專利名稱：高壓聚乙烯材料的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于保護材料領(lǐng)域，更具體涉及一種高壓聚乙烯材料的護角。
背景技術(shù)：
護角是用于產(chǎn)品的邊角保護包裝，保護物品、紙箱、木箱等免受外界擠壓造成破壞，損傷?，F(xiàn)代包裝主要有塑料和紙兩種，即是塑料護角和紙護角，該兩種產(chǎn)品現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于各行業(yè)物流運輸中。裝修護角被廣泛的應(yīng)用于室內(nèi)外墻角的施工，借助護角施工不僅能保證墻角的線條筆直美觀、提高施工速度，而且有效的增強了墻角的牢固程度，起到防撞防碰的作用。使用護角施工還能大幅降低工人的勞動強度，縮短施工時間，降低工程成本；將高強度的型材埋在室內(nèi)外的墻角處，還可起到加強筋的作用，提高墻角的防撞強度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高壓聚乙烯材料的護角，通過特定原料配比生產(chǎn)的高壓聚乙烯材料的護角強度高，具有良好的熱穩(wěn)定性，抗蠕變性，耐磨性和抗疲勞性。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
該高壓聚乙烯材料的護角是由高壓聚乙烯、VA含量是5-18%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、碳酸鈣、發(fā)泡劑AC、交聯(lián)劑DCP、硬脂酸、氧化鋅組成；各組分的質(zhì)量份數(shù)為高壓聚乙烯 60-70份、VA含量是5-18%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-30份、碳酸鈣20-30份、發(fā)泡劑 AC 2-5份、交聯(lián)劑DCP 0. 6-0. 7份、硬脂酸1-1. 5份、氧化鋅1-1. 5份。該高壓聚乙烯材料的護角的制備方法，具體包括以下步驟
(1)混料按原料配比稱量原料，將除發(fā)泡劑AC和交聯(lián)劑DCP外的其它原料全部投入高速混合機中混合均勻，當溫度達到120°C時出料；
(2)密煉將步驟(1)混合好的原料，倒入密煉機中密煉5-7分鐘，待溫度達到 100-102°C時，加入發(fā)泡劑AC和架橋劑，再次啟動密煉機密煉5-7分鐘，直到溫度繼續(xù)升高到108-110°C時，所有原料已經(jīng)混合均勻，倒出物料；
(3)開煉將密煉好的混合料在雙輥開煉機上塑煉，前輥溫度75-85°C，后輥溫度 70-80°C，時間1-3分鐘，出片厚度為1-1. 5毫米；
(4)發(fā)泡將塑煉好的片狀半成品投入150-163 的恒溫箱中發(fā)泡25-30分鐘；
(5)冷壓將發(fā)泡后的片狀料趁熱立即放入80-90度角的錐度模具中30-40°C冷壓 10-15分鐘；
(6)修邊成品是一種具有87度角的護角，每個顏色均勻一致。本發(fā)明的顯著優(yōu)點在于
(1)通過特定原料配比生產(chǎn)的高壓聚乙烯材料的護角強度高，具有良好的熱穩(wěn)定性，抗蠕變性，耐磨性和抗疲勞性。(2)本發(fā)明的配方解決了這個技術(shù)難題，即在深度角冷壓時兩個頂端的角如果料太軟很容易有皺紋，料太硬很容易開裂。(3)本發(fā)明生產(chǎn)的高壓聚乙烯材料的護角的強度和彈性達到了一個理想的平衡， 與相同環(huán)境下使用的橡膠相比，成本低廉，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。
具體實施例方式實施例1
原料及配比高壓聚乙烯70份、VA含量是5-18%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物30份、碳酸鈣30份、發(fā)泡劑AC 5份、交聯(lián)劑DCP 0. 7份、硬脂酸1. 5份、氧化鋅1. 5份。制備方法具體包括以下步驟
(1)混料按原料配比稱量原料，將除發(fā)泡劑AC和交聯(lián)劑DCP外的其它原料全部投入高速混合機中混合均勻，當溫度達到120°C時出料；
(2)密煉將步驟(1)混合好的原料，倒入密煉機中密煉7分鐘，待溫度達到102°C時， 加入發(fā)泡劑AC和架橋劑，再次啟動密煉機密煉7分鐘，直到溫度繼續(xù)升高到110°C時，所有原料已經(jīng)混合均勻，倒出物料；
(3)開煉將密煉好的混合料在雙輥開煉機上塑煉，前輥溫度85°C，后輥溫度80°C，時間1分鐘，出片厚度為1毫米；
(4)發(fā)泡將塑煉好的片狀半成品投入150°C的恒溫箱中發(fā)泡25分鐘；
(5)冷壓將發(fā)泡后的片狀料趁熱立即放入80-90度角的錐度模具中30°C冷壓15分
鐘；
(6)修邊成品是一種具有87度角的護角，每個顏色均勻一致。實施例2
