專(zhuān)利名稱(chēng)：一種透氣防潮容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種透氣防潮容器。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，大家越來(lái)越重視飲食結(jié)構(gòu)的合理化，也越來(lái)越相信營(yíng)養(yǎng)專(zhuān)家說(shuō)的“多吃五谷雜糧有益于身體健康”。米面類(lèi)食物作為“五谷雜糧”的一部分，也越來(lái)越受重視。目前，常見(jiàn)的米面類(lèi)食物主要包括大米、小米、白面、小米面、玉米面、黃豆、綠豆和紅豆等。上述這些米面類(lèi)食物幾乎是每個(gè)家庭必備的主食。目前，對(duì)這些米面類(lèi)食物的儲(chǔ)存方法比較簡(jiǎn)單，買(mǎi)回來(lái)之后往往是存放在袋子里、紙箱里或壇壇罐罐里，但由于氣候的影響，尤其是夏季空氣潮濕、溫度又高，因此，采用現(xiàn)有的儲(chǔ)存容器儲(chǔ)存米面類(lèi)食物在室溫下很容易受潮或生蟲(chóng)，儲(chǔ)存期短
發(fā)明內(nèi)容
·本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服采用現(xiàn)有的儲(chǔ)存容器儲(chǔ)存米面類(lèi)食物時(shí)，在室溫下很容易受潮或生蟲(chóng)、儲(chǔ)存期短的缺陷，提供一種能夠長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存米面類(lèi)食物并能夠避免食物受潮或生蟲(chóng)的具有優(yōu)異儲(chǔ)存性能的透氣防潮容器。本發(fā)明提供的一種透氣防潮容器，所述容器包括容器主體和容器蓋，所述容器主體包括側(cè)壁和底部，其中，所述側(cè)壁包括內(nèi)層和外層，且所述底部包括內(nèi)層和外層，所述側(cè)壁的內(nèi)層與底部的內(nèi)層為一整體，所述側(cè)壁的外層與底部的外層為一整體，所述側(cè)壁的內(nèi)層、底部的內(nèi)層與側(cè)壁的外層、底部的外層之間具有空腔，所述容器蓋蓋在所述容器主體的敞口上并與所述容器主體的側(cè)壁的外層緊密配合；所述側(cè)壁的內(nèi)層和底部的內(nèi)層是通過(guò)將含有第二骨料顆粒和第二粘結(jié)劑的混合物經(jīng)固化形成的，且所述第二粘結(jié)劑為親水性粘結(jié)齊IJ;所述側(cè)壁的外層和底部的外層以及容器蓋是通過(guò)將含有第一骨料顆粒和第一粘結(jié)劑的混合物經(jīng)固化形成的，且所述第一粘結(jié)劑為憎水性粘結(jié)劑；所述第一骨料顆粒和第二骨料顆粒相同或不同。本發(fā)明的發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)，通過(guò)由骨料顆粒與親水性粘結(jié)劑的混合物固化形成的容器主體的側(cè)壁的內(nèi)層和底部的內(nèi)層能夠很好地吸收容器中儲(chǔ)存的食物，如米面中的水分，從而使米面能長(zhǎng)時(shí)間保持干燥，不易受潮，增長(zhǎng)了保質(zhì)期；且通過(guò)由骨料顆粒與憎水性粘結(jié)劑的混合物固化形成的容器主體的側(cè)壁的外層和底部的外層以及容器蓋的材料中骨料顆粒周?chē)约肮橇项w粒之間的憎水性粘結(jié)劑具有較大的界面張力，能有效地防止容器外部的液態(tài)水滲透到所述透氣防潮容器中。進(jìn)一步說(shuō)，所述容器主體側(cè)壁的內(nèi)層、底部的內(nèi)層與容器主體側(cè)壁的外層、底部的外層具有空腔，更利于容器主體側(cè)壁的內(nèi)層以及底部的內(nèi)層所吸收的水分的散發(fā)，進(jìn)一步達(dá)到吸水防潮的目的。優(yōu)選情況下，可以根據(jù)實(shí)際需要，向所述空腔中加入干燥劑等能吸收水分的物質(zhì)，從而進(jìn)一步吸收側(cè)壁的內(nèi)層以及底部的內(nèi)層中的水分，使所述側(cè)壁的內(nèi)層以及底部的內(nèi)層長(zhǎng)時(shí)間處于干燥的狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述側(cè)壁的內(nèi)層和外層、底部的內(nèi)層和外層以及容器蓋具有多孔結(jié)構(gòu)，且所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 001-0. 3mm，孔隙率為20-50%，從而保證了空氣中的氣體分子以及透氣防潮容器中的氣體分子能夠自由通過(guò)所述側(cè)壁的內(nèi)層和外層、底部的內(nèi)層和外層以及容器蓋，即，保證了該容器的通風(fēng)、透氣性，儲(chǔ)存性能得到進(jìn)一步提高；同時(shí)，所述多孔結(jié)構(gòu)的存在，也保證了所述側(cè)壁的內(nèi)層以及底部的內(nèi)層所吸收的水分可以不斷蒸發(fā)并通過(guò)多孔結(jié)構(gòu)排出所述透氣防潮容器，儲(chǔ)存性能更為優(yōu)異。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。


