝置能夠解決上述技術問題。
結合該問題，還需要使得這種裝置具有較小尺寸，容易和便宜地制造和裝配，還能夠很容易地安裝在現(xiàn)有機器上，而不需要過多的專門改進。根據(jù)本發(fā)明，這些結果通過一種根據(jù)權利要求1的特征的、用于從連續(xù)帶上切割無襯墊標簽和將它們傳送至在貼標簽機器上以給定通路和速度運動的容器上的鼓筒來實現(xiàn)，還通過一種根據(jù)權利要求9的特征的、用于將無襯墊標簽從連續(xù)帶供給至在貼標簽機器上以給定通路和速度運動的容器上的裝置來實現(xiàn)。本發(fā)明還涉及一種根據(jù)權利要求26 的特征的、用于將無襯墊類型的標簽施加在運動容器上的方法。


通過下面參考附圖對本發(fā)明主題的實施例的非限定實例的說明，可以獲得進一步的細節(jié)，附圖中圖1表示了本發(fā)明的裝置的局部分解透視圖，其中切割和傳送鼓筒局部剖開；圖2表示了根據(jù)圖1的裝置的透視圖，其中安裝了切割和傳送鼓筒；圖3表示了本發(fā)明的裝置從前面的透視圖；圖4表示了根據(jù)圖3的裝置的俯視平面圖；圖5、6和7表示了本發(fā)明的裝置在各個操作階段從上面看的局部視圖；以及圖8表示了能夠由該裝置施加的標簽的還一實例的正視圖。
具體實施例方式如圖1和圖4中所示，假定(只是為了方便說明，而沒有任何限定的意思)一組三個參考軸分別沿縱向方向x-x(對應于無襯墊標簽的連續(xù)帶的延伸方向)、橫向方向Y-Y和豎直方向Z-Z，且前側對應于標簽離開裝置的一側，而后側與前側相反，本發(fā)明的裝置基本上包括用于展開無襯墊類型的標簽2的連續(xù)帶1的單元100，該標簽2具有后部粘接表面加和前部無粘性表面2b ；該帶還有孔(預切割)lc，該孔Ic平行于豎直方向Z-Z延伸，并沿帶1的縱向延伸方向以恒定間隔布置，以便使各標簽2分開，并形成預先削弱的切割線；帶 1還提供有印刷的參考標記Id(在圖1的實例中表示在預先削弱的切割線的各側)，適合由傳感器檢測，如后面的說明將更清楚所示；-用于驅動帶1的單元200；-鼓筒300，用于切割和將各標簽2傳送至在機器4上沿給定通路運行的各容器3 上，該給定通路為旋轉類型(如圖所示)或線性類型都同樣可以很好，且在該容器3上提供有用于施加標簽的表面3a。更詳細地說-用于展開帶1的單元100包括豎直軸線卷軸110，帶1纏繞在該卷軸110上；多個輸送輥111和至少一個用于在帶的展開過程中拉伸該帶的導輪輥112 ；馬達113，用于驅動卷軸，通過該馬達113，可以在帶1的展開過程中使得帶1保持正確的拉伸；-用于驅動帶1的單元200再包括豎直軸線柱體210，該柱體210與輥211相連， 它通過帶212而與該輥211連接，該帶212分別容納于柱體210和輥211上的相連環(huán)形槽 210a和211a內，該帶212采取這樣的角度位置，以致于確定離開驅動單元的帶1相對于標簽傳送鼓筒300(后面將介紹)的切向方位；馬達213，用于通過起動/停止操作來旋轉驅動柱體210 ；光電池215，該光電池215相對于驅動柱體210切向布置，用于檢測印刷在帶上的參考標記Id ；-標簽傳送和切割鼓筒300，該標簽傳送和切割鼓筒300包括提供有通孔301a的外側表面301以及用于將鼓筒定心在支承所述鼓筒的相關心軸311上的第一同軸和同心套筒310 ；套筒310和心軸311都可以有柱形或有槽的接合表面；在它的底部部分中，根據(jù)圖 1所示的布局，第一套筒310有至少一個座312，該座312沿豎直方向Z-Z延伸，并適合與相應固定參考銷313接合，這樣，銷/座連接件確定了凸輪320的預定角度位置，該凸輪320 相對于鼓筒310固定，該鼓筒310相對于凸輪320同軸旋轉。