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      煤礦井下煤倉倉壁防粘結(jié)方法

      文檔序號:4233526閱讀:1503來源:國知局
      專利名稱:煤礦井下煤倉倉壁防粘結(jié)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及煤礦儲煤倉倉壁防粘結(jié)方法。
      背景技術(shù)
      目前國內(nèi)煤礦普遍采用圓柱形垂直壁煤倉,煤倉下段的結(jié)構(gòu)型式有矩形截面斜錐式、圓錐式、矩形截面雙曲線式、圓形截面雙曲線式等。常見的煤倉經(jīng)常發(fā)生后粘結(jié)封堵現(xiàn)象,粘堵形式有兩種,一種是濕煤粉首先在倉壁上粘結(jié),一層一層疊加在一起,最后是倉內(nèi)形成類似鼠洞形狀,再裝煤是就會造成堵倉。另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大, 加之它與倉壁的外摩擦阻力也大,當煤倉充滿煤后,其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀(俗稱搭橋)。開間放煤時只能放下極少的一部分,上部煤炭則因起拱而堵倉。特別是井下煤倉因構(gòu)筑條件限制全都構(gòu)筑在巖石或煤層中,受通風不良空氣濕度大和煤倉壁淋水的影響,在儲煤時極易粘結(jié)在煤倉壁上。井下煤倉的粘堵形式多為鼠洞形狀,煤倉一旦發(fā)生粘堵現(xiàn)象,煤倉將失去在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中應(yīng)有的緩沖能力,輕者影響采煤的連續(xù)性,重者將造成礦井停產(chǎn)。多年來為了解決粘結(jié)堵倉問題,人們也想了許多辦法,諸如在煤倉下段壁上貼瓷磚、鋪鋼板,用空氣炮等方法,僅能解決煤倉底部的粘堵問題,而煤倉上部粘堵常用吊炸藥包放振動炮和人工清挖方法處理,且放振動炮和人工清挖煤倉危險性高勞動強度大,易造成人身傷亡事故。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有煤倉粘結(jié)堵塞問題,提出一種煤礦井下煤倉倉壁防粘結(jié)方法。本發(fā)明的方法是根據(jù)煤的自身重力下垂原理,將煤倉上部倉壁豎截面做成鋸齒型狀,使煤倉內(nèi)壁形成一定的倒角,當煤粘結(jié)在倉壁上一定數(shù)量時,在倒角的影響下形成一個外張力,當煤受重力的作用力大于其與倉壁粘結(jié)力時煤就會自行脫落,達到防粘結(jié)的效果。即使煤的粘結(jié)力較大而粘結(jié)在倉壁上,采用空氣炮或放振動炮等方法清理時煤也極易脫落。煤的粘度不同所選取的倒角β度數(shù)不同,其粘度越大倒角β度數(shù)越大。倒角β 值的確定應(yīng)綜合考慮煤倉高度、直徑、壁厚以及施工澆筑模板的長度,既要保證一定的倒角度數(shù)又要充分考慮突出齒形對倉容影響和施工澆筑便利可行。為了實現(xiàn)上述方法,本發(fā)明提供一種井下煤倉防粘結(jié)倉壁,其特征在于,倉壁為鋸齒狀,齒型高度=200mm-400mm,齒的下底角=5° -10°,為防止齒面上部堆積煤,齒的上底角不小于。本發(fā)明煤礦井下煤倉倉壁防粘結(jié)方法不但解決了煤倉底部的粘堵問題,而且煤倉上部也不易粘堵,勞動強度小,防止了人身傷亡事故。


      圖1是本發(fā)明的煤倉倉壁示意圖。圖2是本發(fā)明的澆筑煤倉壁用模板。