圖I為本發(fā)明提供的透氣防潮容器的縱向剖視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的透氣防潮容器包括容器主體和容器蓋，所述容器主體包括側(cè)壁和底 部，其中，所述側(cè)壁包括內(nèi)層和外層，且所述底部包括內(nèi)層和外層，所述側(cè)壁的內(nèi)層與底部的內(nèi)層為一整體，所述側(cè)壁的外層與底部的外層為一整體，所述側(cè)壁的內(nèi)層、底部的內(nèi)層與側(cè)壁的外層、底部的外層之間具有空腔，所述容器蓋蓋在所述容器主體的敞口上并與所述容器主體的側(cè)壁的外層緊密配合；所述側(cè)壁的內(nèi)層和底部的內(nèi)層是通過(guò)將含有第二骨料顆粒和第二粘結(jié)劑的混合物經(jīng)固化形成的，且所述第二粘結(jié)劑為親水性粘結(jié)劑；所述側(cè)壁的外層和底部的外層以及容器蓋是通過(guò)將含有第一骨料顆粒和第一粘結(jié)劑的混合物經(jīng)固化形成的，且所述第一粘結(jié)劑為憎水性粘結(jié)劑；所述第一骨料顆粒和第二骨料顆粒相同或不同。根據(jù)本發(fā)明，為了進(jìn)一步提高所述透氣防潮容器的儲(chǔ)存性能，優(yōu)選地，本發(fā)明的側(cè)壁的內(nèi)層和外層、底部的內(nèi)層和外層以及容器蓋具有多孔結(jié)構(gòu)。所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑可以在很大范圍內(nèi)變動(dòng)，只要保證能使氣體分子通過(guò)但液態(tài)水分子不能通過(guò)即可，優(yōu)選地，所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 001-0. 3mm，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 01-0. 2_，這樣可保證所述透氣防潮容器的透氣性，從而提高了其儲(chǔ)存米面的性能。本發(fā)明對(duì)所述多孔結(jié)構(gòu)的孔隙率沒(méi)有特別的限制，但是為了提高所述透氣防潮容器的通風(fēng)性，優(yōu)選地，所述孔隙率為20-50%，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述孔隙率為25-35%。根據(jù)本發(fā)明，所述親水性粘結(jié)劑可以為現(xiàn)有的各種親水性粘結(jié)劑，只要滿(mǎn)足能夠吸收儲(chǔ)存的食物中的水分、且由其與第二骨料顆粒的混合物經(jīng)固化所形成的側(cè)壁的內(nèi)層以及底部的內(nèi)層能夠具有一定強(qiáng)度的材料，能滿(mǎn)足儲(chǔ)存米面的要求即可。例如，所述親水性粘結(jié)劑可以選自親水性環(huán)氧樹(shù)脂、親水性聚氨酯樹(shù)脂和親水性丙烯酸樹(shù)脂中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明，所述親水性環(huán)氧樹(shù)脂和親水性聚氨酯樹(shù)脂是指分子結(jié)構(gòu)中含有親水基團(tuán)和/或親水鏈段的環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯樹(shù)脂，所述親水基團(tuán)例如可以為羥基、羧基、磺
酸基和銨基中的一種或多種，所述親水鏈段例如可以為~(~CH2_CH2_C)·^其中，η為
1-10的整數(shù)。根據(jù)本發(fā)明，為了提高固化性能，所述第二骨料顆粒和親水性粘結(jié)劑的混合物中還可以含有固化劑。本發(fā)明對(duì)于所述固化劑的種類(lèi)沒(méi)有特別限定，可以根據(jù)親水性粘結(jié)劑進(jìn)行合理地選擇。例如，對(duì)于親水性環(huán)氧樹(shù)脂而言，所述固化劑可以為胺系固化劑和/或酸酐系固化劑。具體地，所述胺系固化劑可以為乙二胺、三甲基六亞甲基二胺、二乙基三胺、羥甲基乙二胺、羥乙基乙二胺、二羥乙基乙二胺、羥乙基二乙烯三胺、二羥乙基乙二胺、羥乙基二乙烯三胺、二羥乙基二乙烯三胺、羥乙基己二胺、一氰乙基乙二胺、二氰乙基乙二胺、二氰乙基己二胺、二氰二胺、環(huán)己二胺、孟烷二胺、胺乙基呱嗪、異佛爾酮二胺以及二氨基環(huán)己烷中的一種或多種；所述酸酐可以為甲基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基六氫苯酐、丁二酸酐和己二酸酐中的一種或多種。對(duì)于親水性聚氨酯樹(shù)脂而言，所述固化劑優(yōu)選選自甲苯二異氰酸酯(TDI)、三甲氧芐胺嘧啶(TMP)的加成物、TDI和含羥基組分的預(yù)聚物以及TDI的三聚體。相對(duì)于100重量份的所述親水性粘結(jié)劑，所述固化劑的含量可以為1-20重量份，優(yōu)選為5-18重量份。根據(jù)本發(fā)明，所述第二骨料顆粒與親水性粘結(jié)劑的含量可以在很大范圍內(nèi)變動(dòng)，優(yōu)選情況下，為了更好地實(shí)現(xiàn)吸收水分、防潮的目的，相對(duì)于100重量份的第二骨料顆粒，所述親水性粘結(jié)劑的含量為1-20重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為2-15重量份。