在圖1所示的實例中，所述凸輪320布置在第一套筒310的頂部前表面31 上， 并有按壓表面320a，該按壓表面320a能夠通過專門的連接元件321 (該連接元件321自身為普通的，因此并不詳細說明)而作用在至少一個切割刀片330上，該切割刀片330平行于豎直方向Z-Z，并容納于鼓筒的側表面301上的相應豎直狹槽302內部；由于與凸輪320的相互作用，所述刀片330可沿徑向方向從退回鼓筒內部的位置移動至在鼓筒側表面外部的引出位置。因此，凸輪的角度位置確定了相對于要施加的標簽的長度方向(縱向方向X-X)來切割標簽的角度位置。彈簧334在它們的第一端處緊固在相同的凸輪/刀片連接元件321上，并在它們的另一端處(如實例中所示)固定在用于定心鼓筒的第二套筒333上，該第二套筒333與第一套筒310同心，所述彈簧334能夠將刀片330收回至它的退回位置。在各刀片330的下游，鼓筒310的側表面301具有緩沖器元件303，該緩沖器元件 303由彈性材料制造，并能夠與容器的表面接觸，以便吸收沿容器的橫向方向的任意多余游隙。鼓筒的內部還提供有槽道350，該槽道350與相應抽氣裝置(未示出)連接，用于在鼓筒的表面301上產(chǎn)生真空。鼓筒有通過心軸311而與它相連的相應馬達336，該馬達336能夠使得鼓筒自身保持繞凸輪320恒定地旋轉。在優(yōu)選實施例中，可以設想，本發(fā)明的裝置與用于編程和控制馬達的裝置500、各種檢測傳感器和相應操作順序相連。特別是，可以設想，裝置500與用于檢測在鼓筒300上的參考凹槽的固定傳感器 (未示出)相連，以便能夠確定鼓筒300的角度位置，并能夠將它帶入正確位置，用于與要貼標簽的產(chǎn)品同步；在標簽的施加過程中，帶1的供給還將與要貼標簽的產(chǎn)品同步，以使得刀片的引出(在固定凸輪操作時，該刀片的引出總是在相同的角度位置中出現(xiàn))對應于預切割線Ic通過所述角度位置(在該角度位置處進行刀片的引出)的前面的運動。上面的所有部件優(yōu)選是安裝在單個支承件10上。對于該結構，裝置的工作原理如下鼓筒300準備成使得方向Z-Z對應于標簽2的高度，使得它的長度對應于方向 X-X ；本發(fā)明的裝置安裝成對著用于使容器3運動的機器4，這樣，在標簽2的施加點處，鼓筒的側表面301與沿貼標簽機器4上的預定通路運動的容器(在所示實例中表示為旋轉)的表面3a相切；帶1通過將它從卷軸110上展開而人工準備，直到第一標簽布置成對著驅動柱體 210的傳感器215 ；控制單元500用于設置作為主要參數(shù)的、標簽2沿縱向方向X-X的長度和鼓筒300 的轉速，以便與機器4的速度相對應；在本例中，鼓筒的刀片間隔等于在機器上的產(chǎn)品間隔；驅動馬達213人工操作成使得帶1沿它環(huán)繞驅動柱體210的通路前進，使得標簽 2的相對表面2a、2b反轉，該標簽2在它的無粘性表面加導向鼓筒的側表面301和粘接表面2b導向外的情況下到達鼓筒300 ；這樣，當繼續(xù)它的供給運動時，帶1離開鼓筒300，通過由孔301a引起的吸力而保持該帶；然后，當貼標簽機器4開始繞它的軸線旋轉時，控制單元500使得鼓筒300旋轉， 從而使得鼓筒的運動與要貼標簽的產(chǎn)品3的速度和位置同步；這樣，鼓筒和要貼標簽的產(chǎn)品3的接觸表面有相同的切向速度，并正確和同步地到達碰撞點；當容器3靠近貼標簽位置時，貼標簽機器4向裝置的控制單元500發(fā)送允許信號， 該控制單元操作驅動單元200以便供給帶1，直到它達到要貼標簽的產(chǎn)品的速度；在帶1的同步供給過程中，第一前部標簽2布置在與容器3碰撞的點處，它開始粘貼在容器3上，并開始與容器同步地離開；在該瞬間，容器3、鼓筒300和帶1具有相同的速度；同時，凸輪320使得刀片330引出，刀片330在該瞬間通過對著經(jīng)過的、帶1的預削弱穿孔線Ic的角度位置；因此，沿它的通路繼續(xù)運動的容器使得標簽2與它一起拉動，且只有在粘附至產(chǎn)品上之后，標簽才很容易地以可靠方式進行切割和與對著刀片330的帶1分離；這樣，標簽可以完全粘附在所述容器上，可以選擇由平滑裝置(未示出)來進行幫助；隨后，驅動柱體的傳感器215檢測在帶1上的參考凹槽ld，從而使得驅動單元220 停止，這也使得帶停止，并使它準備開始下一次施加，同時鼓筒300繼續(xù)它的旋轉運動，且速度和位置與機器4同步；繼續(xù)它的旋轉時，鼓筒使得元件321旋轉，繼續(xù)粘附在凸輪320上的該元件321使得刀片330能夠通過彈簧334的作用而收回至鼓筒內部，準備下一次切割。