原料及配比高壓聚乙烯60份、VA含量是5-18%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份、碳酸鈣20份、發(fā)泡劑AC 2份、交聯(lián)劑DCP 0. 6份、硬脂酸1份、氧化鋅1份。制備方法具體包括以下步驟
(1)混料按原料配比稱量原料，將除發(fā)泡劑AC和交聯(lián)劑DCP外的其它原料全部投入高速混合機中混合均勻，當溫度達到120°C時出料；
(2)密煉將步驟(1)混合好的原料，倒入密煉機中密煉5分鐘，待溫度達到100°C時， 加入發(fā)泡劑AC和架橋劑，再次啟動密煉機密煉5分鐘，直到溫度繼續(xù)升高到108°C時，所有原料已經(jīng)混合均勻，倒出物料；
(3)開煉將密煉好的混合料在雙輥開煉機上塑煉，前輥溫度75°C，后輥溫度70°C，時間3分鐘，出片厚度為1.5毫米；
(4)發(fā)泡將塑煉好的片狀半成品投入163°C的恒溫箱中發(fā)泡30分鐘；
(5)冷壓將發(fā)泡后的片狀料趁熱立即放入80-90度角的錐度模具中40°C冷壓10分
鐘；
(6)修邊成品是一種具有87度角的護角，每個顏色均勻一致。實施例3
原料及配比高壓聚乙烯65份、VA含量是5-18%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20份、碳酸鈣25份、發(fā)泡劑AC 3份、交聯(lián)劑DCP 0. 65份、硬脂酸1. 2份、氧化鋅1. 2份。
制備方法具體包括以下步驟
(1)混料按原料配比稱量原料，將除發(fā)泡劑AC和交聯(lián)劑DCP外的其它原料全部投入高速混合機中混合均勻，當溫度達到120°C時出料；
(2)密煉將步驟(1)混合好的原料，倒入密煉機中密煉6分鐘，待溫度達到lOrC時， 加入發(fā)泡劑AC和架橋劑，再次啟動密煉機密煉6分鐘，直到溫度繼續(xù)升高到109°C時，所有原料已經(jīng)混合均勻，倒出物料；
(3)開煉將密煉好的混合料在雙輥開煉機上塑煉，前輥溫度80°C，后輥溫度75°C，時間2分鐘，出片厚度為1.2毫米；
(4)發(fā)泡將塑煉好的片狀半成品投入156°C的恒溫箱中發(fā)泡觀分鐘；
(5)冷壓將發(fā)泡后的片狀料趁熱立即放入80-90度角的錐度模具中35°C冷壓12分
鐘；
(6)修邊成品是一種具有87度角的護角，每個顏色均勻一致。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種高壓聚乙烯材料的應(yīng)用，其特征在于所述的高壓聚乙烯材料用于生產(chǎn)護角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓聚乙烯材料的應(yīng)用，其特征在于所述的高壓聚乙烯材料的護角是由高壓聚乙烯、VA含量是5-18%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、碳酸鈣、發(fā)泡劑 AC、交聯(lián)劑DCP、硬脂酸、氧化鋅組成；各組分的質(zhì)量份數(shù)為高壓聚乙烯60-70份、VA含量是5-18%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-30份、碳酸鈣20-30份、發(fā)泡劑AC 2-5份、交聯(lián)劑 DCP 0. 6-0. 7份、硬脂酸1-1. 5份、氧化鋅1-1. 5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓聚乙烯材料的應(yīng)用，其特征在于所述的高壓聚乙烯材料的護角的制備方法，具體包括以下步驟(1)混料按原料配比稱量原料，將除發(fā)泡劑AC和交聯(lián)劑DCP外的其它原料全部投入高速混合機中混合均勻，當溫度達到120°C時出料；(2)密煉將步驟(1)混合好的原料，倒入密煉機中密煉5-7分鐘，待溫度達到 100-102°C時，加入發(fā)泡劑AC和架橋劑，再次啟動密煉機密煉5-7分鐘，直到溫度繼續(xù)升高到108-110°C時，所有原料已經(jīng)混合均勻，倒出物料；(3)開煉將密煉好的混合料在雙輥開煉機上塑煉，前輥溫度75-85°C，后輥溫度 70-80°C，時間1-3分鐘，出片厚度為1-1. 5毫米；(4)發(fā)泡將塑煉好的片狀半成品投入150-163 的恒溫箱中發(fā)泡25-30分鐘；(5)冷壓將發(fā)泡后的片狀料趁熱立即放入80-90度角的錐度模具中30-40°C冷壓 10-15分鐘；(6)修邊成品是一種具有87度角的護角，每個顏色均勻一致。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高壓聚乙烯材料的用途，所述的高壓聚乙烯材料用于生產(chǎn)護角。本發(fā)明通過特定原料配比生產(chǎn)的高壓聚乙烯材料的護角強度高，有良好的熱穩(wěn)定性，抗蠕變性，耐磨性和抗疲勞性。
文檔編號B65D59/00GK102408604SQ20111025027
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者洪惠泉 申請人:洪惠泉