本發(fā)明對(duì)所述憎水性粘結(jié)劑的選擇沒(méi)有特別的限制，可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公 知的各種憎水性粘結(jié)劑，例如可以選自疏水性環(huán)氧樹(shù)脂、疏水性酚醛樹(shù)脂、疏水性聚氨酯樹(shù)月旨、聚酯樹(shù)脂和有機(jī)硅樹(shù)脂中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明，所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)選選自縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、脂肪族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、聚硫橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯醇叔丁醛改性環(huán)氧樹(shù)脂、丁腈橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、脲醛三聚腈胺樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、糠醛樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)月旨、乙烯樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、異氰酸酯改性環(huán)氧樹(shù)脂和硅樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明，所述疏水性酚醛樹(shù)脂優(yōu)選選自二甲苯改性酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂改性酚醛樹(shù)脂和有機(jī)硅改性酚醛樹(shù)脂中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明，為了進(jìn)一步提高固化性能，所述第一骨料顆粒和憎水性粘結(jié)劑的混合物中還可以含有固化劑，且所述固化劑的種類(lèi)可以根據(jù)所述憎水性粘結(jié)劑進(jìn)行合理的選擇。例如，對(duì)于縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、月旨肪族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、聚硫橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯醇叔丁醛改性環(huán)氧樹(shù)脂、丁腈橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、脲醛三聚腈胺樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、糠醛樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂、異氰酸酯改性環(huán)氧樹(shù)脂和硅樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)，所述固化劑優(yōu)選選自脂肪胺、脂環(huán)胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐和叔胺中的一種或多種；對(duì)于二甲苯改性酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂改性酚醛樹(shù)脂和有機(jī)硅改性酚醛樹(shù)脂，所述固化劑優(yōu)選選自六次甲基四胺；對(duì)于所述疏水性聚氨酯樹(shù)脂，所述固化劑優(yōu)選選自甲苯二異氰酸酯(TDI)、三甲氧芐胺嘧啶(TMP)的加成物、TDI和含羥基組分的預(yù)聚物以及TDI的三聚體；對(duì)于不飽和聚酯(對(duì)苯二甲酸和乙二醇的聚合物)，常溫時(shí)所加入的固化劑優(yōu)選選自過(guò)氧化酮和環(huán)烷酸鈷中的一種或多種，加熱時(shí)所加入的固化劑優(yōu)選選自過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、過(guò)氧化二碳酸酯、二烷基過(guò)氧化物、過(guò)氧化辛酸叔己酯和過(guò)氧化二碳酸雙酯中的一種或多種；對(duì)于有機(jī)硅樹(shù)脂，所述固化劑優(yōu)選選自二丁基二月桂酸錫和N，N，N，N-四甲基胍鹽中的一種或多種。相對(duì)于100重量份的所述憎水性粘結(jié)劑，所述固化劑的含量可以為1-20重量份，優(yōu)選為5-18重量份。本發(fā)明對(duì)所述第一骨料顆粒與憎水性粘結(jié)劑的含量沒(méi)有特別地限制，只要滿(mǎn)足由所述第一骨料顆粒與憎水性粘結(jié)劑的混合物固化形成的側(cè)壁和底部的外層以及容器蓋具有孔的平均直徑為O. 001-0. 3mm，孔隙率為20-50%的多孔結(jié)構(gòu)，且具有很好的防水性能即可。但為了進(jìn)一步控制所得的側(cè)壁和底部的外層以及容器蓋的孔的平均直徑，優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的第一骨料顆粒，所述憎水性粘結(jié)劑的含量為1-20重量份，進(jìn)一步優(yōu)選為