因此，已經(jīng)知道了用于切割和傳送無襯墊標簽的鼓筒和提供有該鼓筒的相關裝置能夠怎樣提供用于解決現(xiàn)有技術的技術問題的方案，從而能夠高速地施加柔性和較薄的標簽，因為標簽通過它們的無粘性表面保持在鼓筒上，從而保證精確和平直地定位以及在與容器碰撞的瞬間安全和可重復地分離。此外，通過該裝置，能夠以快速、安全和可重復的方式來施加圖8中所示類型的、 也形成帶形101的無襯墊標簽102，這種標簽的施加在目前認為是極大的問題。通過所述鼓筒300，也可以以極其快速和容易的方式來進行規(guī)格變化，因為能夠提供用于各個系列的同類標簽的切割和傳送鼓筒，當標簽的類型變化時更換所述鼓筒，從而減少裝置的停機時間，因此減少貼標簽機器的停機時間。
根據(jù)本發(fā)明，還可以設想裝置實施例的多個變化；特別是鼓筒300可以以與機器不同的速度旋轉，即連續(xù)的可變速度包括加速/減速勻變， 用于補償在刀片的角度距離和要貼標簽的產(chǎn)品的間隔之間的任何差異；鼓筒300可以以與機器不同的速度和以不連續(xù)起動/停止的方式通過加速/減速勻變來旋轉；鼓筒300的轉速可以等于機器的轉速加上容器繞它的豎直軸線的轉速，從而使得沿縱向方向更長的標簽能夠施加在更大的容器上，同時機器4的前進速度沒有任何變化；鼓筒具有多個切割刀片330，這些切割刀片330布置在由貼標簽機器的幾何結構確定的角度位置中(容器支承盤3的節(jié)距直徑和數(shù)目)，這樣，在鼓筒的每轉一圈時進行多次切割；刀片引出凸輪320可以提供有雙軌道，這樣，它能夠進行刀片330的引出和退回；空氣射流可以施加給驅動柱體210的環(huán)形槽212a，以便將帶1推靠在鼓筒30上， 用于將帶1等效地從驅動柱體210傳送至鼓筒300上；驅動柱體210以可變速度連續(xù)地旋轉驅動，以便減少停機時間。盡管結合某些結構形式和某些優(yōu)選實例介紹了本發(fā)明實施例，但是應當知道，本專利的保護范圍只由下面的權利要求來確定。
權利要求
1.一種用于從連續(xù)帶(1 ；101)上切割無襯墊標簽O ；102)并將該標簽傳送至以給定軌跡和速度在機器(4)上運動的容器C3)上的鼓筒(300)，其特征在于它包括側表面(301)，該側表面(301)適用于通過與標簽O ；102)的無粘性表面Oa)接觸來引導該帶(1 ；101)；同軸和同心的套筒(310)，用于將鼓筒定心在相關支承心軸(311)上；至少一個切割刀片(330)，該切割刀片(330)平行于豎直方向(Z-Z)，容納于在鼓筒側表面(301)中的相應豎直狹槽(302)內部，并可沿徑向方向從退回鼓筒內部的位置移動至引出鼓筒自身的側表面外部的位置；固定凸輪(320)，鼓筒相對于該固定凸輪(320)旋轉，該固定凸輪(320)按壓所述至少一個刀片(330)，以便使它在預定角度位置向外運動；座(312)，該座(312)沿豎直方向(Z-Z)延伸，并與凸輪(320)連接，該座(312)適合與布置在鼓筒外部的相應固定參考銷(31 接合，以便確定所述凸輪(320)的預定角度位置；布置在刀片(330)和鼓筒(310)之間的裝置(334)，用于使刀片(330)收回至它的退回位置；用于使得帶(1 ；101)保持抵靠鼓筒(310)的側表面(301)的裝置(301a、350)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鼓筒，其特征在于用于保持該帶(1；101)的所述裝置包括 形成于鼓筒的側表面中的孔(301a)，用于將空氣吸向鼓筒的內部；以及槽道(350)，該槽道 (350)使得所述孔(301a)與用于將空氣吸向鼓筒內部的裝置連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的鼓筒，其特征在于刀片引出凸輪(320)安裝在鼓筒(300)的內部。