      具體實施例方式以某煤礦井下混凝土支護煤倉為例,如圖1所示,該煤倉使用膠帶輸送機灌倉,其總高度為H = 20000mm、底部下煤裝置采用圓錐漏斗結(jié)構(gòu),高度為H1 = 4500mm ;上部直立倉部分高度為吐=15500mm、直徑為D = 5000mm、壁厚為b = 400mm ;制做煤倉上部倉壁豎截面成鋸齒型狀實施過程如下1、澆筑模板制做選取長度L = MOOmm普通鋼制模板進行改制,制做出與倉壁鋸齒形狀相適應(yīng)模型。如圖2所示,確定齒型高度h = 200mm、齒下部長度I1 = 2000mm、齒上部長度I2 = 400mm,按齒型高度h與齒下部長度I1之比為1 10,倒角β =5.7°,按齒型高度h與齒上部長度I2之比為1 2,傾角α =60°。采用厚度為6mm、寬度與鋼制模板相同的鋼板按上述尺寸彎制成模具并焊接在鋼制模板上.2、鋸齒形倉壁澆筑在煤倉下部的圓錐漏斗下煤裝置制做完成后,開始煤倉上部豎截面鋸齒形倉壁澆筑施工,澆筑施工順序由下往上,先將改制好的鋼制模板按設(shè)計倉壁厚度要求留出澆筑混凝土空間,沿煤倉內(nèi)園周模面向倉壁直立擺放在漏斗與倉壁交接處的環(huán)梁上,鋼模之間靠緊不允許出現(xiàn)縫隙并相互連接固定牢固,按常規(guī)混凝土澆筑方法進行澆筑。施工完下一層后再按上述方法施工上一層,依次類推,當煤倉頂部剩余距離不夠一個模板長度時倉壁澆筑成直壁。
      權(quán)利要求
      1.一種煤礦井下煤倉倉壁防粘結(jié)方法,其特征在于,它是根據(jù)煤的自身重力下垂原理, 將煤倉上部倉壁豎截面做成鋸齒型狀,使煤倉內(nèi)壁形成一定的倒角,當煤粘結(jié)在倉壁上一定數(shù)量時,在倒角的影響下形成一個外張力,當煤受重力的作用力大于其與倉壁粘結(jié)力時煤就會自行脫落,達到防粘結(jié)的效果。
      2.一種實施如權(quán)利要求1所述方法的防粘結(jié)倉壁,其特征在于,煤倉的倉壁為鋸齒狀, 齒型高度=200mm-400mm,齒的下底角=5° -10°,為防止齒面上部堆積煤,齒的上底角不小于55°。
      3.—種加工如權(quán)利要求2所述的防粘結(jié)倉壁的方法,其特征在于,步驟如下第一步澆筑模板制做選取長度L = MOOmm普通鋼制模板進行改制,制做出與倉壁鋸齒形狀相適應(yīng)模型。如圖2所示,確定齒型高度h = 200mm、齒下部長度I1 = 2000mm、齒上部長度I2 = 400mm,按齒型高度h與齒下部長度I1之比為1 10,倒角β =5.7°,按齒型高度h與齒上部長度 I2之比為1 2,傾角α =60° ;采用厚度為6mm、寬度與鋼制模板相同的鋼板按上述尺寸彎制成模具并焊接在鋼制模板上;第二步鋸齒形倉壁澆筑在煤倉下部的圓錐漏斗下煤裝置制做完成后,開始煤倉上部豎截面鋸齒形倉壁澆筑施工,澆筑施工順序由下往上,先將改制好的鋼制模板按設(shè)計倉壁厚度要求留出澆筑混凝土空間,沿煤倉內(nèi)園周模面向倉壁直立擺放在漏斗與倉壁交接處的環(huán)梁上,鋼模之間靠緊不允許出現(xiàn)縫隙并相互連接固定牢固,按常規(guī)混凝土澆筑方法進行澆筑;施工完下一層后再按上述方法施工上一層,依次類推,當煤倉頂部剩余距離不夠一個模板長度時倉壁澆筑成直壁。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種煤礦井下煤倉倉壁防粘結(jié)方法,它是根據(jù)煤的自身重力下垂原理,將煤倉上部倉壁豎截面做成鋸齒型狀,使煤倉內(nèi)壁形成一定的倒角,當煤粘結(jié)在倉壁上一定數(shù)量時,在倒角的影響下形成一個外張力,當煤受重力的作用力大于其與倉壁粘結(jié)力時煤就會自行脫落,達到防粘結(jié)的效果。本發(fā)明不但解決了煤倉底部的粘堵問題,而且煤倉上部也不易粘堵,勞動強度小,防止了人身傷亡事故。
      文檔編號B65D88/64GK102390632SQ20111032087
      公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
      發(fā)明者滕廣林 申請人:新汶礦業(yè)集團有限責任公司
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