2-15重量份。根據(jù)本發(fā)明，所述第一骨料顆粒和第二骨料顆?？梢韵嗤?，也可以不同，為了簡(jiǎn)化制造所述透氣防潮容器的原材料準(zhǔn)備工序，優(yōu)選地，所述第一骨料顆粒和第二骨料顆粒相同。根據(jù)本發(fā)明，所述第一骨料顆粒和第二骨料顆?？梢詾楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種骨料顆粒，優(yōu)選地，所述第一骨料顆粒和第二骨料顆粒可以獨(dú)立地選自石英砂、礦渣、陶粒和玻璃微珠中的一種或幾種。所述第一骨料顆粒和第二骨料顆粒的平均直徑可以在很 大范圍內(nèi)改變，并可以根據(jù)實(shí)際需要選擇適合的尺寸，優(yōu)選情況下，所述第一骨料顆粒和第二骨料顆粒的平均直徑為O. 04-0. 85mm，進(jìn)一步優(yōu)選為O. 12-0. 7mm。本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)所述第一骨料顆粒表面包覆有疏水物質(zhì)，即所述第一骨料顆粒為包覆有疏水物質(zhì)層的覆膜第一骨料顆粒時(shí)，由所述覆膜第一骨料顆粒與憎水性粘結(jié)劑的混合物固化形成的透氣防潮容器的防水性能可得到進(jìn)一步提高。所述表面包覆的疏水物質(zhì)的含量可以在很大范圍內(nèi)改變，優(yōu)選地，以表面包覆有疏水物質(zhì)層的覆膜第一骨料顆粒的總重量為基準(zhǔn)，所述疏水物質(zhì)的含量為1-8重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為2-6重量％。本發(fā)明對(duì)所述疏水物質(zhì)的種類(lèi)沒(méi)有特別地限制，可以為本領(lǐng)域所公知的各種可用于形成包覆層并具有疏水性能的物質(zhì)。例如，所述疏水物質(zhì)可以選自疏水性樹(shù)脂、聚四氟乙烯、植物油、硅酮、烴和共聚合聚偏氯乙烯中的一種或多種；所述疏水性樹(shù)脂可以為各種疏水性樹(shù)脂，例如，可選自疏水性環(huán)氧樹(shù)脂、疏水性酚醛樹(shù)脂、疏水性聚氨酯樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和有機(jī)硅樹(shù)脂中的一種或多種；所述烴通常可以選自石蠟、煤油、柴油、原油和石油餾出物中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明，所述疏水物質(zhì)中的所述疏水性環(huán)氧樹(shù)脂和疏水性酚醛樹(shù)脂的具體種類(lèi)與上述憎水性粘結(jié)劑中疏水性環(huán)氧樹(shù)脂和疏水性酚醛樹(shù)脂相同。且當(dāng)所述疏水物質(zhì)為疏水性樹(shù)脂時(shí)，可以在體系中加入固化劑，且所述固化劑的種類(lèi)和含量可以根據(jù)上文中所述第一骨料顆粒和憎水性粘結(jié)劑的混合物中所加入的固化劑的種類(lèi)和含量進(jìn)行合理的選擇，在此將不再贅述。根據(jù)本發(fā)明，所述第一骨料顆粒表面包覆疏水物質(zhì)層的方法可以采用本領(lǐng)域常規(guī)的形成包覆層的方法，例如，將所述疏水物質(zhì)涂覆于所述第一骨料顆粒上，且所述涂覆的方法可以為噴霧、浸潰或浸泡所述第一骨料顆粒于疏水物質(zhì)的溶液中以化學(xué)涂覆所述第一骨料顆粒；或者為用疏水物質(zhì)的薄膜片材涂覆到所述第一骨料顆粒上；或者為將加熱的所述第一骨料顆粒放置于疏水性物質(zhì)中，熔融疏水性物質(zhì)到所述第一骨料顆粒；或者為電鍍、等離子噴涂、濺射、流化及粉末涂覆的方式將疏水性物質(zhì)涂覆到所述第一骨料顆粒上。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述覆膜第一骨料顆粒的制備方法包括將第一骨料顆粒與疏水物質(zhì)和選擇性含有的固化劑混合，攪拌均勻，成型固化。