4.根據(jù)權利要求1所述的鼓筒，其特征在于所述凸輪(320)為雙軌道類型，適用于推出/收回刀片。
5.根據(jù)權利要求1所述的鼓筒，其特征在于用于使得刀片收回至退回位置的所述裝置由彈簧(334)構成。
6.根據(jù)權利要求1所述的鼓筒，其特征在于它有多個切割刀片(330)，這些切割刀片 (330)以預定的恒定角度距離來布置。
7.根據(jù)權利要求1所述的鼓筒，其特征在于側表面(301)有至少一個緩沖元件 (303)，該緩沖元件(303)由彈性材料來制造，并布置在各刀片(330)的下游，能夠在容器 (3)與標簽(2)碰撞的瞬間與該容器(3)的表面接觸。
8.根據(jù)權利要求1所述的鼓筒，其特征在于它有至少一個參考凹槽，該參考凹槽適合由固定的傳感器來檢測，用于恢復鼓筒自身的正確角度的循環(huán)開始位置。
9.一種用于將無襯墊標簽O ；10 從連續(xù)帶(1 ；101)施加至以給定軌跡和速度在機器(4)上運動的容器(3)的裝置，其特征在于它包括至少一個根據(jù)權利要求1所述的、用于切割和傳送標簽(2 ；102)的鼓筒(300)。
10.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于它包括用于展開標簽O；102)的連續(xù)帶 (1)的單元(100)和用于驅動該帶(1 ；101)的單元000)，這些單元相互串聯(lián)地布置在鼓筒 (300)的上游。
11.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于用于展開該帶的所述單元(100)包括豎直軸線的卷軸(110)，帶(1 ；101)纏繞在該卷軸(110)上；多個輸送輥(111)；至少一個導輪輥(112)，用于拉伸該帶；以及馬達(113)，用于旋轉地驅動卷軸。
12.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于驅動帶(1；101)的所述單元(200)包括 豎直軸線柱體010)，該柱體(210)與輥(211)相連，該柱體通過皮帶(212)而與該輥(211) 連接，該皮帶(212)成角度布置，以便使得離開驅動單元O00)的帶(1 ；101)相對于傳送鼓筒(300)產(chǎn)生切向方位；馬達013)，用于旋轉驅動柱體O10)；傳感器015)，該傳感器 (215)相對于驅動柱體O10)切向布置，用于檢測印刷在帶(1 ；101)上的參考標記(Id)。
13.根據(jù)權利要求12所述的裝置，其特征在于所述驅動柱體與空氣射流相連，該空氣射流供給驅動柱體Ο ο)的環(huán)形槽(21 )，并設計成使得帶(1)壓靠鼓筒(300)。
14.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于所述驅動柱體O10)以不連續(xù)的起動/ 停止順序而旋轉驅動。
15.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于所述驅動柱體O10)以連續(xù)方式以可變速度來旋轉驅動。
16.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于帶(1)與鼓筒(300)和產(chǎn)品(3)同步地運動。
17.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于所述鼓筒的所述側表面(301)有由彈性材料制造的至少一個緩沖元件(303)，該緩沖元件(30 布置在各刀片(330)的下游，并能夠在容器( 與標簽( 碰撞的瞬間與該容器(3)的表面接觸。