所述固化的條件可以根據(jù)所使用的具體的疏水物質(zhì)的種類(lèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，沒(méi)有特別限定。一般地，所述固化的條件包括固化的時(shí)間為O. 5-30分鐘，固化的溫度為50_400°C。優(yōu)選地，所述固化的條件包括固化的時(shí)間為1-20分鐘，固化的溫度為80-240 °C。進(jìn)一步優(yōu)選地，該方法還包括冷卻、破碎、篩分得到的覆膜第一骨料顆粒的步驟，以控制粒徑。對(duì)冷卻的條件沒(méi)有特別要求，優(yōu)選冷卻至室溫。此外，可以采用常規(guī)的破碎和篩分方法。優(yōu)選情況下，在將第一骨料顆粒和疏水物質(zhì)以及選擇性含有的固化劑混合之前，還可以先用油性物質(zhì)浸泡所述第一骨料顆粒，使浸泡后的第一骨料顆粒具有更好的疏水效果，且更易于與疏水物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，所述油性物質(zhì)可以選正己烷、120#溶劑油、菜子油、花生油、葵花子油、大豆油和色拉油中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明，為了進(jìn)一步提高所述透氣防潮容器的吸水性能，所述空腔中還可以裝填有能夠吸收水分的物質(zhì)，例如干燥劑等。 本發(fā)明對(duì)所述干燥劑的種類(lèi)沒(méi)有特別地限制，可以選自本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種常規(guī)的干燥劑，例如，可以選自氯化鎂、氯化鈣、堿石灰、五氧化二磷和變色硅膠中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明，所述透氣防潮容器的側(cè)壁的內(nèi)層和外層、以及底部的內(nèi)層和外層的厚度可以相同，也可以不同。但為了便于制造，通常情況下，所述側(cè)壁的內(nèi)層和外層、以及底部的內(nèi)層和外層的厚度相同。根據(jù)本發(fā)明，所述側(cè)壁的內(nèi)層和外層、以及底部的內(nèi)層和外層的厚度可以在很大范圍內(nèi)變動(dòng)，可根據(jù)具體情況進(jìn)行合理選擇。優(yōu)選情況下，所述側(cè)壁的內(nèi)層的厚度為
O.2-2cm，側(cè)壁的外層的厚度為O. 2-2cm ;所述底部的內(nèi)層的厚度為O. 2_2cm，底部的外層的厚度為O. 2-2cm。本發(fā)明對(duì)所述空腔的寬度和空腔的體積大小沒(méi)有特別地限制，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理地選擇，如圖I所示，所述空腔的寬度是指?jìng)?cè)壁的外層的內(nèi)表面與側(cè)壁的內(nèi)層的外表面之間的距離(即，附圖中的a)，以及所述底部的外層的上表面與底部的內(nèi)層的下表面之間的距離(即，附圖中的b)。所述側(cè)壁的外層的內(nèi)表面與側(cè)壁的內(nèi)層的外表面之間的距離(即a)與所述底部的外層的上表面與底部的內(nèi)層的下表面之間的距離(即b)可相同或不同，但為了方便制造，優(yōu)選地，a與b大小相同。且為了進(jìn)一步使所述側(cè)壁的內(nèi)層中吸收的水分能夠很好地排出，并存放一定量的干燥劑，從而有效延長(zhǎng)米面的儲(chǔ)存期，優(yōu)選情況下，所述空腔的寬度為1-lOcm，所述空腔的體積為lO-lOOOcm3，優(yōu)選為40_400cm3。根據(jù)本發(fā)明，所述透氣防潮容器的成型方法可以包括將第一骨料顆粒和憎水性粘結(jié)劑以及選擇性含有的固化劑混合，得到第一混合物；將第二骨料顆粒和親水性粘結(jié)劑混合，得到第二混合物；然后將第一混合物加入到透氣防潮容器成型模具中的側(cè)壁和底部的外層以及容器蓋、將第二混合物加入到透氣防潮容器成型模具中的側(cè)壁和底部的內(nèi)層，并在固化條件下將第一混合物和第二混合物進(jìn)行固化以形成所述透氣防潮容器。本發(fā)明對(duì)所述固化的條件沒(méi)有特別地限制，通常情況下，所述固化的條件包括固化的溫度和固化的時(shí)間，所述固化的溫度可以為5-120°C，優(yōu)選為20-50°C;固化的時(shí)間可以為1-48小時(shí)，優(yōu)選為1-4小時(shí)。
根據(jù)本發(fā)明，所述側(cè)壁的內(nèi)層和底部的內(nèi)層形成的一整體與側(cè)壁的外層和底部的外層形成的一整體可以采用現(xiàn)有的各種方法進(jìn)行固定，以使得所述側(cè)壁的內(nèi)層、底部的內(nèi)層與側(cè)壁的外層、底部的外層之間形成空腔，例如，可以通過(guò)放置夾塊(如圖I中c所示)的方法進(jìn)行固定，所述夾塊c可以由各種材質(zhì)做成，如銅、鐵、鋼或合金等；或者固定連接(例如，包括非密封連接(如螺紋連接)和密封連接(側(cè)壁的內(nèi)層與側(cè)壁的外層之間(優(yōu)選在空腔的開(kāi)口處)設(shè)置密封圈)等)。以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不因此限制本發(fā)明。在下述制備實(shí)施例中，用電子顯微鏡測(cè)定得到的透氣防潮容器的側(cè)壁的外層和內(nèi)層、底部的內(nèi)層和外層以及容器蓋的微孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑；并采用排水法測(cè)得相應(yīng)的孔隙率。在以下實(shí)施例中，石英砂購(gòu)自永登藍(lán)天石英砂有限公司；陶粒購(gòu)自寧波華文陶粒建材有限公司；玻璃微珠購(gòu)自永清縣華陽(yáng)玻璃制品有限公司?！?br> 憎水性粘結(jié)劑、疏水性樹(shù)脂、親水性粘結(jié)劑及固化劑的廠(chǎng)家和牌號(hào)如下液體聚乙烯醇叔丁醛改性環(huán)氧樹(shù)脂山東圣泉化工股份有限公司，PF5415 ；聚酰胺樹(shù)脂改性環(huán)氧樹(shù)脂福清王牌精細(xì)化工有限公司，Kingcure400 ；有機(jī)硅樹(shù)脂道康寧(美國(guó))，EEllOO ;疏水性聚氨酯樹(shù)脂山東圣泉化工股份有限公司，EXP0329 ；水性環(huán)氧樹(shù)脂藍(lán)星新材料無(wú)錫樹(shù)脂，E-44 ；水性環(huán)氧樹(shù)脂上海樹(shù)脂廠(chǎng)有限公司，ME-2 ；水性丙烯酸樹(shù)脂北京金匯利應(yīng)用化工制品有限公司，HD-RHA308 ；聚酰胺固化劑福清王牌精細(xì)化工有限公司，Kingcure540W60 ；二丁基二月桂酸錫上海元吉化工有限公司，DabcoT-12 ；TDI三聚體順德市勒流鎮(zhèn)博高涂料廠(chǎng)，BG350TB。制備實(shí)施例I本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明提供的覆膜第一骨料顆粒的制備。將100克顆粒平均直徑為O. 25mm的石英砂加熱至50°C，之后,加入液體聚乙烯醇叔丁醛改性環(huán)氧樹(shù)脂5克，充分?jǐn)嚢?，再加入聚酰胺固化劑I克，攪拌均勻，使得環(huán)氧樹(shù)脂在石英砂表面覆膜；然后，冷卻至室溫，破碎、篩分后得到覆膜第一骨料顆粒，通過(guò)稱(chēng)重法，計(jì)算出，以覆膜第一骨料顆粒的總重量為基準(zhǔn)，疏水物質(zhì)包覆層的含量為6重量％。制備實(shí)施例2本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明提供的覆膜第一骨料顆粒的制備。將100克顆粒平均直徑為O. 23mm的陶粒加熱至50°C，之后，加入有機(jī)硅樹(shù)脂4克，充分?jǐn)嚢?，再加入二丁基二月桂酸錫固化劑O. 5克，攪拌均勻，使得有機(jī)硅樹(shù)脂在石英砂顆粒表面覆膜；然后，冷卻至室溫，破碎、篩分后得到覆膜第一骨料顆粒，通過(guò)稱(chēng)重法，計(jì)算出，以覆膜第一骨料顆粒的總重量為基準(zhǔn)，疏水物質(zhì)包覆層的含量為4. 3重量％。制備實(shí)施例3本實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明提供的覆膜第一骨料顆粒的制備。將50克顆粒平均直徑為O. 25mm的石英砂和50克顆粒平均直徑為O. 31mm的玻璃微珠混合均勻并加熱至50°C，之后，加入液體聚氨酯樹(shù)脂2克，充分?jǐn)嚢瑁偌尤隩DI三聚體固化劑O. 2克，攪拌均勻，使得聚氨酯樹(shù)脂在石英砂和玻璃微珠表面覆膜；然后，冷卻至室溫，破碎、篩分后得到覆膜第一骨料顆粒，通過(guò)稱(chēng)重法，計(jì)算出，以覆膜第一骨料顆粒的總重量為基準(zhǔn)，疏水物質(zhì)包覆層的含量為2. 2重量％。實(shí)施例I本實(shí)施例用于說(shuō)明透氣防潮容器的制備。將實(shí)施例I制得的107重量份覆膜第一骨料顆粒與15重量份液體聚乙烯醇叔丁醛改性環(huán)氧樹(shù)脂和I重量份聚酰胺固化劑混合均勻得到第一混合物，將該混合物置于模具中的側(cè)壁和底部的外層以及容器蓋；將100重量份顆粒平均直徑為O. 25mm的石英砂與15重量份水性環(huán)氧樹(shù)脂E-44混合均勻得到第二混合物，將該混合物置于模具中的側(cè)壁和底部的內(nèi)層，在120°C下固化I小時(shí)，得到側(cè)壁的內(nèi)層和外層、底部的內(nèi)層和外層厚度均為 lcm，容器蓋的厚度為1cm，空腔的寬度為1cm，空腔的體積為40cm3的透氣防潮容器(其中，側(cè)壁的內(nèi)層和底部的內(nèi)層形成的一整體與側(cè)壁的外層和底部的外層形成的一整體可以采用放置加快的方式進(jìn)行固定)。該透氣防潮容器的側(cè)壁的內(nèi)層和底部的內(nèi)層具有多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 15mm，孔隙率為35. 6%;側(cè)壁的外層、底部的外層以及容器蓋也具有多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 12mm，孔隙率為32. 8%。實(shí)施例2本實(shí)施例用于說(shuō)明透氣防潮容器的制備。將實(shí)施例I制得的104. 5重量份覆膜第一骨料顆粒與2重量份有機(jī)硅樹(shù)脂和O. 5重量份二丁基二月桂酸錫固化劑混合均勻得到第一混合物，將該混合物置于模具中的側(cè)壁和底部的外層以及容器蓋；將100重量份顆粒平均直徑為O. 23mm的陶粒與2重量份水性環(huán)氧樹(shù)脂ME-2混合均勻得到第二混合物，將該混合物置于模具中的側(cè)壁和底部的內(nèi)層，在120°C下固化I小時(shí)，得到側(cè)壁的內(nèi)層和外層、底部的內(nèi)層和外層厚度均為O. 