18.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于所述鼓筒(300)在它的位置方面同步旋轉，且在標簽與容器(3)碰撞的角度位置處，切向速度等于容器自身的切向速度。
19.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于所述鼓筒(300)在它的位置方面同步地旋轉，且速度等于機器的速度。
20.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于所述鼓筒(300)在它的位置方面同步地旋轉，且速度與機器的速度不同，即可通過加速/減速勻變而改變。
21.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于所述鼓筒(300)在它的位置方面同步地旋轉，且速度與機器的速度不同，即以起動/停止的方式具有加速/減速勻變。
22.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于所述鼓筒(300)以等于機器⑷的速度和容器(3)繞它的豎直軸線的預定轉速的總和的轉速旋轉。
23.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于所述鼓筒(300)有多個切割刀片(330)， 這些切割刀片布置在由貼標簽機器的幾何結構確定的角度位置處。
24.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于它包括用于將空氣吸向鼓筒內部的裝置，該裝置與在所述側表面(301)上的所述孔(301a)連通。
25.根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于它安裝在支承基部(10)上。
26.一種用于從連續(xù)帶(1 ；101)上切割無襯墊標簽O ；102)并將該標簽傳送至以給定軌跡和速度在機器(4)上運動的容器C3)上的方法，其特征在于它包括以下步驟提供根據(jù)權利要求1的鼓筒(310)，該鼓筒在它的位置方面同步地旋轉，且在標簽(2) 與容器(3)碰撞的角度位置處的切向速度等于容器自身的切向速度；將無襯墊標簽O)的帶(1)供給鼓筒，且該帶以起動/停止模式前進；通過鼓筒而將標簽帶保持成使得在鼓筒的側表面和標簽的無粘性側面之間相對接觸；通過容器傳送機器來發(fā)送允許信號，該允許信號表示在離與標簽碰撞的角度位置預定距離處有容器；帶同步地前進，以便使得第一標簽定位在與容器碰撞的點處；在標簽和容器之間進行碰撞；切割刀片從鼓筒中引出；帶通過容器而拉伸；標簽與帶分離；完成標簽在容器上的粘接。
全文摘要
一種用于從連續(xù)帶上切割無襯墊標簽并將該標簽傳送至以給定軌跡和速度在機器上運動的容器上的鼓筒，包括側表面，通過與標簽的無粘性表面接觸來引導帶；同軸和同心的套筒，將鼓筒定心在支承心軸上；至少一個切割刀片，平行于豎直方向，容納于鼓筒側表面中的相應豎直狹槽內，沿徑向從退回鼓筒內部的位置移至引出鼓筒自身的側面外的位置；固定凸輪按壓所述至少一個刀片使它在預定角度位置向外運動，鼓筒相對于固定凸輪旋轉；座沿豎直方向延伸，并與凸輪連接，與布置在鼓筒外的固定參考銷接合，以確定凸輪的預定角度位置；布置在刀片和鼓筒之間的裝置使刀片收回至它的退回位置；使帶保持抵靠鼓筒的側面的裝置。
文檔編號B65C9/18GK102336291SQ20111019623
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權日2010年7月14日
發(fā)明者A·博特里尼, T·斯卡皮內利 申請人:伊爾蒂有限責任公司