5cm，容器蓋的厚度為O. 5cm,空腔的寬度為2cm，空腔的體積為IOOcm3的透氣防潮容器(其中，側(cè)壁的內(nèi)層和底部的內(nèi)層形成的一整體與側(cè)壁的外層和底部的外層形成的一整體可以采用放置加快的方式進(jìn)行固定)。該透氣防潮容器的側(cè)壁的內(nèi)層和底部的內(nèi)層具有多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 17_，孔隙率為34. 8%;側(cè)壁的外層、底部的外層以及容器蓋也具有多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 14mm，孔隙率為31. 2%。實(shí)施例3本實(shí)施例用于說(shuō)明透氣防潮容器的制備。將實(shí)施例I制得的102. 2重量份覆膜第一骨料顆粒與8重量份液體聚氨酯和I重量份TDI三聚體固化劑混合均勻得到第一混合物，將該混合物置于模具中的側(cè)壁和底部的外層以及容器蓋；將40重量份顆粒平均直徑為O. 25mm的石英砂、60重量份顆粒平均直徑為O. 31mm的玻璃微珠與9重量份水性丙烯酸樹(shù)脂HD-RHA308混合均勻得到第二混合物，將該混合物置于模具中的側(cè)壁和底部的內(nèi)層，在120°C下固化I小時(shí)，得到側(cè)壁的內(nèi)層和外層、底部的內(nèi)層和外層厚度均為2cm，容器蓋的厚度為2cm，空腔的寬度為I. 5cm,空腔的體積為150cm3的透氣防潮容器(其中，側(cè)壁的內(nèi)層和底部的內(nèi)層形成的一整體與側(cè)壁的外層和底部的外層形成的一整體可以采用放置加快的方式進(jìn)行固定)。該透氣防潮容器的側(cè)壁的內(nèi)層和底部的內(nèi)層具有多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 15mm，孔隙率為37. 2% ;側(cè)壁的外層、底部的外層以及容器蓋也具有多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 13mm，孔隙率為34. 3%0實(shí)施例4本實(shí)施例用于說(shuō)明透氣防潮容器的制備。按照實(shí)施例I的方法制備透氣防潮容器，不同的是，實(shí)施例I制得的覆膜第一骨料顆粒用石英砂代替。該透氣防潮容器的側(cè)壁的內(nèi)層和底部的內(nèi)層具有多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 16_，孔隙率為35. 7%;側(cè)壁的外層、底部的外層以及容器蓋也具有多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 15mm，孔隙率為34. I %。對(duì)比例I本對(duì)比例用于說(shuō)明參比透氣防潮容器的制備。 根據(jù)實(shí)施例I中所述的方法制備得到透氣防潮容器，不同的是，所述側(cè)壁和底部的內(nèi)層、側(cè)壁和底部的外層以及容器蓋均是由第一混合物固化得到。對(duì)比例2本對(duì)比例用于說(shuō)明參比透氣防潮容器的制備。根據(jù)實(shí)施例I中所述的方法制備得到透氣防潮容器，不同的是，所述側(cè)壁和底部的內(nèi)層、側(cè)壁和底部的外層以及容器蓋均是由第二混合物固化得到。實(shí)施例5-8測(cè)試?yán)糜谡f(shuō)明本發(fā)明提供的透氣防潮容器的儲(chǔ)存性能測(cè)試。向?qū)嵤├?-4制備所得的透氣防潮容器中加滿(mǎn)大米，并在所述透氣防潮容器的空腔中加入變色硅膠(購(gòu)于東莞市世勝硅膠制品有限公司)，所述變色硅膠的量為空腔體積的2/3，用扦樣式糧食水分快速測(cè)定儀(購(gòu)于北京中西化玻儀器有限公司)測(cè)試所述透氣防潮容器的儲(chǔ)存性能，當(dāng)食物中的水分含量超過(guò)16重量％表示受潮。所得結(jié)果如表I所示(儲(chǔ)存性能指的是，采用容器儲(chǔ)存食物，直至食物中的水分含量超過(guò)16重量％的儲(chǔ)存時(shí)間)。對(duì)比例3-4測(cè)試?yán)糜谡f(shuō)明參比透氣防潮容器的儲(chǔ)存性能測(cè)試。按照實(shí)施例5-8的方法檢測(cè)由對(duì)比例1-2所得的透氣防潮容器的儲(chǔ)存性能，所得結(jié)果如表I所示。表I
權(quán)利要求
1.一種透氣防潮容器，所述容器包括容器主體和容器蓋，所述容器主體包括側(cè)壁和底部，其特征在于，所述側(cè)壁包括內(nèi)層和外層，且所述底部包括內(nèi)層和外層，所述側(cè)壁的內(nèi)層與底部的內(nèi)層為一整體，所述側(cè)壁的外層與底部的外層為一整體，所述側(cè)壁的內(nèi)層、底部的內(nèi)層與側(cè)壁的外層、底部的外層之間具有空腔，所述容器蓋蓋在所述容器主體的敞口上并與所述容器主體的側(cè)壁的外層緊密配合；所述側(cè)壁的內(nèi)層和底部的內(nèi)層是通過(guò)將含有第二骨料顆粒和第二粘結(jié)劑的混合物經(jīng)固化形成的，且所述第二粘結(jié)劑為親水性粘結(jié)劑；所述側(cè)壁的外層和底部的外層以及容器蓋是通過(guò)將含有第一骨料顆粒和第一粘結(jié)劑的混合物經(jīng)固化形成的，且所述第一粘結(jié)劑為憎水性粘結(jié)劑；所述第一骨料顆粒和第二骨料顆粒相同或不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透氣防潮容器，其中，所述側(cè)壁的內(nèi)層和外層、底部的內(nèi)層和外層以及容器蓋具有多孔結(jié)構(gòu)，所述多孔結(jié)構(gòu)的孔的平均直徑為O. 001-0. 3_，孔隙率為20-50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透氣防潮容器，其中，所述親水性粘結(jié)劑選自親水性環(huán)氧樹(shù)月旨、親水性聚氨酯樹(shù)脂和親水性丙烯酸樹(shù)脂中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的透氣防潮容器，其中，相對(duì)于100重量份的第二骨料顆粒，所述親水性粘結(jié)劑的含量為1-20重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透氣防潮容器，其中，所述憎水性粘結(jié)劑選自疏水性環(huán)氧樹(shù)月旨、疏水性酚醛樹(shù)脂、疏水性聚氨酯樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和有機(jī)硅樹(shù)脂中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的透氣防潮容器，其中，相對(duì)于100重量份的第一骨料顆粒，所述憎水性粘結(jié)劑的含量為1-20重量份。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透氣防潮容器，其中，所述第一骨料顆粒和第二骨料顆粒各自獨(dú)立地選自石英砂、礦渣、陶粒和玻璃微珠中的一種或幾種；所述第一骨料顆粒和第二骨料顆粒的顆粒平均直徑為O. 04-0. 85mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的透氣防潮容器，其中，所述第一骨料顆粒為表面包覆有疏水物質(zhì)層的覆膜第一骨料顆粒。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的透氣防潮容器，其中，以表面包覆有疏水物質(zhì)層的覆膜第一骨料顆粒的總重量為基準(zhǔn)，所述疏水物質(zhì)的含量為1-8重量％。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的透氣防潮容器，其中，所述疏水物質(zhì)選自疏水性環(huán)氧樹(shù)脂、疏水性酚醛樹(shù)脂、疏水性聚氨酯樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、聚四氟乙烯、植物油、硅酮、烴和共聚合聚偏氯乙烯中的一種或多種；所述烴選自石蠟、煤油、柴油、原油和石油餾出物中的一種或多種。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透氣防潮容器，其中，所述空腔中裝有干燥劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透氣防潮容器，其中，所述側(cè)壁的內(nèi)層的厚度為O.2-2cm,側(cè)壁的外層的厚度為O. 2-2cm ;所述底部的內(nèi)層的厚度為O. 2-2cm，底部的外層的厚度為O.2_2cm0
13.根據(jù)權(quán)利要求I或11所述的透氣防潮容器，其中，所述空腔的寬度為1-lOcm，所述空腔的體積為10-1000cm3。
全文摘要
一種透氣防潮容器，該容器包括容器主體和容器蓋，容器主體包括側(cè)壁和底部，側(cè)壁包括內(nèi)層和外層，且底部包括內(nèi)層和外層，側(cè)壁的內(nèi)層與底部的內(nèi)層為一整體，側(cè)壁的外層與底部的外層為一整體，側(cè)壁的內(nèi)層、底部的內(nèi)層與側(cè)壁的外層、底部的外層之間具有空腔，容器蓋設(shè)置在容器主體上且與側(cè)壁的外層緊密配合；側(cè)壁的內(nèi)層和底部的內(nèi)層是通過(guò)將含有第二骨料顆粒和第二粘結(jié)劑的混合物經(jīng)固化形成的，且第二粘結(jié)劑為親水性粘結(jié)劑；側(cè)壁的外層和底部的外層以及容器蓋是通過(guò)將含有第一骨料顆粒和第一粘結(jié)劑的混合物經(jīng)固化形成的，且第一粘結(jié)劑為憎水性粘結(jié)劑。該透氣防潮容器具有優(yōu)異的儲(chǔ)存性能。
文檔編號(hào)B65D81/24GK102897422SQ20111021491
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者秦升益, 馬力 申請(qǐng)人:北京仁創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司